1、ICS91.100.60CCSQ25JG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T287-202X代替JG/T287-2013保温装饰板外墙外保温系统材料Thematerialsofexternalthermalinsulationsystemsbasedoninsulateddecorativepanel（修订征求意见稿）201XXXXX实施202X-XX-XX发布中华人民共和国住房城乡建设部发布目次/.THUsI1范围12规范性引用文件13术语和定义24分类35 一般要求36 要求67 试验方法118 检验规则199 标志、包装、运输和贮存20前言本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导
2、则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替JG/T2872013保温装饰板外墙外保湿系统材料,与JG/T2872013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了保温装饰板外墙外保湿系统、保温装饰板定义（见3.1、3.2,2013年版本的3.1、3.2）,增加了锚固组件、不燃聚苯板、叠压复合板、嵌入复合板、玻璃纤维板的术语和定义（见3.3、3.4、3.5、3.6、3.7）；b）增加了装饰面板分类、保温材料分类（见4.2、4.3）；c）更改了一般要求（见第5章，2013年版的5.1）；d）增加了抗风荷载性能要求（见表1）,删除了水蒸气透过性能要求（见2013年版
3、的表1）；e）增加了保温材料主要性能要求（见表4表IO）；f）增加了锚固组件组装抗滑移拉拔力、压紧件单侧压板伸出尺寸性能要求（见表13）；g）删除了耐沾污性、附着力装饰面性能要求（见2013年版的表3）；h）增加了密封胶主要性能要求（见表14）；i）更改了单点锚固力试验方法（见7.3.2,2013年版的6.3.3）、抗冲击性试验方法（见7.4.5,2013年版的644）,增加了体积吸水率、组装抗滑移拉拔力、压紧件单侧压板伸出尺寸、密封胶拉伸粘结强度试验方法（见7.4.11、7.6.3、7.6.4、7.7.1）,删除了水蒸气透过性能试验方法（见2013年版的6.3.5）；j）删除了检验项目分类表
4、见2013年版的表7）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件和发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本文件由住房和城乡建设部建筑环境与节能标准化技术委员会归口。本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、中国建筑科学研究院有限公司、本标准主要起草人：本文件2013年首次发布，本次为第一次修订。保温装饰板外墙外保温系统材料1范围本标准规定了保温装饰板外墙外保温系统材料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于民用建筑用保温装饰板外墙外保温系统材料，其保温装饰板应为工厂预制成型的制品。2规范性引用文件下列文件
5、中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T308.1-2013滚动轴承球第1部分：钢球GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露GB/T2518-2019连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带GB/T3880.2-2024一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T4100-2006陶瓷砖GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB
