天津万达酒店暖通施工方案.pdf

天津万达酒店通风空调工程施工方案 1 。 工程概况 本建筑物为万达集团在天津的一座五星级酒店，详细施工要求见设计说明。 根据设计要求及施工规范， 结合施工实际情况， 现列出施工方案指导后期施 工。 1 空调系统 大空间通常采用全空气系统，酒店客房通常采用风机盘管及中央新风机组， 新风经过滤及加湿处理后由竖直管道输送至每层各房间之风机盘管，各风机盘管 均提供冷暖、温度及送风量选择，恒温器安装于墙上， 温度由恒温器调节电动阀 及风量，令房温度得以保持。 2 采暖系统 供暖系统、加湿系统生活热水供应，洗衣房及厨房设备热源由锅炉房供应。 供暖系统及生活水系统均独立热交换器。 3 通风系统 酒店客房层采用中央排风系统， 卫生间排风由中央排风机利用房间内卫生间 之百叶风口，经排风竖向井道放至室外。厨房通风系统为独立装置， 所有厨房废 气在排放前预先经过滤设备后才排放，以达至环保要求。 地下车库及各机电设备房等地方将按需要而提供机械通风系统。 走火楼梯 / 消防电梯前室加压送风系统及机械排烟系统。 4 系统材质 空调送回风管、新风管、通风管、排气管通常采用镀锌钢板制作。接风口的 软管采用带有钢丝撑筋的铝箔风管。消防加压送和排烟管道通常也采用镀锌钢板 制作。其中采用土建风道部分，必须配合土建，要求内壁表面用水泥砂浆抹平、 粉光，并应保证它的气密性。厨房送、排风管采用不锈钢板制作，法兰连接，并 在最底处设置手动排水阀。 空调水管通常 DN80mm 采用镀锌钢管，丝接；DN80mm 采用无缝钢管， 法兰连接或焊接。 风管保温防火墙两侧 2米范围采用不燃材料保温，空调风管、新风管等采用 夹筋铝箔复面的离心玻璃棉板材。空调水管采用难燃橡塑保温。 2. 施工程序 先风管、后空调管道，先地下、后地上，先预制、后安装，先主干管、后立 支管及附件，先系统试压、后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。空调系统 施工流程见下图： 通风空调工程施工流程图 前期准备 施工准备 预留预埋 支 架 安 装 支 架 安 装 支 架 安 装 风 管 及 部 件 安 装 设 备 就 位 安 装 风 管 保 温 单 机 试 运 转 达 管 道 保 温 消 防 验 收 风管与设备连 接 水管与设备连 接 系统调试、自控联动调试 风管预制设备基础验收风管预制 水管试压冲洗设备调试风管漏风检测 水 管 及 配 件 安 装 2. 暖通设备安装 2.1 暖通设备安装一般要求 1 主要设备工程概况 本工程的通风空调设备主要包括：锅炉、冷水机组、空调机组、冷却塔，风 机、风机盘管，泵等等。 2 主要设备安装施工顺序 见下图。 设备安装主要施工程序 1）基础验收 根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标 高及基准点是否符合设计要求。同时按照混凝土结构工程施工及验收规范 （GB204-92）中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、 露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。 验收过程要 填写“设备基础验收记录” ，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面 及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。 2）设备拖运 （1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 （2）拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑 能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 （3）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 （4）设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设 备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。 （5）参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的 牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。 基础验收 设备二次运输 开箱检查 单机试运转 设备吊装就 位 设备找平找正 设备固定设备配管 3）开箱检查 所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检 查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程 中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备 包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同 时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面 有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”， 并经有关人员会签。 4）设备垂直运输 （1） 设备垂直运输 本工程通风空调系统设备的垂直运输拟采取二种方式： 第一种：利用现场施工电梯将设备运至相应楼层（适用于小型设备，且其重 量和外形尺寸不超过施工电梯的额定要求）。 第二种：利用现场施工塔吊将设备吊至相应楼层（如屋顶设备）。 （2） 设备吊装注意事项 A 搬运过程中，要注意对设备进行保护。设备吊装时，吊装的绳索必须挂 在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳 接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 B 施工中注意防电，电线应远离索具。不能远离的，要对机索具采取有效 的保护措施。 C 设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业，必须在白天进行。吊装时做 到信号明确，统一。信号不明确不许作业。 D 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。 E 每件设备必须试吊， 试吊离开地面 100mm，经确认吊装无异常后方可进 行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。 