1、可燃液体防静电安全规定第一条可燃液体防静电系指在可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备检修过程中，防止产生静电和消除可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有的静电。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。第二条消除以下静电引燃的条件：（一）有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。（二）有合适的火花间隙，使积聚的电荷产生放电。（三）在火花间隙中有可燃性液体的蒸气一空气的混合物。第三条根据GB50160石油化工企业设计防火规范,对液化姓:、可燃液体的火灾危险性分类见下表。液化姓:、可燃液体的火灾危险性分类类别名称特征甲A液化烧15c时的蒸气压力0
2、1肝a的姓类液体及其他类似的液体B甲a类以外，闪点28C乙A可28C0闪点045CB燃45C闪点60C丙A液60C0闪点0120cB体闪点120C第四条甲、乙类可燃液体进入储罐或槽车时，初始流速不应大于1m/so当入口管浸没200m而可逐步提高流速。如采用其他有效防静电措施，可不受上述限制。当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其他防静电措施。进液管与所配缓和器（管）对照表进液管|缓和器（管）直径（mm）流量流速(m/s)宜径(mm)流速（m/6）管长（m）100802.832000.714100
3、1605.6625D0.915100-2007.0Rr250L3151002508,853000.98615011602.522500.9151503004,723500.87715Q4006.294500.709第五条储（罐）、槽（车）等装入可燃液体时应做到：（一）严禁从储罐上部注入甲、乙类可燃液体。（二）罐内液体应进行充分脱水后，方可进料。（三）禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐注入低挥发性油品。（四）在储罐变更注入可燃液体时，应进行惰性气体置换，置换后测定储罐内的可燃气体浓度，使之符合安全规定范围。（五）对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速并保证可靠接地。第六条可燃液体
4、调合（一）其中有一个单体组分属于甲、乙类可燃液体时，严禁用压缩空气进行调合。（二）丙。类可燃液体用压缩空气调合时，应控制风压不大于0.343MPa,调合温度应低于其闪点20Co第七条甲、乙类可燃液体的检尺、测温、采样规定如下：（一）液体进入储罐，经一定的静置时间方可进行检尺、测温、采样等作业。静置时间表储罐容积电导率（S/m）5000静置时同（min）P10-811|1210-12-10-823203010-14-10-124560120r14宾钢50*505钢管DN50第十九条对接地支线和跨接线的选择（一）接地支线和跨接线应使用有足够机械强度，且耐腐蚀的金属导体。（二）接地支线：固定设备应选
5、用截面不小于币8mm勺镀锌圆钢、截面不小于12mm4mm的镀锌扁钢或截面不小于16mmi的多股铜芯电线，大型移动设备应选用截面不小于16mm5的铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆，一般移动设备应选用截面不小于10mm。的铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆，振动和频繁移动的器件应选用截面不小于6mr2n的铜芯软绞线。（三）固定设备的跨接线应选用6mr2i的铜芯软绞线或软铜编织线。第二十条罐、塔等固定设备接地时，应考虑以下情况：（一）罐、塔等孤立设备的金属体用螺栓固定于混凝土基础上，或部分埋设于地下，当其接地电阻小于100Q时，可不另做防静电接地体。（二）罐、塔等设备原则上要求在多个部位上进行重复接地，接地端板位
6、置不应装在物料进出口附近。（三）储存甲乙类可燃液体的浮顶储罐，浮顶与罐体连接导线应采用横截面不小于25mr2i的软铜绞线且不应少于两处。单罐容积不小于5万立方米的钢制浮顶储罐，浮顶与罐体连接导线应采用横截面不小于50mm。的扁平镀锡软铜复绞线或绝缘阻燃护套软铜复绞线，连接点用铜接线端子及两个M12不锈钢螺栓加防松垫片连接。（四）储罐的采样井应与罐体相跨接，并在采样操作台上操作口两侧1.5米以外各设1处接地端板，供采样器导电绳索、检尺工具及人体接地用。（五）储罐内壁采用防静电涂料时，涂层的表面电阻率应为108Q化110。第二十一条对可燃液体管网系统接地的要求（一）装置区内管道可通过与其相连的工艺
7、设备的金属外壳接地。（二）管网内的泵、过滤器、缓和器等应设置接地连接点。（三）管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分又处应进行接地；长距离无分支管道应每隔100m接地1次。（四）在平行金属管道间可利用管架焊接连接端板，进行静电挠性跨接，也可利用固定支座进行跨接接地。（五）型钢管架可作为接地连接系统的导体使用。（六）跨接线选用多股6mrr1向芯线或25mm4mn钢时，长度应为管间距留有适当裕度（不小于100mm）屏蔽线选多股10mm裸铜软绞线时，跨接螺栓不应小于M1Q（七）工艺管道与伴热管间除利用绑扎用的金属丝作跨接外，在伴热管进汽口及回水口处应与工艺管道支座相跨接。（八）金属管已装设阴极保护
8、的区段，不应做静电接地。第二十二条铁路装卸区、汽车装卸区、码头区的接地系统（一）可燃液体的铁路装卸区、汽车装卸区、码头区的管道、设备及支架、建（构）筑物的金属体应连接成电气通路并接地。（二）铁路装卸区域内铁路钢轨的两端应接地，区域内与区域外钢轨问的电气通路应绝缘隔离。每根钢轨问应是良好的电气通路，平行钢轨之间应跨接，每个鹤位处直跨接并接地。（三）铁路罐（槽）车栈台和汽车罐（槽）车站台应设专用接地线，并宜与装车系统联锁。（四）码头区的移动式接地连接线，应用绝缘护套导线，通过防爆开关，将接地装置与油品装卸设施相连。也可在卒&油臂或橡胶软管上装设2.5x104Q2.5x106Q的绝缘法兰或绝缘管段。
9、第二十三条移动设备接地措施（一）用于储运可燃液体的中、小型移动设备均应防静电接地。（二）铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车装卸时应通过专用接地线与栈（站）台跨接。（三）汽车罐（槽）车车体应设有接地连接端板，该端板和罐（槽）车应连接成电气通路；汽车罐（槽）车应采用140200Q的导电接地带。（四）油船应通过移动式接地连接线或绝缘法兰、绝缘管段与码头区设施跨接。第二十四条接地连接应依照以下方法：（一）接地连接的支、干线与接地体等处，应采用焊接或螺栓可靠连接。（二）在设备或管道金属体的一定位置上设有专用接地连接端板，在“端板”与接地支线之间，加挠性跨线用螺栓可靠连接。（三）对于移动式设备及工具类可使用电
10、池夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头、碟形螺栓等连接器械与接地支、干线相连接。（四）接地对象不是金属体时，应在接地物上装设紧密结合的金属体再进行接地，此种“间接接地处”应避免受机械振动、摩擦和拉压等损害第二十五条防静电接地的要求（一）在“接地连接”的各导体之间，接触应可靠，确保电气通路的完好性。（二）如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质。（三）在对接地连接系统的维护工作中，应重点检查螺栓紧固接点及垫片。（四）每年应对各固定设备接地电阻进行一次测量，并建立测量数据档案，如果被测设备电阻值不符合规定，应立即检修。（五）在可能产生静电的场合，移动设备（工具）的接地线装拆工作应做到：1 .在操作或移动前，将接地线装设好；2 .操作结束，应经过规定的静置时间后，拆除接地线；3 .装拆接地线的接点位置应离开易燃、易爆危险部位，装卸作业时不应在下风向。（六）如对设备、管道等进行局部检修，将静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定接地电阻值。第二十六条本规定自印发之日起执行，原中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度（中国石化安2004553号）中可燃液体防静电安全规定）同时废止。
