燃气施工组织设计.doc

仪化生活区管道煤气安装工程施 工 组 织 设 计江苏华誉工程有限责任公司第三工程部2005年4月25日会签单位：施工单位:批准: 日期: 审核: 日期: 编制: 日期: 目 录第一章、综合说明11.1、施工组织设计总说明11.2、编制依据11.3、工程概况21.4、工程特点31.5、主要工程量31.6、编制原则4第二章 施工现场平面布置及施工前期准备52.1、施工现场准备52.2、生产准备52.3、项目管理班子主要管理人员准备62.4、技术准备112.6、主要施工机械、设备准备152.7、劳动力准备162.8、测量器具准备17第三章、施工进度计划183.1、工期183.2、施工工期保证措施18第四章、主要施工方法194.1、施工流程194.2、测量放线194.3、土方工程204.4、材料验收及布管214.5、管道安装224.6、管道回填254.7、管道试验25第五章、质量保证措施285.1、土方工程285.2、管道安装工程285.3、总体质量保证措施295.4、质量情报信息管理315.5、试验、测量及质量管理32第六章、施工生产要素控制措施336.1、人的控制336.2、材料设备的控制336.3、施工机械设备的控制346.4、施工方法的控制356.5、环境的控制35第七章、各工序的协调措施37第八章、雨季施工措施38第九章、施工安全保证措施、文明施工措施399.1、施工安全保证措施399.2、安全管理措施459.3、安全施工技术措施469.5、吊装作业安全措施499.6、土方工程安全措施509.7、项目部总体安全施工技术措施519.8、紧急情况处理539.9、文明施工管理措施53第十章 与其它单位的配合措施5610.1、与业主、设计、监理等单位的配合措施5610.2、与材料及设备供应商的配合措施5610.3、与土方、接口防腐施工单位配合措施57第十一章 成本控制措施58第十二章 施工HSE 管理59第十三章 环保措施60第十四章 成品保护措施62第十五章 竣工验收6315.1、竣工验收目标6315.2、竣工验收条件6315.3、提交主要竣工文件6315.4、项目经理部自检6415.5、竣工验收64第十六章 工程交验后服务措施65第一章、综合说明1.1、施工组织设计总说明1.1.1、我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。1.1.2、为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施。1.1.3、我们严格按照经业主及监理工程师认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。1.2、编制依据1.2.1、工程招标文件及图纸1.2.2、工程应用的规范、规程、技术标准1、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-972、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983、采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-20024、城镇燃气输配工程质量检验评定标准 CJJ33-895、建设工程监理规程 DBJ01-41-20021.2.3、工程应用的主要法规1、建筑法2、环境保护法1.3、工程概况1.3.1、工程名称：仪化生活区住宅燃气安装工程1.3.2、质量目标：国家验收规范合格标准。1.3.3、工期目标：183日历天。1.3.4、管段概况：本工程设计燃气管道，设计压力0.025Mpa。本工程施工内容为仪化生活区-2小区、-1小区、-3小区、-2小区新建部分街坊煤气管道安装工程.1.3.5、工程内容：测量放线、管道放样下料、砂垫层铺设、管道敷设、管道穿越楼板套管、土方回填、管道试验、街区通球吹扫、竣工测量、管线验收等。1.3.6、管材管件：该工程街坊煤气管道主管采用DN50DN200球墨铸铁管,支管为DN40镀锌钢管。1.3.7、接口形式：街坊球墨铸铁管采用柔性机械接口,接口以耐油橡胶圈为填料,并用压兰以螺栓等紧固件压紧橡胶圈。进户管采用承插水泥接口;镀锌钢管采用铅油、麻丝丝扣连接。1.3.8、管道防腐：该工程街坊铸铁管道涂刷冷底子油一道,热沥青二遍,埋地镀锌管道采用环氧媒沥青漆防腐，二布五涂,即底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆;街坊裸露煤气管道需要保温,保温采用岩棉管壳48*60,外加0.5mm镀锌铁皮保护层。1.3.9、管道试验：街坊煤气管道采用气压试验,强度试验压力为设计压力的1.5 倍，即0.0375MPa，按照规范规定,强度试验压力为0.05Mpa,以管道无变形、系统无泄漏为合格;煤气管道气密性试验压力为设计压力，即0.025MPa,稳压24小时,系统检查无变形、无泄漏,以目测压力表读数无变化为合格。