仪表安装施工技术方案设计.pdf

. . 中石油克拉玛依石化公司热电厂锅炉烟 气脱硝脱硫技术改造项目( 脱硫部分 ) 仪 表 安 装 施 工 技 术 方 案 编制： 审核： 批准： 仪表工程有限公司 . . 二零一八年 . . 目录 1、工程概况 1 2、主要实物工作量 1 3、编制依据 1 4、施工技术措施 1 4.1 、施工顺序 1 4.2 、机柜安装 1 4.3 、仪表管道安装 2 4.4 、电缆敷设 2 4.5 、仪表接线 3 4.6 、仪表回路调试 3 4.7 电缆槽盒的安装. . 4 5、施工部署 4 5.1 、劳动力安排： 4 5.2 、施工机具使用计划 4 6、质量安全保证措施 5 6.1 、质量检验计划表 5 6.2 、关键部位质量预控对策表 5 6.3 、仪表施工的质量保证措施 6 6.4 、仪表施工的安全保障措施 6 6.5 、仪表施工的接线注意事项 6 . . 1、工程概况 本工程是热电厂锅炉烟气脱硝脱硫技术改造项目(脱硫部分 )，现中控室 DCS 盘柜已就 位并受电，需要现场仪表和DCS 盘柜的对接施工， 目前现场脱硫塔已基本建成， 现场仪表 和气动阀已安装就位，控制电缆已大部分通过电缆桥架安放完毕， 现面临的施工任务是现 场仪表和DCS盘柜之间的对接和调试。 2、主要实物工作量 1、现场仪表信号电缆和DCS盘柜的对接、仪表电源电缆。现场到DCS盘柜的仪表数 量为： PH计 2 个，压力变送器 11 个，液位计 7 个，密度计 2 个，电磁流量计 3 个，热电 阻 9 个，调节阀 5 个，气动开关阀47个。 2 、CEMS 设备到 DCS 盘柜之间电缆的安放。 3、CEMS 设备（出入口）的就位和CEMS 信号和 DCS 的对接。 4、UPS系统备用电源的安装。 3、编制依据 ·陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司出具的施工蓝图 ·SH/T3521-2013 石油化工仪表施工技术规范 ·GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范 4、施工技术措施 4.1 、施工顺序 电缆沟施工机柜安装电缆接线光纤保护管安装光纤敷设光纤接线仪表 调试； 4.2 、机柜安装 用槽钢焊接机柜底座， 底座用膨胀螺栓固定在地面上，落地式机柜安装在底座上， 线 槽直接进入底座。 落地安装时，机柜底高出地坪0.1 0.2M，柜下面有进出线地沟；如果需要从后面检 修时，柜后面板距离大于1M ；当有一侧靠墙安装时，另一侧距离大于1M 。控制器正面操 作的距离，当设备单列布置时大于1.5M。 引入控制柜的电缆或导线符合下列要求： a) 配线整齐、避免交叉，并固定牢固； b) 电缆芯线和所配导线的端部均标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不褪色； . . c) 每个接线端接线不得超过两根； d) 电缆芯和导线留有大于20CM 的余量； e) 导线绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处封堵； 4.3 、仪表管道安装 4.3.1 保护管的安装 a）保护管应采用国标镀锌钢管，表面不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺， 管口应光滑、无锐边。 b）保护管的切割必须采用机械方法（如套丝机、管道切割机等），切口处的卷边与毛 刺应使用磨口机修理光滑，保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形。 c）保护管从电缆槽引出需开孔时应采用电动开工器进行开孔，开孔位置应处于电缆、 槽高度的 2/3 以上，开孔后边缘应打磨光滑，及时修补银粉油漆；不得从电缆槽 底部引出保护管。 d）保护管应远离热的工艺管线、设备等，与保温管线、设备间应保留足够的距离。 e）保护管连接后应保证整个系统的电气连续性，管口连接处应最少四道丝以上； f ）与检测元件或就地仪表之间，应用防爆挠性软管连接，并有防水弯。防爆挠性软 管两端的螺纹规格应选用正确，以保证螺纹啮合达到要求。 g）与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。 保护管引入分线箱或仪表盘（箱）时，宜从底部进入。 h）当保护管的直线长度超过30 米或弯曲角度的总和超过270 度时，应在其中间加装 拉线盒。 i) 保护管有可受到雨水或潮湿气体浸入时，应在其可能积水的位置安装排水设施。 j ）保护管应排列整齐、固定牢固。 4.4 、电缆敷设 a）电缆敷设应遵循先远后近，先集中后分散的原则。 