6、8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T9265GB/T9274GB/T10294GB/T10295GB/T13475建筑涂料涂层耐碱性的测定色漆和清漆耐液体介质的测定绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T14683-2017GB/T17146-2015GB/T18601-2024GB/T21086-2007GB/T24267-2009GB/T37608-2019硅酮和改性硅酮建筑密封胶建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法天然花岗石建筑板材建筑幕墙建筑用阻燃密封胶真空绝热板JG/T159-2004JG
7、/T469-2015JG/T567-2019JC/T564.1-2018JC/T412.1-2018JC/T2561-2020外墙内保温板泡沫玻璃外墙外保温系统材料技术要求建筑用轻质高强陶瓷板纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板建筑装饰用不燃级金属复合板3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。1.1 1保温装饰板外墙外保温系统externalthermalinsulationsystemsbasedoninsulateddecorativepanel由保温装饰板、粘结砂浆、锚固组件、嵌缝材料和密封胶等构成，还包括必要时采用的金属托架、透气部件等，采用
8、粘锚并重方式固定在外墙外表面的非承重保温构造的总称。1.2 2保温装饰板insulateddecorativepanel由装饰面板、保温材料在工厂采用树脂粘合剂压制粘结复合，并带有锚固用开槽的板状制品。1.3 3锚固组件anchorcomponents由锚栓、连接件或龙骨、压紧件、螺丝或自攻螺钉组成，用于锚固保温装饰板的锚固件总称。连接件或龙骨、压紧件安装时平行于墙面的横向尺寸为长度，平行于墙面的竖向尺寸为宽度，垂直于墙面的尺寸为高度。1.4不燃聚苯板noncombustiblepolystyreneboard以膨胀聚苯乙烯为基材，以水泥、无机填料、添加剂等为改性材料，经模压、渗透或加温加压二
9、次发泡等工艺制成的均质保温板，燃烧性能为A(A2)级。1.5叠压复合板laminatedcompositeboard由不燃聚苯板或岩棉条与模塑聚苯板通过叠压粘结复合制成的双层保温板。1.6嵌入复合板embeddedcompositeboard以带有一个或多个回形槽的不燃聚苯板为基材，通过嵌入填充真空绝热板形成的拼合保温板。1.7玻璃纤维板fiberglassboard以无碱玻璃纤维和水溶性树脂胶为原料，经蓬松处理、针刺成毡、固化定尺等工序制成的均质保温板。4分类4.1 单位面积质量保温装饰板按单位面积质量应分为：a） I型：保温装饰板单位面积质量不大于20kgm2;b） 11型：保温装饰板单位
10、面积质量大于20kg112,且不大于30kgm2;c） Ill型：保温装饰板单位面积质量大于30kgr112,且不大于40kgIn2,仅用于建筑高度不大于12m的部位。4. 2装饰面板保温装饰板按装饰面板基材种类应分为：a）金属面板：包括镀铝锌钢板、铝合金板、金属复合板；b）硅酸钙水泥板：包括纤维水泥板、硅酸钙板；c）石材：仅用于建筑高度不大于:12m的部位；d）陶瓷砖：仅用于建筑高度不大于12m的部位。4.3保温材料保温装饰板按保温材料种类应分为不燃聚苯板、岩棉条、叠压复合板、嵌入复合板、泡沫玻璃板、玻璃纤维板和建筑用真空绝热板。5一般要求5. 1基本构造保温装饰板外墙外保温系统应由保温装饰
