1、常用塑胶材料特性汇总ABS塑料（丙烯般-丁二烯-苯乙烯）英文名称:ACryIOnitrileButadieneStyrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240C干燥条件：80-902小时物料性能1、用途最广泛，综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性，电性能优良.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铭,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别（非纯ABS材料）。4、流动性比PC等好，稍逊HIPS,柔韧性好。适于制作一般产品外壳，适合表面高光，拉丝等成型性能1 .注塑前必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥8
2、0-90度,3小时。2 .宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为270度）.对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。PS塑料（聚苯乙烯）英文名称:Polystyrene比重:L05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250C干燥条件：物料性能电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良,无色透明，透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机
3、溶剂.用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等成型性能1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100160MPa,螺杆式注塑机为70140MPao4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理一一消除或减少内应力。PMMA塑料
4、有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）英文名称:POIymethylMethacrylate比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%成型温度：160-230C干燥条件：70-90C4小时物料性能又称做压克力、亚克力，透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.特点L无色透明，透光率达90%-92%,韧性强，比硅玻璃大10倍以上。2 .光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。3 .溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机溶剂。4 .具有较高
5、透明度和光亮度，耐热性好，WZ并有坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80,弯曲强度IloMPa。5 .密度1.141.20gcc,变形温度76-116,成型收缩率0.2-0.8%o6 .线膨胀系数0.000050.00009oC,热变形温度6869（74107）7 .透光率比较高a.可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%比玻璃的透光度高。b.紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光，但300nm至400nm之间滤除效果较差。部分制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除30Onm至40Onm紫
6、外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性。c.红外线：PMMA允许小于280Onm波长的红外线（IR）通过。更长波长的IR,小于25,OOOnm时,基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光（应用于远程控制或热感应等）。8.PMMA的玻璃转化温度为大约105oCoPOM塑料（聚甲醛）英文名称:PolyOXymethylene(PoIyfOrmaldehyde)比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200C干燥条件：80-90C2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高
7、减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。熟称赛钢,适于制作减磨耐磨零件,可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。成型性能（I）POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热（80左右），对产品尺寸的稳定性有好处。（2）PoM的加工温度很窄（0215）,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。（3）POM料注塑时保压压力要较大（与注射压力相近），以减少压力降螺杆转速不能过高,残量要少；（4）POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大
8、模温高（80100）,产品脱模时很烫,需防止烫伤手指。（5）POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温（6）具高机械强度和刚性。（7）最高的疲劳强度（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳（9）耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好,具自己润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优。PP塑料（聚丙烯）英文名称:POlyPrOPyIene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.025%成型温度：160-220C干燥条件：一物料性能系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.890.91gc易燃，熔点165C,在155C左右软化，使用温度范围为-30140。在
9、80C以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装成型性能1 .结晶料,吸湿性小，易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2 .流动性好,但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕,变形.3 .冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕,90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角，以防应力集中.PE塑料（聚乙烯）英文名称:POlyethy
10、Iene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220C干燥条件：一物料性能主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920gcm3,熔点130145。不溶于水，微溶于燃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、口用品、管材、电线电缆等成型性能1 .结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保
11、压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2 .收缩范围和收缩值大,方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴，并有冷却系统.3 .加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4 .软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5 .可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触，以防开裂.聚氯乙烯PVC英文名称:POIy(VinylChloride)比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:061.5%成型温度：160-19（TC干燥条件：一物料性能为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度7790C,170左右开始分解，对光和热的稳定性差
12、在100C以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具（如有名的意大利“Rody”跳跳马）、11帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等成型性能1 .无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却，表面镀格.2 .极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成
13、型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.PA塑料（尼龙）（聚酰胺）英文名称:POIyamide比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-L522%成型温度：220-300C干燥条件：IOo-Il012小时物料性能坚韧,耐磨,耐油，耐水,抗酶菌,但吸水大.与金属相比，PA材料具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。另外，作为齿轮使用时，可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的，还能减少因安装偏差引起
14、的局部负载。PA材料还具有原料充足、品种多、价格较低、易于回收利用、良好染色性、尺寸稳定性好等优势。尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好PA材料拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、刚性、模量、韧性都较好，尤其经过改性增强的PA材料或PA合金材料，其强度、模量、硬度、刚度、耐磨性进一步提高。PA材料具有较好的耐摩擦磨损性、自润滑性（水可以作润滑剂）和耐疲劳性，这是其能够作为工程塑料广泛使用的重要原因之一性能除了具有优良的力学性能，PA材料的耐热性、加工性能、电性能、耐溶剂性、阻燃
15、性也是很出色的。耐热性：PA材料具有较高的熔点，通过改性后热稳定性能大大提高，热变形温度可高达250oCo加工性能：PA是热塑性塑料，熔融后在剪切力作用下黏度较低，流动性好，易于成型加工。电性能：在干燥的条件下，PA具有较好的电绝缘性，可作为绝缘材料使用，是特别好的高频绝缘性材料。但是PA容易吸水、吸湿，吸湿以后绝缘性降低。耐溶剂性：PA材料的化学稳定性好，耐碱，耐弱酸;而且属于耐溶剂型塑料，可用于化学、化工仪器;在某些金属容易生锈的环境，如水表，可用PA材料代替。阻燃性：PA材料的阻燃性较好，一般不易燃烧;加入抗菌剂还能使其具有抗菌性、自净功能。PC塑料（聚碳酸脂）英文名称:POlyCarb
16、onate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率05-0.8%成型温度：230-320C干燥条件：IIo-1208小时物料性能1 .尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，2 .自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。3 .具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；4 .冲击强度高，高度透明性及自由染色性；5 .成形收缩率低、尺寸安定性良好；6.耐疲劳性佳；7 .耐候性佳；8 .电气特性优。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件性能PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度
17、为600900Jm,未填充牌号的热变形温度大约为130。C,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10C0PC的弯曲模量可达24OOMPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于IO（TC时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性。抗氧化性。PPo塑料（MPPO）（聚苯酸）英文名称:PoIy(PhenyIeneoxide)比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8%成型温度：260-290C干燥
18、条件：1304小时物料性能1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯酸可消除应力开裂。2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,
19、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。性能1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。5、PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。6、可涂性和电气性
20、能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。