1.4、工程特点1.4.1、总工期短，施工工序多。1.4.2、生活区外地人多,做好管材、管件、阀门等安全防护工作。1.5、主要工程量序号 工程量名称 工程量1 球墨铸铁管 DN50200 1896 米2 镀锌钢管 DN40 480米3 球墨铸铁管件DN50200 248件5 铸铁管连接件 486套6 闸阀DN100200 3套7 挖土方 3858 立方米8 管墩制作 160个1.6、编制原则依据该工程现场勘查情况、招标文件、设计要求及该工程特点，本工程施工组织设计编制特制订以下原则：1.6.1、认真贯彻党和国家的方针、政策，严格执行基本建设程序，科学地安排施工顺序，在保证质量的基础上，加强施工进度，进度安排和理。1.6.2、拟定技术上先进、经济上合理的施工方法和技术组织措施，采用有效的劳动组织和施工机械，运用科学方法，组织平行流水和立体交叉作业，充分利用空间，争取时间。1.6.3、认真贯彻执行施工验收规范、操作规程和安全管理办法，确保工程质量和施工安全。1.6.4、落实雨季施工措施，确保连续、均衡的施工。1.6.5、因地制宜，就地取材，尽量利用当地资源，减小物资运输量，节约能源。1.6.6、认真进行技术经济比较，选用最优方案，实现最优经济效益和社会效益。1.6.7、落实环保措施，措施有力。1.6.8、落实文明施工，措施有力。第二章 施工现场平面布置及施工前期准备2.1、施工现场准备2.1.1 道路2.1.1.1、利用小区现有道路;2.1.1.2、如遇特殊情况，以上方法不能满足运输要求时，根据现场情况采取填砂、抛石、垫钢板等进一步的处理措施、铺设施工便道。2.1.2 临时设施建造2.1.2.1、在施工现场适当位置设置一空地作为临时驻地及管材存放区。在驻地内分别设置项目办公室、休息室、机械存放区、卫生间、文明施工标志牌等。2.1.2.2、施工驻地采用围挡封闭。2.2、生产准备2.2.1、进入现场的各种电器开关箱、分电箱的外壳为统一标准、统一编号，各分电箱内部都装漏电保护装置及空气自动断路器和熔断器，主要线路接头都须安装铜接头，实行三级配电两级保护，同时末级开关箱实行“一机一箱一闸”保护专用箱。2.2.2、配备一定数量的架子管土工布及临时照明线路。2.2.3接一临时生活水管.2.2.4接一临时电源.2.3、项目管理班子主要管理人员准备2.3.1、确定施工组织机构项目经理现场调度安全责任人工艺责任人物资责任人检验责任人施工班组2.3.2、确定文明施工管理机构2.3.3、确定项目管理模式2.3.4、确定项目经理部及部门岗位职责2.3.4.1、项目经理2.3.4.1.1、代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行合同。2.3.4.1.2、组织制定施工组织设计，审批施工组织总设计，审核专业基础上组织设计。2.3.4.1.3、保证质量体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。2.3.4.2、现场调度对项目经理负责，负责工程施工、安全及文明施工工作。做好施工准备工作负责各区域、各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度。2.3.4.3、工艺责任人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管质量、技术管理工作；组织施工组织总设计的编制工作；负责对单位工作施工组织设计、重大方案和试车规程的审核；组织协调解决重大技术问题。组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作。2.3.4.4、检验责任人2.3.4.4.1、负责基础上所需的规范、标准、规程的配备和实施；2.3.4.4.2、负责设计文件的管理和联络工作；2.3.4.4.3、组织、检查施工图纸的自审、会审和技术交底工作；2.3.4.4.4、对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案。2.3.4.4.5、负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作。2.3.4.5、物资负责人2.3.4.5.1、负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；2.3.4.5.2、负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；2.3.4.5.3、负责施工现场的物资标识工作；2.3.4.6、资料负责人2.3.4.6.1、负责业主合同和分包合同的管理评审；2.3.4.6.2、负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师确认；2.3.5、施工组织领导2.3.5.1、在项目经理的领导下，采用横向分工负责、协调配合与纵向责任落实的方法，科学的制订计划和决策。