1、目录1总体特征及制造主文件数据711彳击:71.2 集成的应用程序模块71.2. 1企业资源管理模型71.3 公司结构91.3 .1跨工厂方案111.4 .2组织层111.4 跨公司业务流程121.5 用应用程序连接授权(A1.E)分布式处理131. 5.1分布式主文件数据141.6 支持多种语言151.7 制造主文件数据151.8 主要特征：151.9 R/3的主文件数据161.9 .1单一数据来源161.10 2处理主文件记录171.9.3主文件记录匹配码(matchcode)171.9.4 更改记录9171.9.5 物料及产品主文件记录171.9 .6主文件记录画面181.9.7 物料主
2、文件数据的组织结构181.9.9 系统客户化191.10 供给商主文件及采购信息数据191.11 R/3分系统*9201. 11.1分类特性211.11.2多层次分类等级211.11.3分配分类及查找对象221.11.4BOM(物料清单)231.11.5BoM的有效期241.11.6BoM报告功能241.11.7BoM维护功能241.11.8BoM工程251.11.9合成BOM261.12工艺路线及工作中心281.12.1工艺路线281.12.2工序301.12.3分配资源到工艺路线301.12.4参考工序集9311.12.5单位时间产量工艺路线321.12.6工艺路线应用范围321.12.7
3、工作中心321.12.8工，才/阶段351.12.9配方主文件的功能351.13生产资源及工具(PRTs)361.14计算机辅助工艺设计（CAPP）361.14.1计算标准值381.14.2工艺路线配置391.15文件管理391.15.1作为通用功能的文件管理391.15.2R/3的集成文件管理40115.3*1.15.4同工程更改管理集成411.15.5同CAD系统集成421. 16工程更改管理421. 16.1主要特征：422第4章方案类型482. 1预测及SoP（销售与运作方案）492. 1.1主要特征：492. 1.2在方案层级预测532. 1.3粗能力方案582. 2-I/r592.
4、 2.1主要特征：593. 2.2主方案概述604. 2.3用销售订单冲销预测的方案策略615. 2.4不冲销预测的方案策略636. 2.5需求管理657. 2.6主生产方案（MPS）668. 2.7可用性核查（ATP计算）689. 2.8订单报表692.3分销资源方案（DRP）702.4物料需求方案及库存控制712.4.1主要特征：712.4.2MRP概述712.4.3722.4.4单个工程方案732.4.5销售订单方案编制732.4.6基于冲销的方案编制762.4.7方案编制的结果782.4.8库存搬运及库存量控制802.5长期方案编制和模拟812.5.1主要特征：812.5.2长期方案编
5、制和模拟：目的822.5.3长期方案编制和模拟：功能8226能力需求万案9852.6.1主要特征：852.6.2提前期作业方案862.6.3可用能力892.6.4能力评价932.6.5能力均衡953第5章制造执行系统993.1车间控制：生产订单993.1.1主要特征：993.1.2建立生产订单1023.1.3下达生产定单1063.1.4完工确认1083.1.5结算生产订单I1.1.3.1.6其它功能1123.2订货组装1151.1.1 2.1主要特征：1151.1.2 快速和精益销售订单处理1151.1.3 订货组装处理的益处1173.3重复性生产1193.3.1主要特征：1193.3.2重复
