能源循环水供热规程要点.pdf

1 浩宇集团企业标准 QB 循环水供暖运行规程 发布实施 浩宇能源有限公司 发布 I 目次 前言 . 错误！未定义书签。 范围 . 错误！未定义书签。 规范性引用文件. 错误！未定义书签。 1 第一章设备技术规范. 错误！未定义书签。 2 第二章循环水供热系统管道充水工作. 错误！未定义书签。 3 第三章循环水供热系统启动前的准备工作（供暖循环水泵房） . 错误！未定义书签。 4 第四章利用高压循环水启动机组. 错误！未定义书签。 5 第五章由凉水塔循环水系统，向供热循环水系统进行切换 . 错误！未定义书签。 6 第六章由供热循环水系统向凉水塔冷却系统切换 . 错误！未定义书签。 7 第七章循环水系统切换要求. 错误！未定义书签。 8 第八章供热循环水泵房的运行调整及维护 . 错误！未定义书签。 9 第九章系统停运. 错误！未定义书签。 10 第十章故障处理 错误！未定义书签。 11 第十一章机组供暖附属设备操作规程 错误！未定义书签。 II 前言 为了提高运行人员的技术水平和操作能力，保证设备的安全运行，对我 公司循环水供暖的运行规程进行修编。 本规程根据生产厂家的有关资料，结合我公司设备的实际情况编写 的。 本规程在编订过程中得到各级领导、汽机相关技术人员指导和支持。 由于修编时间紧，加之编写者技术水平有限，本规程的编写难免存在不 足之处，恳请批评指正，并希望在实践中，及时反馈信息，总结经验，对规 程进一步的修改和完善，以提高我公司的运行水平。 起草： 马守锋 校核： 董瑞刚 审核： 审定： 批准： 1 循环水供暖运行规程 范围 本规程适用于浩宇能源公司循环水供暖设备的运行 规范性引用文件 根据浩宇集团标准化管理标准、浩宇集团标准编制基本规定、水泵及配套电机生产厂家的1安装 使用说明书，结合本厂运行实际编订。 第一章泵房设备技术规范 1热网循环水泵 2 台 型号： 600S-75T 扬程： 72米流量： 3600 m 3/ 时 必需气蚀余量：8.7 米轴功率： 1073.8 千瓦转速： 980/min 配用功率： 900千瓦效率： 85 生产厂家：上海连成（集团）有限公司 配用电机：三相异步电动机型号： YKK560 6 功率： 900kw 电压： 10000V 电流： 64.4A 转速： 991 r/min 润滑油牌号：3#锂基脂 生产厂家：佳木斯电机股份有限公司 2采暖补水泵2 台 型号： Is125-100-250c 扬程： 51米流量： 160m 3/ 时 必需气蚀余量：米轴功率：千瓦转速： 2900r/min 配用功率： 45千瓦效率 生产厂家：上海连成（集团）有限公司 配用电机：三相异步电动机型号： Y2vp225m-2 功率： 45kw 电压： 380V 额定转矩： 1433N.M 恒转矩调速： 5-50Hz 恒功率调速：50-80Hz 电流： 81.0A 功率因数：转速： 2900 r/min 生产厂家：江苏大中电机股份有限公司 3循环水泵2台 型号： 800s-32T 扬程： 31米流量： 6600m 3/ 时 必需气蚀余量：7米轴功率：转速： 740r/min 生产厂家：上海连成（集团）有限公司 配用功率： 800千瓦效率： 88 2 配用电机：三相异步电动机型号： YKK630 8 功率： 800kw 电压： 10000V 功率因数： 0.82 电流： 59.48A 转速： 743r/min 生产厂家：佳木斯电机有限公司 4冷却循环水泵2 台 型号： SLW300-300 扬程： 27米流量： 