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    水闸工程施工组织设计.docx

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    水闸工程施工组织设计.docx

    1、第一章工程概况一、工程概述本闸位于本次加固扩建的原那么是:全面规划,远近结合。全面考虑蓄洪、排洪、灌溉、供水等方面的要求,妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整体的关系。结合工程现状和相关工程建设情况,按总体效益最优的原那么确定工程规模。二、气象条件本地区属北亚热带半湿润气候,多年平均降水量944mm,降雨的年际、年内分配极不均匀。多年平均径流深为192mm,多年平均蒸发量为980mm,年平均气温C,无霜期213天。冬季为东北风,夏季为东南风,主导风向为东风。三、工程地质及水文地质条件第二章施工总平面布置根据XX闸加固与扩建工程建设管理处的要求,加快XX闸工程的实施进度,XX闸与老闸加固工

    2、程同时进行,在一个枯水期内完成水下工程的施工任务,因此,我部重新编制了东观闸加固与扩建工程施工方案,其中老闸局部暂按招标图纸编制。一、施工平面总布置1、生活办公区:2、现场生活区:在主坝靠近防汛仓库墙边建活动板房一座,作为现场生活区。3、生产布置区:1)、碎预制厂布置在主坝淮河侧坝脚平台上2)模板加工厂布置在船闸管理所院内3)、钢筋加工站布置在防汛仓库北侧的充填区内平台上。4)、碎拌和站布置在靠近新闸南侧主坝平台上4、用电布置:由于老闸最先撤除,故安装变压器两台,一台布置在老闸北侧,东洲闸管理所附近,容量为200KVA,一台布置在防汛器材仓库外侧主坝上,容量为200KVAo备用电源为两台120

    3、KW电站。二、场内外交通1 .场外交通场外交通2 .场内交通场内交通指为满足运输碎、模板、钢筋等原材料需要,从碎拌和场地到建筑基坑内的临时路。场内临时路方案采用税路面,临时道路宽,并在临时路上修建厚15cm、宽的C15碎路,临时道路坡比不陡于1:8o第三章施工总方案一、总体进度方案序号工程工程方案工期备注1围堰施工2扩建闸基坑开挖3扩建闸根底处理4扩建闸底部工程5扩建闸交通桥具备防洪条件6扩建闸闸门安装7扩建闸围堰撤除8老闸撤除9老闸底部工程10老闸交通桥具备排涝条件11老闸闸门安装12老闸围堰撤除13老闸启闭机房14桥头堡及上部施工15河道疏浚16其他工程17竣工阶段验收二、工期保证措施为了

    4、保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现,在以下几方面采取具体的进度保证措施如下:1 .方案编制科学合理方案按确保合同要求的关键工程和重点工程的施工为原那么控制各项工程工期,从而到达控制总工期的目的,在保证关键施工的同时,合理安排施工顺序,精心组织施工,力求到达平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合,以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期,抓住关键线路上的关键工序,制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施,确保工程按期完成施工任务。2 .工程施工目标明确(1)科学管理、标准施工,精心组织,统筹安排,确保2005年12月底全部完工。(2)按有关规定组织施工,做

    5、到工程合格率100%,确保优良工程。3 .工期保证措施(1)建立、完善工程经理部经济责任制,采用科学的管理机制,层层落实工期目标责任制,工期与专业队伍职工的利益挂钩,用经济手段调动职工的积极性。(2)实行目标控制,节点考核:在整个施工过程中运用网络技术,以合同工期和各控制性工期为目标编制出总网络,并将目标划到接点上层层分解给各作业层,各作业层根据总网络的要求,进一步细致地编制自己的“子网络”和工序衔接网络,使作业层的每一专业、每一工序、每一工种的作业都在网络中运行,工程进度始终置于总目标控制之下。(3)在施工工程的实施进程中,实行施工进度控制,进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况

    6、收集各项工程进度材料进行统计整理和比照分析,确定实际进度与方案进度的关系,及时调整并将结果上报,以确保各个阶段性控制工期按期完成。(4)运用科学手段,合理安排各分项工程的施工方案,严格执行整个工程的月度和周度的施工作业方案,使工程按方案有序进行。(5)科学管理,合理安排调配劳动力、机械设备、资金,防止窝工,浪费现象,加强机械维修和保养,使人力、物力、财力发挥最大效益。(6)尊重、执行监理工程师意见,遵守施工标准,搞好与当地政府的关系,使工程施工能顺利进行。(7)重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如底板、闸墩、岸墙、老闸撤除等工程的施工进度控制。要做到周密方案,确保总工期。(8)做好施工材料