2.3.5.2、专职负责人员均进驻现场组织指挥、检查，并做好检查记录。2.3.5.3、项目经理部定期召开由有关负责人参加的工程协调会。2.3.5.4、各专职负责人应根据施工进度计划，提前做出本专业的工序安排、人员组织及有关专业人员配合的计划和要求。2.3.5.5、中标后我公司现场项目经理部将根据设计交底内容和监理工程师的要求以及施工现场实际情况编制详细的施工组织设计及施工进度计划。2.3.6、确定项目管理措施2.3.6.1、运用过程控制方法建立、实施质量管理体系以及改进其有效性；通过满足顾客要求，增强顾客满意。即：策划：根据顾客（业主）的要求及公司的质量方针，为提供产品建立必要的工程目标（质量、工期、安全、文明施工）和管理体系。实施：根据目标实现产品（工程业绩）检查：根据公司的质量方针、工程目标和业主的要求，对实现过程和产品进行监视和测量，并报告结果。处置：采取措施，以持续改进工程业绩，实现顾客满意的产品。2.3.6.2、根据工程实际情况编制切实可行的施工组织设计，确立工程目标（质量、工期、安全、文明施工）、质量管理体系和分部分项工程施工方案。2.3.6.3、根据施工方案进行组织施工。2.3.6.3.1、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程工长进行技术交底，“旁站制”质量跟踪；质量员对“工序质量”过程检查，做到工作质量保证工序质量，杜绝返工。2.3.6.3.2、加强施工管理，使各分部工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率；2.3.6.3.3、提高队伍素质，改进施工工艺，对班组施工质量均按质论价。运用劳动力激励机制，采用定额包干和多劳多得方式，把工资与质量、产值挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动功效的提高；做到事先控制、中间检查、事后验收，针对工程特点，采用新技术、新工艺，努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量；2.3.6.3.4、发挥我公司的施工管理优势，组织多支作业班组，平面分区同步进行，立体交叉作业，确保工期目标的实现。按工程材料采购计划，进行采购物资的控制。材料进场有质保书（或产品出厂合格证）并进行验证，做好材料的测试复验工作；2.3.6.3.5、加强技术资料管理，真实、及时准确办好各种技术资料并整理归档。2.3.6.3.6、实行每天项目例会制度，检查质量管理体系运行的有效性，制定改进措施，持续改进工程业绩，达到业主满意。2.3.6.3.7、由项目经理（项目工程师）主持每天下午4：00 项目部会议。对工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的遗留问题，使工程施工更好地进行；2.3.6.3.8、项目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排、穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程计划实施；2.3.6.3.9、若需加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备材料超常投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程顺利进行；2.3.6.3.10、加强安全保卫工作，杜绝出现管理漏洞，造成不良影响；2.4、技术准备2.4.1、合同2.4.1.1、项目经理部履行施工合同应遵守以下规定：2.4.1.2、必须遵守合同法、建筑法规定的各项合同履行原则和规则。2.4.1.3、在行使权力，履行义务时应当遵循诚实信用原则和坚持全面履行的原则。2.4.1.4、项目经理由企业授权负责组织施工合同的履行，并依据合同法规定，与业主或监理工程师打交道，进行合同的变更、索赔、转让和终止等工作。2.4.1.5、如发生不可抗力致使合同不能履行或不能完全履行时，应及时向企业报告，并在委托权限内依法及时进行处置。2.4.1.2、项目经理部履行施工合同应做的工作2.4.1.2.1、应在合同履行前，针对工程的承包范围、质量标准和工期要求，承包人的义务和权利，工程款的结算、支付方式与条件，合同变更、不可抗力影响、物价上涨、工程中止、第三方损害等问题产生时的处理原则和责任承担，争议的解决方法等重要问题进行合同分析，对合同内容、风险、重点或关键性问题作出特别说明或提示，向各部门人员交底，落实根据施工合同确定的目标，依据施工合同指导工程实施和项目管理工作。