600m3/h 转速： 1480转/ 分 配用功率： 75kw 生产厂家：上海连成（集团）有限公司 配用电机：三相异步电动机型号： Y2-280s-4 频率： 50HZ 功率： 75kw 电压 380V 电流 139.6A 旋转速度： 1480r/min 功率因数： 0.87 效率： 94.7% 生产厂家：上海连成电机股份有限公司： 5反洗水泵2 台 型号： Is200-150-400C 扬程： 32米流量： 300 m 3/时 转速： 1480r/min 配用功率： 45千瓦 生产厂家：上海连成（集团）有限公司 配用电机：三相异步电动机型号： Y2-225m-4 功率： 45kw 电压： 380V 功率因数： 0.87 电流： 84.7A 转速： 1475r/min 效率： 93.7% 生产厂家：上海连成电机股份有限公司 6排吸循环水泵2 台 型号： TPS350-1260-26-TD 扬程： 26米流量： 1260m 3/ 时 必需气蚀余量：4.5 米轴功率： 106.2 千瓦转速： 1475r/min 配用功率： 132千瓦效率： 84 生产厂家：沈阳耐蚀泵股份有限公司 配用电机：三相异步电动机型号： Y3315m-4w 功率： 132kw 电压： 380V 电流： 238A 转速： 1485r/min 功率因数： 0.88 效率： 94.8% 生产厂家：佳木斯电机股份有限公司 第二章循环水供热系统管道充水工作 一、利用循环水泵向系统充水 1检查循环水管路系统各阀门开关情况 凝汽器进出口门在全关位置； 凝汽器旁路门在全开位置 循环水泵至凝汽器联络门在全开位置 循环水泵出口门在全关位置 循环水泵进口门在全开位置 3 凝汽器入口与外网系统联络门在全开位置； 凝汽器出口与采暖泵入口水管道联络门在全开位置（吸水井处） 循环水去凉水塔阀门在全开位置（凉水塔处） 采暖泵进出水联络门在全开位置 外网回水与采暖泵入口联络门在全关位置 采暖泵进出口门、循环水二期、采暖二期阀门在全关位置 2确认上述阀门开关位置正常后，按正常启动循环水泵的步骤启动循环水泵。 1.水泵启动，确认一切运行正常： a)逐渐开启循环水泵出口对外网循环水管道系统充水。同时开启管道上排空气阀 门，排出管道内的空气。 b)对外网各排气管进行检查，视排汽阀出水情况，放尽空气后关闭各排气阀。 2.缓慢关闭循环水管道至凉水塔阀门。 3.在充水过程中注意监视凉水塔水位，并及时补充水，同时可开启循环水供热系统补 水泵向供热系统充水。 4.确认充水完成后，做水压试验，检查各管路系统有无泄漏。 5.上述工作结束后，停循环水泵。 二、利用外网向系统冲水 1. 检查系统阀门开关情况 下列阀门在关闭位置 采暖泵进出口门、 采暖回水与采暖泵入口联络门、 采暖泵入口管道与循环水回水联络门（二期） 循环水回水至凉水塔联络门（2 个） 凝汽器进出水电动门（4 个） 循环水泵出口门（2 个） 循环水出水管道至凝汽器联络门（2 个） 采暖回水与凝汽器进水联络门（2 期） 下列阀门在开启位置 采暖供回水旁路门（2 个） 采暖泵入口管道与循环水回水联络门（1 期） 凝汽器进出水旁路门（2 个） 采暖回水与凝汽器进水联络门（1 期） 滤水器旁路门 2.确认上述阀门开关位置后，通知外网人员缓慢打开系统与外网联络门向系统冲水，同时开启各 放气阀，出水后关闭。 第三章循环水供热系统启动前的准备工作（供暖循环水泵房） 1. 确定检修工作已全部结束或工作票已办结。 2. 肯定水泵和电机轴承有足够的润滑油。 3. 盘车灵活、听音正常，联轴器防护罩安装完好。 4. 