    7、采购和供给,对供货周期长的材料,应提前做好采购方案,及时定货,对于施工用的主要材料如石料、砂子、钢筋、水泥等应有足够的储藏,保证材料供给及时、充足,为工程施工按方案进行提供材料上的充分保障。(9)施工顶峰期适当增加劳动力,采取有效的赶工措施,如适当延长工作时间,分班作业,广泛开展劳动竞赛,充分调动广阔职工的积极性,提高工作热情,为工程按期完工提供人力资源上的保障。(10)加强施工设备的维修和保养,对于施工用的主要施工设备,如碎拌和设备、碎运输设备、土方设备等除按规定进行定期维修保养外,还要利用工程施工中的设备空闲时间及时对其进行维修和保养,确保工程施工过程中的施工设备运转良好,为工程施工的顺利

    8、进行提供充足良好的设备资源保障。(11)冬雨季制订切实可行的施工方案和措施,做到方案合理,措施得力,确保冬雨季施工进度按方案进行和工程施工质量及平安。并且注意抓好施工材料的储藏。4 .主要施工工程工程的工期保证措施4.1 土方工程施工工期保证措施设备保证(1)在进行设备配备时,按最高强度进行配备,并有20%的设备储藏量,共计挖掘机6台,自卸汽车16台,D85推土机3台,振动碾2台,铲运机30台。(2)设备选型时,在保证能够正常施工的情况下,尽量减少设备类型,其中,挖掘机选用比拟耐用和实用的EX200-5HH型合肥日立,自卸汽车选用性能良好的红岩CQ30型自卸汽车,考虑本工程的场内交通状况,选用

    9、适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。(3)为保证施工设备的正常运转,本工程设置专业机械维修队,对本工程使用的施工设备进行维修和保养,保证设备随坏随修,并严格设备的保养制度,以提高机械设备的利用率。人员保证所有架机作业的施工人员均为我局专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机,持证上岗;方案设备生产按2班倒考虑,人员按每台3人配备,确保设备能运行就有人上机。施工安排(1)根据本工程的特点,在施工安排时,充分发挥各种设备的特性,进行合理调配,施工过程中注意多创造工作面,减少设备运行相互干扰。(2)做好施工便道的布置,尽量减少各施工便道的交叉,主便道的宽度不小于7米,坡度不陡于8%。能够布置环线的尽量布置

    10、环线,以提高自卸汽车的施工效率。(3)闸基坑开挖时,设备和人员以闸基坑开挖施工为主,有填筑面时将开挖和填筑相结合进行,在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时,那么将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。施工管理与物资供给(1)在开挖施工中,对每个开挖高程的日期均要明确,每台设备的完成量均要明确,及时检查,发现问题及时解决并进行调整,以保证施工能够如期完成。(2)做好技术管理工作,及时对开挖施工进行施工测量和放样,做好施工测量控制,以免造成损失和拖延工期。(3)做好天气预报工作,对天气变化及时掌握,采取工作面有良好的排水渠道等措施,将天气对施工的影响降到最小限度。

    11、4)做好物资供给工作,根据工程需要,及时订购施工所需燃油、机械配件等物资,保证施工使用需要。4.2 混凝土工程施工工期保证措施设备保证(1)本工程的混凝土施工的主拌合站拟配备HZS75型拌合楼1座,备用JS500强制式拌和机1台,满足碎施工的强度要求。(2)闸室混凝土运输设备拟投入2台HBT60混凝土输送泵、碎搅拌运输车2台,碎运输自卸汽车2台,满足碎施工的强度要求。(3)为保证设备的正常运转,在施工期间,从拌和站、碎泵设备生产厂家各聘请两位技师,协助彳抛子设备的生产运行和维修(呆养工作。人员保证(1)人员:为了保证工程各阶段性工期目标的实现,特别是老闸加固工程的水下阶段完工,将撤除作业配备

