冶金企业煤气安全现场检查指南.doc

冶金企业煤气安全现场检查指南被查单位： 检查时间： 序号检查项目类目检查内容检查方法及标准检查情况备注是否1一、人员管理1煤气岗位操作人员煤气操作岗位人员是否持有冶金有色金属煤气作业人员操作证。2煤气作业人员是否不超过三年进行一次职业健康体检。3职业卫生体检结果是否记入“职工健康监护卡片”。4岗位操作人员是否能正确熟练使用检测救护器材。52专业管理人员或管理机构企业是否设专职或兼职技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。6是否设立安全管理机构。7煤气管理人员是否经过培训，具备相应资质。83煤气岗位人员培训企业对煤气操作岗位人员是否定期进行专项业务培训，培训记录是否可查。9煤气岗位人员是否熟悉煤气相关安全知识、安全技术、安全装备及应急救援技术等内容。104人员劳动保护要求煤气作业人员是否穿戴防静电工作、鞋。11带煤气作业是否穿戴专业防护器具，使用防爆工具。125作业人员掌握煤气风险煤气安全操作规程是否每两年进行评审、培训。13是否每年委托有资质的单位对煤气作业场所进行职业病危害因素检测，并将检测结果公示。14煤气岗位每年是否进行风险评估，评估员工掌握煤气风险。156煤气防护站的设置要求生产、供应、使用煤气的冶金企业是否设立煤气防护站。16煤气防护站配备必要的人员是否不少于8人。17煤气防护站是否配备呼吸器、通风式防毒面具、充填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪。18是否配备供危险作业和抢救用的对讲电话。19煤气防护站是否配备应配备救护车和作业用车等交通工具、救援设施及特种作业器具。20二、煤气区域设备设施及附件1现场爬梯、平台、护栏安全要求直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台是否符合固定式钢梯及平台安全要求 （GB4053.1-3）的规定。21煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，是否设置固定平台。222现场及岗位应设置安全检测装置及救援装备煤气危险区域，包括高炉风口及以上各层平台、转炉炉口以上平台、高炉热风炉、干法除尘各层平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，设置高度1米至2米的固定式煤气报警器。易泄漏的设备设施释放源周边2米范围内，高度高于释放源0.5米至2米的位置设置具备声光报警功能的固定式CO报警器，现场报警信号是否引入相关岗位进行集中报警显示。23是否配备符合岗位需求的正压式空气呼吸器、氧含量检测仪、便携式CO报警器。24正压式空气呼吸器、氧含量检测仪、便携式CO报警器是否定期检查保持完好。25岗位是否有相关设施的检查记录和检查标准。26空气呼吸器正常压力是否在15MPa以上。27氧含量检测仪量程是否在0至25%。28固定式、便携式CO报警器量程是否在0至1000ppm。29煤气、氧气检测设备是否由具备鉴定资质的单位每年校验一次。30固定式、便携式报警器检验标贴是否完好。31煤气、氧气检测设备是否在检定有效期（一年）内。32固定报警器是否具备声光报警功能。33固定报警器接线是否符合隔爆要求。34固定报警器安装高度是否在0.8至1.5米之间。353隔断装置安全要求经常检修的部位是否设可靠的隔断装置。36寒冷地区的隔断装置，是否根据当地的气温条件采取防冻措施。37金属密封面的插板是否不小于8m，非金属密封面的插板是否不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高；封闭式插板的安设高度可适当降低。38眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。39水封是否装在其他隔断装置之后并用，水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm。40水封的给水管上是否设给水阀和止回阀。41水封下部侧壁上是否安设清扫孔和放水头。42U型水封两侧是否安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。43眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，是否设在密封蝶阀或闸阀后面。44敞开眼镜阀和扇形阀是否安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10 m以上。45密封蝶阀和旋塞头部应有明显的开关标志。464排水器或水封的设置要求排水器的有效高度是否符合工业企业煤气安全规程（GB6222）的要求，为煤气计算压力至少加500mm。47水封装置（含排水器）是否有能够方便检查水封高度和高水位溢流的排水口。48排水器连接总管的排水管是否加上、下两道阀门。49水封或排水器是否建立定期检查排水、排污等的管理制度和相关记录。505煤气放散管和放散装置的设置要求和标准放散管是否安装在煤气设备和管道的最高处及卧式设备的末端。51放散管管口是否高出煤气管道、设备、走台和屋顶4m，离地面不小于10m。52放散管管口是否采取防雨、防堵塞措施。53放散管根部是否焊接加强筋，上部用挣绳固定。54放散管的闸阀前是否设取样管。55剩余煤气放散塔是否高出周围建构筑物。56剩余煤气放散塔的管口距离地面是否不小于30m。