LED灯具检验标准及灯具安全检测要求-图文(精).pdf

LED 灯具检验标准及灯具安全检测要求- 图文 ( 精) LED 灯具测试 1，高温高压及其冲击测试： 针对对象： LED 灯具（含 LED Driver 的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1，将5款LED 灯具放置在一个室温为 60的房间； 2，通过调压器将 LED 灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍； 3，接通电源，点灯 24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象； 4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点 灯20s 、熄灯 20s，循环 100次。 测试要求： A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材 料变形等异常现象； B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 2，低温低压及其冲击测试： 针对对象： LED 灯具（含 LED Driver 的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1，将5款LED 灯具放置在一个 -15的环境下； 2，通过调压器将 LED 灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍； 3，接通电源，点灯 24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象； 4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点 灯20s 、熄灯 20s，循环 100次。 测试要求： A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材 料变形等异常现象； B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 3，常温常压冲击测试： 针对对象： LED 灯具（含 LED Driver 的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1，将5款LED 灯具放置在一个室温为 25的环境下； 2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯； 3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s 、熄灯 30s，循环 10000次。 测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异 常现象。 4，温度循环测试： 针对对象： LED 灯具（含 LED Driver 的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1，将5款LED 灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变 化速率； 2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯； 3，测试箱的温度变化范围设置为从-10到50，温变速率为：大于 1/min，但 小于5/min； 4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环 8次。 测试要求：灯具在经过温度循环测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现 象。 5，恒定湿热测试： 针对对象： LED 灯具（含 LED Driver 的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1，将5款LED 灯具放置在一个恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的设置为相对 湿度95%，温度为 45； 2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H； 3，将样品取出后擦干表面水珠，放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。 测试要求： 1，外观无锈蚀、裂痕或其它机械损伤； 2，灯具不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。 6，振动测试： 针对对象： LED 灯具（含 LED Driver 的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1，将5款LED 灯具样品包装好放置在振动测试台上； 2，将振动测试仪的振动速度设为300转/分钟，振幅设为 2.54厘米，启动振动仪； 3，将灯具按以上方法在上下、左右、前后三个方向上分别测试30分钟。 测试要求：灯具在经过振动测试后，不能发生零件脱落、结构损坏、点灯不亮等 异常现象。 