6、生产中的方案表1223.3.3重复生产的生产控制1233.3.4重复生产的本钱控制1254第6章特殊制造类型1274.1按订单设计及集成的工程管理1274.1.1主要特征：1274.1.2用工程系统编制方案1334.1.3编制方案的步骤1344.1.4工程的执行和生产控制1364.1.5客户工程的销售画面136总体特征及制造主文件数据主要特征： R/3PP系统是一个综合性的企业资源方案系统，包括制造执行系统的全部功能。 它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。 你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。 R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业
7、各组织实体之间的分销需求方案。集成的应用程序模块企业资源管理模型R/3PP系统是一个联机处理的企业资源方案系统，同所有R/3应用程序完全集成。R/3PP完全支持AP1.CS的MRPII模型。R/3同传统的MRP11系统不同，它集成了财务和后勤的方案和执行功能。此外，R/3PP还提供制造执行系统(MES)的所有功能。同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。例如： R/3将销售订单的需求量转换至主方案。新的客户需求量立即显示在主公司结构SAPR/3的企业关系数据模型使系统使系统可以非常灵活地用以下组织实体设定任何已有企业结构：
8、公司（法人实体），业务领域 控制组，利润中心 销售组织，采购组织 工厂 存储货位，仓库你可以选择并组合这些组织实体来制订你特定的企业结构。公司层是财务的主要层次。但是，当你需要的时候，R/3可以在任何业务领域生成资产负债表及损益表。控制组可以是一个或多个公司。在一个控制组里，利润中心表示获利性及财务责任的范围。工厂层对MRP和MPS是很重要的。工厂可以是一个生产场所或根据分销资源方案（DRP）概念的需求方案场所。R/3在每个工厂定义物料清单（BOM）及工艺路线。核查物料的可用性及其价值也在工厂层进行。客户I（XCOM有限公司）销售组织1（美国）销售组织2（国际）跨工厂方案R/3PP执行跨工厂方
9、案与生产。用户可以通过运输订单或直接用跨工厂移动事务处理在工厂之间移动物料。生产订单中可以包括不同工厂的各个工作中心的各种工序。R/3也可以对跨工厂运输订单及生产订单调拨物料需求量及补充量。你可以定义一个工厂为方案工厂，并从该工厂将所有订单及展开的需求量转交给其它各个生产工厂。组织层从标准化的角度将企业分为公司和工厂两个层次，再从业务角度分为控制组和利润中心。R/3可以方便地制订二维的企业结构，并进一步完善组织机构和业务流程。采购组织是为企业结构中指定的工厂承当采购物料和效劳的组织层次。可以在这个层次同供给商洽谈采购条款。销售事务处理在销售组织中进行。你可以为一个或多个工厂或公司指定一个销售组
10、织。在这个层次里，你可以定义产品的销售价格，以及回扣、折让及交货条款。你可以进一步将销售组织分解为几个单元组织，如销售地区，市场领域或各种行业。R/3用二维方法处理存货。R/3用存储货位描述入库商品，而具体的物料搬运在仓库中说明。存腐赁企部署在各个工厂。通过这种部署，R/3直接将存货连接到特定公司。在R/3中，库存总是分配到存储货位。仓庠表达综合的存储地及物料搬运系统。仓库管理系统进一步将之分解到各个组织及技术单元，称为存储类型(StOragetype)。存储类型定义有不同存储方法、组织机构和各种功能的区域。例如高架区，料箱区，收货区及提货区，你可以将存储类型再细分为小类。在R/3系统的组织层
11、次中，你可以将仓库连接到与各个公司有关的多个工厂。R/3可以使存储在一个中心仓库的货物分属于不同的法人实体，并将其价值过帐到不同的会计科目上。跨公司业务流程R/3实现了物料管理同财务系统的完全集成。当你处理物料移动或生产确认时，R/3总是同步地处理帐务。用R/3你可以处理各种业务，如采购及销售，可用任何币种并由系统将结果自动转换为本地货币。当你从你的一个公司的仓库把物品移到另一个国家的公司时，系统将物品的价值分别用相应的本地货币过帐到两个法人实体的帐户上。R/3为各个法人实体提供方便和清晰的方案和执行集成信息。这是R/3集成供给链管理的基础。R/3的跨公司业务处理的例子如：跨公司物料移动的运输
