净化空调施工监理实施细则要点.pdf

振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 1 上海市电子政务灾难备份中心工程 通风、空调工程施工监理实施细则 （编号： ZH07-J-002 ） 监细- 12 号 总监理工程师：史光辉 专业监理工程师： 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 2 上海振华工程监理有限公司 上海市电子政务灾难备份中心项目监理组 2007 年 5 月 10 日 施工监理实施细则 一、实施细则的依据： 1.1 建设单位提供的上海市电子政务灾难备份中心工程设计有效空调施工图。 1.2 有关施工验收规范： 1.2.1通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002 1.2.2 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 1.2.3工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 1.2.4机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 1.2.5建筑工程监理规范 GB50326 2001 1.3 上海市电子政务灾难备份中心工程监理规划。 1.4 施工安装单位提供的“施工组织设计方案” 二、实施细则的适用范围 本工程内的通风、空调施工内容。 三、本工程的主要特点： 3.1 项目特征 3.1.1 项目名称：上海市电子政务灾难备份中心工程 3.1.2 项目建设地点：上海市浦东软件园 H1 地块内 3.1.3 设计单位：华东建筑设计研究院有限公司 3.1.4 总承包单位：上海市第七建筑有限公司 3.1.5 监理单位：上海振华工程监理有限公司 3.2 空调、通风的特点 上海市电子政务灾难备份中心工程拟建于上海市浦东软件园H1 地块 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 3 内， 由上海市信息投资股份有限公司投资建造。基地面积6000 平方米，建造总建筑 面积 12733.00 平方米。本工程地上建筑四层，建筑面积 9549.92 平方米，地下 一层，建筑面积 3183.08 平方米，柱网布局 8.1mX11.4m*3m*11.4m*7.2m*9 没，层高 6.6mx5.4mx5.4mx5.4m,主造价人才网体建筑高度 24 米。 空调设计 功能区，机房区控制室等为舒适性空调系统设计，计算机房、 UPS 房介质存放区为精密空调系统设计，通风系统设计，地下柴油机房、变配电间、 钢瓶间等为通风系统设计，电池室、通讯机房、电梯机房为降温通风设计，地下 柴油机房、变配电室、监理工程师论坛电池室机房区等气体灭火房间的事故排风 系统设计及防、排烟系统设计。 四、监理工作的流程：通风与空调工程质量监理工作流程 熟悉施工图纸，与土建图对照，参 加图纸会审 施工单位、监理工程师 报审各项资料 施工单位 要求附上： 施工组织设计、 施工方案； 工人、技术人员数量； 机械品种、数量 审核 监理工程师 审核内容包括： 有关工种操作人 员的上岗证书； 施工组织设计、 施工方案 审核结果 不同意 修改完善 施工单位 制作零部件、预埋件与隐蔽工程 施工单位 现 场 制 作 零 部 件 内 容： 各种风管、静压箱； 调节阀门、风帽及罩 类； 消声器、除尘器、空 气处理室等 按设计要求验收施工材料或器材， 必要时做材性试验 监理工程师 检验结果 不合格 退换 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 4 合格 现场验收制作的零部件、预埋件及 隐蔽工程 监理工程师 检验结果 不合格 返工 合格 签认零部件制作质量验收单或隐蔽工程验收 监理工程师 部件及设备安装准备 设备开箱验收 业主、施工单位、 监理工程师 安装现场验收（土建与安 装中间交接验收） 施工单位、监理工程师 设备开箱检查 内容： 设备型号，规 格，数量是否 与设计相符； 设备外观是否 完好无损； 零配件是否齐 全等 安 装 现 场 验 收 内 容： 设备基础、管道孔 洞，预埋件等的坐 标位置、标高、大 小等 验收结果 不合格 业主解决 验收结果 不合格通知整改 合格 部件及设备安装 施工单位 安装内容： 制作的风管、调节 阀门、静压箱等 消声器，空气处理 室空调机、通风机、 冷冻机组等 部件与设备安装质量验收 监理工程师 验收结果 不合格 返工 签认安装质量验收单 监理工程师 系统强度、严密性、真空度等试验及敏感件试验等 施工单位 试压（验）内容： 制冷管道气密性试 验真空度试验； 、冷凝水管的严密 性试验； 防火阀易熔件试验 