电气性能正常，通知电气人员测量绝缘，检查变频器、高压线路以及保护装置，合格后 送上电源。 4 5. 检查所有热工仪表、报警系统正常。 6. 检查所有管道、阀门等设备是否正常，并确认阀门开关位置正常。 第四章利用采暖循环水启动机组 一、凝汽器与供热外网构成闭式循环系统 1. 缓慢打开凝汽器进出口电动门，关旁路门 2.将供热管网与凝汽器均充满水后，关闭管网与凝汽器上的空气门。 3.将冷油器、空冷器冷却水切换为工业水或自来水。 4.待滤水器前压力达到0.4Mpa 时，按照供热循环水泵启动程序启动水泵，缓慢开启水泵出 口门，逐渐提升供水压力至0.507Mpa。 5.调节滤水器后压力至0.20.3Mpa, 6.各岗位运行人员检查所有设备运行正常后，完成凝汽器与外网闭式循环。 7.按汽轮机运行规程要求正常操作步骤启动汽轮机。 8.开机过程中注意监视凝汽器进水压力，严防缺水。 9.机组启动后，特别注意监视排汽量、排汽温度、机组真空、循环水温度等变化情况，机 组带低负荷维持循环水温度缓慢上升，保证凝汽器不锈钢管及供热管网均匀膨胀。 10. 供热温升速度控制如下： a) 当出水温度小于60时，升温速度10/h b) 当出水温度大于60时，升温速度5 /h 二、机组低负荷运行稳定、正常后，按循环水供暖温度需要增减电负荷。 三、按汽轮机运行规程规定投入机组抽汽。 第五章由凉水塔循环水系统，向供热循环水系统进行切换 一、供热泵房工作人员做好如下准备工作： 1、将供热循环水回水温度通过补水泵补水降至25以下； 2、关小滤水器后碟阀，使回水压力与凝汽器循环水泵出口压力基本相同； 3、注意供热循环水泵出口压力、运行情况、电机电流等。 二、汽机运行人员需做好如下准备工作： 1、冷油器、 空冷器等冷却水、射水箱补水水源改为工业水或自来水。注意不要使供热循环水进入工 业水管道。 2、当汽轮机高负荷运行时，适当降低电负荷（电负荷不低于1/4 额定负荷时不需要退出抽汽）。 切换步骤： 1、缓慢开启汽轮机凝汽器入口与热网回水管路联络门。 2、缓慢开启汽轮机凝汽器后出口与热网循环泵入口联络门。 3、缓慢关闭循环水泵出口门，缓慢关闭汽轮机循环水去凉水塔阀门。 4、调整系统压力正常后停循环水泵。 第六章由供热循环水系统向凉水塔冷却系统切换 5 1、启动机组循环水泵，检查出口压力正常后，开启循环水泵出口门。 2、开启凝汽器北侧排水门。（排污后关闭） 3、缓慢开启汽轮机凝汽器去凉水塔联络门。 4、缓慢关闭供热循环水与凝汽器入口联络阀门。 5、关闭机组循环水管道与热网循环水泵入口联络门。 6、缓慢开启热网回水与热网水泵入口管道联络门。 7、根据需要将冷油器、空冷器冷却水及射水箱补水切换为循环水。 第七章 循环水系统切换要求 1、正常操作应不少于二人，紧急情况只有一人操作时必须按操作步骤进行。 2、操作过程中注意保证凝汽器及供热循环水泵入口不出现断水现象，并保证压力基本稳 定，不能有大幅波动。 3、 注意操作速度，防止热网回水大量进入凉水塔，导致凉水塔溢水、热网缺水。 第八章供热循环水泵房的运行调整及维护 运行中高压泵房及泵站主要监视项目 1.注意监视高压循环水供、回水压力及温度、过滤器压差、循环水泵出、入口压 力、循环水泵电机电流、电机变频器情况、电机和水泵轴承温度、润滑、振动 情况。 2.过滤器定时排污（每天一次，每次23 分钟）。 3.根据情况及时调整供水压力、温度。 汽机运行中主要监视项目 4.注意监视汽机排汽温度、凝汽器循环水出入口压力、温度、机组真空、轴瓦温 度、轴向位移、热膨胀指示、热水井水位及机组振动。 