12、订单、跨公司的销售方案及跨公司利润中心帐户等。R/3还提供多个可选资源和按比例分配可选资源的完整的分销资源方案(DRP)o用应用程序连接授权(A1.E)分布式处理制造公司通常会有几处工厂、分销中心及行政部门。而且通常并不需要把分散的职能领域通过数据通信连接到中央处理机(计算设备)。R/3的应用程序体系结构支持相关系统的分布式处理功能，同时又保持完全集成。为此，SAP开发了应用程序连接授权QNy),是一种为相关系统用的开放式集成标准。A1.E根据SAP的界面标准，集成SAP及有关的非SAP系统。R/3PP支持各分布系统的各种分布方案。下列图是其中的一个例子：总装工厂分销中心MRP,CRP,SFC
13、分销库存控制库存控制仓库仓库管理总帐获利性控制本钱中心方案销售及运作方案零部件工厂合同处理MRP,CRP,SFC维修方案中心控制车间数据采集场所1场所2图3-3：分布式处理方案本地系统的R/3用户可以充分访问所有他们所需要的功能，包括销售及分销、采购、财务和人力资源。分布式主文件数据分布式主文件数据是分布的、同时又是集成处理功能的先决技术条件。R/3对物料主文件、产品主文件、客户及供给商主文件、本钱中心、作业活动类型、费率、总帐科目及分类实施分布式数据管理。R/3用分享W文仔数翦工具来管理分布式主文件数据。用户规定分布处理的数据字段。R/3执行建立新的主文件数据并自动集中输入数据编号。如果你分
14、配编号范围，R/3将以分散方式建立主文件数据。支持多种语言R/3系统支持世界上绝大多数语言，包括英文，法文，德文，俄文，日文,中文，葡萄牙文，西班牙文等。你可以用不同语言并列建立物料主文件数据文本一如物料名称及采购技术条件。你可以建立说明文本并用用户使用的语言输入各种名词术语及缩写。制造主文件数据主要特征： 包罗各种制造工业所需主文件数据的强大功能并保证其灵活性。 你可以用对你最有用的画面建立和维护主文件数据，如MRP、采购或财务帐户的物料主文件数据画面。 你可以对产品、物料、物料清单及工艺路线维护分散的主文件数据。 你可以运用计算机辅助工艺设计(CAPP)来加速建立工艺路线。 用灵活而强大的
15、分类系统对任何主文件数据进行有意义的分类。 你可以用R/3的文件管理系统集成任何业务文件或技术文件。位。维护工具用户定义缺省设置和“图表(ProfiIe)”使联机建立和维护数据更为简便。图表对系统控制参数的各综合组，如“MRP图表、”系列号图表”和“预测图表提供缺省值数据集。用户可以根据自己的需要定义各种图表并将主文件记录分配到各个图表上。可以生成需要维护的特定物料或产品的工作单(WOrk1.ists)o系统客户化R/3具有的灵活性允许客户修改产品和物料主文件数据中的任何细节。你可以修改画面选择及字段选择，规定强制字段、合理性检查、会计科目设置规则等。SAP交付的R/3系统是一种“准备好可以用
16、的系统，因此，不要求大量裁剪。只有当你要使用公司特定的参数时才裁剪系统。用户通过主文件记录的字段，如“物料组”及“物料价格组对产品和物料进行分类。如果你需要对分类参数进行综合分类时，可使用R/3的分类系统.你可以用自定义的因配均摘取主文件数据或用任何主文件数据工程进行搜索。你可以采用组合搜索或子串(sub-string)搜索。你还可以定义物料和产品代号。即使你决定对你的物料和产品重新命名或编号，R/3仍将保存旧有的编码系统。供给商主文件及采购信息数据R/3集成供给商主文件记录和A/P(应付帐)模块。A/P的会计科目号在MM清单以确定相关需求。系统还对相关需求件计算方案订单提前期并设置完成日期