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 5 现场检查或复测 监理工程师 检查结果 不合格 整改 签认试（耐）压或试验报告单 监理工程师 系统单机无负荷试车 施工单位 通风机及制冷机组 的试运转； 系统风量，风压及 风机转数的测定； 系统风管漏风率的 测定； 工程需要时尚应测 定空调露点温度、 室内送风温度及室 内温、湿度 现场检查或复测 监理工程师 审核测试 结果 重新返工整改不合格 合格 签认单机试运转记录 监理工程师 由业主负责，对系统进行负荷试验测定与调整 业主、设计单位、施工单位、监理工程师 室内空气温度及湿 度的测定与调整； 室内气流组织的测 定； 室内噪声的测定； 自动调节系统的参 数整定和联动试调 返工、整改 不合格 测试结果 合格 签认测定数据与调整报告 业主、施工单位、总监理工程师 审核该单项工程所用质量检验评定表 及评定等级 总监理工程师 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 6 五、监理工作的控制要点及目标值 5.1 质量控制的目标：要使通风工程（包括送、排风及防排烟系统工程）、空调系 统工程通过质量控制为优良工程。 5.2 质量控制实施要则： 工程质量控制是整个监理工作的核心与工程进度和工程投资互相制约的，为 此需要在整个施工过程监督施工单位按照技术规范、 设计图纸要求施工，采用事 前提示、事中监督、事后核验相结合的工作方法，全过程跟踪管理。使工程质量 达到预期的质量目标。 5.2.1 对于通风和空调工程在整个施工过程中的质量要求，施工技术，质量检验 及质量控制要点有以下几个部分：风管制作工程；风管部件制作工程；风管及部 件安装工程；空调处理设备安装工程；制冷管道安装工程；防腐与保温工程、系 统试运转及调试。 5.3 质量标准 5.3.1 金属风管制作 5.3.1.1 施工工艺流程 板材调平板材拼接画线下料咬口部位折边咬口铆接或焊接 管节接成管段管段的两端装设法兰油漆 5.3.1.2 施工中主要控制目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 风管规格 风管的规格， 尺寸必须符 合设计要求 尺量和观察检查 一般通风与 空调工程按 施工单位 自检合格 审核竣工资料 总监理工程师 竣工交付使用 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 7 2 风管咬缝 必须紧密、宽度均匀、无 孔洞、半咬口和胀裂等缺 陷，直管纵向咬缝错开 观察检查 制作数量抽 查 10，但 不少于 5 件； 洁净工程按 制作数量抽 查 20，但 不少于 5 件。 后报专业 监理工程 师复验认 可 3 焊缝 严禁有烧穿、 漏焊和裂纹 等缺陷。 纵向焊缝必须错 开 观察检查 4 风管接缝 风管、配件、部件和静压 箱的所有接缝都必须严 密不漏 灯光及观察检查 5 风管内表面 必须平整光滑， 严禁有横 向拼接缝和管内设加固 或采用凸棱加固的方法观察检查 6 风管清洁 系统风管必须保持清洁、 无油污和浮尘 7 风管外观 折角平直、圆弧均匀，两 端平面平行无翘角， 表面 凹凸不大于5mm ；风管 与法兰连接牢固， 翻边平 整，宽度不少于6mm ， 紧贴法兰 拉线、尺量和观察检 查 同上 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 8 风管法兰 法兰的孔距符合设计要 求和施工规范规定， 焊接 牢固，焊缝处不设置螺 孔，螺孔具备互换性 尺量和观察检查 同上 同上 9 风管加固 加固牢固可靠，整齐，间 距适宜，均匀对称 观察和手扳检查 10 允 许 偏 差 圆形 风管 外径 300mm 0，-1 用尺量，互成90°的 直径检查 同上 300mm 0，-2 11 矩形 风管 外径 300mm 0，-1 尺量检查 300mm 0，-2 12 圆形法兰直径+2 ，0 用尺量互成 90°的直 径检查 13 矩形法兰边长+2 ，0 用尺量四边 14 矩形法兰对角线之 差 3 用尺量检查 15 法兰平整度2 法兰放在平台上用 塞尺检查 16 法兰焊缝搭接处平 整度 1 5.3.2 风管部件制作工程 5.3.2.1 严格按设计要求验收施工材料，要求出具材料的原始生产厂的质保书或 合格证，同时进行材料的外观检查。 5.3.2.2 制作部件的用材规格、尺寸必须符合设计要求或施工规范的规定。 