施工技术交底(电气安装)重点.pdf
电气设备安装 : 1、主要施工工艺 施工准备 预留预埋 基础型钢及支架预制 基础型钢及支架安装 电气 配 管桥架、 线槽敷设 防雷及接地装置安装 干式变压器、 配电箱安装 管内 穿 线及电缆敷设 厂区灯具、 电话安装 接地测试、 照明试运行 配合系统联动 调 试竣工验收 2、主要施工方法及技术要求 (1 施工准备 : 详细阅读其它各专业图纸 , 了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、 标高以 及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。 (2 动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内, 建筑物 地 坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、 防腐要求 , 所有预埋钢管及配件采用热浸 镀锌处理。 ? 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查, 不得有穿孔、 裂缝、 显著的凹凸 不平及严重锈蚀情况 ,管内壁光滑无毛刺 ,管口刮光。 ? 暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉, 弯曲半径不小 于 管外径的 10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管, 离表面 的净距不小于 15mm 。 ? 明配钢管管径在 50 及以下的采用螺纹连接 ;管径在 63 及以上的可采 用套 管焊接 ,套管处在两管对口的中心 ,长度为的 1.53倍,焊接严密。明配 镀锌钢管采用 螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线 ,不得 热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的 6倍,埋设在地下或 混凝土内 ,其弯曲半径不应小于管外径 10倍。 ? 钢管连接处进行可靠接地跨接, 焊接长度不小于其直径的 6倍, 镀锌钢管 不得 焊接,采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接, 内外采用 锁紧螺母紧固 ,并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在 40mm 以 上应打喇叭 , 直径 40mm 以下的管口进箱、盘套丝戴护口 ; 钢管与电气设备间的 电线保护管采用金属软管 ,长度不大于 2m ,并接地可靠。 ? PVC 管暗敷 ,关键是切割剔槽 ,用电动切割机开槽 , 不允许手工剔凿 , 开槽 深 度应满足敷管后距墙表面 1520mm 的要求 , 槽内应平顺 , 深度一致。敷管固定,用 钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接的 PVC 管 , 套管长度不少于 2 DL , 接头应用 PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰 :使用不小于 100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求 同抹灰 , 由于 PVC 管表面光滑 , 要注意防止空鼓。 ? 隐蔽验收前 , 派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后 , 汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收, 符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽 在 现浇混凝土中的管路固定牢固,以防砼振捣时 ,管路及箱盒移位。 (3 直埋电缆沟划线开挖 根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、 位置, 统一布置计划 ,制定开挖计划 ,按规范计算开挖的宽度 ,深度及坡度。 (4 电气配管 ? 明配钢管 :用管箍丝扣连接 , 连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象 , 管 口锉平光滑平整 , 管箍必须使用通丝管箍 , 接头应牢固紧密 , 外露丝应不多于 2扣; ? 