    12、4个施工队,采取平行流水、立体交叉作业方式,并对各施工分队的作业班组配足劳动力,“歇人不停面,歇人不停机”。保证有工作面就有人施工。具体作业队伍人员投入如下:钢筋队:2个;每队30人;模板队:4个;每队40人;碎队:1个;每队160人;其中有120人分四个作业组负责老闸撤除。砌石队:10个;每队30人;预制队:1个;每队30人;安装队:1个;每队20人;材料保证(1)加强材料的方案供给工作,确保工程所用材料(特别是砂、石料及水泥、钢材等)保质、保量、及时运至工地并具有充足的储藏量,保证施工的需求。(2)认真作好进场材料的检查检验工作,不合格的材料立即清理出场,并及时补充合格的材料。4.3 金属

    13、结构安装和电气设备安装工期保证措施(1)施工图纸,安装设备的技术资料、各项安装施工标准准备齐全。(2)组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工标准。(3)安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库,做好设备和材料的检查、验收工作。(4)安装施工所用设备(如吊车、载重车、电焊机等)提前进场或就位。保证完好率,安装用的工机具准备齐全。(5)提前于闸门安装方案进行工作闸门的拼拼tI埋件的检查校对。(6)保证安装施工所用的道路畅通,提前做好安装场地清理的各项工作。(7)在施工过程中,及时反应施工中存在的问题,及时合理调整人力,设备等,以保证工期。(8)紧密配合土建工程施工,采用平行、交叉、流

    14、水作业的方式,确保安装工程均衡施工。(9)在安装顶峰期加大人力,设备投入,确保安装工程按期完成。第四章施工管理及总体部署一、施工组织1 .本工程为我局重点工程工程,选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“xx闸工程工程经理部”,具体负责本工程的施工。2 .协议签定后,我局即派遣人员到达施工现场,进行前期测量作业,修建营地,修筑场内道路,安排施工用水、用电,落实材料进货渠道等前期准备工作。3 .工程经理部组织机构工程部设经理1名,执行经理兼总工程师1名,副经理2名,副总工程师1名,下设机电物资部、平安环保部、财务部、办公室、质量管理部、工程技术部等,负责工程的

    15、施工管理;设置各专业施工队:土方施工队、木工队、钢筋队、碎施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、根底处理施工队、机械维修队等,各施工队负责各专业工程工程的施工。施工组织机构框图见以下图:工程执行经理兼总工工程副总工工程副经理二 置测量队,质量管工机电安装队实验室一 Lul备合理配勺工程量、工期、质量目标。各专业队具体分工如下:1 .土方施工队负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。2 .木工队负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、撤除、维修管理,其中包括脚手架等支撑体系的架设等,3 .钢筋队负责本工程的钢筋加工制作与安装施工,4.碎施工队负责本工程的税撤除和浇筑工程施工

    16、5 .砌石施工队负责本工程砌石、抛石工程施工。6 .降排水队负责本工程降排水施工与维护。7 .根底处理-施工队负责本工程粉喷桩工程的施工。8 .金属结构机电安装队负责本工程电气设备、金属结构件(含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等)安装及撤除等工程施工。9 .机械维修队负责本工程所用机械设备的维修保养工作。10 .房屋工程施工队负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。11 .预制件生产安装队负责本工程预制构件的生产和安装施工。第五章施工测量与控制本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进度和施工质量进行的检查、收方计量等测

    17、量。Xx加固与扩建工程施工控制测量以“分层布网,两级控制”为原那么,即以业主提供的测量控制点为基准,布设施工控制网,以施工控制网点为基准布设施工辅助导线,和临时高程点。一、平面控制1 .平面控制系统布置平面控制网建立后,应定期进行复测。2 .平面控制网选点、埋设及标志2.1 平面控制点视现场情况,选在通视良好、交通方便,地基稳定且能长期保存的地方。2.2 对于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设碎观测墩,并设有醒目的保护装置,防止误撞和飞石破坏。2.3 平面控制的标墩采用碎标墩,标志底座平面应埋设水平。二、高程控制1 .高程控制系统布置本工程采用业主提供的高程系统。1.1 校

    18、核业主提供的高程控制点,并将复核结果报工程师审核。1.2 根据业主提供的控制网各点的水准为基准,布设施工水准、三角高程混合网,结合高程控制将平面控制网布设成三维网。1.3 在施工区设立高程控制点,布设高程控制网时严格执行标准,点位选择在不受洪水、施工影响,便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用。1.4 经常对高程控制点进行复测。2 .高程控制网的等级和精度高程控制网的等级,为四等水准测量。3 .高程控制网的选点和标志布设高程控制网时,首级网布设成环状网,加密时布设成附合路线或结点网,其点位的选择和标志的埋设遵守以下的规定:3.1 各等级高程点