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 8 5.3.2.3 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 部件规格 各类部件的规格， 尺寸必须符 合设计要求 尺量和观察检查 按数量抽 查 10%, 但 不少于5 件， 防火阀 逐个检查 施工单位 自检合格 后，报专 业监理工 程师复验 认可 2 防火阀 防火阀必须关闭严密， 转动部 件必须采用耐腐蚀材料，外 壳、阀板的材料厚度严禁小于 2mm 尺量观察和操作 检查 3 风阀组合 各类风阀的组合件尺寸必须 正确，叶片与外壳无碰擦 操作检查 4 系统阀门 其固定件、活动件及拉杆等， 如采用碳素钢材制作， 必须做 镀锌处理， 轴与阀体连接处的 缝隙必须封闭 观察检查 5 部件组装 连接严密，牢固，活动件灵活 可靠松紧适度 手扳和观察检查同上 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 6 风口的外观质量 格、孔、片、扩散圈间距一致， 边框和叶片平直整齐， 外形光 滑美观 观察和尺量检查同上 同上 7 风阀制作 阀板与手柄方向一致， 启闭方 向明确，度叶阀叶片贴合，搭 接一致 8 罩类制作 罩 口 尺 寸 偏 差 每米 不 大于 2mm ，连接处牢固，无尖锐 边缘 9 风帽制作 尺寸偏差每米不大于2mm ， 形状规整， 旋转风帽重心平衡 10 允 许 偏 差 外形尺寸2mm 尺量检查 按数量抽 查 10， 但不少于 5 件，防火 阀逐个检 查 11 圆形最大与最小 之差 2mm 尺量互成90°的 直径检查 12 矩形对角线之差3mm 尺量检查 5.3.3 风管及部件安装工程 5.3.3.1 风管及部件安装前，专业监理工程师应会同施工单位做如下工作： a、按施工规范要求对风管及部件进行严格检查或验收。 b、对安装现场的设备基础、 管道预留孔洞、预埋件的大小、标高、位置等进 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 9 行验收，核实是否与设计图纸相符。 5.3.3.2 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 风管及部件安装 安装必须牢固，位置标高和走向符合设 计要求，部件方向正确， 操作方便，防 火阀检查孔的位置必须设在便于操作 的部位 观察检查 按不同材质， 用 途 各 抽 查 20，但不少 于 1 各系统， 其中水平、垂 直风管的管段 在 5 段以内， 各抽查 1 段， 5 段以上抽查2 段 施工单位 自检合格 后报专业 监理工程 师复验认 可 2 支、吊、托架安 装 支、吊、托架的形式， 规格位置， 间距 及固定必须符合设计要求和施工规范 规定， 严禁设在风口，阀门及检视门处。 观察、尺量和 手扳检查 3 斜插板阀安装 垂直安装时， 阀板必须向上拉启， 水平 安装时，阀板顺气流方向插入， 阀板不 应向下拉启 观察检查 4 风帽安装必须牢固，风管与屋面接触处严禁漏水 观察和泼水检 查 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 8 风管底部接缝 输送产生凝结水或含有潮湿空气的风 管安装坡度符合设计要求， 底部的接缝 均做密封处理，接缝表面平整、美观。 尺量和观察检 查 逐条检查 9 风管法兰连接 对接平行、 严密，螺栓紧固，螺栓露出 长度适宜一致，同一管段法兰螺母均在 同一侧 扳手拧试和观 察检查 按不同材质， 用 途 各 抽 查 20，但不少 于 1 各系统， 其中水平、垂 直风管的管段 在 5 段以内， 各抽查 1 段， 5 段以上抽查2 段 10 风口安装 位置正确，同一房间内标高一致， 排列 整齐，外露部分平整美观 观察和尺量检 查 按 系 统 抽 查 20，但不少 于两个房间的 风口 11 柔性短管 松紧适度，长度符合设计要求和施工规 范规定，无开裂和扭曲现象 尺量和观察检 查 按抽查系统逐 个抽查 12 罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠 13 允 许 偏 差 风管 水平度 每米3mm 拉线，液体连 通器和尺量检 查 按不同材质， 用 途 各 抽 查 20，但不少 于 1 各系统， 其中水平、垂 直风管的管段 在 5 段以内， 同上 总偏差20mm 14 垂直度每米2mm 吊线和尺量检 查 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 10 总偏差20mm 各抽查 1 段， 5 段以上抽查2 段 15 风口 水平度5mm 拉线、液体连 通器和尺量检 查 按 系 统 抽 查 20，但不少 于两个房间的 风口垂直度2mm 吊线和尺量检 查 5.3.4 空气处理室安装 5.3.4.1 严格按设计要求验收施工材料，要求出具材料的原始生产厂的质保书或 合格证、同时进行材料的外观验收。 