11、板、粘结砂浆、锚固组件、嵌缝材料和密封胶等组成，基本构造见图Io6紧固螺丝或自攻螺钉;7压紧件；8嵌缝材料；9密封胶。标引序号说明：1保温装饰板；2粘结砂浆；3基层墙体；4锚栓；5连接件或龙骨;图1保温装饰板外保温系统基本构造5.2保温装饰板外墙外保温系统保温装饰板外墙外保温系统应符合下列要求：a）保温装饰板、粘结砂浆、锚固组件应由系统供应商配套提供，保温材料应与配套材料粘结相容;b）应采用粘锚并重方式固定保温装饰板。5.3保温装饰板保温装饰板应符合下列要求：a）保温材料厚度不应大于120mm,保温材料尺寸应与装饰面板尺寸相适应；b）单块保温装饰板质量不宜大于20kg,面积不宜大于InAc）当
12、保温装饰板需由大板切割制成时，保温装饰板常用尺寸宜为800mmX600mm1200mmX600mm1200mm800mm；d）当装饰面板采用金属面板时，金属面板折边深度不应小于15mm；e）当装饰面板采用硅酸钙水泥板、石材、陶瓷砖时，保温装饰板应在装饰面板侧面部位设置平行于板面方向的锚固组件压槽，压槽部位垂直于板边方向的尺寸不应小于6mm5. 4装饰面板保温装饰板中的装饰面板基材应符合下列要求：a）镀铝锌钢板厚度不应小于0.8mm,并应符合GB/T2518-2019中牌号DX51D+AZ的规定；b）铝合金板厚度不应小于1.2mm,并应符合GB/T3880.2-2024中牌号3XXX系列或5XX
13、X系列的规定；c）纤维水泥板应为厚度8mm10mm,并符合JC/T412.1-2018中AR5C5DS的规定，吸水率不应大于22%；d）硅酸钙板厚度应为8mm10mm,并符合JC/T564.1-2018中AR5C5的规定，吸水率不应大于22%；e）金属复合板总厚度应为3mm4mm,外侧金属板厚度不应小于0.5mm,并符合JC/T2561-2020中铝材或钢材金属复合板的规定；f）石材厚度应为8mm10mm,并符合GB/T18601-2009中普型镜面板的规定，仅用于建筑高度不大于12m的部位；g）陶瓷碗厚度应为8mm10mm,并符合GB/T4100-2006中瓷质石专的规定，仅用于建筑高度不大
14、于12m的部位。5.5 保温材料保温装饰板中的保温材料应符合下列要求：a）不燃聚苯板应满足JG/T536-2017中高密度型（G型）的要求；b）岩棉条应满足GB/T25975-2018中岩棉条的要求，背板应采用4mm厚穿孔硅酸钙水泥板或1.0mm厚聚合物砂浆卷材；c）叠压复合板外侧不燃聚苯板或岩棉条厚度为50mm,内侧模塑聚苯板燃烧性能为Bl级，模塑聚苯板应满足GB/T10801.1-2021的要求；d）嵌入复合板中不燃聚苯板面积占比不应小于0.4,真空绝热板应满足GB/T37608-2019中I型或II型的要求，仅不燃聚苯板部位与装饰面板压粘复合；e）泡沫玻璃板应满足JG/T469-2015
15、中I型的要求，背板应采用LOmm厚聚合物砂浆卷材；f）玻璃纤维板应满足GB/T25975-2018中岩棉条的要求,背板应采用Lomm厚聚合物砂浆卷材；g）建筑用真空绝热板应满足JG/T438-2014中I型或II型的要求，侧面防护材料应采用硅酮密封胶，背板应采用4mm厚穿孔硅酸钙水泥板或Lomm厚聚合物砂浆卷材，仅用于金属面板。5.6 锚固组件锚固组件应符合下列要求：a）常规锚固组件由锚栓、连接件、压紧件、螺丝组成，锚栓在基层墙体上的有效锚固深度不应小于50mm,锚栓位置不可变动，见图2；标引序号说明：1基层墙体；4螺丝；2锚栓；5压紧件。3连接件；图2常规锚固组件连接方式示意图b）龙骨锚固组
16、件由锚栓、龙骨、压紧件、自攻螺钉组成，锚栓在基层墙体上的有效锚固深度不应小于50mm,锚栓位置可在龙骨长度方向变动，见图3；标引序号说明:1基层墙体;4自攻螺钉;2锚栓;5压紧件。3龙骨;图3龙骨锚固组件连接方式示意图c）锚栓应为旋入式凸缘锚栓，主要有塑料膨胀锚栓、金属膨胀锚栓、化学锚栓，膨胀套管的公称直径不应小于8mm,锚栓性能应符合现行行业标准JG/T366的规定；d）连接件宜为不锈钢角型材，长度不应小于50mm,高度、宽度均不应小于40mm,不锈钢板厚度不应小于1.5mm；e）龙骨宜为铝合金角型材，出厂长度不应小于3m,高度、宽度均不应小于40mm,铝合金板厚度不应小于2.0mm,龙骨应