管进盒、箱连接 :盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器 开孔,保证开孔无毛刺 ,要求一管一孔 ,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开 孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧 ,露出锁紧 螺母的丝扣为 2-4 扣。 两根以上管进入盒、箱要长短一致 , 间距均匀、 排列整齐。 ? 管路超过下列 长度,应加装接线盒 ,其位置应便于穿线。无弯时 30m ;有 一个弯时 20m ;有二个弯时 15m ;有三个弯时 8m 。 (5 金属软管的安装 金属软管应防潮、防腐, 无退绞、 松散; 中间无接头 ; 与设备、 器具连接时 , 采 用专用镀锌接头 ; 连接处密封可靠 ; 防液型金属软管的连接处封闭良好。金属 软管 采用管卡在与终端、转弯离中心距离为 300mm 固定;软管超过 1m 以上与 嵌入式灯 具或类似器具连接的金属软管, 其固定卡安装在从灯具、器具边缘起沿 软管长度的 中心处。 (6 桥架、金属线槽安装 ? 电缆线槽须在工地上切割 , 切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整, 以防电 缆 磨损,切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度颜色要求,防火、等级以 及附件 满足设计要求。 ? 桥架与支架间采用螺栓固定, 在转弯处需仔细校核尺寸, 桥架宜与建筑物坡 度一致。 桥架与桥架之间用连接板连接, 连接螺栓采用半圆头螺栓 , 半圆头在 桥架 内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。? 架安装横 平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m, 直线度偏差不超过 5mm/m。桥架的吊支架固定间距不大于 1.53m ,吊钩为调整螺 栓,在转弯处、分支盒端部设固定支吊架。桥架安装允许偏差 :垂直度 2 ,水平度 2, 全长 20mm ; 桥架水平、直线段每隔 30m 设伸缩缝 ,伸缩缝 20mm 。 ? 电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零, 金属电 缆 桥架及其支架全长不少于 2处与接地或接零干线相连接, 桥架接头处用铜编织带做 接地跨接 ,保证电气通路通畅。 (7 防雷及接地 ? 建构筑物防雷接地的安装按设计要求进行施工, 跟随土建施工进度先地下后 地上,再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接成一个完整的防雷接地网。采用柱内 主筋作为引下线 ,主筋接地圆钢需搭接焊 ,其焊接长度为圆钢直径的 6倍,梁边满焊 ;扁 钢搭接焊为扁钢边长的 2 倍,四边满焊 ,焊接位置特设点不得小于 3个棱边。焊接缝 应饱满平整 ,无咬肉、夹渣、焊瘤等现象,药渣要及时清 除。混凝土内的焊点不刷油 漆。 防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接时采用与避雷带相同的材料, 并有明 显 的搭接部位 , 搭接部位不应设在墙体内。利用基础钢筋作为接地体的必须设置测量 接地电阻的测试点。测试点的数量、位置、坐标轴线符合设计要求。测试点应暗 设再专用盒内 , 高度符合设计要求。露出屋面的金属体与防雷接地带可靠焊接。混 凝土浇筑前 ,通过自检、项目部专检并报监理工程师检查合格后,浇筑封 闭。 ? 弱电系统的电气接地、直流接地、 防雷接地采用共同接地 , 分别直接连至 接地母排 ,不互相串接。接地线、引下线固定点间的距离,水平直线部分一般为 11.5m ,垂直部分为 1.52m ,转弯部分为 0.5m 。 扁钢接地线 , 引下线搭接长度为扁钢宽度的二倍 (宽度不同时 , 搭接长度以宽面 为准 ,且最少三面焊接。圆钢接地线、引下线搭接长度为圆钢直径的六倍(当 直径 不同时 ,搭接长度以直径大的为准 ,且两面焊接。 明装接地线、引下线在地面以上 1.7m 长的一段 ,以角钢或钢管保护。 接地装置采用焊接 , 所有外露焊接点均进行防腐处理。接地体不宜埋设在污水 排 放合土壤腐蚀性强的地段。当难以避开时 , 其接地体截面适当增大 , 镀层不宜小 于 100微米。 接地体之间的连接采用焊接,只有在接地电阻检测点或不允许焊接的地方, 采用 螺栓连接 ,连接处镀锌接触面搪锡。 摄像机、控制器、监视器的外壳与机芯绝缘。闭路电视系统单点接地。