1、石油管道清洗方案石油管道是将石油的原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道，管道一般分为碳素钢管、耐用胶管等，管道的尺寸根据输油量的多少一般分为200-750毫米的无缝钢管，外涂沥青包有绝热材料等以防冻结和损坏。石油化工管道在运输过程中会有渣滓、油渍、锈迹等，这些残留会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞。因此石油化工管道要定期清洗。一、清洗方法1化学清洗借助清洗剂对油管进行覆盖，进行化学转化、从而达到清洗效果。清洗装置有设备固定清洗不方便、操作不方便，清洗的不彻底,清洗过程中有污染等缺点。2 .物理清洗高压水射流清洗清洗装置可移动，控制操作方便，高效环保安全，物理清洗越来越受到重视，应
2、用越来越广泛。二、高压水射流清洗原理清洗目的：利用高压水射流技术对油田、油井、抽油平台进行在线清洗检修作业，使现场无油污染、无油泄露，防止造成环境污染。清洗原理：以汽油、柴油机或者电机为动力驱动高压泵工作，把管道喷头通过高压胶管与高压泵连接，管道喷头放置管道道口，当高压泵工作时，利用多孔、多角度喷头喷出的高压水产生的反作用力将喷头迅速向前推进，利用收管器匀速控制喷头的前进速度，清洗掉的油渣和油水混合物收集到油水分离器中，清洗完毕后，通过转换阀切换管路进行抽水模式，将管内残余的污水抽入油水分离器中。管道内壁清洗完成之后清洗管道外壁，当抽油管提升的时候由外部环形喷头对管道外壁进行清洗，管壁外壁清洗
3、产生的污水由接水盘收集。三、高压水射流清洗的组成高压水射流清洗系统由高压泵组、自动收管器、管道清洗装置、高压胶管、抽污系统等组成。四、高压水射流清洗特点1.压力可调，管壁内外都能清洗。3 .清洗时间少，效率高。4 .对操作工人身体危害小。5 .压力可调，操作安全，投资小，设备维护费用低。6 .物理纯水清洗不会产生火花和静电。五、高压水射流清洗步骤在实际清洗过程中可根据情况两种方法合二为一，以到达清洗又经济的目的。1.现场提供动力电源，清水水源，污水排放池，消防设施。7 .合理的摆放高压水射流设备。8 .充氮置换使用高纯度氮气通入待清洗管道，将管内空气及挥发性可燃气体置换，管内含氧量低于2%后停止注氮。管道末端做好收油装置。9 .高温蒸汽蒸管给管内通蒸汽，让蒸汽吧附着在氧化层的可燃性气体挥发出来，在这期间检测管内的可燃气体含量。含量低于10%即可停止。10 化学和物理清洗相结合把配好的药剂注入清洗球中，采用氮气加压推动清洗球前进，速度为5米/分钟。（根据情况）11 最后采用高压水射流清洗，清洗完成。