2.4.1.2.2、组织施工力量。2.4.1.2.3、制定科学的周密的材料、设备采购计划，采购符合质量标准价格低廉的材料、设备，按施工进度计划，及时进入施工现场，搞好供应和管理工作，保证顺利施工。2.4.1.2.4、按设计图纸，技术规范和规程组织施工；做好施工记录，按时报送各类报表；进行各种有关的现场或实验室抽检测试，保存好原始资料；制定各种有效措施，采取先进的管理方法，全面保证施工质量达到合同要求。2.4.1.2.5、按期竣工，试运行，通过质量检验，交付业主，收回工程价款。2.4.1.2.6、按合同规定，做好责任期内的维修、保修和质量回访工作。2.4.1.2.7、履行合同中关于接受监理工程师监督的规定。2.4.2、认真熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，立即制定施工措施，组织技术交底。图纸审查的步骤可分为学习、初审、会审三个阶段。2.4.2.1、学习阶段。学习图纸主要是摸清建设规模和工艺流程，结构形式和构造特点施工方式、方法，主要材料和特殊材料，技术标准和质量要求，以及坐标和标高等，应充分了解设计意图及对施工的要求。2.4.2.2、初审阶段。掌握工程的基本情况以后，分工种详细核对各工种的详图，核查有无错、漏等问题，并对有关影响工程的安全，使用，经济等问题，提出初步修改意见。2.4.2.3、会审阶段。各专业之间在初审的基础上，核对图纸是否相符，有无矛盾，消除差错，协商配合施工事宜。2.4.3、工程项目开工前，详细勘察施工沿线地形、地貌情况，并依据设计提供的地质报告，编制项目施工组织设计，施工时严格按此施工。2.4.4、开工前进行有关技术文件的学习，了解工程的质量标准要求和工期要求，理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务，施工中严格履行合同，避免违约事件的发生。2.4.5、原始资料的复核施工人员进场后按施工图及业主提供的沿线各种地上、地下障碍的位置，如自来水、排水、电缆等，组织测量人员对施工障碍情况进行详细调查，现场复核，做好标记并记录（拴桩）。2.4.6、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程，项目经理对施工人员进行技术交底。2.5、物资、材料组织准备2.5.1、建立物资、材料管理系统。2.5.2、开工前，了解掌握工程合同的有关规定、工程概况、供料方法、施工地点、运输条件、进度、主要材料、机具和构件的需要量及加工定货情况，临时设施及用料情况等。2.5.2.1、建立健全现场材料管理责任制，划区分片包干责任，定期检查考核。2.5.2.2、加强平面布置的管理，根据不同施工阶段，及时调整堆料场地位置，保持道路畅通，减少二次搬运。2.5.2.3、掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息。2.5.2.4、正确组织材料进场，严格按平面布置堆放材料。2.5.2.5、经常保持堆料场地清洁。2.5.2.6、认真执行材料的验收保管发放退料回收制度，建立原始记录。2.5.2.7、认真执行限额领料制度，组织施工队合理使用材料，加强考核，降低消耗。2.5.3、工程收尾和转移2.5.3.1、工程项目主要部位完成近70%左右时，检查现场存料，估计未完工程用料，调整原用料计划，消减多余，补充不足。2.5.3.2、对不再使用的临时设施提前拆除，并考虑这部分材料的利用，避免二次搬运。2.5.3.3、对施工中产生的垃圾、筛漏、水泥袋、生活垃圾等随时处理。2.5.3.4、不再使用的架木，周转材料，随时退场或退货。2.6、主要施工机械、设备准备2.6.1、主要机械设备序号设备名称规格型号单位数量1电焊机WS-400台22吊车15T台13汽车6T台14汽车15T台15空压机台16打压机台27可燃气体检测器个32.6.2、机械设备管理措施2.6.2.1、正确的选购机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选购配置设备。2.6.2.2、保证机械设备始终处于良好的技术状态。2.6.2.2.1、根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。2.6.2.2.2、研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。2.6.2.2.3、运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。2.6.2.3、加强设备的日常管理工作。