当闭 路电视设备的交流单相负荷小于或等于 0.5KV A 时,接地电阻值不应大于10, 大于 0.5KV A 时,接地电阻值不应大于4 。 (8 导线与设备器具连接 截面为 2.5mm2及以下的多股铜心线的线芯应先拧紧烫焊锡, 或压针端子后 与 设备、器具的端子连接。 截面为 10mm2以下的单股铜心线直接与设备、器具的端子连接。 截面为 10mm2以上的多股铜心线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满 锡 后与设备、器具连接。 配线施工中 ,电气线路与管道间最小间距要满足国家现行规范要求。 (9 配电箱安装 照明用配电箱内均按国家规范要求设置 N 线盒 PE 保护线的汇流排 , N 线盒 PE 线在汇流排上连接 ,不得将 N 线或 PE 线多根绞接或接压在铜接头内。埋设的 PE 保护线在引入箱、柜内必须明露,并用导线于 PE 排可靠连接 , PE 线截面 设计无规 定时, 相线截面在 16mm2及以下 , PE 线与相线截面相同 ;相线截面在 1635mm2时, PE 线应为 16mm2; 相线截面为 35mm2以上时 , PE 线为相线截 面的一半。 变压器安装的技术要求 : ? 设备的开箱检查 :按设计检查变压器的规格和型号、附件是否齐全 , 包装 及 密封是否良好 ,有无受潮 ,产品的合格证及技术文件是否齐全。 ? 装卸和运输 :变压器在装卸和运输过程中, 无冲击和严重震动现象。在吊 装 时, 索具必须检查合格 , 钢丝绳系在专供起吊的吊耳上, 并且必须经钟罩上节相对应 的吊耳导向。 ? 安装:安装前 ,检查变压器的预埋件是否符合要求,内粉刷、地坪、门窗基本施 工完毕。安装时 ,用道木搭设临时轨道 ,然后用倒链拉入室内轨道上。变压器基础轨 道要水平 , 轨距与基座间距相配合 , 电力变压器的滚轮应能转动灵活, 变压器就位后 , 应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。 ? 附件安装 :与变压器配套供应的温度报警装置应进行必要的校验, 信号接 点应 动作正确 , 温度的整定应根据制造厂的规定进行。风扇不得扭曲变形 , 转动 灵活,接 线正确。 ? 变压器安装完成后做以下检验: 变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷。 轮子的制动装置牢固。 油漆完整 ,相色标志正确 ,接地可靠。 变压器顶盖上无遗留杂物。 变压器的相位及线圈的接线组别符合设计要求。 (10 管内穿线及电缆敷设 各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格, 相线、 零线及保护地线应加 以区分 ,用黄、绿、红导线分别作 A 、 B 、 C 相线,黄绿双色线作接地线浅兰线作 零线。 穿带线的目的是检查管路是否畅通, 管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及 施工图要求。带线采用2mm 的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈, 再利用穿 线器将带线穿入管路内 ,在管路的两端应留有 1015cm 的余量 (在管 路较长或转弯 多时, 可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 当穿带线受阻时 , 可用两根钢丝分别穿入管路的两端, 同时搅动 , 使两根钢丝的端头互相钩绞在一 起,然后将带线拉出。 配管完毕后 ,在穿线之前 ,必须对所有的管路进行清扫。 放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对 , 放线时导线应置于放线架 或放线车上 , 不能将导线在地上随意拖拉, 更不能野蛮使力 , 以防损坏绝缘层 或拉断 线芯。 剪断导线时 ,导线的预留长度按规范。 当导线根数较少时 , 可将导线前端的绝缘层削去, 然后将线芯直接插入带线的 盘圈内并折回压实 , 绑扎牢固 ; 当导线根数较多或导线截面较大时, 可将导线 前端的 绝缘层削去 ,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。在穿线前 ,应检查 钢管(电线管各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损 , 均应补齐和更换。穿线时 应注意以下事项 : ? 同一交流回路的导线必须穿在同一管内; ? 