1、施工机具检查验收表目录钢筋调直机检查验收表钢筋弯曲机检查验收表钢筋切断机检查验收表砂浆搅拌机检查验收表空气压缩机及附属设备检查验收表交流电焊机检查验收表圆盘锯检查验收表使用单位工程名称钢筋调直机规格型号编号操作人员项目内容及要求结果备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。1.2 机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。1.3 全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。2.调直系统2.1 调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。2.2 调直筒罩上下自如，工作时能销紧。2.3 离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象。
2、3牵引和落料机构3.1 牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。3.2 自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。3.3 调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠。4传动系统4.1 传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱落现象。4.2 三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。5.电气及防护装置5.1 电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。5.2 接地接零保护是否良好。5.3 防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固6.润滑及维护6.1 润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。6.2 各润滑部位润滑是否良好。验收意见：年月日项目经理项目
3、技术负责人安装负责人安全员机管员机械操作工使用单位工程名称钢筋弯曲机规格型号编号操作人员项目内容及要求结果备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2 各部位连接是否牢固、无松动现象。1.3 机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。2.传动及弯曲系统2.1 传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。2.2 竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。2.3 挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。3电气及安全3.1 限位装置是否齐全，灵敏可靠。3.2 防护设施是否安全、牢固。3.3 指示标志是否醒目有效。6.润滑及维护6.1 油嘴、油杯是否齐全，油路
4、畅通。6.2 各润滑部位润滑是否良好。验收意见：年月日项目经理项目技术负责人安装负责人安全员机管员机械操作工使用单位工程名称钢筋切断机规格型号编号操作人员项目内容及要求结果备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2 各部位连接是否牢固、无松动现象。1.3 机身无破损、断裂、变形。1.4 机身清洁，无油污及各种杂物。2.传动及切断系统2.1 传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角胶带松紧适宜。2.2 开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定。2.3 滑块与导轨纵横向游动间隙小于0.5mm横向间隙小于0.2mm。2.4 道济安装牢固不松动,道口无缺损
5、裂纹,寸刀和冲切间隙,正常叠量为2mm,侧向间隙小于0.5mm。3电器安全3.1 电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。3.2 电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。3.3 接地接零保护是否良好。3.4 防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。4.润滑及维护6.1 油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。6.2 油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。验收意见：年月日项目经理项目技术负责人安装负责人安全员机管员机械操作工工程名称编号碎搅拌站规格型号操作人员证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2整机是否清洁，无油污，无严重锈蚀。1.3 零部件及附
6、属装置是否齐全。1.4 金属结构无变形。2.搅拌系统2.1 拌筒内铲片及衬板无严重磨损变形。2.2 搅拌轴密封性能是否良好无漏浆。3配料系统3.1 料斗振动器完好程度是否符合规定。3.2 输送带松紧适度无偏移。3.3 料斗开关动作是否灵敏可靠。3.4 供水系统部件是否齐全完整。3.5 添加剂系统部件是否完整齐全。3.6 各计量装置是否齐全，计量精度符合标准。4传动系统4.1 传动装置运转是否平稳，无异响。4.2 减速箱密封是否良好，无漏油。5.气路系统5.1 空压机工作压力及供气量是否达到标准，工作正常。5.2 电磁阀动作灵敏是否可靠、不漏气。5.3 存气筒及气压元件是否符合规定。6电气及防护
7、系统6.1 电源电缆线路连接包扎、固定良好，无损坏，老化、裸露现象。6.2 电机工作正常无异响；温升正常，集电环工作良好。6.3 元器件仪表，是否齐全有效。6.4 防护罩及防护设施是否齐全，灵敏、可靠。7.润滑及维护7.1 各润滑部位装置是否完好。7.2 减速箱内油量、油质是否符合规定。7.3 气路中注油器，气水分滤器和油路中的滤清器装备是否齐全、完好。验收意见：年月日项目经理项目技术负责人安装负责人安全员机管员机械操作工空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位工程名称空压机及附属设备规格型号编号操作人员项目内容及要求结果备注1.整机1.1 排气量、工作压力参数是否达到额定指标1.2 管路敷设是
8、否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象1.3 零部件及附属机具是否齐全1.4 进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象2.动力装置（内燃机、电动机）2.1 内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响2.2 电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施3.安全装置3.1 各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠3.2 压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确3.3 自动调节器、调节功能是否可靠3.4 各种表阀是否定期校验4.冷却系统4.1 冷却水进水温度是否超过354.2 在满负荷情况下，二
9、级缸排气温度是否超过1604.3 冷却装置完好，排气温度是否超过40（在满负荷情况下）5.润滑系统5.1 滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA,注油器供油是否正常5.2 是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值5.3 有十字结构的空压机润滑温度是否超过60,无十字节头的是否超过70验收意见：年月日项目经理项目技术负责人安装负责人安全员机管员机械操作工使用单位工程名称交流电焊机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1 主要部件完整无缺、主要工作性能是否达到额定指标。1.2 焊接变压器的一次线圈与二次线圈之间、绕组线圈与外壳之间绝缘电阻不应低于IMQ。
10、1.3 焊机内外整洁、油漆良好。1.4 各部连接螺丝紧固是否牢靠，不得松动、缺损。2.接线与接线柱2.1 一、二次接线板、接线柱表面应光滑、平整，不得有烧蚀、破裂现象。2.2 铜垫圈，母线紧固螺母不得有缺失、烧蚀、松动现象。3调节器及防震装置3.1 调节丝杆及螺母应转动灵活，无弯曲、卡阻现象，紧固件不松动。3.2 防震弹簧弹力是否良好有效。3.3 手摇把不得松旷、损坏。4安全与防护4.1 焊机接地（零）良好，是否符合规定要求，接线排列整齐，接线板护罩完整。4.2 焊机罩要是否合乎防雨、防尘、防潮的要求。4.3 行走轮及牵引件是否完整，润滑良好。验收意见：年月日项目经理项目总工安装负责人机管员安
11、全机械操作工使用单位工程名称圆盘锯规格型号编号操作人员项目内容及要求结果备注1.整机1.1 主要工作性能是否达到额定指标。1.2 各部位连接是否牢固、无松动现象。1.3 机身无破损、断裂、变形。1.4 机身清洁，无油污及各种杂物。2.传动及切断系统2.1 传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、无扭曲现象，三角胶带松紧适宜。2.2 木工圆盘锯上的旋转锯片必须设置防护罩。2.3 安装锯片时,锯片应与轴同心,夹持锯片的法兰盘直径应为锯片的直径的1.4o2.4 锯片不得有裂纹。锯片不得有连续2个及以上的缺陷。2.5 锯盘护罩分料器防护挡板安全装置应设防护3电器安全3.1 电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。3.2 电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。3.3 接地接零保护是否良好。3.4 防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。4.润滑及维护4.1 油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。4.2 油质、油量是否符合规定，各润滑部位润滑良好。验收意见：年月日项目经理项目技术负责人安装负责人安全员机管员机械操作工