如排汽温度过高，高于排汽压力对应下的饱和温度，应开启除盐水喷淋装置进行降温，同时注意凝 结水泵运行情况，防止凝结水温度过高汽化而造成水泵不上水。当循环水出口温度低于70时， 排汽压 力应维持在 0.04Mpa（绝对压力）以下。 蒸汽饱和温度、压力对照表 温度（）饱和压力（绝对压力）Mpa 表压力 Mpa 40 0.00737 -0.0939 45 0.00958 -0.0917 50 0.0123 -0.089 55 0.0157 -0.0856 60 0.0199 -0.0814 65 0.0250 -0.0763 70 0.0311 -0.0702 75 0.0385 -0.0628 6 76 0.0401 -0.0612 80 0.0474 -0.0539 81 0.0493 -0.052 85 0.0578 -0.0435 5.主要参数控制如下： 真空低于 0.0537Mpa声光报警 , 低于 0.0435Mpa时， 故障停机；凝汽器循环水入口压力低于0.2Mpa 切换供热系统至冷却塔状态，当压力迅速降至0.12Mpa以下时，作故障停机处理。 6.供水温度低时，可通过增加电负荷或降低抽汽量的方式提高温度。 第九章系统停运 外网与汽轮机系统都计划停运，先停汽轮机，水网继续循环，待汽轮机排汽温度低于50时，凝 汽器退出运行，化学加药防腐，循环均匀后关严支管网、主管网阀门，注意管网应满水保养。 一、如只停水网供热，汽轮机仍需运行时，则将水网供热循环水切换为凉水塔循环水系统，管网加 药防腐，循环均匀后停止水网，注意管网应满水保养。 二、供热水网停运程序 1.系统满水后停补水泵，先关出口门后停电机。 2.停循环水泵房循环泵，关闭该泵出口门，操作控制盘上电机控制开 关，停止电机运行。 3.关闭循环水泵房过滤器后碟阀。 4.关严各支管道阀门。 5.记录各压力表，观察系统严密情况。 第十章故障处理 一、低真空循环水供热中，汽轮机故障停机。 1. 现象：停机后循环水泵房供水温度等于回水温度，且缓慢下降，其它参数正常。 2. 处理 a)联系运行调度，若汽轮机能短时间恢复正常运行，则循环水泵房不需要任何操作。 b)如汽轮机短时间无法恢复运行，则联系调度及领导改变运行方式（投加热棒）。 c)待重新开机时， 汽轮机可按规定直接利用高压循环水启动开机，不需要切换循环水系 统。 二 、 厂用电消失 1.现象 a)交流照明熄灭，事故照明亮（汽机房内）。 b)所有运行中的变频器、电机等停止运行。 c)所有压力表计指示为零。 d)高压泵房供水压力低，回水压力急剧升高（看就地表）。 2.处理 汽机运行值班人员处理 （ 1） 根据汽机运行规程处理。 （ 2）厂用电恢复后，联系高压循环水泵房开启高压泵，在循环水系统恢复正常后开机。 高压循环水泵房直班人员处理： 7 （ 1）调整过滤器后出口阀，维持过滤器后压力不高于0.3Mpa，确保设备安全，必要时开排 污泄压。 （ 2）关闭高压循环水泵、补水泵出口门，退回变频按钮至停止位置。 （ 3）电话通知调度和领导说明情况。 （ 4）厂用电恢复后，请示调度和领导，开出口门供水，开补水泵。 三、高压循环泵掉闸 1.现象 a)高压泵电流表指示为零。 b)供水压力下降。 c)供暖机组真空下降。 d)循环水流量下降。 2.原因 a)电源停电 b)误切电源 c)电动机电源保护误动作 3.处理 a)立即投入备用泵，断开掉闸泵操作开关、关闭出口门。 b)通知汽机运行班长，汇报调度。 c)如属电源消失，立即通知调度，做故障停机处理或将机组切换为凉水塔系统运行。 