    19、的点位选在不受洪水、施工影响,便于长期保存和使用方便的地点。3.2 高程点埋设预制标石,利用平面控制点标志设置,各等级高程点统一编号。4 .高程控制测量手段高程控制测量采用全站仪、水准仪进行。三、施工测量放样1. 一般要求1.1 施工测量放样工作开始之前,应详细查阅工程设计图纸,收集施工区平面与高程控制成果,了解设计要求与现场施工需要,根据精度指标,选择放样方法。1.2 根底开挖、结构物施工等测量措施在施测前,将测量措施报监理工程师批准。1.3 施工测量放样贯穿整个施工过程,施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为根底,原那么上直接采用首级控制点进行放样。1.4 所有放样点均应有检验条件,现场

    20、取得的放样及检查验收资料,必须进行复核,确认无误后,方能交付使用。1.5 放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据绘制放样草图,报工程师批准前方可施测。1.6 所有测量资料按标准要求整理,图表、记录簿标准化,各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。2.放样方法1 .1平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。2 .2高程放样主要仪器一般情况采用全站仪,精度要求高时用水准仪进行高程放样。2. 3开挖放样开挖放样包括以下主要内容:开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点,并用地桩、灰线、油漆等进行

    21、标定。2. 4立模放样碎建筑物立模放样包括以下内容:测设各建筑物的立模轮廓点,对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位置,以距设计线0.20.5m为宜,由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后,应利用测放的轮廓点进行检查,其偏差应符合标准的规定。四、施工过程中测量质量措施方案1 .严格执行技术标准对测量精度的要求。2 .根据施工的需要,分阶段将测量质量措施方案报工程师批准。3 .施工过程测量措施方案的内容包括:平面、高程网各控制点布置图;各控制点坐标表;放样程序、技术措施及要求;数据记录及资料整理制度;测量人员设置、设备配置;仪器检验、校正情况;具体内容执行工程师

    22、的要求。五、测量人员组织、设备配置本工程配备经验丰富的专职测量人员,设专职测量工程师2人,专职测工4人,普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。序号仪器名称型号规格单位数量备注1全站仪GTS332W台1拓普康2电子经纬仪J2台1苏光3水准仪DS3台4天津第六章施工导流、降排水及防汛措施一、施工导流1 .施工导流概况建筑物施工围堰等级为4级,导流设计洪水标准为10年一遇,本工程安排枯水期施工,施工时段为10月月,围堰设计洪水位分别为m、m。2 .建筑物施工导流方式老闸围堰施工在瓦埠湖侧水位降至时开始实施填筑;施工期采用船闸输水洞进行全时段导流;水位到达时,将老闸段围堰破口过水。3 .围堰设计由

    23、于淮河侧枯水期十年一遇水位为,故围堰设计高程为,顶宽5米。扩建闸段设计边坡为1:3,加固闸段围堰迎水面高程以下局部边坡为1:6,加固闸段围堰背水面高程以下局部边坡为1:5o围堰水面以上采用推土机碾压的压实方法,水面以上3,同时压实度应不小于92吼详见围堰设计图。由于施工期仅通过船闸导流,如瓦埠湖侧水位超过淹没水位时,那么将老闸段围堰撤除破口过水,以防止上游瓦埠湖侧水位过高而淹没农田造成损失。上、下游分流岛与围堰之间要填筑子围堰,子围堰设计高程及顶宽同上下游围堰,以防止老闸段基坑过水时,水流自分流岛与主围堰间涌入扩建闸基坑。冲填区围堰XX加固与扩建工程河道疏浚设计方量共计117344m3,其中8

    24、5357m3o由于征地范围减小,冲填区围堰顶高程设计为时,冲填区面积为14166m2,冲填深度为5m,可冲填约7083Om3。另在,结合土料场开挖,沿开挖区填筑一周围堰,作为淮河侧疏浚冲填区。围堰全长约500米,围堰顶高程设计为,冲填区面积约为14615M2,冲填深度为5M,可冲填约73075n?。可满足疏浚要求。冲填区围堰设计顶宽为3.0m,有交通要求的冲填区围堰,设计顶宽为7.0mo横向围堰长120米,纵向围堰长150米。冲填区围堰施工分两期进行,一期首先利用主坝及土料场取土填筑冲填区横向围堰,二期利用基坑围堰撤除土料进行填筑纵向围堰,围堰水面以上采用推土机碾压的压实方法,水面以上3,同时