17、沿长度方向设置锚栓安装孔，孔中心距为200mm,施工现场可根据需要切割；f）压紧件材质应为不锈钢材或铝合金，不锈钢板厚度不应小于L2mm,压板部分的铝合金板厚度不应小于1.2mm,其他部分的铝合金板厚度不应小于2.0mm,压紧件长度不应小于50mm,宽度应与装饰面板开槽尺寸相适应，高度应与保温装饰板厚度相适应；用于无龙骨做法的压紧件应带调整保温装饰板板面平整的开槽，采用螺丝将压紧件与连接件组装连接；用于龙骨做法的压紧件无开槽，采用自攻螺钉与龙骨组装连接；g）不锈钢材或铝合金材料应符合GB/T21086-2007中5.3的相关规定。5.7 其他材料其他材料应符合下列要求：a）嵌缝材料为聚乙烯泡沫
18、棒，其性能应符合相关标准要求；b）密封胶为硅酮密封胶，其性能应符合GB/T14683、GB/T24267中的有关规定。6要求6.1 保温装饰板外墙外保温系统保温装饰板外墙外保温系统性能应符合表1的要求。表1保温装饰板外墙外保温系统性能项目指标I型11型拉伸粘结强度/MPa0.10,破坏发生在保温装饰板中20.15,破坏发生在保温装饰板中单点锚固力/kN0.300.60抗风荷载性能/kPa3,且满足工程设计要求耐候性外观无粉化、起鼓、起泡、脱落现象，无宽度大于0.1Omm的裂缝面板与保温材料拉伸粘结强度/MPa0.100.15热阻/(m2K/W)给出热阻值6.2 保温装饰板保温装饰板外观应颜色均
19、匀一致、无破损,其尺寸偏差应符合表2的要求,其性能应符合表3的要求，保温装饰板中的保温材料主要性能应符合表4表10中相应的要求，保温装饰板中的装饰面板饰面性能应表11的要求。表2保温装饰板尺寸偏差单位为毫米项目允许偏差长度2.0宽度2.0厚度2.0对角线差3.0板面平整度2.0表3保温装饰板性能项目指标I型11型单位面积质量/(kgm2)202130拉抻粘结强度(保温材料与装饰面板)/MPa原强度20.10,破坏发生在保温材料中0.l5,破坏发生在保温材料中耐水强度0.1020.15耐冻融强度20.10N0.15抗冲击性/JIoJ或3J冲击合格吸水量/(gm2)500不透水性系统内侧水未透过当
20、II型保温装饰板仅用于建筑高度12m及以下部位时，单位面积质量可21kgm240kgm2注1：3J冲击合格的保温装饰板仅用于建筑二层及以上表4保温装饰板中的不燃聚苯板主要性能项目指标用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa20.1220.17导热系数/W/(mK)WoQ45或W0.050WOQ45或W0.050燃烧性能A(A2)级A(A2)级体积吸水率5%5%表5保温装饰板中的岩棉条主要性能项目指标用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa20.15N0.20导热系数/W(mK)0.0460.046燃烧性能A(Al)级A(Al)级体积吸
21、水率5%5%拉伸粘结强度（岩棉条与背板）/MPa20.10N0.15表6保温装饰板中的叠压复合板主要性能项目指标用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板不燃聚苯板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa0.1520.20导热系数/W(mK)W0.045或W0.050W0.045或W0.050燃烧性能A(A2)级A(A2)级体积吸水率5%5%模塑聚苯板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa0.1520.20导热系数/W(mK)WO.O33或0Q37WoQ33或OQ37级燃烧性能Bl级BI级体积吸水率5%5%拉伸粘结强度（不燃聚苯板与模塑聚苯板）/MPa0.15N0.15表7保温装饰板中嵌入复合板主要性能项目指标