57剩余煤气放散是否点燃放散。58剩余煤气放散塔放散时是否有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。596泄爆装置或泄爆阀设置要求是否设置在煤气发生炉空气总管末端。60电捕焦油器在鼓风机后，是否设泄爆装置。61电除尘器是否设有放散管及泄爆装置。62布袋除尘器箱体是否采用泄爆装置 。637人孔及安全检查管的设置要求及标准闸阀后，较低的管段上，膨胀器或蝶阀组附近、设备的顶部和底部，煤气设备和管道需经常入内检查的地方，是否设人孔。64煤气设备或单独的管段上可根据需要设置人孔，人孔是否不少于两个。65人孔直径是否不小于600mm。66直径小于600mm的煤气管道设手孔时，其直径与管道直径是否相同。67在容易积存沉淀物的管段上部，是否安设检查管。68人孔盖上是否根据需要安设吹刷管头。698架空管道安装敷设要求发生炉煤气、水煤气、半水煤气、高炉煤气和转炉煤气等管道是否没有埋地敷设。70煤气是否没有穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。71煤气管道在每个路段和站所内是否标明介质、流向及工艺参数。72横跨主要道路的煤气管道，是否标识标高标识、设置防撞护栏。73架空煤气管道的垂直焊缝距支座边端是否不小于300mm，水平焊缝必须位于支座的上方，管道支架是否接地。74煤气管道是否敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上。75煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距是否不小于250 mm。76与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时，煤气管道应架设在上方，对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等，是否在煤气管道上采取保护措施。77大型企业煤气输送主管管底距地面净距是否不低于6m。78大型企业煤气分配主管是否不低于4.5m。79厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，是否在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道应可靠接地。80通过厂内铁路调车场的煤气管道是否没有管道附属装置。81煤气与氧气平行净距是否不小于0.5米（焊接结构且无阀门时不小于0.25米），交叉净距是否不小于0.25米。82新建管道计算压力等于或大于105Pa是否进行强度试验，合格后再进行气密性试验。83新建管道计算压力小于105Pa时，是否进行气密性试验，试验泄漏率不得大于1%。849电捕焦油器的安全要求（高炉、发生炉煤气）电捕焦油器入口和洗涤塔后是否设可靠隔断装置。85电捕焦油器是否设泄爆装置，并定期检查，有记录。86电捕焦油器是否设自动的连续式氧含量分析仪。87电捕焦油器含氧量大于1%或煤气压力是低于50Pa时，是否设置有及时切断电源装置。88绝缘保温箱温度应是否不低于煤气进口温度加25度。89电捕焦油器是否设放散管、蒸汽管。90电捕焦油器底部是否设保温或加热装置。91电捕焦油器沉淀管间是否设带阀门的连接管。92抽气机出口与电捕焦油器之间是否设避震器。9310电除尘器的安全要求（高炉、转炉煤气）电除尘器的出、入口处是否设可靠的隔断装置。94电除尘器是否设有煤气低压报警装置，不得低于51mmH2O。95电除尘器中水煤气的含氧量是否设报警连锁（含氧量达到1时，能自动切断电源的装置）。96电除尘是否设放散管、蒸汽管和泄爆装置。9711布袋除尘器安全要求（高炉煤气）布袋除尘器的出入口是否设有可靠的隔断装置。98布袋除尘器的每个箱体是否设放散管。99布袋除尘器是否设煤气高、低温报警和低压报警装置。100布袋除尘器箱体是否采用泄爆装置。101布袋除尘器向外界卸灰时，是否有防止煤气外泄的措施。10212煤气加压站区域安全要求管理室是否装设二次检测仪表及调节装置。103管理室是否装有电话。104一次仪表室是否设强制通风装置。105加压站内是否设有CO报警装置。106加压站所是否两路供电。107有人值班的机械房、加压站、混合站、抽气机房内的值班人员是否不少于二人。108加压站房内主机之间以及主机与墙壁之间的净距是否不小于1.3m。109两条引入混合的煤气管道的净距是否不小于800 mm。110两条引入混合的煤气管道的敷设坡度是否不小于0.5。111引入混合站的两条混合管道，在引入的起始端是否设可靠的隔断装置。112每台加压机、抽气机前后是否设可靠的隔断装置。113每台设备、阀门、放散管和管道支架应编号管理。11413煤气柜区域的安全要求气柜值班室应设有煤气压力、流量、气柜高度、气柜倾斜度和柜内CO检测仪表等监控仪表。115稀油密封柜要有油沟、油位自动检测仪表，并灵敏可靠，有运行记录。116柜区内应设专用消防栓，水压符合要求，并随时能投入使用，配备的消防器材齐全有效。117煤气柜出入口管道上是否设隔断装置。118煤气柜出人口管道最低处是否设排水器。119煤气柜上是否有容积指示装置。120煤气柜是否设有自动控制装备（柜位达到上限时关闭煤气入口阀，并设有放散设施；煤气柜位降到下限时，自动停止向外输出煤气或自动充压的装置）。121干式煤气柜是否设内、外部电梯，供检修及检查时载人用。122电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯。123电梯内部是否设安全开关、安全扣和联络电话。124电梯活塞上部是否有一氧化碳检测报警装置。125人员进行电梯活塞上部是否备正压式空气呼吸器。126干式柜除生产照明外是否设有事故照明、检修照明、楼梯及过道照明、各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出入口照明。127三、煤气作业环境管理1煤气调度室、休息室的管理调度室、休息室是否为无爆炸危险房屋，与有爆炸危险的房屋分开。128休息室是否避免建设在煤气等有毒气体环境介质中。129其他有专人值守的场所，如果必须建在煤气区域，是否设有不少于2个对开的安全出口，且装设固定式煤气声光报警器。130煤气管道下方是否没有设置操作室、休息室等有人设施。1312煤气区域防雷、防静电管理煤气区域内的建构筑物，是否按建筑物防雷设计规范（GB50057）的规定设置避雷针、避雷网、避雷器等防雷设施。132煤气管道及相关设备设施是否采取消除静电的措施。133煤气管道及相关设备设施是否每半年检测一次，确保防雷设施完好，检测报告是否可查。1343煤气区域防爆管理在爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、火灾危险环境中危险区域划分、危险区域范围确定、电气设备选型是否符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058）的要求。135厂房的照明，是否符合建筑采光设计标准（GB50033）和建筑照明设计标准（GB50034）的规定。136有爆炸和火灾危险的场所，是否按其危险等级选用相应的照明器材。1374煤气作业环境CO浓度好和氧气含量管理是否按照CO含量与工作时间的要求进行作业（煤气区域一氧化碳含量不超过24ppm时，可连续工作；一氧化碳含量不超过40ppm时连续工作时间不应超过1小时；一氧化碳含量不超过80ppm时，连续工作时间不应超过30分钟；一氧化碳含量不超过160ppm时，连续工作时间8应超过15分钟）。138在煤气设施内作业，除检测的CO含量外，是否检测氧含量不小于19.5%。139当现场检测数据不满足规定要求时，作业人员是否使用呼吸器，是否有专人监护。140四、冶金煤气日常管理1煤气单元配置管理调度室、煤气操作室、值班室是否设有各类煤气主管压力，流量和必要的安全报警装置。141调度室、煤气操作室、值班室是否配备与生产煤气厂（车间）、煤气防护站和主要用户的直通电话。142凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，是否未安装在厂房内或通风不良之处，离明火设备距离是否不少于40米。143是否有置换、吹扫、加压需要的设备和管道应设置可拆卸式的蒸气或氮气接头。144煤气吹扫装置使用后是否将接头与煤气设施断开，或堵盲板。145设备裸露的转动或快速移动部分，是否设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。146在易发生爆炸的煤气设备部位应安装泄爆装置，其应保持严密，泄爆口不应正对建筑物的门窗。147站所和气柜在醒目位置处是否设风险告知牌、危险化学品告知牌和职业健康告知牌、安全警示牌、平面布置图。148气柜区域和加压机域内照明、电气、电机是否使用防爆型设施。149气柜周围消防通道是否畅通无阻，柜区内是否设置两个以上安全疏散通道。150气柜区域和加压机域内照明、电气、电机是否使用防爆型设施。151在有较大危险因素的作业场所或有关设备上，是否设置符合安全标志及其使用导则（GB2894）和安全色（GB2893）规定的安全警示标志和安全色。152高炉和焦炉厂区边缘与居民区边缘相距是否在1000m以上。153站所内是否设有消防设备。154对变更的煤气设施是否进行审批和验收管理，变更过程及变更后所产生的风险和隐患是否进行辨识、评估和控制。155煤气管道波纹膨胀器拉杆螺栓应齐全，内侧螺栓应松开运行。1562煤气的制度管理是否建立煤气设施技术档案管理制度。157是否建立有关承包商、供应商等相关方的安全管理制度。158对外来参观、学习、相关方等人员是否进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等内容的安全教育和告知，是否由专人带领。159是否有煤气工艺流程图，图上标明设备、支架及附属装置的编号。160是否建立煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度，并建立相关记录。161是否建立煤气设施运行情况的记录档案管理制度，并建立相关记录。162是否建立煤气设施的日常检查制度，并建立相关记录。163是否每年组织专兼职应急救援队伍和人员进行训练、演练。164是否应建立煤气危险作业的安全管理制度，明确责任部门、人员、相关资质、许可范围、审批程序、许可签发人员等，并建立相关记录。165煤气管道是否每年对管壁进行测厚并记录。166煤气管道支架是否编号管理，标高是否每年检查并记录。167管道外壁每隔四至五年应重新防腐处理，并建立台账。168煤气管道是否采取消除静电和防雷措施，有无检测报告。169是否指定专人负责保管、定期校验和维护各种防护用具，确保其处于正常状态。170其他117121723检查结论及建议检查人员签字被检查单位主要负责人(签字)联系电话复查情况复查人复查日期 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