    25、压实度应不小于92%o淮河侧冲填区围堰设计顶宽为3.0m,顶高程为,边坡为1:2,在土料场清理时,直接利用土料场土采用挖掘机,配合推土机填筑施工,详见围堰设计图。二、施工降排水施工降排水内容主要有基坑内经常性排水,基坑内深层降水和土料场排水沟排水。-21.90m,-21.90mo、2层渗透系数为k=7.59IO5-1.0210-6cms,层平均渗透系数k=5.82106cms,层土平均渗透系数k=4.72105cms,1、层渗透系数k=i103cm/si10-4cm/so闸址区地下水源丰富,且第层细砂层的透水性较强,承压含水层水位较高,对施工影响重大,方案采用措施降低地下水保障施工。1 .经常

    26、性排水经常性排水包括基坑渗水、雨水、施工废水等,基坑渗水和施工废水可以忽略,因此配备水泵数量主要考虑排除雨雪水。1.1 汇水面积本工程扩建闸基坑汇水面积大,基坑汇水面积约39600m2o1.2 降雨量按特大暴雨降雨量50mmd作为设置排水系统的依据。1.3 每天需排除的水量计算39600501000=1980m31.4 集排水设置基坑开挖时,先将防冲槽处开挖出并抛石,防冲槽内留一抽水坑。在施工中,根据现场实际情况开挖排水沟,使雨水流向防冲槽,使基坑内尽量保持无水作业。安设水泵及时将临时集水坑内的集水排至围堰外侧的排水区。具体排水沟布置详见“扩建闸基坑降排水平面布置图”、“老闸基坑降排水平面布置

    27、图”。1.5 排水设备配备排水设备按经常性排水期间最大日集水量在当天排完的原那么进行配备。排水设备配备功率为4.5KW、扬程为20限流量为45m7h、型号为的潜水泵。需用水泵的台数为:n=1980(24X45)=L8台,取n=2台;考虑极端因素,实际布置4台,其中2台为备用泵。经常性排水自2004年11月开始运行,至2005年5月结束,运行时间约7个月。2 .基坑深层降水2.1 设计依据建筑与市政降水工程技术标准JGJ/T11198;建筑基坑支护技术规程JGJ120-99;2.2 降水技术方法的选择方案采用无砂管井排水方法降水。无砂管井布置简单,可一次到位,不用重复布井,且排水管路对场内施工道

    28、路影响较小。2.3 降水井的布置老闸布设无砂管井8眼,扩建闸布设无砂管井12眼,降水井具体布置位置详见“扩建闸基坑降排水平面布置图”、“老闸基坑降排水平面布置图”。2.4 4降水井结构设计井管采用无砂滤水管,含水层(细砂层)以上采用实管,管外径500mm,管径内径400m11b滤水管长度约5m,孔隙率不小于20%,外包80目尼龙网两层。降水井打到透水砂层底部粘土层中,深入粘土层Inb井底采用专用的井底管。滤料采用中粗砂。2.5 水泵配备水泵选用型号为QY25-24-2.2的潜水泵,其功率2.2KW、扬程25m、流量24m3hoQY25-24-2.2水泵共配备12台。2.6 降水井施工钻孔由于该

    29、地区表层土质较松软,在打孔时应采用盘旋钻机成孔。井管制作井管中的滤管段采用无砂滤水管,透水面积不小于20%。下管及滤料井深到达设计要求以后,将孔内泥浆用清水逐渐循环稀释到比重为1.05以后,立即下管,下管需居中,不能偏向一侧,致使井管贴壁,应在井管上绑上扶正器垫块,确保井管居中;每节管的接头处外包两层尼龙网。下完井管以后,应立即下滤料,滤料的高程超过含水层的顶高程2030cm.然后用粘土球封填。洗井采用抽水法洗井。滤料填完以后,立即下泵进行抽水,抽至水清后再持续抽12小时,如水继续保持清澈即可认为是合格井。下泵由于降水井布置的距离较大,而承压水头又较高,任何一台水泵不能正常工作都有可能导致水位