四、高压循环泵运行异常处理 1发生下列情况应立即停止运行泵，立即启动备用泵。 a)必须停泵才能避免的人身事故（包括触电） b)电动机冒烟，放炮及着火。 c)泵与电机强烈振动，或有明显的金属摩擦声。 d)轴承冒烟或温度突然达到75。 2. 发生下列情况应立即启动备用泵，然后停止运行泵。 a)电动机等设备有绝缘气味，但未冒烟着火 b)泵和电机振动0.10mm c)电机温升超过65 d)水泵盘根大量漏水 e)电流超过额定值 f)水泵显著汽化。 五、回水压力下降 1. 现象 a)热网供、回水压力下降。 b)供暖机组真空下降。 2.原因 a)水网失水量过大或补水量不足。 b)供热管道破裂或用户暖气片破裂。 c)过滤器堵塞。 3.处理 a)开大补水，维持压力，联系有关人员进行巡网检查。 b)汽轮机开大除盐水喷淋，必要时降负荷维持真空。 c)回水压力下降太快，补水量开大后，要密切监视供回水压力，控制回水压力在 规定范围内。 8 d)回水压力下降太快,二台补水泵全开后,仍维持不住压力,应立即通知调度,将凝汽 器切换为冷却塔系统运行,必要时作故障停机处理。 e)如果是某段支管、阀门破裂，应尽快停止此支路供水，进行检查。 f)如果是主管线故障，应尽快通知调度，机组切换循环水系统，并停网检修。 g)如果是过滤器阻塞，打开过滤器排污门，冲掉污物，如无效，回水倒直通管路， 解列过滤器，进行清理。 第十一章机组供暖附属设备操作规程 一循环泵操作程序： 1 高压循环泵启动前检查准备工作： a.关闭出口阀门，全开入口阀门。 b.开启泵壳上放气阀，放净空气后关闭。 c.启动联轴器，确认转子无卡涩。 d.轴承加注润滑油。 e.泵出口压力表开启。 f.联系电气检查电机绝缘良好并送电。 2 高压循环泵启动操作程序： a.合上操作开关，注意启动电流应迅速回到空负荷位置。 b.检查泵运转正常后，缓慢开启出口门。 3 高压循环泵的停止： a.关闭本泵出口阀门 b.断开操作开关 4 注意事项： a.不能用吸水管路上的阀门调节流量，避免产生汽蚀。 b.泵不应在低于30%设计流量下连续运转。 c.合上操作开关后，检查泵运转正常后，要立即打开泵出口阀，不允许泵的出口阀 关闭较长时间，以防过热，引起泵的损坏。 二高压循环泵倒换操作程序： 1.高压循环泵启动前检查准备工作： a.关闭出口阀门，全开入口阀门。 b.开启泵壳上放气阀，放净空气后关闭。 c.盘动联轴器，确认转子无卡涩。 d.轴承加注润滑油 e.泵出口压力表开启 f.联系电气检查电机绝缘良好并送电。 h.水池水位维持高水位。 i.一切准备后，通知调度和汽机班长，得到命令后方可进行倒换。 2.循环泵倒换： a.观察各主要参数正常，记下倒换前的循环水供回水压力，循环水流量，作为倒换 过程中的监视标准。 b.关小运行泵出口门，使供水压力下降0.01-0.02Mpa, 供水流量下降50-100T/H 。 9 c.合上启动泵操作开关，注意启动电流应迅速回到空负荷位置，检查泵声音、振动、 运转应正常。 d.缓慢开启水泵的出口门，密切注意电流、母管压力、出口流量变化。 e.当供水母管压力、流量升至启动前监视值时，关小运行泵出口门，使供水压力下 降 0.01-0.02Mpa 。 f.倒换过程中要注意监视补水泵工作状况，注意监视回水压力在规定范围内。 g.再开大启动泵出口门升压，达到监视值后，再关小运行泵出口门降压，重复操作 数次，直到运行泵出口门完全关闭为止，启动泵出口门开到倒换前的压力、流量监 视值。 h.断开原运行泵操作开关 3.倒换完毕，通知调度和汽机班长，并作好记录。 1