5.3.4.2 施工总主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 设 备 、 部 件、管道的 连接 风机盘管，进、出水管的连接严禁 渗漏，凝结水管的坡度必须符合排 水要求，与风口及回风室的连接必 须严密 尺量， 观察检查 和 检查试验记 录 全数检查 施 工单位自检 合格后， 报专业 监 理工程师复 验认可 2 表 面 式 热 交换器 框架平正，牢固，安装平稳，热交 换器之间和与围护结构四周无明 显缝隙 手 扳和观察检 查 逐台检查 3 空 气 过 滤 器安装 安装平正，牢固；过滤器与框架、 框架与围护结构缝隙严密， 过滤器 便于拆卸 手 扳和观察检 查 逐个检查 5.3.5 消声器安装 5.3.5.1 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。 5.3.5.2 运输和安装中，不得损坏和受潮；充填的消声材料不应有明显的下沉。 5.3.5.3 消声片单体安装，其固定端必须安装牢固，片距均匀。 5.3.5.4 消声器安装方向必须正确，并单独设置支、吊架，不得由风管承受重量。 5.3.6 通风机安装 5.3.6.1 安装前应配合有关人员对设备基础进行中间交接检查，主要检查设备基 础的标高、位置及预留孔洞数量与大小等是否与设计图纸相符。 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 11 5.3.6.2 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 风机叶轮严禁与壳体碰撞盘动叶轮检查 全数检查 施 工单位自检 合格后， 报专业 监 理工程师复 验认可 2 散装风机 进风斗与叶轮的间隙必 须均匀并符合技术要求 尺量和观察检查 3 地脚螺栓 必须拧紧，并有防松装 置，垫铁放置位置必须 正确，接触紧密，每组 不超过 3 块 小锤轻击，扳手拧 试和观察检查 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 4 试运转 叶轮旋转方向必须正 确，经不少于2h 运转 后，滑动轴承温升不超 过 35，最高温度不超 过 70，滚动轴承温升 不超过 40 ，最高温度 不超过 80 检查试运转记录 或试车检查 同上 同上 5 允 许 偏 差 中心线的平面 位移 10mm 经纬仪或拉线和 尺量检查 逐台检查 6 标高± 10mm 水准仪或水平仪 直尺， 拉线和尺量 检查 7 皮带轮轮宽中 心平面位移 1mm 在主从动皮带轮 端面拉线和尺量 检查 8 传动轴水平度0.2/1000 在轴或皮带轮0° 和 180°两位置上 用水准仪检查 9 联轴器同心度 径向位移0.05mm 在联轴器互相垂 直的四个位置上 用百分表检查 轴向倾斜0.2/1000 5.3.7 制冷管道的安装 5.3.7.1 严格按设计要求验收施工材料，要求出具材料原始生产厂的质保书或合 格证，同时进行材料的外观验收。 5.3.7.2 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 管子、管件、 支架、阀门 型号、规格、材质及工作压力必须符 合设计要求和施工规范规定 观察检查和检查合 格证或试验记录 全数检查 施工单位 自检合格 后，报专 业监理工 程师复验 2 安装前清洗 管子、管件及阀门内壁必须清洁及干 燥，阀门必须按施工规范规定进行清 洗 观察检查和检查清 洗记录或安装记录 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 12 3 管道安装 管道系统的工艺流向，管道坡度，标 高位置必须符合设计要求 观察和尺量检查 按系统管段 （件）数各 抽查 10， 但均不少于 3 段（件） 认可 4 设备接管 接压缩机的吸、 排气管必须单独设立 支架，管道与设备连接时严禁强制对 口 观察检查 全数检查 5 焊缝 焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表 面无夹渣。气孔等缺陷。 放大镜观察检查 6 吹扫、试压 管道系统吹扫，气密性试压，真空度 试验必须按施工规范规定进行 检查吹扫试样或记 录 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 7 管道穿墙或楼 板 穿墙套管与墙面齐平，穿楼板套管， 下边与楼板齐平，上边离开楼板 20mm ，套管与管道四周间隙均用隔 热不燃材料填塞紧密 观察和尺量检查逐个检查 同上 8 支、托、吊架 安装 型式、位置，间距符合设计要求，与 管道间的衬垫符合施工规范规定，与 管道接触紧密， 吊杆垂直，埋设平正、 牢固，固定处与墙面齐平， 砂浆饱满， 不突出墙面 观察和尺量检查 按系统支架 数 各 抽 查 10 ，但均 不少于 3 件 9 阀门安装 位置，方向正确，连接牢固紧密，操 作灵活方便，排列整齐美观 