22、用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板真空绝热板导热系数/W/(mK)0.0025或W0.0050W0.0025或W0.0050燃烧性能A(A2)级A(A2)级不燃聚苯板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa20.1220.17导热系数/W/(mK)W0.045或Wo.050W0.045或0.050燃烧性能A(A2)级A(A2)级体积吸水率5%5%表8保温装饰板中的泡沫玻璃板主要性能项目指标用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa三0.150.20导热系数/W/(mK)0.045或W0.0580W0.045或W0.058燃烧性能A(Al)级A(Al)级体积吸水率5%5%
23、拉伸粘结强度（泡沫玻璃板与背板）/MPa0.1020.15表9保温装饰板中的玻璃纤维板主要性能项目指标用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa0.1520.20导热系数/W/(mK)0.0350.035燃烧性能A(Al)级A(Al)级体积吸水率5%5%拉伸粘结强度（玻璃纤维板与背板）/MPa三0.100.15表IO保温装饰板中的建筑用真空绝热板主要性能项目指标用于I型保温装饰板用于11型、In型保温装饰板垂直于板面方向的抗拉强度/MPa0.1520.20导热系数/W/(mK)W0.005或W0.008WoQo5或W0.008燃烧性能A(A2)级A(A2)级体积吸水
24、率5%5%拉伸粘结强度（真空绝热板与背板）/MPa0.1020.15项目指标耐酸性（48h）无异常耐碱性（96h）无异常耐盐雾（5OOh）无损伤耐老化（100Oh）综合等级不低于1级6.3 粘结砂浆粘结砂浆性能应符合表12的要求。表12粘结砂浆性能项目指标用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板拉伸粘结强度/MPa（与保温装饰板）原强度20.10,破坏发生在保温装饰板中20.15,破坏发生在保温装饰板中耐水强度20.1020.15拉伸粘结强度/MPa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水强度20.40可操作时间/h21.56.4 锚固组件锚固组件主要性能应符合表13的要求。表13锚固组件主要性能项目指
25、标用于I型保温装饰板用于11型保温装饰板悬挂力/kN20.15N0.15锚栓拉拔承载力标准值/kN固定一块板N0.30,固定两块板30.60固定一块板30.60,固定两块板1.20组装抗滑移拉拔力/kN0.6021.20压紧件单侧压板伸出尺寸mm27注1：当压紧件、连接件垂直于墙面的方向没有开槽时，不要求组装抗滑移拉拔力。注2：当用于金属面板折弯锚固时，不要求压紧件单侧压板伸出尺寸。6.4密封胶密封胶主要性能应符合表14的规定。表14密封胶主要性能项目指标拉伸粘结强度（与装饰面板）/MPa20.4浸水光照后粘结性无破坏7试验方法7.1试验环境标准养护条件为温度（23+2）,相对湿度（50+5）
26、标准试验环境条件为温度（235）,相对湿度（5010）%；在其他条件下进行试验时，应记录试验环境的温度和相对湿度。7.2数值修约在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较方法采用GB/T8170-2008中4.3规定的修约值比较法。7.3保温装饰板外墙外保温系统1. 3.1拉伸粘结强度7. 3,1.1试样制备按下列规定制备试样：a）保温装饰板试块尺寸50mmX50mm,数量6个；当装饰面板上粘结多块保温材料时，应均匀取样；b）按使用说明配制粘结砂浆并放置15min,使用前粘结砂浆应再次搅拌均匀；c）使用粘结砂浆将保温装饰板试块背