不同回路 ,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内 ; ? 导线在变形缝处 ,补偿装置应活动自如 ,导线应留有一定的余量。导线连接应 满足以下要求 :导线接头不能增加电阻值 ; 受力导线不能降低原机械强度 ; 不能降低 原绝缘强度。 当导线通过接线端子与设备或器具连接时, 采 用压线钳压接接线端 子。手压钳压接 0.20.6毫米平方导线 , 10毫米平方及以 上导线可使用油压钳压 接。 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕 12个绝缘 带宽 度, 再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带 (一 般将橡 胶绝缘带拉长 2倍后再进行缠绕 。 而后在绝缘层上缠绕 12圈后进行回 缠,最后用 防水胶布包扎 ,包扎时要衔接好 ,以半幅宽度边压边进行缠绕。接、焊、包全部完成 后,应进行自检和互检 ;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范 及质量验收标准的规定 , 不符合规定的应立即纠正, 检 查无误后方可进行绝缘摇 测。 导线线路的绝缘摇测一般选用 500V , 量程为 0500M 的兆欧表。 测试时 , 一 人摇表 ,一人应及时读数并如实填写“ 绝缘电阻测试记录 ” 。摇动速度应保持 在 120r/min 左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。 穿线完毕 ,所有的管口应采用有机放火胶泥进行封堵,以防潮防腐。 (11 电缆敷设 施工前应对电缆进行详细检查, 规格、 型号、 截面、 电压等级均须符合要求 , 外观无扭曲、坏损等现象。 电缆敷设前、后均进行电缆绝缘测试,相与相之间、相与零 (N 线之间及 地线 (PE 线绝缘电阻不小于5M 。摇测完毕 ,应将芯线对地放电。电缆测试完毕,电缆 端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 敷设前根据设计图纸按实际路径放线确定每根电缆长度,绘制走向排列图 , 合理 安排每盘电缆 , 尽量减少电缆接头和交叉。电缆终端与中间接头附近应留有备用长 度,电缆的弯曲半径不小于电缆外径的 10倍,高压交联电力电缆不小于电缆外径的 15倍。 本工程无大型电缆 ,因此采用人力敷设 ,人力放电缆时将滚轮提前安装好。电缆 敷设,可用无线电对讲机联络 ,手持扩音喇叭指挥。 电缆短距离搬运 , 一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示 方向滚动。如无箭头时 ,可按电缆缠绕方向滚动 ,切不可反缠绕方向滚动 ,以 免电缆松 弛。 架设时 ,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。 电缆水平敷设时 ,电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设 ,排列整齐 ,不得有交 叉。 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、 护层断裂和表 面严重划伤。 不同等级电压的电缆应分层敷设, 截面积大的电缆放在下层, 电缆 跨 越建筑物变形缝处 , 应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱 , 走向整齐清楚。电 缆垂直敷设时 ,沿桥架或线槽敷设时 ,应加装卡固支架。敷设时 ,应放一根立 即卡固一 根。垂直固定间距为 1.5m ,水平走向的电缆固定间距为 2m 。水平敷设 电缆在电缆 首末端及转弯 ,电缆中间接头两端 0.51m 处固定。 电缆穿过楼板、墙体时套电缆保护管,电缆敷设完毕 ,除建筑封楼板墙外 , 电缆垂 直管口采用防火泥封堵。 电缆直埋敷设时 ,埋深符合设计和规范要求,铲平沟底 ,并铺一层 100mm 厚的细砂作电缆垫层 ,电缆敷设完毕 ,再铺设 100mm 厚的细砂保护 ,然后铺设 砖 块并分层回填。 桥架内的电缆电线敷设完毕后, 按规范要求采取防潮、防火隔离措施。施工方 法 有: ? 施工前将要封堵部位清理干净。 ? 钢丝网刷防火涂料。 ? 防火枕按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙不大于 1厘米平方。 ? 防 火枕摆放厚度不小于 24厘米。 ? 在封堵电缆孔洞时 , 封堵应严密可靠 , 不无明显的列缝和可见的孔隙, 孔 洞较 大时加耐火衬板后再进行封堵。 