17、你可以确定生产或采购的根本日期。此外，还可以通过方案订单的工艺路线及工序确定各个详细的作业方案日期。失效零件在运行多层方案时，系统还要考虑所谓停止使用的零件。如果你规定从某个特定日期开始，一个零件将要被另一个零件替代，运行方案编制也会规定相应的相关需求量。同样，如果你定义替代零件，在BOM展开时也会考虑。单个工程方案编制单个工程，多层方案如果你要方案一个特定的物料，并检查其对相关的组装件及零部件的影响，你可以运行单个工程，多层方案。在运行这种方案编制时，对所选物料的全部BOM结构进行方案编制。注意，也可以对产品组的全部物料运行单个工程方案编制。编制单个工程,单层方案如果你不需要方案全部的BO
18、M结构，你可以限制单个工程方案只运行到单个层次。这样系统仅对输入到MRP的物料编制方案。销售订单方案编制在订货生产环境下，你可以用销售订单运行方案编制。运行方案编制时,D1.Io设计P200电机生产装备机械设备D120设计电器设备P1.OO箱室生产装备图6-1：工作分解结构（WBS）举例WBS要素是与方案有关的任务、局部任务或工作包。你可以在WBS要素层次编制预算和分配资金。WBS要素是本钱核算的主要对象。你可以连接各种组织单位（如工厂及业务领域）至UWBS要素。你还可以定义责任区和责任人，例如，工程经理及本钱中心。你可以对所有的WBS要素指定方案的或预计的日期，以及记录实际的开始日期和完成日
19、期。你可以在一张甘特图上显示这些日期，并可以方便地在图形中修改。你在WBS要素任务中决定细节的数量。除正常数据字段外，你可以根据你公司的要求定义你自己的字段，并建立长度不受限制的文本。你还可以用R/3的分类系统规定WBS要素的性质和特征。网络网络表示工程的处理流程，就是说，各种任务及其相互关系。各种网络形成了方案、作业进度的分析和控制、本钱和资源（如人工、机器、生产资 说明文本 必要的资源如生产能力和物料 工作中心或本钱中心你可以用分类系统为标准网络及网络作业定义分类及用户规定的性质。这在一个大工程中管理大量的网络作业，或在选择适当的标准网络时是有用的。用S及网络你可以在R/3中，通过将网络作
20、业指定到WBS要素的方法，建立WBS要素同网络的连接。你还可以建立一个网络连接分派到WBS要素的每项作业。你可以建立网络的等级结构。例如，你可以建立一个综合的网络以了解工程的全貌，然后将它连接到各主要WBS要素。系统会告诉你相关网络之间方案上的矛盾。这个特征便于跟踪大的工程。KBS也可以包括几个独立的网络。电梯设计生产装配WBS要素系统、主机文件、PC机文件等）的信息，以及文档状态和负责文档的人员。你可以在R/3系统用图形显示扫描文档。箱室电机箱室电机功能或技术条件或工作包说明通常对一个工程来讲是很重要的。R/3工程系统有一个特殊的工具用来管理工程特定的文本。你可以用各种语言维护这些文本并将它
21、们指定到网络作业或帕S要素。用工程系统编制方案内部和外部作业你可以用网络作业方案工程资源。你可以用内部处理的网络作业来方案人工或机器能力。网络作业建立工作中心的能力负荷。R/3的集成性使你有可能在编制工程方案时使用能力需求方案的全部功能。对那些在你组织之外执行的任务，你可以建立外部处理的网络作业。你在这里通过参考一个包括价格和交货期的采购信息记录连接到采购系统。根据这些信息，系统自动建立请购单，你可以在采购系统中进行处理。如果你要做本钱方案，而又是不能分配到网络中任何一个特定作业的本钱，你可以将它们纳入到一个通用的本钱作业。通用本钱作业的一个典型用法是方案旅差费。如果你同时需要几种资源，你可以
22、将作业分解为几个作业要素。你可以为内部处理、外部处理和通用本钱建立作业要素。物料保存及采购你可以将物料子件分配到网络作业以进行物料需求方案（MRP）及本钱核详细方案工程方案的详细程度是根据工程的类型决定的。如果时间是关键，那么作业的方案进度是首要的，你可以用网络进行详细方案。如果本钱是主要问题，你只要用一个工作分解结构来进行详细方案。因为多数工程兼有时间和金钱的约束，R/3允许你可以方便地同时用网络和工作分解结构来进行详细方案。你可以定义网络和WBS的平行画面：一旦工程已在进行，就要逐个步骤和逐个层次地规定细节。这使你可以顺利和连续地在粗方案提供的框架内编制详细方案。在R/3中，只有一个集成的