F 遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业。为防止设备在空 中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。 G 施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管。 H 在楼面上或梁、 柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后， 对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱 要用木板保护。 5）设备滚运 设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1 吨卷扬机， 如 下图所示。对于重量在2 吨以下设备，滚运时采用撬棍撬动。拖排下方滚杆的高 度，根据设备基础的高度确定。 F 图五 钢绳引至卷扬机 设备滚运图 6 设备就位 设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木， 以保护地 脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。 设备就位示意图如下图所示。 设备就位示意图 设备就位前找出设备本体的中心线，对有垫铁的敷设要符合 机械设备安装 工程施工及验收通用规范 （GB50231-98）中的有关规定，每组垫铁必须垫实、 压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于直接安装在较厚 牵引绳接至卷扬机 地脚螺栓 设备 拖排 枕木 设备基础 设备就位示意图 混凝土基础上的设备， 将设备的底座安装在厚度为80mm 以上的橡胶垫板或减震 装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。 3 主要设备安装方法及技术要求 2.2 锅炉安装 1）施工程序 见下图： 2）安装要领 （1）锅炉设备验收见下图： （2）锅炉安装的监督检验 整个锅炉的安装需要与西安市锅炉压力容器质量技术监督相关部门建立以 锅 炉 设 备 到 场 清点 电气控制设备安安全附件安装附属管道安附属设备安 锅炉本体就位安 开 工 报 锅炉基础验 交工验收连 续 试 运煮炉本体清洗 具备锅炉图纸、产品合格证书、安装使用说明 书、安装使用说明书、质量技术监督部门的质 量监检证书。技术资料必须与实物相符 锅炉设备外观应完好无损， 受压元件可见部位 无变形，无损坏；机组上的仪表及包装是否完 好；机组上的管路、线路是否损坏和变形； 开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录 资料检查 外观检查 附件检查 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合 要求，仪表、阀门的规格、型号必须符合设计 要求，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其 表面缺陷 下工作，见下图： 锅炉安装的监督检验 （3）基础验收 A 核对土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数 量是否符合设计图纸要求。 B 锅炉及附属设备的基础尺寸，位置应符合设计图纸，允许偏差符合下表 的规定： 设备基础尺寸和位置的允许偏差表 项次项目允许偏差（ mm） 1 基础座标位置（纵横，轴线）±20 2 基础各不同面+0、-20 3 基础上平面外形尺寸±20 4 基础上平面不水平度每米 5、全长 10 5 竖向偏差每米 5、全长 10 6 预留地脚螺栓孔中心位置 深度 孔壁的铅垂度 ±10 +20、-0 10 C 混凝土基础外观质量不得有蜂窝，麻面，裂纹、孔洞、露筋等缺陷。 （4）锅炉本体安装 锅炉本体安装的就位前，应清理现场大型车辆的进出道路及现场的障碍物。 西安市锅炉压力容器质量技术监督相关部门 安装前取得联系， 以便对锅炉的安 装进行备检 设备进场后递交锅炉安装资质证明、锅 炉全套资料、 锅炉房审查意见、 开工报 告；经相关部门批准后方能施工 安装后邀请到场监 督检验：水压试验、 试运行及竣工验收 当锅炉运到基础上以后， 进行初步调整，用四个起道机将锅炉顶起，安装垫 铁进行找正，应达到以下要求： 锅炉纵向中心线与基础纵轴中心线相吻合，锅炉 支架纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。 锅炉就位过程中可能产生位移，再次进行校正，方法与允许偏差同上。 机组找正找平后，按设计进行固定。 3）水压试验 （1）试验前的准备，见下图： （2）试验的环境温度要求 水压试验应在环境温度（室内）高于+5时进行。 在低于 +5 进行水压试验时，必须有可靠的防冻措施。 （3）水压试验步骤和验收标准 见下图： 接管 锅筒，集箱内部清理干净 封闭人孔手孔； 关闭放水阀， 排污阀和上水 阀；安全阀的管座应用盲板封闭 打开放水阀和放气阀 清理 关闭阀门 在一个管座的盲板上安装放气管和放气阀， 放气管的长度应超出锅炉的保护壳；试压管 道和进水管道接在锅炉的放水阀上 向炉内上水，待锅炉最高点放气管见无汽后关闭放 气阀，最后关闭自来水阀门 逐步加压，每次加压不超过0.3-0.4Mpa ，再加压到 工作压力，最后加到试验压力。 打开放水阀和放气阀 加水 加压 每次加压时进行检查和紧固螺栓；到工作压力时检 查有无渗漏；到试验压力时保持5min；试压结束检 查系统有无渗漏或变形。 检查 4）煮炉 采用碱性溶液煮炉。 碱性溶液从上人孔处或安全阀座处，缓慢加入炉体内。 然后封闭人孔或安全 阀。升压煮炉：当压力升至一定压力时,连续煮炉 1 小时。煮炉结束后，待锅炉 蒸汽压力降至零，水温低于70时，方可将炉水放掉，待锅炉冷却后，打开人 孔和手孔，彻底清除锅筒和集箱内部的沉积物，并用清水冲洗干净， 检查锅炉和 集箱内壁，无油垢，无锈斑为煮炉合格。 5）试运行及安全阀定压 锅炉在煮炉合格后，正式运行之前应进行72 小时的满负荷运行。同时将安 全阀定压。 6）总体验收 在锅炉试运行末期， 建设单位、安装单位和当地劳动部门、环保部门共同对 锅炉及附属设备进行总体验收。总体验收应进行下列几个方面的检查，见下图： 2.3. 冷水机组安装 1 机组安装程序 见下图： 冷水机组安装程序 2 安装要领 机组检查基础放线支座安装机组吊装 机组平移机组就位机组调整机组接管 设备及附件检查 整理竣工技术文件，并交由建设单位保管； 配合业主申请锅炉使用登记证 施工安装记录、质量检验记录； 煮炉、安全阀调试记录 交工 资料检查 锅炉、附属设备及管道安装是否符合要求 安全附件是否可靠；自控调试合格； 水质处理是否符合标准。 