标志牌挂设应满足下列要求: ? 标志牌规格应一致 ,并有防腐功能 ,挂装应牢固。 ? 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 ? 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、 交叉处应挂标志牌 , 直线段应适当增 设标志牌 ,施工完毕做好成品保护。 (12 通信线缆敷设 : 通信线缆走向、布线和敷设合理、美观,架设、敷设的安装构件选用符合设计 要求,挂钩间距符合要求且定位牢固。 高低电平隔开敷设 , 仪表电缆、 视音频电缆与电源电缆隔开敷设莫若必须与 220V 及以上的电源线交叉或平行时设置防护措施避免电磁干扰。 电缆需在两端都挂上不会褪色的标志牌, 每根柜内接线需在两端穿上不会褪色 的 端子号 /线号的号码管。信号转接端子、网络分配器、分支器应装入箱内,空余 端要终结。 (13 电控箱、柜安装 : 电控箱、柜的安装严格按照施工图纸的平面布置、排列进行。 电控箱、 柜进入现场后放置再设备专用仓库, 并采取措施防潮防尘 , 不安装不 开 箱。 设备开箱后 , 应在业主、 监理以及供应商的有关人员参与的情况下对电控箱、 柜 进行如下检验 : ? 包装及密封良好 ? 型号、规格、电气元件符合设计要求,设备无损伤 ,附件、备件齐全。? 产品 技术文件齐全 ,外观油漆、标志颜色等符合规范要求。 安装时搬运电控箱、柜时采取防震措施 , 防止框架变形盒面漆受损。检查设备 基 础满足规范规定允许偏差要求,并布设好连接电缆。 柜、箱单独或成列安装时各项参数满足下表要求: 柜、箱安装误差要求表 电控柜、箱送电前按规范要求试验合格,确保模拟试验工作正确。 (14灯具、开关插座、电话插座安装 照明灯具有吸顶式、壁灯、投光灯、庭院灯、高杆灯、特征灯具等,施工中 将 根据不同的安装方式进行安装。 ? 灯具在安装前 ,首先检查灯具型号、规格是否与图纸相符,外观是否完好 , 检查 合格后根据图纸对号安装。 ? 所有灯具安装 ,确保牢固端正、位置尺寸正确、器具干净、导线进入灯具的 绝缘良好 ,并留有适当余量。 ? 对于特殊和大型灯具 , 安装前应编制施工方案 , 防水放尘灯施工前应对其密 封性进行检测。 (15开关、插座安装 所有开关、 插座按图纸要求进行安装 , 并符合施工验收规范施工要求。开关 插座安装结束后 , 每个插座都要用验电器试验是否有电, 完全符合要求后 , 做好 中间交接工作。 电话插座安装 :插座应为 RJ-11。暗装插座离地面或防静电地板 300mm ,工 作台 面 150mm 并至少离潮湿区 450mm 安装。中央控制室地埋式插座敷设于防静电地 板内。 (16 照明系统调试 测试各回路绝缘电阻 , 不小于 0.5 M 。 系统检查合格后方可进行灯具试亮。 灯具试亮应连续运行 24小时,每隔 2小时记录一次。道路灯每根灯具采用单灯接地 的重复接地方式 ,接地电阻 10, 高杆灯采用人工接地装置接地,采用共 同接地体 ,接 地电阻 1, 其它灯具不带电金属外壳应与接地网可靠连接。 (17 仪表安装 : ? 流量计安装 :为了使仪表可靠工作 , 提高测量精度 , 不受外界寄生电势干扰,流 量计传感器要单独接地 ,接地电阻 10 M 。传感器在金属管道上安装, 金属管道内 壁没有绝缘涂层的应直接接地;传感器在塑料管道上或在有绝缘涂层、油漆、衬里 的管道上安装 ,传感器两端安装接地环 ,使管内流动的被测介质与大地相连 , 具有零 电位。 电磁流量计电极安装要水平。信号电缆和励磁电缆必须分开 ,不能敷设在同 一根管子内 ,或平行敷设 ,不能绞合在一起。信号、励磁电缆应尽可能短 ,安装后剪去 多余部分 ,按要求焊好接头。 ? 超声波液位计 :超声波液位计安装时保证探头正面与液面保持平行, 液面 最大 高度不得进入探头盲区。 (18自控系统安装 : 设备安装时先将设备尺寸与安装孔位现场校核后进行, 避免错误。 安装所用 金 属构件 1必须进行防腐树处理。 螺栓在墙上时用 M10 水泥砂浆固定 ,在地面上时用 C20细石混凝土固定 , 在多 孔砖墙上不能固定设备。轻质隔墙计吊顶嵌入安装设备时, 电气设备与石膏板预留 孔间的缝隙要用建筑密封膏填满; 竖向龙骨、 加强龙骨为穿越管线开的孔洞宽度 不得大于 50mm ,长度不大于 150mm ,相邻孔洞边距大于 100mm 。 按设备的随机技 术文件安装完成后 ,保证现场控制柜、中控室控制台连接正确, 排列整齐 ,标志明确。 （19）其他比如闭路电视系统安装，严格按照设备技术说明书进行。设备安 装完成后，先单体调试，后进行联合试运转，并在试运转过程中拟定应急方案， 保证运转过程安全。 11