23、和一致的运作方案，这使你能够编制透明的和可靠的方案。编制预算方案一旦你制定了详细方案，你就可以为工程输入一个预算，并将之分布到主要的WBS要素中去。在工程系统中，预算是为财务年度定义的。你可以有选择地从方案的资源利用、采购价格、标准物料价格和内部作业费率计算方案的本钱。集中预算编制使你能对整个工程输入预算，然后，将资金分布到各个WBS要素；这时，你不一定要分布全部预算。你可以在工程层保存对付意外情况的资金。你也可以在工程系统中分散进行预算的编制。在你输入各个WBS要素的数字后，系统显示WBS预算值的总值。你根据各个预算数字及未分配的预算来计算预算的总计。期建立方案进度的行项。装配工艺过程当你为
24、一个订货生产工程进行装配过程时，系统在后台自动建立一个网络和/或工程。这使你可以把一个复杂的订货生产物料当成一个“工程”来方案装配过程。系统方案生产、货物接受处理、及发运作业以决定最早可能的交货日期。你可以用工程系统里程碑在销售订单说明各个关键日期，如物料可用日期。你在里程碑日期和销售订单日期之间建立直接连接。如果你在网络中更改交货日期，系统会自动地更新销售订单中的相应日期，反之亦然。这种方式也可以用于更改本钱和数量。自动发票处理除了开具单一的发票日期外，你可以用开票方案每隔一定时间开具局部发票。开票方案包括你要为局部金额开票的日期，以及你规定在每个日期应支付金额的百分比。在开票方案中的日期可
25、以连接网络中的里程碑。一旦里程碑中有一个被确认为完成，系统马上自动为这局部的金额开具发票。当更改一个里程碑的日期时，在开票方案中也会自动更新。一旦全部的里程碑都已完成，对未结金额发出开具最后的发票。资源有关的发票处理你可以用资源有关的发票处理功能向你的客户开具工程进程中发生的实际本钱。道理的。在这种情况，你可以考虑、也可以不考虑固定价来完成报告和评价。工程的本钱控制第一步通常是编制粗方案，这时你方案每一个WBS要素或作业活动的总本钱。你不需要将本钱分割为各种的本钱组成。你可以自顶向下或自底向上编制方案。第二步是编制更为详犯的方案，这时你方案每个本钱组成或WBS要素的详细方案。对一个网络或生产订
26、单，系统根据原材料、零件、人工和机器本钱、间接本钱、外协等的单价及方案的数量计算本钱组成。你按照工程结构上滚本钱要素得到工程的总本钱。此外，你还可以在主要的WBS要素层直接输入每个本钱要素的方案本钱。你甚至可以组合这些方案方案。例如，你从网络作业活动和物料消耗计算生产本钱，并上滚这些本钱到WBS要素的“生产”和“装配”中。另一方面，你可以直接输入每个本钱要素的工程设计预计本钱到ZBS要素的“工程”中。工程总本钱会由于工程更改、供给商价格上涨、或客户需求修改等原因发生变化。因此，在工程执行的过程中你必须要反复地重新计算总本钱。工程层大多数标准报告都能帮助你一直看到各个本钱分摊工程，这使你能检查产
27、生差异的原因。例如，你可能发现在一个设计作业活动上，有另一个工程师多花费了方案外的10天工作量，或有2天的方案外的准备时间分配给了某个加工工序。工程和收益值分析合理可靠的信息是成功控制工程的先决条件。在大的空间技术和军事工程，收益值是检验业绩行之有效的工具。它将告诉你到目前为止，实际发生的本钱是否与工程进度成比例。根据这一信息你可以采取各种纠正措施。收益值说明到目前为止，根据方案本钱分摊得出的工作量完成的百分比（BCWS：方案工作的预算本钱）。你比照BCwS和实际本钱（ACWP：完成工作的实际本钱）和每日的方案本钱（BCWP：完成工作的预算本钱）。估计完工本钱（EAC）本钱完工时异。流程工业的