27、面满粘在水泥砂浆板上，粘结尺寸50mm50mm,试样在标准养护条件下养护14d；d）使用高强度树脂胶粘剂将50mm50mm的金属块粘合在试样上。8. 3.1.2试验过程将试样安装到适宜的拉力试验机上进行拉拔测试，拉伸速度为（5l）mmmin.记录每个试样的破坏荷载值和破坏状态，精确到1N。如金属块与试样脱开，测试值无效。7. 3.1.3试验结果7.1.1.1.1 拉伸粘结强度按式（1）计算，试验结果为中间4个测试值的算术平均值，精确至0.01MPa。式中：R拉伸粘结强度，单位为兆帕斯卡（MPa）；P试样破坏荷载值，单位为牛顿（N）；A粘结面积，单位为平方毫米（mn?）。7.1.1.1.2 破坏
28、状态按下列规定确定：a）当保温装饰板内部出现保温材料拉断、装饰面板与保温材料断开、保温材料与背板断开现象或表层破坏面积占比不小于0.7时，为破坏发生在保温装饰板中；b）当保温装饰板表层破坏面积占比小于0.7时，为界面破坏。7.3.2单点锚固力7.3.2.1粘拉法7.3.2.1.1试样制备试样应符合下列要求：a）保温装饰板试块尺寸30OmmXlOOmm,并按锚固组件类型加工安装卡槽，数量3个或9个；b）用锚固组件将保温装饰板试块安装在厚度不小于100mm的基层墙板上，锚固组件置于试块长边的中间部位；当一套锚固组件压两块保温装饰板时，应安装三个保温装饰板试块，试块长边板缝宽度为6mm,锚固组件置于
29、板缝部位，见图4；c）使用高强度树脂胶粘剂将尺寸100mm100mm的金属块粘合在保温装饰板试块的中心部位上。标引序号说明：1保温装饰板试块；2锚固组件；3基层墙板。图4粘拉法示意图7.3.2.1.2试验过程使用夹具将试样安装到适宜的拉力试验机上进行拉拔测试，装饰面板朝上并压紧保温装饰板试块两端，拉伸速度为（IOl）mmmin0记录每个试样破坏时的力值和破坏状态，精确到IN。如金属块与试样脱开，测试值无效。7.3.2.1.3试验结果单点锚固力按式（2）计算，试验结果为3个测试值的算术平均值，精确至O.OlkN。式中：F一一单点锚固力，单位为牛顿（N）；P试样破坏荷载值，单位为牛顿（N）；n锚固
30、组件数量。7.3.2.2压拉法7.3.2.2.1锚栓抗拉承载力标准值按JG/T366-2012附录C的规定进行，试验锚栓数为5个。7.3.2.2.2试样制备将保温装饰板切割成尺寸30OmmX100mm的试块，并按锚固组件类型加工安装卡槽，数量3个或6个。7.3.2.2.3试验过程使用夹具将试样安装到适宜的拉力试验机上进行拉拔测试，装饰面板朝下并压紧保温装饰板试块两端，拉伸速度为（10l）mmmin,记录每个试样破坏时的力值和破坏状态，精确到lN。当一套锚固组件压两块保温装饰板时，应安装两个保温装饰板试块，试块长边板缝宽度为5mm6mm,锚固组件置于板缝部位，见图5。12标引序号说明:1保温装饰
31、板试块;2锚固组件;图5压拉法示意图7.3.2.2.4试验结果单点锚固力试验值按式（2）计算，取3个测试值的算术平均值，精确至O.OlkN。单点锚固力试验结果按下列规定确定：a）当一套锚固组件压一块保温装饰板，且单点锚固力试验值不大于锚栓抗拉承载力标准值时，试验结果为单点锚固力试验值；b）当一套锚固组件压一块保温装饰板，且单点锚固力试验值大于锚栓抗拉承载力标准值时，试验结果为锚栓抗拉承载力标准值；c）当一套锚固组件压两块保温装饰板,且单点锚固力试验值不大于锚栓抗拉承载力标准值的50%时，试验结果为单点锚固力试验值；d）当一套锚固组件压两块保温装饰板，且单点锚固力试验值大于锚栓抗拉承载力标准值的
32、50%时，试验结果为锚栓抗拉承载力标准值的50%。7.3.2.3仲裁时，按压拉法进行试验。7.3.3抗风载荷性能按GB/T36585规定的方法进行试验，保温装饰板仅以锚固方式安装固定，统计修正系数取CS=O.9。7.3.4耐候性按JG/T429规定的方法进行试验，并符合下列要求：a）试样应至少包含二条水平缝和二条竖直缝；b）保温装饰板应使用同种基材的装饰面板，保温材料及饰面涂层最多可用三种类型，并沿高度方向均匀分布；c）试验循环方式为80次热雨循环、5次热冷循环、30次冻融循环。7.3.5热阻按保温装饰板外墙外保温系统构造和施工方法在适宜的基层墙板上制作试样，试样热计量区应至少包含两条板缝，试
