混凝土冻融试验.doc

混凝土冻融试验一目的检测混凝土冻融参数，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。二检测参数及执行标准混凝土强度损失率，混凝土质量损失率。执行标准：GBJ 82-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法三适用范围适用于工业与民用混凝土。四职责检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。五取样大小及方法混凝土：砂浆抗冻试件采用150mm×150mm×150mm、100mm×100mm×100mm 、200mm×200mm×200mm的立方体试件，制备两组（每组三块），分别作为抗冻与抗冻试件龄期的对比抗压强度检验试件。六仪器设备1. 材料试验机试验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板为球铰支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%-80%之间，型号YES-2000，设备编号JC051。2. 低温箱:能降到-250C，型号LD-40，设备编号JC231。3. 其它：水槽、台称（型号TGT-6，设备编号JC401）。七环境条件常温下物理室内进行。八检测步骤1如无特殊要求，试件应在28天龄期时进行冻融试验。试验前天应把冻融试件从养护地点取出，进行外观检查，随后放在1520水中浸泡，浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，冻融试件浸泡天后进行冻融试验。对比试件则应保留在标准养护室内，直到完成冻融循环后，与抗冻试件同时试压。2浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分、称重、按编号置入框篮后即可放入冷冻箱（室）开始冻融试验。在箱（室）内，框篮应架空，试件与框篮接触处应垫以垫条，并保证至少留有20毫米的空隙，框篮中各试件之间至少保持50毫米的空隙。3抗冻试验冻结时温度应保持在1520。试件在箱内温度到达20时放入，装完试件如温度有较大升高，则以温度重新降至15时起算冻结时间。每次从装完试件到重新降至15所需的时间不应超过小时。冷冻箱（室）内温度均以其中心处温度为准。4每次循环中试件的冻结时间应按其尺寸而定，对100×100×100毫米及150×150×150毫米试件的冻结时间不应小于小时，对200×200×200毫米试件不应小于小时。如果在冷冻箱（室）内同时进行不同规格尺寸试件的冻结试验，其冻结时间应按最大尺寸试件计。5冻结试验结束后，试件即可取出并应立即放入能使水温保持在20的水槽中进行融化。此时，槽中水面应至少高出试件表面20毫米，试件在水中融化的时间不应小于小时。融化完毕即为该次冻融循环结束，取出试件送入冷冻箱（室）进行下一次循环试验。6应经常对冻融试件进行外观检查。发现有严重破坏时应进行称重，如试件的平均失重率超过，即可停止其冻融循环试验。7混凝土试件达到冻融循环次数后，即应进行抗压强度试验。抗压试验前应称重并进行外观检查，详细记录试件表面破损、裂缝及边角缺损情况。如果试件表面破损严重，则应用石膏找平后再进行试压。8在冻融过程中，如因故需中断试验，为避免失水和影响强度，应将冻融试件移入标准养护室保存，直至恢复冻融试验为止。此时应将故障原因及暂停时间在试验结果中注明。9混凝土冻融试验后应按下式计算其强度损失率。(1).强度损失率fm(fm1-fm2)/fm1×100式中：fmN次冻融循环后的砂浆强度损失率（）fm1 对比试件的6块试件抗压强度平均值（MPa）fm2 经N次冻融循环后6块试件抗压强度平均值(MPa)(2).重量损失率Mm(M0-Mn)/M0 ×100式中：MmN次冻融循环后的重量损失率（）M0冻融循环试验前的试件重量（kg）MnN次冻融循环后的试件重量（kg）九结果判定混凝土的抗冻标号，以同时满足强度损失率不超过25，重量损失率不超过时的最大循环次数来表示。十记录格式记录用建设工程质量检测数据信息技术标准DB22/T4382007中C4.05.06填写，报告用B4.05.06填写。十一审批程序检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。00.02.23