28、生产方案与控制主要特征： PP-PT是流程工业和混合模式工业的生产解决方案。 PP-P1.与主方案、MRP和本钱核算充分集成。 PP-P1.提供资源管理、倒冲和订单确认等满意的功能。概述流程工业的生产方案与控制(PP-PI)是R/3为食品和饮料、化工和医药工业增加的流程专用功能。R/3PP-PI的工具包括配方管理、方案进度与流程管理。它还向连续垂直信息流提供R/3的方案与控制，并与所用的流程控制系统的连接。R/2非SAP系统R/3MPS外部需求成品组方案R/3MRP生产订单10213原材料2原材料3批次1984批次785批次7988销售订单号客户产品号子件号生产订单号/批次号物料号批次号批次使
29、用点表320016PharviaSAFP1.TP100030410166/102RM1.2783RM21984RM3785了全部物料文档和使用该批次的全部的生产和流程订单。这样，就可能显示已经向你的某个客户供给的所有在制造产品过程中使用的物料及相应的批次（自顶向下分析）。你还可以显示生产过程中，所有生产步歌使用的特定批次的物料（自底向上分析）。更多的信息清见流程工业生产方案详细功能手册。特征件及可选件的产品配置主要特征： R/3PP系统有基于特征件及可选件的强大的配置功能。 在销售订单输入时自动生成物料清单和工艺路线。 与销售、MRP、车间控制和本钱核算完全集成。 产品配置支持订货生产制造商并
30、有助于缩短订单处理的提前期。概述在当今客户驱动的市场环境下，要求制造商提供越来越多的产品变型。过去，只需几种标准产品型号就能满足市场需求，如今则是变型数量猛增。制造商通常建立新的型号只需在订单处理时对现有的设计稍加修改。这是对新客户的愿望做出灵活响应的一种实用方法。然而，这种方法增加了方案编制、物料管理和车间工序的复杂性，这同精益生产环境的目标是背道而驰的。R/3的产品配置系统给出了解决问题的答案。SAP的R/3配置功能是同美国器产品。产品配置配置产品的各种变型是用可选件来识别的。用R/3分类系统你定义产品特征件作为特性。各种特性的可能数值将作为销售的选项。定义特性(characteristi
31、cs)在你定义特性时，如果数量范围是可以选择的，或如果可选件的选择带有强制性时，你可以规定哪几个可选件可以同时选择。例如，在汽车订货时,发动机和颜色是必选件，但汽车附件不是必选的。发动机3.21.座椅套3.81.天鹅绒4.51.真牛皮变速器水牛皮4+E齿轮5-齿轮电子变速颜色汽车附件红ABS蓝气袋金属银扰流器图6T2：产品配置的特征件及可选件如果你规定了ABS,系统就会选择ABS所需的组件。R/3PP维护在一组多层的总体BOM中全部强制的和全部可选的组件。为了制造产品，用户要用所有可能的工序为每个装配或生产层定义总体工艺路线。在配置过程中，系统通过从总体BOM和工艺路线中选择必要的组件和工序来
32、生成生产用的物料清单。1轿车MKIn指定可选件发动机=3.2CAR-MK客户订单2268颜色：蓝特性：发动机(3.2/3.8/4.5)特性：成品：分类：MK1.II032BOMMKI1.1.工程：0010工程：0020763219433213底盘发动机4.433212工程：0030工程：00407124556261车轮车身颜色(红，蓝，)方案编制类型如果你编制的方案是根据最终产品可能选择特性的预测值，你往往可以得到较好的结果。在长期方案框架中展开多层总体BOM生成组件的模拟相关需求。模拟需求量转换到装配层的独立需求量。这些独立需求量将被接收的销售订单所生成的相关需求量冲销。如果各种零件取决于可
33、选件的组合方式，编制每个可选件所占分额的方案还缺乏以保证方案精确的数量。这种情况下，R/3提供一种校正方案的实用方法。你可以评价销售统计，你可以计算可选件各种组合的概率，而且你可以指示系统为相关需求零件计算相应的校正系数。标准产品的MPS和MRP你为各种类型、装配层的相关需求或为接收的销售订单执行MPS和MRP。所选的特性值自动将展开BoM和配置工艺路线。在一个多层结构中，系统还为配置的组件生成相关需求和方案订单。你可以将MRP同基于冲销的方案或看板方法组合起来。标准产品的生产控制MRP根据所选的组件及工序为标准产品生成方案订单或日进度产量。根据物料和能力的可用性，MRp方案员可以下达建议的生
