1、机械加工工艺过程卡第1页共19页零件名称康明斯飞轮壳年产设计钢领50000件/年材料HT250毛坯种类铸件工序号工序名称设备名称设备型号备量设数作业时间min工时定额min设备负荷率%备注1粗铳顶面万能铳床X71511.32粗车端面、内孔立式车床EQ030112.753钻、扩、较定位孔立式钻床Z52511.484半精车端面、内孔数控车床CK51611.735精车内孔、止口、端面数控车床CK51611.576粗铳悬挂面卧式万能铳床X63W10.777精铳顶面万能铳床X71510.78精铳悬挂面卧式万能铳床X63W10.269粗像油封孔、下台、马达孔卧式链床T6810.4310半精像油封孔、下台、
2、马达孔卧式镇床T6810.4011精像油封孔下台、马达孔卧式钱床T6810.4512扩、29.6立式钻床Z53510.5213钻6-13.5摇臂钻床Z302511.5614钻、攻3-M10,钻、攻2-M8立式钻床Z52511.3515钻、攻8-M12摇臂钻床Z305013.2816钻、攻23.3摇臂钻床Z305010.3517钻、攻、钩M18摇臂钻床Z3O5O10.1618钻、攻12-Mlo摇臂钻床Z305013.28班级学号组号设计批阅成绩日期机械加工工序卡零件名称工序名称粗铳顶面切削液工序号01共19页第2页ZZ7回设备型号刀辅具名称量检具名称粗铳顶面到端面尺寸15L80.063,Ra6.
3、3,平面度0.12X715YG6硬质合金端铳刀(d-400mm)高度卡尺，粗糙度样块主轴转速切削速度56.5进给量mm/z028专用夹具切削深度切削基本时长度间2.23401.3机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称粗车端面、内孔工序号02第3页机床夹具名称专用夹具序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1粗车端面保证至顶而尺寸1540.04,Ra12.5EQ0301YG6硬质合金端面车刀高度卡尺，粗糙度样块63971.3534800.252.粗车内孔至044450.4,Ral2.5YG6硬质合
4、金内圆车刀内孔检具，粗糙度样块63881.494460.49机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称半精车端面、内孔工序号04第5页启样有6.31设计校对0,%修改L审核Tj:v,机床夹具名称专用夹具序号工序内容设备型号刀辅具名称Ja检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1半精车内孔至0446.1/55,Ra6.3CK516YG6硬质合金内孔车刀内孔检具粗糙度样块1001310.40.84461.12半精车端面至1510.025,Ra6.3YG6硬质合金端面车刀深度卡尺，粗糙度样块1001370.40.84800.63飞轮壳切
5、削液共19页机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称精铳顶面工序号07第8页设计10.07校对V.I：修改审核机床夹具名称1yIP/专用夹具k序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1精铳顶面保证尺寸1500.063，Ra1.6，平面度0.07X715硬质合金端铳刀(d=400mm)深度卡尺粗糙度样块3037.70.60.83400.7机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称精铳悬挂面工序号08第9页加4/7/727设计L校对Z77J,/7!1.修改审核Cr-4一机床夹具名称专用夹具X/
6、V?序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间minI精铳悬挂面（电机孔）保证3710.035,Ra3.2X63W硬质合金端铳刀卡规粗糙度样块11846.31.01.01000.12精铳悬挂面（29.6）保证IOl0.022,Ra3.2硬质合金端铳刀卡规粗糙度样块15058.91.00.51000.16机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称粗像油封孔、下台、马达孔工序号09第10页设计368.6IJ校对-KVz-*一一00.23后登0087)三三2修改审核1125I/NyLr机床夹具名称?专用夹具7=I
7、序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1粗停油封孔下台至0165；25,Ra6.3T68硬质合金单刃馍刀塞规深度卡尺粗糙度样块12564.80.7450.102粗馍油封孔至0159；4,Ra6.3硬质合金单刃像刀塞规粗糙度样块12562.40.4720.083粗镇马达孔至087.9,22,Ral2.5硬质合金单刃镶刀塞规粗糙度样块16044.20.7420.25机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称半精链油封孔、下台、马达孔工序号OlO第11页校对=Tkf修改& A竟审核机床夹具名称专用夹具设
