果蔬饮料生产企业工艺规程.doc

某果蔬汁有限公司FUPING ZHONGLU FRUIT & VEGETABLE JUICE CO.,LTD工艺规程FPZL/C-CJ-003受控状态：分发号：拟制： 日期: 审核： 日期： 年 月 日颁布 年 月 日实施文件更改控制单 序号更改通知单号更改页码更改条款号更改日期更改人批准人一、洗捡果工序A、料台要按苹果收购时间的先后顺序放料，坚持“先入先出”的原则。放料时，每库必须把苹果全部放完后，方能换库。B、苹果进入检果台单层上机，检果台要拣去烂苹果及剃除苹果腐烂部分。经拣果台拣果后，烂果率不得超过1%。C、卫生要求：地面应不粘不滑，无污物、无死角；周围墙壁应清洁无污物；墙壁、门窗应清洁明亮；设备表面无灰尘、污物.二、压榨工序A、控制物料，苹果出汁率：75%；布料厚度：约3.5厘米，布料厚度要均匀；榨带运行速度：14-15米/秒；榨带运行要平稳各部位用力均衡，左右平衡对称。B、卫生要求: (1)正常生产时，收集罐、管道等设备要每天清洗一次，每3天用浓度3%、温度85-90左右的碱液循环15-20分钟，然后用清水冲洗到PH值为中性。 ( 2)地面、操作台：应不粘不滑、无污物；门窗、墙壁、清洁明亮；设备应无灰尘。三、酶解工序A、原汁泵入酶解罐5吨时，开始分批加入果胶酶、糖化酶液，接近满罐时全部加完，并加入活性炭。满罐20分钟后，进行酒精实验、碘实验，若呈阴性，则达要求。 B、控制辅料消耗 严禁辅料丢洒造成浪费，控制色值透光率，检测果胶、淀粉含量。酶解罐在使用前或使用后，先用80以上的热水或浓度2-3%碱液循环清洗15-20分钟，最后用清水冲洗到PH为中性 C、卫生要求地面、操作台：应不粘不滑，无污物、杂物，无死角；门窗、墙壁：应清洁明亮；设备应无灰尘、污物，无死角。四、反渗透工序1、控制水中钠离子含量超标2、正常使用时原水压力控制在0.2-0.4Mpa3、原水泵添加絮凝剂2Kg，砂滤器添加还原剂4Kg,高压泵添加阻垢剂900ML4、淡水PH值呈中性5、清洗程序，用淡水清洗反渗透膜，返水反冲砂滤器6、地面、操作台应不粘不滑，无污物，门窗、墙壁应清洁明亮，设备应无灰尘、污物五、树脂工序1、控制微生物指标2、控制果汁色值843、根据微生物的检测指标，及时调整运行时间4、地面操作台应不粘不滑，无污物，无死角，门窗、墙壁应清洁明亮，设备应无灰尘，无污物。六、超滤工序A、控制果汁浊度，随时观察过滤效果及渗透量。B、过滤时进口压力0.6Mpa;过滤效果：清亮透明。C、超滤系统若长期不用时，需加甘油或偏重亚硫酸钠溶液作保护液。D、用52软化水将整个系统清洗干净。用浓度3%、温度52的碱溶液和52Naclo溶液（10ppm）循环冲洗30分钟。然后用52软化水将Naclo溶液清洗干净，PH值为中性即可。（10分钟）E、地面、操作台：应不粘不滑，门窗、墙壁：应洁白明亮；无污物；设备应无灰尘、污物，无死角。七、浓缩工序A、控制产品合格率.浓缩果汁糖度：70.070.3。B、严格控制杀菌温度120º，总汽压1.0Mpa，真空度：120MpaC、安装纸板时，先轻压，粗糙面为果汁进面，光洁面应为果汁出面。压力：0.5MpaD、正常生产时（或生产前），五效系统每三个批次用温度90的热水循环15-20分钟。每周用浓度3%、温度80左右的碱液循环冲洗15-20分钟，再用清水冲洗至PH值呈中性，并用蒸汽杀菌15-20分钟。E、地面、操作台：应不粘不滑，无污物；门窗、墙壁：应清洁明亮；设备应无灰尘、 污物。F、控制水中钠离子含量超标。G、正常使用时原水压力控制在0.2-0.4Mpa，H、原水泵添加絮凝剂3.5kg，砂滤器添加还原剂6kg，高压泵添加阻垢剂900ml.淡水PH值呈中性。I、清洗程序：用淡水清洗反渗透膜原水冲砂滤器。J、地面、操作台：应不粘不滑，无污物；门窗、墙壁：应清洁明亮；设备应无灰尘、污物。八、无菌罐装A、罐装人员着装整洁。B、果汁不允许和空气直接接触，C、产品质量：符合本公司产品质量（Y级以上）内控标准，杀菌温度：95，净重：275±0.5kgD、灌装时应保证使用的塑料袋、无菌袋、铁桶等包装物清洁、无污染、无泄露，桶盖密封严密。铁桶外观应圆整、表面光滑、色泽均匀、漆膜附着力强。E、桶上要挂有标签，标明糖度、酸度、生产日期、生产批号等，书写要清晰。F、正常生产时，每三个批次用浓度3%、温度80左右的碱液循环冲洗15-20分钟，然后用清水冲洗到PH值为中性。并用蒸汽杀菌15-20分钟后方可使用。 G、地面、操作台：应不粘不滑，无污物，无死角；门窗、墙壁：应清洁明亮；设备应无灰尘、污物。4