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    油漆通用技术规范要点.pdf

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    油漆通用技术规范要点.pdf

    油漆通用技术规范 编号: HSGY-BM-001 版本: A 油漆通用技术规范 编制人: 审核人: 会签: 批准人: 南京华士电子科技有限公司发布 油漆通用技术规范 编号: HSGY-BM-001 版本: A 第 1 页 共 12 页 油漆通用技术规范 一、适用范围 本条件适用于我公司所有委外油漆处理的产品,是产品油漆相关工艺和质量 通用规范的执行准则, 当客户或技术没有明确的美工技术规范输入时,以本技术 规范为准;当客户或技术有明确的美工技术规范输入,则以客户或技术的美工技 术规范为准 二、参照标准及规范: 标准号标准名称 GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法 GB/T 8923 等同 ISO8501-1 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 6807钢铁工件涂装前磷化处理技术条件 GB/T 18838.1 等同 ISO11124-1:1993 涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求 GB 6060.5-88表面粗糙度比较样块抛喷丸喷砂加工表面 GB/T 13288 等同 ISO8503 喷砂清理钢基材表面粗糙度特性 GB/T 1743漆膜光泽度测定法 GB/T9754 等同 ISO2813 色漆和清漆 .非金属漆膜镜面在20°、60°和 85°时光泽的 测定 GB/T 1720漆膜附着力测定法 GB/T 5210 等同 ISO4624 涂层附着力的测定法拉开法 GB/T 9286 等同 ISO2409 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 13452.2 等同 ISO2808 色漆和清漆漆膜厚度的测定 油漆通用技术规范 编号: HSGY-BM-001 版本: A 第 2 页 共 12 页 TB/T 2879.1第 1 部分:涂料供货技术条件 TB/T 2879.2第 2 部分:涂料检验方法 TB/T 2879.3第 3 部分:金属和非金属材料表面处理技术条件 TB/T 2879.4第 4 部分:货车防护和涂装技术条件 TB/T 2879.5 第 5 部分:客车和牵引动力车防护和涂装技术条件 三、技术要求 3.1 预处理 3.1.1焊接后的处理 首先需要清除焊接后残余的氧化皮、焊渣、焊接飞溅, 此工艺可和除锈工艺 合并处理。 3.1.2碳钢表面处理前预处理 3.1.2.1 除油 3.1.2.1.1 轻微油污可和除锈工艺合并处理; 3.1.2.1.2 重度油污 采用低碱液除油脂, 利用低碱对植物油的皂化作用,形成溶于水的皂化物以 除去油污。低碱液使用温度为室温80,PH 值为 912,处理试件为 520 分钟。 3.1.2.2除锈 3.1.2.2.1执行标注 根据标准 GB8923,锈蚀等级分为 A、B、C、D 四个等级,除锈等级分为 Sa1、Sa2、Sa2.5 、Sa3四个等级,若使用手工和动力工具,除锈等级则为St1、 St2、St2.5、St3。 3.1.2.2.2手工或动力工具除锈 若喷射处理易造成薄板的变形或零件尺寸较小时,可使用不锈钢丝刷或颗粒 度 6080 的砂轮打磨除锈。除锈等级应达到St3。 3.1.2.2.3喷射除锈。 喷射除锈前,应去除厚的锈层,以及油污和污垢。除锈等级应达到Sa2.5;

    注意事项

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