34、产数量，或方案开始日期和完成日期。如果你使用车间控制(SFC)系统，MRP方案员根据方案订单建立生产订单,并在所需资源可供使用时将其下达。你也可以自动建立生产订单。SFC处理标准产品的订单的方法和处理生产订单的方法是一样的。生产预先配置的库存产品可以按正常的现货生产处理。生产本钱分配到生产定单，并结算到库存值。但是，如果你处理客户规定的配置产品，而且没有（库存）产品号，你必须选择“订货生产生产方式。在这种情况下,所有的生产本钱将结算到销售订单。销售配置产品当你为一个配置产品输入销售文件时，如建议书或销售订单，系统会自动分割到配置软件，这时你可以指定产品特性（“特征件”）的数值（“选择可选件），
35、并以这种方式选择客户需要的变型。在屏幕上的“指定特性值局部，你可以看到所有相关的特性及缺省值。单击鼠标，系统会告诉你每一个特性的可能值（“可选件”）。必要时你可以覆盖缺省值。你还可以在需要时选择显示相互关系或限制条件。在你完成配置后，配置信息会将加到销售订单上。在你打印的订单确认、交货备注和发票上将包括有关的特性和各选用的可选件。系统根据所选用的可选件确定销售价格。订货组装当你处理订货组装时，系统将自动配置有效的工艺路线及BOU并生成装配订单。编制装配订单进度并计算方案的生产本钱。系统核查产品组件的可用性，并告诉用户是否可以满足客户要求的交货期。为了保证最大的灵活性，在系统中，计算销售价格和计
36、算生产本钱是分别独立进行的。二者都是根据所选的可选件。你以生产本钱的根本计算价格作为参考值来计算销售价格。R/3后勤信息系统（1.IS）可以记录每一个由各种可选件配置的产品的销售量。给你的方案所有必要的反应信息。你将1.1.S的方案数据输入到销售与运作方案（SOP）或重复生产的方案表中。电子看板/准时生产主要特征： 看板/JIT通过供给商、内部生产或远程仓库支持库存补充。 看板/JIT与MRP和本钱核算完全集成。 看板/JIT可以用于所有的生产层并同其它的生产方法组合，如重复生产或装配订单。 看板/JIT提供集成的看板卡，实现无纸操作。概述看板是准时制生产控制的一种特定的、基于卡片的方法（“看
37、板一词来自日语，意思是“卡片”）。这种方法作为准时制生产通用的控制程序，是由日本丰田汽车公司开发和完善的。看板取得突破性进展是在80年代末期，那时M1.T（美国麻省理工学院）的出版物显示基于看板的生产哲理比传统的生产与控制方法更为灵活和经济。SAP公司在长期和彻底掌握了大量客户的看板经验后建立了R/3看板模块。R/3的看板模块提供你一套灵活的标准模块工具，有助于你在一个混合的MRP一看板/JIT环境下裁剪你特定的看板解决方案。R/3看板模块易于用户化和实施。它在MRP1.1.环境下完整地集成，并非常适用于生产过程的工作流自动化。R/3看板模块较之一般的看板方案提供你更多的功能。你可以用R/3看
38、板模块实现以下功能： 缩短处理环节 通过供给商、内部生产或远程仓库支持库存补充 使用点发货到供给区 集成的本钱跟踪和结算 条形码扫描接口 瓶颈和干扰信息使用R/3可以通畅和透明地处理看板方案。你指派车间人员负责控制看板过程。R/3的看板模块是使你的公司走向精益生产系统的重要工具。你甚至可以用R/3看板控制最终产品的装配。这在装配工艺比较简单而你又是在组件层进行预测和方案时更有意义。看板简介：看板控制周期看板是一种生产控制方法，使用物料的工序从提供物料的工序拉动物料。接受的看板或其它的事件触发提供物料的工序按固定的小批量生产物料。产品需求变化导致事件频率的变化。批量并不改变。根据需求量和交货时间