观察和操作检查逐个检查 10 允 许 偏 差 坐标 室外 架空15mm 按系统检查管道的 起点、 终点、 分支点， 和变向点及各点间 直管，用经纬仪、 水 准仪、液体连通器、 水平仪、拉线和尺量 检查 按系统内水 平垂直管道 的管段各抽 查 10 ，不 少于 2 段， 或排阀门全 数检查 地沟20mm 室内 架空5mm 地沟10mm 11 标高 室外 架空± 15mm 地沟± 20mm 室内 架空±5mm 地沟± 10mm 12 水平管道 纵、横向弯 曲 Dg 100 每 10 m 5mm 用液体连通器，水平 仪、直尺、吊垂拉线 和尺量检查 Dg 100 10mm 横向弯曲全长长 25m 以上 20mm 13 立管垂直 度 每米2mm 全长 5m 以上8mm 14 成排管段及成排阀门在同一平面上3mm 15 焊口平直 度 （管壁厚）10mm /5 用尺、样板尺检查 16 焊缝加强 层 高度+1mm ， 0 焊接检验尺检查 宽度+1mm ， 0 17 咬肉 深度0.5mm 用尺和焊接检验尺 检查 连续长度25mm 总长度（两侧）小于焊 缝总长 L L/10 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 13 5.3.8 制冷设备的安装 5.3.8.1 施工工艺流程 部件拆洗组装单机启动前检查空载及负荷试车及调试机组压力检漏 系统抽真空系统充制冷剂机组试运转 5.3.8.2 设备进场安装前，必须会同业主、施工单位、生产厂家、进行开箱检查， 查设备名称、型号及规格与设计要求是否一致；外观是否完好无损；零部件及备 件是否齐全等。 5.2.8.3 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 机身纵、横向水平度 允许偏差不得超过规范规定：螺 杆式制冷压缩机为： 1/1000 用水平仪在主轴 外露部分或其它 标准面上检查 按 一 个 厂 房，车间或 站内制冷压 缩机的台数 抽查 20， （其中包括 各类别中的 大型设备）， 但不得少于 1 台 施工单位 自检合格 后，报专 业监理工 程 师 复 验，或专 业监理工 程 师 旁 站，复验 认可 2 试 运 转 无负荷 1. 润滑油输入分配管系之前的压 力不得低于 0.1Mpa 2. 各运动部件声音正常，无较大 振动 3. 注油器输油正常无溢出 4. 主轴承填料温升不得超过30 5. 曲轴箱或机身内润滑油的油 温， 有十字头的不得超过60 ， 无十字头的不得超过70 6. 各连接、紧固件不得松动 检查试运转记录 或试车检查 负荷 除达到无负荷试运转的各项要求 外，尚必须达到下列要求： 1. 各油、气、水系统应无泄漏现 象 2. 气缸冷却谁最高排水温度不得 超过 50，进出口水的温度不 得超过 35 3. 各级排气温度和压力必须符合 设备技术文件的要求 4. 如用空气负荷试运转时，排气 温度不得超过 140 5. 安全阀灵敏可靠 5.3.9 风管与设备的防腐油漆 5.3.9.1 验收的涂料应能满足工程使用要求和特点，无合格证的不准使用。 5.3.9.2 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 14 1 喷、 涂底漆前表面 处理 表面底灰尘、铁锈、焊渣、 油污等必须清除干净 观察检查 按系统内水平垂直 管段， 5 段以内各 抽查 1 段，5 段以 上各抽查 2 段，部 件抽查 10，但不 少于 3 件，支、吊、 托架按抽查管段检 查 施 工 单 位 自 检 合 格 后， 报专业 监 理 工 程 师 复 验 认 可 2 防腐与油漆 涂料底品种及涂层遍数，标 记必须符合设计要求或施工 规范规定 检查涂料牌号合 格证，施工记录 及观察检查 3 支、吊、托架底防 腐与油漆 防腐处理及颜色符合设计要 求，色泽一致，无漏涂，不 污染管道设备及支撑面 观察检查 5.3.10 风管与设备保温 5.3.10.1 严格按设计要求验收选用的保温材料及规格， 并要求出具生产厂家的质 保书或合格证，必要时应做材性试验。 5.3.10.2 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 保温材料 材质、规格及防火性能必 须符合设计和防火要求， 电 加 热 器 及 其 前 后 800mm范围内的风管， 隔热层必须用非燃烧材 料 观 察检查和检 查 材料合格证 或作燃烧试验 按 系统内水平 垂直管段， 5 段 以内抽查 1 段， 5 段以上抽查 2 段 阀 门 抽 查 10，但不少于 2 个 施 工单位自检 合格后， 报专业 监 理工程师复 验认可 2 接头处及产生凝结 水部位 水管、风管与空调设备的 接头处，以及产生凝结水 的部位，必须保温良好， 严密、无缝隙 观 察和手扳检 查 3 用粘结材料粘贴的 隔热层 拼缝均匀整齐，平整一 致，纵向缝错开 观察检查 4 阀门保温 保温后阀门启闭标记明 确清晰、美观、操作方便 观察检查 5 允许 偏差 保温层表面 平整度 卷材或板材5mm 用 1m 直尺和楔 形塞尺检查散材或软质材料 10m m 6 隔热层厚度 +0.10 ，-0.05 用 钢针刺入隔 热 层和尺量检 查 5.3.11 制冷管道保温 5.3.11.1 严格按设计要求验收验收选用的保温材料的质量、规格及防火性能，并 要求出具生产厂家的质保书或合格证，必要时应作材性试验。 