    30、上升,因此,应采用质量较好的水泵。2.7 降水运行管理管井施工完成后,对管井设置明显标志,防止车辆、设备对管井造成破坏,配备足量的水泵和备用电源,在降水工作投入正常运行以后,尽量作到不停机,不使水位反弹。降水井设专人进行管理,定时检查出水量;出现其他异常情况,应分析原因,针对不同的情况进行处理。2. 8停井及封井停井顺序闸室底板、消力池浇筑过程中要设立变形观测点,浇筑完毕以后,逐步停掉局部降水井减少排水量,停井一般按顺序间隔进行。施工方案施工流程:填砂一清理管口一碎拌制、运输一砂封堵一养护无砂管井中砂层以下局部用中砂回填,砂层以上局部用Clo碎封堵。3. 土料场排水沟排水在河道开挖区外侧土料场

    31、沿水面边挖一条主排水沟,在主排沟上,每4060米布设一条支排水沟,在主排水沟内布设抽水泵,将沟内积水直接抽排至淮河侧河道内。排水设备配备3台功率为4.5KW、扬程为20m、流量为45m3h.型号为QY20的潜水泵。3.1 机械设备配备机械设备配备表序号设备名称规格/型号单位数量1挖掘机CAT320C台12潜水泵123潜水泵台44钻机KP1500台23.2 人员配备人员配备表序号工种数量备注1司机22技工83普工10第七章粉喷桩地基处理一、工程概况扩建闸左、右岸的岸墙和翼墙需做粉喷桩地基处理。粉喷桩桩径500mm,岸墙下的粉喷桩横纵布置间距为800mm,翼墙下的粉喷桩横纵布置间距为900mmo

    32、粉喷桩水泥掺入比为15%,粉喷桩底伸入第层土(细砂层)。二、施工布置在靠近翼墙处各布置一个钻机后场操作区,操作区内布置水泥露天仓库、储料斗、空压机、配电柜及指挥蓬。三、施工方案1.总体施工程序安排配备桩机4台,左右岸各2台钻机,方案两岸同时施工。首先施工岸墙地基及靠近岸墙的局部翼墙地基,然后每一岸的2台钻机分别施工剩余的翼墙地基。2.人员配备人员配备表序号工种数量1管理22司机83司泵工44管线工45记录46供料工87电工28钳工29起重工110测量工211后勤312合计404.主要机械设备配备主要机械设备配备表序号设备名称规格/型号单位数量1钻机GZB-600台42储料斗Im343空压机3台

    33、44电磁流量计4四、工艺试验1 .试验场地选择试验场地方案选在淮河侧干砌石护坦上,场地相对平整,使成桩设备行走就位后应平整和稳固,确保试验中不发生倾斜、移动。2 .单位时间内的粉体喷出量计算单位时间内的粉体喷出量q按下式计算。q=D2VdAwv4式中Vd一土的干容重;Aw一水泥掺入比,15%;V一钻头提升速度;D一钻头直径。3 .试验方案水泥粉喷桩施工机械行走至放样孔位,搅拌机械塔架要保持垂直。1 .2下钻启动钻机,钻头边旋转边钻进,钻进时喷射压缩空气。3 .3钻进结束钻到8m深后停钻。4 .4提升启动钻机,钻头反向边旋转边提升,同时通过粉体发送器将水泥粉喷入被搅动的土体中,使土体和水泥进行充

    34、分拌和。5 .5提升结束当钻头提升至距离地面3050cm时,发送器停止向孔内喷水泥粉。桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长,且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求。4 .质量检查施工结束后,对开挖出来的粉喷桩柱体,量测其直径应符合设计要求,桩身应连续均匀,灰土拌和应均匀,用打击物冲击应有坚实感。五、施工方案粉喷桩施工工艺流程:场地平整一钻机就位一第一次下钻一第一次钻进结束一第一次提升一第一次提升结束一第二次下钻一第二次钻进结束一第二次提升一第二次提升结束1 .场地平整基坑开挖后,基坑底部留3050c的保护层。用D85推土机平整粉喷桩施工场地。要求场地相对平整,使成桩设备行走就位后应平整和稳固,确保

    35、施工中不发生倾斜、移动。2 .粉喷桩施工按照粉喷桩试验确定的施工方法进行施工,粉喷桩进行跳桩施工法。3 .质量检验3 .1外观检查施工结束后,对开挖出来的粉喷桩柱体,量测其直径应符合设计要求,桩身应连续均匀,灰土拌和应均匀,用打击物冲击应有坚实感。4 .2室内外试验在开挖出来的桩体上切取试件,在保养的条件下送试验室进行立方体强度和无侧限抗压强度试验。试验结果要满足设计要求。对切取的试件进行压缩试验,其变形模量应满足设计要求。六、质量保证措施1 .在桩架上设置用于施工中观测深度和斜度的装置。2 .施工机械行走至放样孔位,搅拌轴对中偏差不大于50mm;3 .搅拌机械塔架要保持垂直,垂直度不超过0.