2.6.2.3.1、采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。2.6.2.3.2、主要包括：2.6.2.3.2.1、降低能源消耗费，维修费的支出。2.6.2.3.2.2、降低机械设备的寿命周期费用。2.6.2.3.2.3、作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。2.6.2.3.2.4、作好机械设备的经济核算工作。2.7、劳动力准备2.7.1、劳动力计划序号 项目 人数 1 项目经理部 72 管道工 40 3 起重工 84 辅助工 455 维修电工 2合计 102人2.7.2、劳动力组织措施2.7.2.1、项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。2.7.1.2、各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证进场人员具备完成本项目所必需的技术素质。2.7.2.3、从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。2.8、测量器具准备序号测量器具名称规格型号单位数量1经纬仪台12水准仪台13钢卷尺50m个44水平尺个65兆欧表500V台16压力表0-4.0MPa块27压力表0-2.5MPa块28压力表0-0.05MPa块2第三章、施工进度计划3.1、工期自2005年4月30日开工至2005年10月30日竣工全部工程。如有不可抗力因素发生工期顺延。3.2、施工工期保证措施3.2.1、为保证工期按期完成，公司由生产经理主持每周召开一次项目部会议。对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总的调度和平衡，使该工程施工顺利进行；3.2.2、项目部用周计划控制各分部分项工程进度，合理安排，交叉穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，每周开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题；3.2.3、充分利用本公司的机械设备优势，满足工程施工的需要；3.2.4、加强综合治安的安全保卫工作，杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾，而影响工程进度；3.2.5、发挥我公司的施工管理优势，平面分区同步进行，立体交叉作业，必要时组织加班或夜间施工以确保工期目标的实现。第四章、主要施工方法4.1、施工流程街坊管道室外:测量放线土方工程管道敷设管道试验土方回填竣工测量管线验收。4.2、测量放线4.2.1、施工测量的主要内容包括：工程定位、管道控制标高即已给出水准点标的引测，轴线测量。4.2.2、施工测量仪器主要采用经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助测量工具等，凡用于工程使用的测量仪器必须进行周期检定且鉴定合格方可使用，测量仪器由专人负责使用保管，严禁非专业人员使用。使用期间对测量性能有怀疑时，应停止使用交计量仪器管理部门，送法定计量检定单位重新进行鉴定。4.2.3、管线定位根据设计图纸管线坐标进行测量定位，仔细复核相临间距，经确认无误后，报请设计单位建设单位、监理单位共同进行验收做好定位测量放线记录.4.2.4、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。4.2.5、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交提交监理工程师。4.3、土方工程该工程街坊埋地管线土方开挖由我单位负责施工。4.3.1、开挖前的准备4.3.1.1 开挖前根据业主提供的资料进行现场调查,查明以下情况：4.3.1.1.1、地下土质情况4.3.1.1.2、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。4.3.1.2、制定土方开挖安全措施。4.3.1.3、沟槽开挖前，测量人员应向土方工程负责人说明基坑开挖断面尺寸及开挖深度。4.3.2、土方开挖采用人工开挖为主。开挖时预留10cm 土层,余土待管线敷设时开挖，管线连接处需要挖工作坑,工作坑尺寸大小以方便施工人员施工为宜,沟槽开挖断面：沟槽开挖断面图4.3.3、沟槽土的堆放沟槽土开挖土方应存放在沟槽两侧,不得存放在小区道路上以免堵塞交通;道路开挖后,必须有安全警戒措施,以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。