1、企业班组长现场实务课程思政标准一、课程基本信息课程名称：企业班组长现场实务英文名称：无课程编号：EMTEOl019课程类别：口J职业领域行动课程口职业领域选修课程职业领域综合实践课程口职业基本技能训练平台课程口职业基础平台课程适用专业：电子产品制造技术口电子产品质量检测口电子信息工程技术，应用电子技术口J集成电路技术学分：2总课时：32,其中理论课时16,实践课时16建议修读学期：五考核方式：口理论J理论+实践理论实践口线上口线下口。线上+线下二、课程目标课程目标1：掌握班组长现场管理的基本理论；课程目标2：应用标准化三大典型工具（推行5S活动、目视管理和作业标准化）对现场工作进行指导；课程目
2、标3：能及早发现生产现场质量问题，并用PDCA进行质量改进；课程目标4：能及早发现安全隐患，加强安全检查；课程目标5：有效开展现场改善；课程目标6：培养理性思维、系统思维。三、课程目标与毕业要求的对应关系本课程以班组长现场管理要素和目标为主线，掌握班组长现场管理基本理论的专业知识，学会用标准化三大典型工具（推行5S活动、目视管理和作业标准化）对现场工作进行指导、用PDCA进行质量改进、用动作经济原则开展现场改善等专业技能和相关工作方法，能够根据具体的对象及其特征，开展现场管理、标准化管理、质量管理、安全检查、现场改善等岗位工作，从而具有较强的分析和解决问题、理性思维、系统思维、复杂信息的判断能
3、力、语言沟通能力等毕业要求的职业能力。四、课程学习要求通过本课程的学习，熟练掌握XXX、XXX等专业知识，应用XXX、XXX等专业技能,善用XXX、XXX等方法指导解决实际问题，具有XX、XXX等专业能力。五、教学内容与课程目标的对应关系H-表示支撑度高，M-表示支撑度中等，L-表示支撑度低序号章（项目或任务）课程目标1课程目标2课程目标3课程目标4课程目标5课程目标61企业班组长现场管理认知IlMLLLL2精益思想认知HHMMHH3生产计划认知HHHMMH4人员管理IlHMMHII5设备管理IlHMIlLL6物料管理IIHMMML7实现标准化典型工具之一推行5S活动HHHMHH8实现标准化典
4、型工具之二目视化HHHMHH9实现标准化典型工具之三标准化HHHMHH10生产现场质量控制HHHMMH11生产现场安全管理HHMHMH12生产现场改善HHMHHH六、教学内容和课时安排（含课程思政内容）1.课程学时分配序号章（项目或任务）学时分配支持课程目标n理论实训线上线下1企业班组长现场管理认知112O课程目标12精益思想认知112课程目标1课程目标2课程目标63生产计划认知2213课程目标1课程目标2课程目标3课程目标64人员管理2213课程目标1课程目标2课程目标3课程目标5课程目标65设备管理1111课程目标1课程目标2课程目标3课程目标56物料管理1111课程目标1课程目标2课程目
5、标3课程目标57实现标准化典型工具之一推行5S活动2213课程目标1课程目标2课程目标3课程目标5课程目标68实现标准化典型工112课程目标1具之二目视化课程目标2课程目标3课程目标5课程目标69实现标准化典型工具之三作业标准化1111课程目标1课程目标2课程目标3课程目标5课程目标610生产现场质量控制2213课程目标1课程目标2课程目标3课程目标611生产现场安全管理112课程目标1课程目标2课程目标4课程目标612生产现场改善1111课程目标I课程目标2课程目标4课程目标5课程目标62.课程思政参考内容由于企业班组长现场实务里主要讲的是一些通用的方式方法,所以很多都是和课程思政目标融合的
6、起到润物细无声的作用，所以这边课程思政就不一一列出来了。选择三个案例，具体如下：序号章（项目或任务）课程思政参考内容1精益思想认知通过精益思想出发点“以客户价值为中心”树立学生“以人为本”的意识。2人员管理运用马斯洛需求层次理论和正式面谈9步法培养学生的理性思维。3生产现场质量控制通过PDCA循环培养学生质量改进的思维方式和精益求精的工匠精神。(三)课程教学内容与重点难点第1章企业班组长现场管理认知教学目的：1.熟知现场管理的五大内容和五大目标；2.熟知班组长的类型及不足；3.熟悉产品生产工艺流程；教学内容：L现场管理的五大内容和五大目标；2.班组长的管理职权；3.中国电子信息百强企业；4.