5.3.11.2 施工中主要控制的目标值 项目质量标准 检验及认可 检验方法检验频率认可程序 1 保温材料 保温材料的材质、规格及 防火性能必须符合设计和 防火要求 观察检查和检查 材料合格证或作 燃烧试验 按 系 统 内 水 平垂直段， 5 段 以 内 各 抽 施 工单位自检 合格后， 包装业 监 理工程师复 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 15 2 阀门、法兰及其它可 拆部位 隔热层施工时，阀门、法 兰及其它可拆卸部件的两 侧必须留出空隙，再以相 同的隔热材料填补整齐 观察检查 查 1 段，5 段 以上各抽查 2 段 验认可 3 保温层端部及收头处必须作封闭处理 4 硬质或半硬质隔热层 管壳 填缝均匀整齐、平整一致， 纵向缝错开 5 允许 偏差 保温层表面平 整度 卷材、管壳及涂 抹 5mm 用 1m 直尺和楔 形塞尺检查 散材或软质材料 10m m 6 隔热层厚度 +0.10 ，-0.05 用钢针刺入隔热 层和尺量检查 5.3.12 通风与空调工程的试运转及调试 5.3.12.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试） 。 系统调试应包括下列项目： 设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试 运转及调试。 5.3.12.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 5.3.12.2.1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常 振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。 在额定转数下连续运 转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70；滚动轴承不得超过 80。 5.3.12.2.2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动， 其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h 后，滑动轴承最 高温度不得超过 70；滚动轴承不得超过 75。 5.3.12.2.3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。 风机试运转按 5.3.12.1 条款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于 2h，运行应无异常情况。 5.3.12.2.4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国 家标准制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 （GB50274 ）的有 关规定，正常运转不应少于 8h。 5.3.12.2.5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号 输出正确。 5.3.12.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： 5.3.12.3.1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10。 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 16 5.3.12.3.2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于105. 5.3.12.3.3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内 空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 5.3.12.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压） ，必须符合设计与 消防的规定。 