b）电缆敷设前对敷设长度进行实测；根据电缆到货长度、 敷设长度编制电缆分配表， 根据现场情况安排合理的敷设顺序。 c）仪表电缆（电线）的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量，其芯线之间、芯线对 地之间的绝缘电阻值应大于5M 。并及时填写检查记录。 d）在同一电缆槽设隔板将隔爆型、热电偶信号分开敷设，电源电缆单独穿管敷设。 e）电缆的弯曲半径不小于其外径的6 倍，电缆两端留有0.5 米左右的余量。 . . f ）电缆敷设完毕，电缆在汇线槽内应排列整齐，并用防紫外线的尼龙锁扣进行帮扎 固定电缆。及时填写电缆敷设记录和绝缘电阻复测记录，确认无误后，尽快加盖 板，以避免造成机械损伤和烧伤。 g）现场条件暂不具备接线条件的电缆在终端应做密封处理。 h）仪表联校结束后，应对盘柜下面的电缆进口进行防尘密封处理，所用方法和材料 根据到货的机柜形式确定。同时，控制室的电缆入口必须密封。 4.5 、仪表接线 a）接线前仪表电缆两端均制作电缆头。电缆终端头的制作应一次完成，以免受潮。 剥电缆时，不得伤及芯线绝缘层。 b）仪表布线要求排列整齐、美观、余量适度。芯线必须捆扎整齐，并留有一定的余 量，余量以弧形的方式放在盘柜端子排的汇线槽内或接线箱内。给端子排配线时， 应从最顶部的端子开始。即最顶部端子所接芯线放在汇线槽最里侧，最下面端子 所接芯线放在汇线槽最外侧，这样能避免芯线在汇线槽内的交叉，为以后维护时 查找芯线提供方便。电缆中的备用芯线留在汇线槽内，其长度必须保证高于端子 排最顶部 100毫米左右，且必须标注电缆号和所在电缆的对应号。同一回路的2 根或 3 根芯线应从汇线槽侧同一孔引出， 以免不同标号或回路号的芯线交叉串号。 c）仪表接线要求排列整齐、美观、余量适度、标记清晰、位置准确，多股绞合的芯 线必须压接线端子，单股芯线不用压接线端子，但必须采用相应方法固定芯线标 号，压接牢固。回路正负极所接芯线的颜色通常根据到货的电缆芯线颜色确定， 以色标统一、便于查线区分为原则。 d）仪表屏蔽要求保持良好的电气连续性，并在主控室一侧单端接地，设计有特殊要 求除外。室内电缆的屏蔽接地应按照设计图纸确定接地点。 4.6 、仪表回路调试 4.6.1 仪表回路调试条件 a）所有仪表的安装、检查与测试和调整都已按照要求进行完毕。 b）压力脉冲管、 气动信号管和气源 / 液源管的吹扫、 压力试验和气密试验均已进行并 达到合格条件。 c）电路绝缘已经检查合格，线路检查与核对已经完成，接线正确无误，端子装配牢 固，接触完好。 d）参与回路测试的人员应是了解回路图、各种仪表、DCS/ESD 系统工作原理的仪表 . . 技术工人。 e）回路测试应在所有部门现场仪表工程师和质量检查员的监督下进行。 f ）完成每一回路的检查之后，应参照规定作以标记，用于回路测试的所有设备和仪 表都应具备授权的发行代理商颁发的有效测试证书。 4.6.2 报警系统试验 a）仪表中有报警信号的仪表设备，诸如各种检测报警开关等，都应根据图纸确定的 参数进行调整和设定，设定值不可任意改变。 b）向报警系统供电，并在报警系统的输入端输入模拟信号，检查灯光和声音等是否 正确。 c）当测试过程中发现有任何不符的情况时，应检查报警仪表，以查明是否有任何接 线错误或仪表内有任何器件损坏。 d）将数据记录到表格中。 4.7 电缆槽盒的安装 a）电缆槽盒的宽度、高度应符合设计的要求。 b）电缆槽盒安装前。应进行外观检查。电缆槽盒内、外应平整，槽内部应光洁、无 毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。 c）电缆槽盒不宜采用焊接连接，当必须用焊接连接时，应焊接牢固，且不应有明显 的焊接变形。 d）电缆槽盒采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽盒的 外侧，固定应牢固。 e）电缆槽盒的安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽盒的上部与建筑物和构筑物之间 应留有便于操作的空间。垂直排列的电缆槽盒拐弯时，其弯曲弧度应一致。 f ）电缆槽盒的直线长度超过50 米时，宜采取热膨胀补偿措施。 5、施工部署 5.1 、劳动力安排： 现场负责人仪表工管工普工 1 人3 人3 人2 人 5.2 、施工机具使用计划 序号机具设备名称型号单位数量 1 冲 击 钻12 台2 2 手动弯管机SYQ22-160 台1 . . 