33、样尺寸1.5mX1.5m,数量1个。按GB/T13475规定的方法分别测定空白基层墙板和试样的热阻，试验结果为两次测试值的差值，精确至O.Oln?K/W。7.4保温装饰板7.4.1外观按目测观察法进行试验。7.4.2尺寸允许偏差按JG/T536-2017中7.5规定的方法进行试验。7.4.3单位面积质量7.4.3.1试验过程用精度Imm的钢卷尺测量保温装饰板板长度L、宽度B,测量部位分别为距保温装饰板板边100mm及中间处，取3个测量值的算术平均值为测定结果，计算精确至Imm。用精度0.05kg的磅秤称量保温装饰板质量M。7.4.3.2试验结果单位面积质量按式（3）计算，试验结果为3个测试值的
34、算术平均值，精确至Ikg/n?。F=106（3）LxB式中：E单位面积质量，单位为千克每平方米（kgr112）；m试样质量，单位为千克（kg）；L一试样长度，单位为毫米（mm）；B试样宽度，单位为毫米（mm）。7.4.4拉伸粘结强度7. 4.4.1试样制备按下列规定制备试样：a）保温装饰板按下列条件进行处理：原强度：无附加要求；一耐水：保温装饰板浸水2d,到期后从水中取出并使用拧干水分的毛巾擦去表面水分，在标准养护条件下放置7d；耐冻融：保温装饰板浸水3h,然后在（-20土2）的条件下冷冻3h进行上述循环30次，到期试样从水中取出后，在标准养护条件下放置7d。当试样处理过程中断时，试样应放置在
35、202）条件下；b）保温装饰板试样尺寸50mm质量1045go7.4,5.2试样制备试样应从保温装饰板上截取，尺寸20Omm义200mm,数量10个。7.4.5.3试验过程试验过程如下：a）将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴基底。b）3J级试验采用公称直径为50.8mm的钢球在0.57m的高度上自由落体冲击试样中心部位，10J级试验采用公称直径为63.5mm的钢球在0.98m的高度上自由落体冲击试样试样中心部位，冲击点周围出现环形裂缝视为冲击破坏。c）复重上述步骤，每一级别冲击10个试样。7.4.5.4试验结果当10个试样冲击破坏小于4个时，判定该级别抗冲击性合格。7.
36、4.6.1试样制备试样应符合下列要求：a）保温装饰板试样尺寸20OmmX200mm,数量3个；b）试样的四周做密封防水处理，以保证在随后进行的试验只有试样饰面层吸水。7.4.6.2试验过程测定试样质量mo,将试样饰面层朝下浸入室温水中，浸入水中的深度为2mmIOmm,浸泡24h取出后用湿毛巾迅速擦去试样表面的水分，测定浸水后试样质量mi。7.4.6.3试验结果吸水量按式（4）计算，试验结果为3个测试值的算术平均值，精确至lgm20M=、(4)（m,式中：(gm2)；(g)；M吸水量，单位为克每平方米mo试样浸水前质量，单位为克m1浸水后试样质量，单位为克A一试样表面浸水部分的面积，单位为平方米
37、m?）。7.4.7不透水性7.4.7.1试样制备试样应符合下列要求：a）保温装饰板试样尺寸20OmmX200mm,数量3个；b）去除试样中心部位装饰面板背面的保温材料，去除部分的尺寸为100mmX100mm,去除过程中不得损伤装饰面板。当保温厚度小于60mm时,应加贴保温材料,使用其保温厚度大于60mm；c）除试样中心部位表面，采用防水材料将试样周边密封。7.4.7.2试验过程使试样饰面层朝下浸入水槽中，浸水深度50mm,浸水时间2h,观察试样装饰面板背面是否有水透过。为便于观察，可在水中添加颜色指示剂。7.4.7.3结果判定三个试样均不透水时，判定为合格。7.4.8垂直于板面方向的抗拉强度