5.4 进度监督 5.4.1 事前审核： 5.4.1.1 根据施工单位编制的总施工进度计划审核加工制作风管及部件安装、 空调 制冷、设备安装、油漆及绝缘工程进度计划是否符合总工期控制目标的要求；审 核总施工进度计划与其它各专业施工方案的协调性和合理性等。 5.4.1.2 审核总包单位提交的各种材料和设备到货日期是否能满足施工进度的要 求，并且与土建、水、电各专业之间的协调性。 5.4.2 事中监督： 5.4.2.1 逐日如实记载每天施工的形象部位及完成实物工程量，影响工程进度的 内、外、人为和自然因素。 5.4.2.2 进行进度检查，认真审核总包单位提交的工程进度报告，着重了解：实 际进度与计划进度的差异； 形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致 性。 5.4.2.3 当实际进度与计划进度发生差异时应分析产生的原因，并提出进度调整 的措施、方案。 5.4.3 事后检查： 当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上采取以下措施： 5.4.3.1 制订保证总工期不被突破的对策措施。如：缩短工艺时间、减少技术间 隙、增加施工队伍数量、增加作业人数和作业班次或为努力改善外部配合条件、 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 17 改善劳动条件而实施更强有力的调度措施等。 5.4.4 进度监督的程序： 六、 监理工作的方法和措施 6.1 工程开工前的质量控制 6.1.1 施工图纸会审 6.1.1.1 总监理工程师组织专业监理工程师认真学习设计图纸及设计文件，领会 设计意图，了解工程质量技术要求； 6.1.1.2 专业监理工程师核查施工图，发现不满足施工要求或与现场实际情况不 相符时，由总监汇总报建设单位，要求设计单位修改。 6.1.2 组织设计交底 6.1.2.1 协助业主组织设计单位向施工单位进行设计交底，介绍工程的设计意图， 建设总进度 形象进度 正常 采取纠偏措施发出纠偏指令 申报阶段计划完成情况 及纠偏措施 监理方业主 施工方 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 18 设计功能与特点，施工要求及注意事项等； 6.1.2.2 各专业监理工程师应参加设计交底会议，了解和掌握设计意图，提出有 关问题，并作好记录。 6.1.3 审核施工组织设计（方案） 6.1.3.1 总监理工程师组织专业监理工程师根据工程的特点和工地环境，审核施 工单位提供的施工组织设计或施工方案是否可行； 是否经施工单位技术负责人审 批；主要技术措施是否齐全；是否符合规范的要求； 6.1.3.2 审批施工组织设计（方案）报审表（监 A-01 ） 。 6.1.4 工程开工审核 6.1.4.1 总监理工程师组织监理工程师开展工程开工审核，施工单位的劳动力是 否按计划进场；开工前的各项手续（包括业主应办的手续）是否已办妥；管理人 员是否已到位；机械设备是否已进场；施工用的水、电等动力装置是否接好；文 明、安全施工措施是否安排好等； 6.1.4.2审核通过后，签署同意开工意见报业主，审批工程开工报审表 （监A-02） 。 6.1.5 分包施工单位资质审核 6.1.5.1 总监理工程师组织专业监理工程师对分包施工单位资质进行审核，审核 分包单位的营业性文件和企业情况介绍， 必要时要对分包单位的业绩进行实际考 察； 6.1.5.2 要求业主及总包单位明确对分包单位的管理职责； 6.1.5.3 审批分包单位资格报审表（监 A-03 ） 。 6.2 工程开工后的质量控制 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 19 6.2.1 成品、半成品供应单位资质审核 6.2.1.1 总监理工程师组织专业监理工程师对工程所用的成品、 半成品的供应单位 的资质进行审核，审核供应单位营业执照、企业资质证书，有关许可证及企业生 产经营业绩，必要时可到供应单位的生产现场进行实地考察； 6.2.1.2 审批成品、半成品供应单位资质报审表（监 A-05 ） 。 6.2.2 设备及材料审核 6.2.2.1 认真审核材料质保书和检验报告； 6.2.2.2 专业监理工程师对设备及材料质量或检验数据有疑问时，应提出补充检 测要求； 6.2.2.3 审批材料构配件报审表（监理 A-06 ） 。 