1）制冷机组检查 见下图： 制冷机组检查 2）基础放线 见下图： 基础放线 3）机组弹性减振支座安装 具体按厂家配套减振垫安装说明书进行。可参考下图： 将四块弹簧减振支座置于底板及橡胶减振垫板之上，再按图所示调整穿过底 板的膨胀螺栓，使底板与基础的高度为30mm。 利用水准仪确定四个底板之间的高度，高度允许偏差不大于0.5mm，用水平 尺检测地板水平度，水平度允许偏差不大于0.5/1000。 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、 数量，清点全部随机技术文件、质量检验合格证书 各盲板有无松缝；机组上的仪表及包装是否完好； 保证机组气密性的阀是否关牢，机组上的管路、线 路是否损坏和变形； 开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录 开箱验收 外观检查 基础检查验收基础顶面铲麻面 利用制冷站房轴线划出机组 的纵中心线， 基础上划出四个 底座纵、横中心线 机组弹性减振支座安装 4）机组运输就位 本工程离心式冷水机组重量约为10-15吨内。根据吊装口的位置和设备的平 面布置确定设备吊装的方案，确定运输的路线和就位的顺序。初步考虑使用50 吨吊车，具体进场后经校核计算后选择相应吊车。 5）机组调整 机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量， 拧住地板 上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。 特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。 6）设备接管 管道应单独设支、 吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重 量。 2.4 冷却塔安装 如果是整体的可参考冷水机组。散装的安装程序如下： 1 机组安装程序 见下图： 1 弹簧减振支座2 膨胀螺丝3 抹平4 设备基础5 橡胶减振垫6底板 冷却塔安装程序 2 安装要领 1） 基础制作 基础必须按照样本的基础图或由厂方提供的基础图设计施工。基础面的标高 应在同一水平面上，标高误差3mm。 基础制作好后必须保养710天方可进行冷却塔安装。 2） 安装弹簧减振支架 为了防止冷却水系统的振动通过基础传递给结构，根据技术规范冷却塔设弹 簧减振支座。具体按厂家配套减振垫安装说明书进行。可参考下图： 机组弹性减振支座安装 3） 冷却塔安装 具体安装步骤见下图： 索取厂家基础图资 风机安装 上塔体安装填料安装下塔体安装冷却塔支架安 安装弹簧减振基础验收施工验 交工验收连 续 试 运清洗 1 弹簧减振支座2 膨胀螺丝3 抹平4 设备基础5 橡胶减振垫6 底板 冷却塔安装步骤 塔支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢 下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座 固牢；要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊 制 1mm 玻璃钢以保证水密封良好 开箱检查应有建设单位人员及供应商参加，并做好验收和交接记录 支架安装 下塔体安装 安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉 推叠，每层表面平整，疏密适中，间距均匀，与塔壁 不留空隙 填料安装 上塔体安装 风机安装 风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机 旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使 风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无 松动，严禁强行装配和敲击玻璃钢构件 喷头安装 相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入 主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物 堵塞管道及布水孔 2.5 水泵安装 1 水泵安装程序 见下图： 水泵安装程序 2 安装要领 1）安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵 横向偏差应符合标准规范要求。 2）水泵开箱检查：按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记 录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。 核对泵的 主要安装尺寸应与工程设计相符。 3）水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过 0.1mm/m，水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。 4）找平找正后进行管道附件安装，安装伸缩节时，应保证在自由状态下 连接，不得强力连接。在阀门附近要设固定支架。 5）水泵的调试 水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有 无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转 时，转子及各运动部件运转应正常， 无异常声响和摩擦现象。 附属系统运转正常； 管道连接牢固无渗漏， 运转过程中还应测试轴承的温升， 其温升应符合规范要求。 水泵试运转结束后， 应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将 泵内的积水排干净，防止锈蚀。 2.6 空调机组安装 1 施工准备 基础检查开箱检查支座安装机组吊装 水泵就位水泵调整 附件安装 水泵调试 1）根据所选设备外形尺寸考虑解决吊装和运输通道。 2）校对设备尺寸与现浇混凝土基础尺寸是否相符，基础找平。 3）机组安装前开箱检查清点，核对产品说明书、操作手册等技术文件。 2 安装流程图 见下图： 空调机组安装程序 3 机组安装 1）安装前核对空调机组与图纸上的设备编号。 2）基础安装 具体按厂家配套减振垫安装说明书进行。可参考下图： 机组基础大样图 3）组对安装：安装前对各段体进行编号，按设计对段位进行排序，分清 1 2 3 4 注： 1 调节螺母2 减振弹簧3 固定螺栓4 减振橡胶垫