    36、5%。4 .按施工图纸要求控制下钻深度、输粉面、停粉面,确保施工桩长,深度误差不大于10cm;5 .有准确的输粉计量装置;6 .搅拌、提升及输粉应均匀,并准确计量,保证桩体连续;7 .桩体自桩顶以下复搅深度不小于1/3桩长,且符合本工程工艺桩确定的搅拌要求;8,使用钻头应定期复检,其直径磨耗量不得大于15mm。第八章土方工程一、工程概况本标段土方工程包括围堰填筑、撤除;建筑物基坑开挖;建筑物内部及周围土方回填;分流岛、连接段填筑;老河道疏浚吹填等。土方工程包括围堰填筑、撤除;建筑物基坑开挖;建筑物内部及周围土方回填;分流岛、连接段填筑;老河道疏浚吹填等。根据施工图纸初步估算,土方填筑约1893

    37、45方,土方开挖约221147方,河道疏浚117344方。土方调配详见东源闸工程土方调配表。二、土方开挖工程本合同段土方开挖约275642方(其中包含取土场取土筑堤,但不包括河道疏浚)。1 .施工方案1.1 取土场开挖方案实际取土面积约17300平米,平均地面高程为20.5m,平均挖深3.5m可取土60550立米。1. 2新闸基坑开挖新闸基坑开挖时,土方采用挖掘机装自卸车的形式开采,开采时要时刻观测地下水位,计算压力平衡,确保根底不得被承压水击穿。开挖时预留50厘米保护层,保护层开挖时用斗齿焊钢板(形成平面)的挖掘机开挖,人工配合。1 .3新闸围堰撤除新闸围堰撤除,上部(水位以上)土方用铲运机

    38、撤除,采用挖泥船疏浚。2 .4老闸围堰撤除老闸围堰撤除方法同新闸围堰撤除方法。三、土方填筑工程3 .施工进度方案及强度分析围堰的方案工期为2004年9月25日2004年10月20日完成扩建闸、老闸围堰和冲填区纵向围堰水下局部的施工,2004年10月20日2004年10月30日完成扩建闸、老闸围堰水上局部的施工,总日历工期为36天,扣除清基天数2天,围堰施工期为34天,有效工期按80%计算,实际施工天数为27天。围堰填筑总工程量为98991m3,施工强度为日填筑量3666m3,4 .施工方案2. 1围堰施工用TY220推土机直接推运,挖掘机配合去除局部不平整部位和树根,清基必须把填筑区和取土区范

    39、围内的淤泥、树木、树根、杂草、垃圾、废渣等不适合筑堤的杂土去除干净,原那么要求去除50厘米。扩建闸围堰采用挖掘机配合自卸汽车施工,土料取自扩建闸基坑开挖的土方,调运至填筑区,老闸加固围堰土料一局部利用新闸围堰撤除土方,采用自卸车调土。围堰施工时,填筑范围内无水区层层碾压,碾压设备为YZ14振动碾,水面以下采用进占法施工,推土机平整碾压,直至高于水面以上80厘米,然后用振动碾压实。2.2建筑物周边及空箱内部土方回填施工采用挖掘机装自卸车运土,挖掘机配合人工摊铺、平整。空箱内部及建筑物周边靠近建筑物1米范围内土方采用蛙式打夯机和冲击夯夯实,距离建筑物1米范围以外采用机械平整、夯实。2 .3连接段及

    40、分流岛施工连接段及分流岛填筑土方利用围堰撤除土方,采用铲运机和推土机配合运输平整,YZ14振动碾压实,施工方法同围堰施工方法。2.4土方填筑施工应注意的问题根据填筑部位的不同,采用不同的压实方法,确保填筑土方到达设计要求。岸翼墙后土方回填压实度为92%,岸墙内土方回填压实度为90%;分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上、下层分段位置应错开;严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过40cm,土块粒径不大于8cm;每层压实后经监理人验收合格前方可铺筑上层土料;由于气候等原因停工的填筑工作面应加以保护,复工时必须仔细清理