4.3.4、沟槽开挖质量标准4.3.4.1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。4.3.4.2、管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水，转角应符合要求。4.3.5、地下管线保护措施：4.3.5.1、根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。（给水、电力部门）作好应急措施。4.3.5.2、挖槽中如遇到不明管线，及时通知有关单位采取适当措施后，方可继续施工。4.3.5.3、准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。沟槽开挖时，如遇到地下管线等，需要通知有关部门，并采用妥善方法加以处理。4.4、材料验收及布管4.4.1、管材4.4.1.1、管材的交接与验收4.4.1.1.1、供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。4.4.1.1.2、交接时应具备：交付前管材的实验结果、防腐材料的证明材料，管材、管件的合格证。4.4.1.1.3、管道交接时采用监理批准的交接清单。4.4.1.2、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽马道堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。4.4.1.3、存放镀锌钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。4.4.1.4、钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。4.4.1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧马道摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管道外防腐和管口。4.4.1.6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小，保证两吊点的距离小于8 米。4.4.2、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。4.4.3、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、质量证明书。后及时还槽。4.5、管道安装4.5.1、街坊地下管道安装4.5.1.1、地下管道敷设水平与垂直位置一般不允许随意变动,当地下煤气管线与其它管线相遇时应遵守下列规定:(1)与其它地下管线平行的水平位置间距无法达到设计要求时,管径DN300时,间距不小于400mm;当管径DN300mm时,间距不小于200mm.(2)与其它地下管线相互交叉时,其垂直净距一般大于100mm,在特殊情况下,经质检部门同意后净距不得小于50mm,交叉管道的间距不得垫硬块支撑,位于上方管道两端应砌筑混凝土支墩,以防止沉降.(3)在邻近建筑物敷设地下煤气管道时应按设计图纸要求的位置施工,不得随意更改,以防止管道泄漏直接渗入房屋内.4.5.1.2、承插式铸铁管在敷设中常常利用承插口的缝隙使管道调整一定的角度以适应安装施工要求,但如调整过量,将使承口接头缝隙不均匀,造成煤气泄漏,沿曲线敷设的球墨铸铁管道每个承插口的最大允许转角为:管径DN500mm使为2°.4.5.1.3、球墨铸铁管采用柔性机械接口,接口以耐油橡胶圈为填料,并用压法兰以螺栓等紧固件压紧橡胶圈,管子承口方向应朝着来气发现,接口应符合GB13295-93SMJ型接口要求;进户管承插连接采用水泥接口;SMJ型接口操作过程如下:（1）清除承口内部、插口外部的粘砂、铸瘤、毛刺、油污等污杂物并烤去其沥青涂层,使之保持清洁光滑.(2)从插口端面起约100mm及承口工作面上均匀地涂抹一层肥皂液,以增加润滑性.(3)将压兰套在距离插口端面约200mm处,再套上填料橡胶圈,不得倒装或反装.(4)插口插进承口时,应保持同心线一致,然后承插到位,用扭力扳手拧紧螺栓;压法兰上的螺栓应以圆心为准对称地逐渐拧紧至其规定的扭距,并要求螺栓受力均匀;铸铁管连接宜采用铸铁螺栓,当用钢螺栓时,应采取防腐措施.(5)管道转换方向时,必须注意管道推力对接口的影响,应在管道推力反方向加以支撑固定.