7、电子元器件、PCBA.整机生产流程。重点难点：重点是各类型班组长的特点；难点是无。第2章精益思想认知教学目的：L熟知精益思想的五大原则；2.熟知精益屋的架构；教学内容：1.精益概述；2.精益的五大原则；3.精益屋(以客户价值为中心、稳定化、标准化、及时化、自动化)。重点难点：重点是精益的五大原则；难点是精益屋内部架构所用工具。第3章生产计划认知教学目的：1.了解生产管理流程；2.能根据要求制定班组生产作业计划；教学内容：1.生产计划概述；2.物料清单；3.生产作业计划的编制。重点难点：重点是生产作业计划的编制；难点是生产作业计划的编制。第4章人员管理教学目的：1.能使用有效的沟通方法，正确下达
8、指示和汇报工作；2.与员工进行有效的工作面谈；教学内容：L员工日常事务管理；2.现场员工沟通管理；3.员工工作面谈。重点难点：重点是员工沟通管理；难点是员工工作面谈。第5章设备管理教学目的：1.掌握设备管理的意义；2.了解设备的操作要领和日常保养方法；教学内容：1.设备管理概述；2.设备的合理使用和维护保养;3.设备管理的三大规程；重点难点：重点是设备的合理使用和维护保养；难点是无。第6章物料管理教学目的：L能对现场物料进行区域规划和标识2.掌握物料领用和存量控制原则教学内容：1.物料管理概述；2.物料定置与存量管理。重点难点：重点是物料区域规划和标识；难点是物料定置与存量管理。第7章实现标准
9、化典型工具之一推行5S活动教学目的：1.熟悉电子企业生产环境要求；2.掌握5S实施的要点；3.能对简单现场环境推行5S活动教学内容：1.5S的概述；2.5S活动的推行步骤重点难点：重点是5S实施的要点；难点是推行5S活动。第8章实现标准化典型工具之二目视化教学目的：1.熟知目视管理的作用。2.能正确识别不同的目视管理类别教学内容：1.目视管理的概述；2.目视管理的十大类别重点难点：重点是目视管理的水准及评价标准；难点是看板管理。第9章实现标准化典型工具之三作业标准化教学目的：1.能正确识别标准作业指导书的基本架构；2.掌握编制的方法；教学内容：1.作业标准化的概述；2.标准作业指导书的基本结构
10、及编制方法重点难点：重点是标准作业指导书的基本结构；难点是标准作业指导书的编制方法。第10章生产现场质量控制教学目的：1.掌握全面质量管理的实施要点2.能运用PDCA进行质量改进；教学内容：1.质量管理的概述；2.TQM的思想基础和方法依据-PDCA；3.问题意识4.五五法5.质量控制实施要点重点难点：重点是PDCA八步骤的实施要点；难点是PDCA八步骤的实施要点。第11章生产现场安全管理教学目的：1.了解职业病危害因素岗位管理要求。2.了解安全事故的应急处理方法；教学内容：1.事故预防原理；2.安全色与安全卫生标志；3.职业病危害认知4.辨识控制危险源5.现场安全检查重点难点：重点是职业病危
11、害、辨识控制危险源；难点是安全事故的应急处理方法。第12章生产现场改善教学目的：1.掌握现场管理的基本法则；2.熟悉现场改善手法。3.能根据动作经济原则，提出改善建议。教学内容：1.七大浪费及消除方法；2.生产现场改善8个小技巧；3.动作经济原则及应用重点难点：重点是七大浪费及消除方法；难点是动作经济原则。七、课程教学方法本课程教学采用以问题为导向的任务驱动、讨论、直观演示教学为主，以讲授为辅的教学方式，并加强互动动画教学，以增强学生的学习兴趣并加深学生对重点知识、技能与实际岗位问题相结合的理解掌握。1 .教师课堂讲授：基本概念和核心知识内容的传授，由主讲教师完成。2 .课堂讨论：要求学生以小
12、组的形式对所学的知识点进行现场讨论。3 .课堂实训：要求学生以小组形式（或独立）完成实训任务。4 .MOOC：对课程的一些知识点采用国内外知名专家学者的视频公开课进行知识的传授。5 .SP0C：对于授课难点问题尤其是实际运用的问题时，采用翻转课堂的形式积极引导学生的参与意识，提高学生的创新能力。6 .学生/项目组讲授/表达：学生小组讨论，对于常识性的知识点的表达，提高学生的沟通和表达能力。八、课程学习资源1 .推荐教材：班长的战争：华为一线管理者实战指南，作者：丁伟华、陈金心著，机械工业出版社，2021年1月第1版。ISBN：97871115915972 .推荐主要参考书：（1）丰田生产方式，（日）大野耐一著，谢克俭、李颖秋译。中国铁道出版社，2014年第1版，ISBN：9787113172831（2）精益思想，（美）詹姆斯P.沃麦克、（英）丹尼尔T.琼斯著，沈希瑾、张文杰、李京生译，机械工业出版社，2011年第1版，ISBN：9787111239598（3）图解6S精益管理，孙少雄、邱杰著，人民邮电出版社，2014年第1版，ISBN：9787115339584（4）班组现场设备管理，表万洙著，人民邮电出版社，2015年第1版，ISBN：97871153776783 .推荐学习线上资源：智慧职教，电子产品制造技术专业教学资源库