7，寿命测试： 针对对象： LED 灯具（含 LED Driver 的成品灯具） 参照标准：行业经验 测试方法： 1，将5款LED 灯具在室温 25的环境下，按额定输入进行初始光通、 功率、色温等参数的测试； 2，初始测试完成后，将这些样品放置在一个室温为25的环境下，按额定输入电 压接通电源点灯； 3，前三个月，每隔 10天对这些样品进行一次和初始测试同等环境、同样条件的测 试，将测试的光通、功率、色温等记录下来并和初始参数进行对比； 4，测试进行到三个月之后，则调整测试间隔为每月进行一次参数测试，记录数据 并和初始值对比； 测试要求： 1，灯具在寿命测试中，当光通衰减为其初始光通的70%的时间，则为 该样品的寿命，通过所有样品的寿命的平均值计算可得出该LED 灯具的平均寿命 ； 2，LED 样品在测试过程中出现点灯不亮的现象，则为其绝对寿命时间。 转自: url=http:/bbs.wtoqc.cn/?fromuid=0验货员论坛 /url http:/bbs.wtoqc.cn/viewthread.php?tid=48210&fromuid=0 灯具安全检测要求 要求 60598-1 :2008 第 2 部分 分类 I 类 ： 接地保护，无标志 II 类： 双绝缘保护，有标志 III 类： SELV 保护 60598-1 :2008 第 3 部分 标签 1. 灯具要标明生产商名或商标，额定值，使用环境等信 2.图案要 5 高度，字母数字要 2 以上耐磨擦测试（水 60598-1 :2008 第 4 部分 结构性 1.可更换部件要有足够空间，更换无困难无损安全。 2.导线管不能有损坏导线的尖角毛刺。 3.端子和电源连接，端子块要固定防转动造成电气间隙 4.台地灯要通过 6°斜台稳定测试，（美规8°，参照 U 5.固定式要承受 4 倍灯体重 1 小时的测试，轨道灯5 倍 6.电源线作为吊重时不可超过5Kg。 7.夹子灯要承受 20N于 10 厚玻璃的拉力测试。（美规 厚度的光滑木板，参照UL153 ）。 8.使用者需拆装的螺丝需经受5 次松紧的扭力测试。 9.外壳应具一定强度，需承受0.35，0.5 ，0.7Nm冲击测 10.带电体不可与木质材料接触。 11.不能用塑胶料作为传递接触压力及电气连接。 12.金属要防腐蚀，不能生锈。 13.正常使用时不应有可伤害使用者的尖利角，边沿。 14.排水孔（防雨灯具所用）。 15.胶壳距光源大于 30 时，不做灼热丝测试。 16.弯折测试。导线折断率应小于50%。 17.载流部件应由铜或 50%的铜合金。 18.灯控制装置与安装面要求 35 的距离。 19.作为补充绝缘的材料，不破坏却不能将其移动。 20.调节活动机构， 2.5Nm 1分钟的扭力测试。（ CUL 还要 21.自攻螺丝不可作为载流部件的连接。 22. II 类灯具，基本绝缘不可接触易接触的金属，安装面（ 23.传递压力螺丝，安装或连接需操作的螺丝，直径小于 24.开关，保险等灯的控制装置连接于L线上。 25.保护玻璃冲击碎片测试（特殊要求）。 26.开关要固定不可徒手移动。 27.测试链短路测试 60598-1 :2008 第 5 部分 內外线 1.内线要 0.4 2电流小于2A ，0.5 2 电流大于2A 。除非有最大 离变压器）可小于。（美规要求18AWG ，供参考UL153/1598 ）。 2M ，要求 0.5mm2。. 2.户外灯具要求 1 2的橡胶线（非 IP20等级）且要有防 拉扭力测试，位移小于 2 。（美规要标 “W ” 或防水导线 3.内线穿过可旋转动部件时，旋转不可超过360°。 4.导线端不可上锡。 5.导线入口要 0.5 半径的倒角，如使用护线套时，不可徒手将其移动。护 6.SELV 输出可不需要绝缘，但短路测试不通过时，需加 7.压线装置的金属螺丝不可直接压于电源导线上。 8.导线焊接需勾焊。 60598-1 :2008 第 7 部分 接地 1. I 类产品要接地，地线要比火，零线偏长，黄绿色。通 2.接地接触处要裸露没覆盖层，不可位于可移动部件。 3.接地测试要求小于 0.5（欧规）， 0.1（美规，参照 60598-1 :2008 第 8 部分 保护防触电 1.测试指不能接触到带电体，基本绝缘（非SELV）。 2.徒手可打开的部件，不应接触带电部件和基本绝缘， 3.灯具内置有 0.5F的电容时，要有放电装置。移动式灯 60598-1 :2008 第 9 部分 防尘和防水 1. 户外灯要 IP44等级以上，需标示 2.IP20，不可有直接原因大于 12 的固体伸入到灯体内 3.防尘淋雨测试。 60598-1 :2008 第 10 部分 绝缘电阻和电气强度接触电流 I 类 ： 2M 以上绝缘电阻， 1000+2U 高压 II 类： 4M 以上绝缘电阻， 2000+4U 高压 III 类 ： 500V 60598-1 :2008 /EN61347 第 11 部分 爬电距离和电气间隙 1.不同极性间要满足基本绝缘，电气间隙15 ，爬电 ，爬电距离 30。 2.补充绝缘满足 15 电气间隙， 25 爬电距离。 。 3.加强绝缘满足 3 电气间隙， 5爬电距离。 3C要求 电气间隙 60 ，爬电距离 60。 4. 25V以下不要求距离，需满足电气强度，绝缘电阻，漏 60598-1 :2008 第 12 部分 耐久性试验和热试验 1.240小时老化测试，标签需清晰，无不安全现象出现。 2.温度测试（正异常）， 60598-1 :2008 第 13 部分 耐热、耐火和耐电起痕 1.支持带电部件和保持 SELV在位，保护带电体的塑料要 2.球压测试，灼热丝，针焰测试 60598-1 :2008 第 14 部分 螺纹端子 端子要有相应于使用导体的直径。 60598-1 :2008 第 15 部分 无螺纹端子和电气连接 1.要求电气接触良好 2.电压降测试 3.插拔力测试 EMC 要求 EN55015，EN61547，EN61000-3-2，-3-3 ； FCC （美洲） 干扰和抗干扰测试