    41、经监理人验收合格后,方准填土,并作记录备查;如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空,松土层或剪力破坏现象时,应根据情况认真处理,并经监理人检验合格后,方可进行下一道工序;雨前碾压应注意保持填筑面平整,以防雨水下渗和防止积水。雨后填筑面应凉晒或加以处理,并经监理人检验合格后,方可继续施工;负温下施工,压实土料的温度必须在以上,但在风速大于IOm/s时应停止施工;填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工,复工前需将外表积雪清理干净,并经监理人检验合格后,方可继续施工;3 .主要施工机械设备配置主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造商购置年份己使用台时数检修情况现在何处挖掘机EX2205日本200

    42、14000良好济南推土机TY2204山推20002000良好济南振动碾YZ141徐州20003500良好济南自卸车东风13一汽20013000良好济南铲运机东方红10二汽20022200良好济南蛙夯6合肥2002300良好济南冲击夯10合肥2002150良好济南钟犁1济南2003300良好济南洒水车1济南20040良好济南四、老河道疏浚吹填老河道疏浚吹填包括淮河侧河道疏浚112007方,瓦埠湖侧河道疏浚吹填50121方。1 .施工布置1.1 1布置原那么各种生产生活设施应便于工人的生产、生活和交通。满足平安防火和劳动保护的要求。生产、生活设施的布置满足环境保护要求。1.2 疏浚区根据招标文件,

    43、淮河侧河道疏浚0+0860+278,长192米,瓦埠湖侧河道疏浚0+4830+702,长219米。1.3 排泥管线布置排泥管为414X6000钢管,布置情况见河道疏浚平面布置图。排泥管线出水口的布置原那么是:尽可能远离抛泥区退水口,使吹填余水在抛泥区中流程到达最大,延长回水在抛泥区内的滞留时间,减少回水对附近水域的污染。2 .施工进度方案及强度分析3 .1工期安排河道疏浚工程方案从2005年5月1日2005年10月31日疏浚全部完成。4 .2施工强度分析河道疏浚土方共162128方,另围堰水下撤除约40000m3,施工强度为202128184=1100方。主要疏浚设备采用200m7h绞吸式挖泥

    44、船,每小时按170方,设备完好率n=080,时间利用率为n2=0.75,日工作小时数n=24,平安系数K=L4,那么需挖泥船数量N为:N=KXQ一qn12ndF艘)3.施工方案3. 1冲填围堰施工瓦埠湖侧冲填围堰约15000方,采用自卸汽车上土,平整、碾压。填筑时要分层填筑,每层厚度约30厘米。淮河侧冲填围堰采用挖掘机从取土场取土,推土机平整碾压成型,每层厚度约25厘米。3. 2挖泥船定位挖泥船定位:挖泥船拖带至定位区域附近时,用锚艇顶推挖泥船头或船尾,逐渐调整船位,当定位桩到达预定位置后落桩,再用测量仪器校核船位,假设船位略有误差,可在施工进桩时适当调整,假设船位误差较大,起桩后继续用锚艇调

    45、整船位,直到船位在设计位置,然后抛左右边锚(或挖地城)固定船位。5 .3施工方法采用扇形横挖法施工,分段、分层、分条开挖,利用定位桩为摆动中心,左右边锚配合绞刀横移摆动挖泥,疏浚土料通过排泥管线吹填到冲填区内。施工期间,当流速小于/s时,采用顺流开挖,当流速大于/s时,采用逆流开挖。挖槽宽度和边线的控制采用罗径控制法,在浅滩或浅水河段也可采用边线标杆法辅之。2001113h挖泥船开挖的原那么为分段、分层、分条。分段:沿200m7h挖泥船疏浚区每200m长作为1个单元段,施工完1个单元段后再施工下个单元段。分层:因局部区段开挖土层较厚,为方便挖泥船施工,提高其生产效率,当开挖断面的土层厚度大于时,宜分两层开挖,先开挖上半层,自单元段的起点一直开挖到终点,结束后再开挖下半层。当开挖断面的土层厚度小于时,可单层开挖。(开挖边坡分条时,分层厚度为每层,以保证边坡的合格率。)分层施工示意图如下:


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