38、按JG/T536-2017中7.8规定的方法进行试验，保温材料试样尺寸50mm50mm,数量5个。7.4.9导热系数按GB/T10294或GB/T10295的规定进行试验，保温材料试样尺寸300mm300mm,试验平均温度（25土2）,试验结果为2个测试值的算术平均值。仲裁试验按GB/T10294的规定进行试验。7.4.10燃烧性能按GB8624的规定进行试验。7.4.11体积吸水率7.4.11.1试样制备试样应符合下列要求：a）保温材料试样尺寸30OmmX30OrnmX板厚，数量3个；b）试样应烘干至恒重后在标准养护条件下放置24h。7.4.11.2试验过程按下列步骤进行试验：a）测量试样尺
39、寸，长度和宽度精确至Imm,厚度精确至（Hmm,计算试样体积；b）称量试样浸水前质量，精确至0.1g；c）将试样放入在试验环境下放置至少Id的水箱中，水箱底部和试样表面应放置定位格栅，水面应高出试样25mm,浸泡时间2h；d）取出试样并立放在拧干水分的毛巾上，排水IOmin；用海绵吸去试样表面的水分，每一表面每次Imin,吸水之前用力挤出海绵中的水，每一表面吸水两次；e）立即称量试样浸水后质量，精确至0.1g。7.4.11.3试验结果体积吸水率按式（5）计算，试验结果为3个测试值的算术平均值，精确至0.1%。%=2Vp式中：Wv体积吸水率（）；mo试样浸水前质量，单位为克（g）;m1浸水后试样
40、质量，单位为克（g）；V试样保温材料体积，单位为立方厘米（cm3）；P水的密度，取0=lgc117. 4.12耐酸性按GB/T9274的规定进行试验。使用点滴法，体积比10%的盐酸溶液10滴。8. 4.13耐碱性按GB/T9265的规定进行试验。9. 4.14耐盐雾按GB/T1771的规定进行试验。10. 4.15耐人工老化按GB/T1865的规定进行，结果评定按GB/T1766的规定进行试验。1. 5粘结砂浆7.5.1拉伸粘结强度7.5,1.1试样制备按下列规定制备试样：a）按使用说明配制粘结砂浆并放置15min,使用前粘结砂浆应再次搅拌均匀；b）将粘结砂浆涂抹于保温装饰板背面或水泥砂浆板上
41、涂抹厚度为3mm5mm,试件在标准养护条件下养护14d,并使用模塑聚苯板覆盖在粘结砂浆表面；c）试件按下列条件进行处理：原强度：无附加要求；一耐水：浸水2d,到期后从水中取出试件并使用拧干水分的毛巾擦去表面水分，试件在标准养护条件下放置7d；d）试样尺寸50mmX50mm,数量6个；e）使用高强度树脂胶粘剂将50mmX50mm的金属块粘合在试样上。7.5.1.2试验过程和试验结果按731.2和7.3.1.3的规定进行。7.5.2可操作时间粘结砂浆配制后放置1.5h或委托方要求的时间，按751的规定进行粘结砂浆与保温装饰板拉伸粘结强度原强度测定。试验结果按下列规定确定：a）粘结砂浆与保温装饰板
42、拉伸粘结强度原强度符合表10要求时，可操作时间为粘结砂浆配制后放置的时间；b）粘结砂浆与保温装饰板拉伸粘结强度原强度不符合表10要求时，可操作时间为不合格。2. 6锚固组件7. 6.1悬挂力按保温装饰板厚度将锚固组件安装固定在基层墙体上，数量5个，锚栓锚固深度不小于50mm,伸出基层墙体的压紧件压板位置与配套使用的保温装饰板相匹配，将15kg的重物悬挂于压紧件压板部位，放置24h,观察锚固组件有无弯曲变形现象。试验结果按下列规定确定：a）试样无弯曲变形现象，试验结果为15kg；b）试样出现弯曲变形现象，试验结果为不合格。8. 6.2拉拔承载力标准值按JG/T366-2012附录C的规定进行试验
43、试验锚栓数为5个。9. 6.3组装抗滑移拉拔力按下列规定进行试验：a）采用紧固螺丝组装组装开槽连接件与压紧件试样，紧固螺丝安装在开槽中间位置，数量3个；b）使用夹具将试样安装到适宜的拉力试验机上进行拉拔测试，拉伸速度为（10土l）m11min,记录试样破坏时的力值；c）试验结果为3个测试值的算术平均值，精确至O.OlkN。7. 6.4单侧压板宽度按下列规定进行试验：a）压紧件数量3个；b）使用适宜的工具测量压紧件可压入装饰面板的压板伸出尺寸，精确至0.5mm；c）试验结果为3个测试值的算术平均值，精确至1mm。当压紧件两侧压板宽度不同时，试验结果为较小一侧的压板宽度。7.7密封胶7.7.1拉伸粘结强度7.7.1.1试样制备按下列规定制备试样：a）将保温装饰板切割成尺寸50mmX50mm