(6)接口制作完成后,露出承口外的橡胶圈应均匀,紧固件应均匀拧紧.4.5.1.4、镀锌管与球墨铸铁管连接采用水泥接口并及时有效的进行湿养护;镀锌管之间连接采用铅油麻丝丝扣接口.4.5.1.5、凝水缸安装位置应符合图纸设计要求,不得随意改动,安装前将其内部清理干净并确保芯管完好;管道坡度坡向凝水缸且坡度不小于34.5.1.6、闸阀安装前应核对其规格、型号、材质及合格证明文件并进行试验,试验合格后方可以安装;闸阀安装位置方向应符合图纸设计要求,法兰连接应平行同心,螺栓均匀拧紧.4.5.1.7、地下管道施工完成后进行防腐,球墨铸铁管涂刷冷底子一道,热沥青两道;镀锌钢管防腐环氧媒沥青玻璃布,五油二布即底漆面漆玻璃布面漆玻璃布两道面漆.4.5.1.8、煤气管线穿越小区道路时应加套管,并用混凝土填实固定.4.5.1.9、室外裸露的煤气管道需要保温,内保材料为离心玻璃棉,外保材料为0.5mm镀锌铁皮.4.6、管道回填该工程由我公司负责回填。4.6.1、管道两侧用好土回填，管道两肋回填至管顶以上0.5 米，采用3*3mm 孔径过筛后的细土回填，胸腔土应用木夯夯实，回填要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填，以免引起管道轴线位移。4.6.2、如需要，为保持回填土具有一定的湿度以便更好的充填，可根据现场上初步测试的结果洒水。4.7、管道试验4.7.1、管道强度试验4.7.1.1、试压介质为压缩空气。4.7.1.2、试验用的压力表必须在有效期内，精度不低于0.4级，压力表标定刻度应为试验压力的1.5-2.0 倍，试压时，压力表设置在管线起点及末端处，且不少于两块。4.7.1.3、煤气管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍,铸铁管不得低于0.05Mpa;因此强度试验压力为0.05Mpa4.7.1.4气压强度试验应均匀缓慢升压，首先升至试验压力的50%进行系统检查,如无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,每一级稳压3分钟,达到试验压力时,用喷涂肥皂水方法检查,如无泄漏再稳压30分钟,压力不降则强度试验合格. 4.7.1.5、试验过程中如发现泄漏,不得带压堵漏,必须泄压后进行修理,消除缺陷后,重新进行试验。4.7.2、气密性试验4.7.2.1、气密性试验应在强度试验合格后进行.试验压力应遵守下列规定:一、设计压力P5KPa时,气密性试验压力应为20KPa；二、设计压力P5KPa时,气密性试验压力应为设计压力的1.15倍,但不小于100KPa。本工程气密性试验压力为:0.025*1.15=0.029MPa(29KPa)4.7.2.2、地下煤气管线气密性试验宜在回填土至管顶以上0.5进行。4.7.2.3、气密性试验开始前,应向管道内充气至试验压力,保持一定时间,达到温度、压力稳定;然后计下压力表刻度值,保压24小时,压力降不超过允许下降值则气密性试验合格。允许下降值计算如下： 一、设计压力P5KPa时 同一管径 P=40T/d 不同管径 P=40T(d1L1+d2L2+dnLn)/( d12L1+d22L2+dn2Ln) 二、设计压力P5KPa时 同一管径 P=6.47T/d 不同管径 P=6.47T(d1L1+d2L2+dnLn)/( d12L1+d22L2+dn2Ln)式中:P 允许压力降(Pa) T 试验时间(小时) d 试验管段内径(米)d1、d2dn 各试验管段内径(米)L1、L2Ln 各试验管段长度(米)4.7.2.4、试验实测的压力降,应根据在试验期间管内温度和大气压的变化按下式予以修正:P=(H1+B1)-(H2+B2)*(273+t1)/(273+t2)式中:P 修正压力降(Pa) H1、H2 试验开始和结束时的压力计读数(Pa) B1、B2 试验开始和结束时的气压计读数(Pa) t1、t2 试验开始和结束时的管内温度() 计算结果 P P 时 则气密性试验合格。煤气管道试验参数设计压力(Mpa)强度试验压力(Mpa)时 间(分钟)气密性试验压力(Mpa)时间(小时)-2小区0.0250.05300.02924-2小区0.0250.05300.02924-1小区0.0250.05300.02924-3小区0.0250.05300.02924第五章、质量保证措施项目部压力管道质量保证体系网络项目焊接、质检质控责任人；柯亮项目设备、材料、计量质控责任人： 王南熙各施工作业组项目工艺质控责任人；庄德元 项目质保工程师唐爱兵项目无损检测质控责任人：王益洲5.1、土方工程5.1.1 挖土前须在施工现场标明挖方区域，放出白灰线，挖方时按白灰线进行开挖。5.1.2 挖土方时要严格控制标高，槽底应预留20cm 土体由人工挖除处理平整，不得深挖，严禁用虚土回填。5.2、管道安装工程5.2.1、管道应在沟槽底、管基质量检验合格后安装，已安装的管道经验收后及时回填土。5.2.2、钢管焊接前应对拟定的焊接工艺进行焊接评定，然后根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，焊接电流应按焊接工艺规程中规定的参数执行