6.2.3 巡视检查 6.2.3.1 巡视检查是工程质量控制的基本手段，总监理工程师要组织安排监理工 程师在整个工程施工全过程中，坚持每天对施工现场进行巡视检查，对夜间施工、 节假日施工要做好值班安排，确保施工现场监理人员到位； 6.2.3.2 巡视检查的主要内容有：施工单位是否按批准的施工组织设计（方案） 进行施工；各部位工程是否按图施工；是否符合规范要求；质量是否合格；是否 按规定进行各项报审，检查和验收； 6.2.3.3 监理工程师在巡视检查中，要对工程实物质量进行抽查，并将巡视检查 情况作好记录，记好“监理日记”（监 C-04） （Q/ZH02-12-L5 ） 6.2.4 旁站检查 6.2.4.1 旁站检查是确保工程质量的重要手段，总监理工程师要组织安排监理工 程师对工程的主要部位、关键工序的施工实施旁站监控检查； 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 20 6.2.4.2 实施旁站检查的施工项目主要有：风管制作、部件制作、风管及部件安 装，设备安装、空调制冷设备安装、油漆和保温，以及总监认为需要进行旁站检 查的其他项目； 6.2.4.3 监理工程师在实施旁站检查中，要检查施工单位是否按批准的方案和技 术规范施工，检查施工过程材料与批准的是否相符， 并将旁站检查的情况作好记 录，记好“监理日记”（监 C-04 ） （Q/ZH02-12-L5 ） 。 6.2.5 隐蔽工程验收 6.2.5.1 凡施工中经后道工序遮盖后不宜或不能再检查的工程内容均属隐蔽工程 验收范围，总监理工程师要组织安排监理工程师认真做好此项工作， 确保工程质 量符合规定要求； 6.2.5.2 专业监理工程师根据验收结果，签署验收意见，审批施工单位报出的工 程报验单 （监 A-14 ） 。 6.2.6 技术核定（变更）审核 6.2.6.1 总监理工程师对在施工过程中发生的技术变更应审核其是否符合规范、 标准及有关规定，施工是否可行并提出审核意见； 6.2.6.2涉及图纸变更，工程量改变的技术核定还必须经设计单位及业主同意； 6.2.6.3有关变化的图纸会审记录和设计变更通知单， 应及时在相应的施工图上标明， 避免遗忘，造成失误。 6.2.6.4 审批施工单位提出的技术核定报审表（监 A-13 ） 6.2.7 分项工程质量验收 6.2.7.1 总监理工程师组织专业监理工程师对分项工程进行验收，按保证项目、 基本项目、允许偏差项目进行； 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 21 6.2.7.2 专业监理工程师的抽检数量不得少于标准规定的最低数；监理工程师的 评定与施工单位的自评相差较大时，双方应按标准共同确定检查数量和方法复 验，否则监理工程师应坚持自己的评定意见，在施工单位的评定表上签字，并附 监理检查评定表； 6.2.7.3 分项工程经验收评定合格后方可进入下道工序； 6.3 施工质量事故处理： 6.3.1 施工质量事故的处理主要包括：质量事故原因、责任分析；处理措施的商 定；批准处理质量事故的技术措施（方案）；处理措施效果的检查。 6.3.2 发生下列质量事故（或隐患）时，监理行使质量否决权，下达停工令： 6.3.2.1 未经检验即进行下一道工序作业时； 6.3.2.2 工程质量下降经指出后未采取有效整改措施，或采取了一定的措施但效 果不好继续作业时； 6.3.2.3 擅自变更已经审定的施工组织设计 6.3.2.4 没有可靠的质量保证措施贸然施工，并已出现质量下降征兆时。 6.3.3 事故处理的流程为： 施工方 事故发生 提交报告 现 场 监 理 业主 设计院 现场分析 研讨对策 报告 组织分析 原因 采取措施 事故排除 申报 复验合格 振华监理-电子政务灾难备份中心项目监理细则通风、空调工程 22 七、 施工方必须向监理方提交的施工资料及报表 1. 通风、空调、净化系统施工方案及保证施工质量的技术措施； 2. 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 3. 主要材料、设备、成品、半成品的出厂合格证书及进场检（试）验报告； 4. 隐蔽工程质量检查验收记录； 5. 工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录； 6. 管道试验记录； 7. 设备单机试运转记录； 8. 系统无生产负荷联合试运转与调试记录； 9. 分部工程质量验收记录； 10.观感质量综合检查记录； 11.安全和功能检验的审查记录； 12.其他必须收集、整理、提交的文件资料。 八、 本工程的验收标准及验收程序 8.1 主要的验收标准： 8.1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 ） 8.1.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002 ） 8.1.3工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97 ） 8.1.4机械设备安装工程施工及验