8、计序：号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1半精像油封孔至016O1,Ra3.2T68硬质合金单刃馍刀塞规粗糙度样块16080.40.370.50.122半精镶油封孔下台至0167；,Ra3.2硬质合金单刃镶刀塞规粗糙度样块16083.90.3710.153半精链马达孔至088.7/4,Ra6.3硬质合金单刃镶刀塞规粗糙度样块31587.70.740.40.13零件名称飞轮壳切削液共19页机械加工工序卡工序名称 扩、较29.6工序号 012 第13页专用夹具序号工序内容设备型号刀辅具名称员检具名称主轴转速
9、r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1扩孔至029.5;084,Ra6.3Z53529.5高速钢扩孔钻头内径百分表，卡尺，粗糙度样块19517.40.830.50.272钱孔至029.6；033,Ra3.229.6高速钢钱刀内孔百分粗毒度样装108101.60.30.25序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1钻6-13.5Z302513.5高速钢直柄麻花钻头内径百分表250110.536.750.26零件名称飞轮壳切削液共19页机械加工工序卡工序名称钻6-13
10、5工序号 013 第14页专用夹具机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称钻、攻3-M10钻、攻2-M8工序号014第15页设计-vI,1校对一一/JK修改I2-M8xl54H|H2-28LKJV7审核4=l1-yrJZ-rfVy/)Jsi?s7/机床夹具名称Gr专用夹具4_46_义e明峰城败1I00.5ICQ-F序号工序内容设备型号刀辅具名称员检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1.钻3-8.5Z5258.5高速钢直柄麻花钻头内径百分表54512.10.404.250.202.攻3-M10螺纹钮钢机动丝锥螺纹塞规3921
11、2.85.50.053.钻2-6.56.5高速钢直柄麻花钻头内径百分表54512.70.303.40.204.攻2-M8螺纹机钢机动丝锥螺纹塞规3909.85.50.20序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1钻8-10.5Z305010.5高速钢直柄麻花钻头内径百分表40013.10.400.252攻8-M12螺纹机钢机动丝锥螺纹塞规31512.15.50.16机械加工工序卡零件名称工序名称飞轮壳钻、攻8-M12切削液工序号共19页015第16页设计校对修改审核机床夹具名称专用夹具机械加工工序卡零件名称
12、飞轮壳切削液共19页工序名称钻、攻23.3工序号016第17页设计校对5ssi夕6Z5Vatf、1L赫023.535陶匐审核V三6T(cAI加SOiA-rCPl乐V2P1响机床夹具名称专用夹具序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间min1钻中23.3螺纹底孔Z305023.3高速钢锥柄麻花钻头内径百分表20013.10.5611.650.322.攻Z3/4寸管螺纹高速钢牙型管螺纹丝锥螺纹塞规2001460.03序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/mi进给量mm/r切削深度mm切
13、削长度mm基本时间min1钻M18螺纹底孔16.5Z305016.5高速钢直柄麻花钻头内径百分表250120.537.750.122攻M18螺纹机钢机动丝锥螺纹塞规25012.81.50.033德平面高速钢莫氏短锥柄平底钩钻卡规5040.160.01零件名称飞轮壳切削液共19页机械加工工序卡工序名称钻、攻、惚M18工序号017第18页设计校对修改审核机床夹具名称专用夹具机械加工工序卡零件名称飞轮壳切削液共19页工序名称钻、攻12-M10工序号018第19页设计-K校对IJ三8/鼠修改I/hrw;%I审核jjU4机床夹具名称7得08点修稣翎坛加77K专用夹具K=H牛TI钊/?2M10xZ56H,tf25nn和的勿。至赧暖序号工序内容设备型号刀辅具名称量检具名称主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm切削长度mm基本时间minI钻12-8.5Z30508.5高速钢直柄麻花钻头内径百分表500I2.l0.404.250.182攻12-M10螺纹机钢机动丝锥螺纹塞规40012.85.50.01