3 电动套丝机QT3 3 台1 4 逆变焊机ZX7 400 台1 5 兆 欧 表500V 台1 6 数字万用表DT930F 台3 7 门式钢管脚手架3m*2m*1m 座1 8 线号机台1 6、质量安全保证措施 6.1 、质量检验计划表 序号检验内容自检 工作 签证 检验 责任 检验 标准 1 材料、设备进厂检验检查记录QC工程师GB50093-2013 2 防爆设备的安装检查记录QC工程师GB50093-2013 3 仪表联校检查记录QC工程师GB50093-2013 4 压力仪表安装 检查记录 试验记录 QC工程师 GB50093-2013 SH3521-2013 6.2 、关键部位质量预控对策表 序 号 工程 部位 关键质量控制点预控对策 1 准备 阶段 1、开箱检查 2、清点设备、备品、 备件和材料 3、品质检验 4、安装条件确认 5、图纸及技术文件 审核 6、施工技术文件 7、材料 / 设备验收 8、安装基础验收 1、参加开箱检查人员，检查内容 2、按装箱单逐一清点所有的硬件，随机工具及资 料、型号规格、品种数量、质量证明 3、按说明书、技术资料进行 4、按说明书、技术资料进行 5、核对设备、材料规格品种、核对流程 6、施工程序、保证措施、质量标准、审批 7、规格型号、品种数量、材质证件 8、基础位置、标高、水平度 2 仪表 盘、箱、 操纵安 装 1、 垂直度 2、 水平度 3、盘顶最大高差 4、盘间连接 核对设计，局部变形及时处理，基础型钢安装要 平直，检查各盘孔之间有无卡涩现象 3 仪表用 电线路 的敷设 1、电缆线槽及保护 管 2、电缆与高热及绝 缘层表成距离 3、线端连接及固定 熟悉图纸，了解工艺流程，保护管弯曲半径不应 小于规范要求，在过墙及通过障碍物时应加过墙 保护管，严格按规程施工。 4 盘、箱1、管子与表连接了解防爆等级，认真检查各紧固件是否连接牢固 . . 序 号 工程 部位 关键质量控制点预控对策 内配管2、防爆场所管子引 入仪表箱的密封 5 仪表联 锁及保 护装置 1、给定值动作误差 值 2、各回路报警试验 3、联锁接点动作程 序 熟悉信号联锁报警原理，认真核对接线是否与设 计相符合，模拟实验应可靠无误，并做好调校记 录 6.3 、仪表施工的质量保证措施 a）在仪表施工过程中，仪表技术人员对施工质量进行日检、周检，保障施工质量达 到规范及图纸要求。 b）所有人员必须持证上岗，各尽其责，严禁无证上岗和窜岗。 c）所使用的标准仪器、仪表必须在标定的有效期限以内，并且其精度符合规范要求 和现场使用条件。 d）仪表在单校过程中， 严格按其操作程序进行， 仪表单校精度应在其规定的范围内。 e）在施工过程中，严格执行GB50131-2007 自动化仪表工程施工及验收规范的有 关规定，并按照设计施工图进行施工，没有设计变更不能随意更改。 f ）所有现场仪表的安装，其规格型号、仪表位号、安装位置和所使的垫片、螺栓等 必须符合设计要求，并且固定牢固，与工艺连接处的严密性良好，无渗漏。 6.4 、仪表施工的安全保障措施 a）进入施工现场必须穿戴好劳保用品。 b）高空作业时 , 必须系好合格的安全带。严禁从高空往下抛掷工具或其它物品。 c）所有人员必须持证上岗, 各守其职。 d）多工种交叉作业时，要采取有效的安全措施后，方能施工。工作中注意上、下、 左、右的关系，做到不伤害自己，也不伤害他人，同时不被他人伤害。 e）在上脚手架作业前须经专职人员认真检查过所搭设的脚手架的牢固程度，确认合 格后方可攀登。 f ）注意用电安全和防火。 g）在联调过程中，要服从业主安排。 h）安全员要每天对施工现场进行检查，提高施工人员的安全意识。 6.5 、仪表施工的接线注意事项 因中控设备已送电运行， 有部分设备为在用状， 因此在现场仪表和DCS 盘柜对接过程 . . 中要做好以下防范措施： 1）技术交底：现场施工人员应与甲方仪表技术人员、总包方技术人员做好技术 沟通，确认图纸无异议。 2）安全监护：施工现场过程中应有甲方仪表专业人员现场指导，防止误接线导 致在用设备停机。 3）DCS 盘柜接线风险识别： 因 DCS 盘柜已经受电， 后处理设备在运行， 为保证仪 表施工过程中不影响在用设备，因每个DCS模块是通过机架供电，不能暂时未用 模块作断电处理， 现要求在 DCS 盘柜上接线的过程中要先拔除端子保险并妥善保 管，在调试前将保险给装上。接线过程中要求施工人员反复确认线路无误才可以 开始接线，要求同一根线必须在仪表端接完后才可以在DCS盘柜端子接线。 4）仪表电源接线：仪表有需要单独接电源的，需将盘柜上电源端子保险拉掉， 等仪表接完后校正无误后逐步给仪表受电。 5）UPS 备用电源将在现场核实完配电室供电回路确认完毕后将电缆放到位。 . . 报批表 工程名称 热电厂锅炉烟气脱硝脱硫技术改造项目( 脱硫部分 ) 仪表安装 施工单位山东四方工程有限公司 监理单位新疆金科监理工程有限公司 建设单位中石油克拉玛依石化有限责任公司 施工单位 审批意见 编制人 : 批准人：年月日 监理单位 审批意见 审批人：年月日 建设单位 审批意见 审批人：年月日