39、定义批量；并以此决定看板料箱的尺寸。需求区和供绐区的关系是在控制周期定义的。控制周期是用来规定库存补充策略，控制重复使用料箱的数量、看板打印件以及交货地址等。消耗子件A物料需求通过生产,采购或仓库补充需求端控制周期库存补充端供给区物料供给symbo1.105f,Mar1.etts7.5i生产symbo1.105Mar1.etts7.5i中心仓库symbo1.105f,Mar1.etts7.5i供给商图6-15：看板控制周期控制周期包括所有补充看板料箱所需的数据。当一个料箱的状态改为“空箱“时，控制周期触发看板信号。根据供给端和库存补充策略，打印出一张看板卡（卡片）或一个电子信息交送给外部供给商
40、看板处理过程在供给区你将“看板物料”储存在看板料箱”内。工人在生产后将空料箱送回到供给区。负责人员扫描看板（卡）上的条形码。这一动作改变了R/3看板系统中料箱的状态从“满”到空，并立即开始补充料箱的处理过程。系统从看板控制周期摘取所有必要的数据，而不需要用户交互处理。系统支持以下空料箱补充策略：看板的补充策略 企业内生产使用看板（卡）和本钱采集 企业内生产使用日产进度（重复性生产）和本钱采集 企业内生产使用生产订单 向供给商采购使用单独的采购订单 根据合同或供货进度协议进行采购 根据其它工厂的运输订单进行补充 根据各个仓库的库存调拨量进行补充看板（卡）看板卡是车间控制看板操作的“典型的工具。
41、你可以用两种方式打印和使用看板（卡）：每一个料箱只打印一个看板（卡）并在需求区和供给区之间循环。在每次重新补充料箱时打印看板（卡）。在多数情况下，这比循环使用看板（卡）更为方便。独立来源在有些情况下，需要自主地补充料箱。因此你可以根据补充料箱的信号，单独处理料箱改变为“空箱”状态的时间。你定义该来源为“独立来源”，自主地负责确定补充料箱的截止日期。在这种情况下你通过看板牌来激活补充料箱的操作。及供给区到需求区根据你对系统的设置，供给区可以从看板（卡）、生产订单、日产进度或电子看板牌接受补充料箱的指令。你也可以用标准的采购订单。在供给区的用户可以通过看板牌将料箱的状态更改为“在制品”或“在途中。
42、当料箱运到供给区后，R/3将接受货物过帐到仓库并将料箱状态设置为“满箱。看板物料现在可以提供消耗。电子看板牌看度堡示摩向需求区和供给区的操作人员有关物料可用性的清晰信息。同时也显示所有循环使用料箱的状态。；例如，满的料箱用绿色表示，空的料箱用红色表示。用户可以在看板牌上更改料箱的状态，而不需要再用条形码技术。可以启用看板信号来触发补充料箱的操作。看板牌的需求区画面看板牌显示每一种物料、每一个供给区全部的循环使用料箱，并分配到以下一个大类中： 没有信号触发的空料箱（如看板控制周期中的新料箱） 看板信号已经触发过的空料箱（在这种情况下，系统建立并打印补充订单或看板） 处于“在制品”或“在途中状态的
43、料箱 可以提供物料消耗的“满箱”料箱同时，看板牌还显示干扰和瓶颈。需求来源，如装配线，将提供一个清晰的料箱补充情景的一览表。你可以事先发现问题，采取各种措施去解决或防止问题的发生。你可以从看板牌上选择各种显示并更改事务处理。例如：你选择所有的“可供使用”的料箱。显示屏指出选择字段,你在上面选择一个料箱并将其状态更改为“空箱”。系统根据看板控制周期的设置,自动地发放一个看板（卡）和一个看板信号,或启动一个补充订单。看板牌的供给区画面从供给区的角度来看，看板牌向负责人员提供各个料箱的一个全貌，说明哪些料箱已经补满，哪些还是空箱。显示信息用控制周期号分类，这样你可以很容易知道在控制周期中有多少料箱已
44、经空了。供给区的操作人员可以在生产开始时将料箱状态设置为“在制品。这样,系统会通知需求区在当前生产期内有多少料箱正在重新补充。基于看板牌的车间无纸管理看板牌向你提供了控制看板生产过程的全部必要信息。你只要敲击几次鼠标就可以从看板牌移到有关的R/3事务。你可以用看板牌监控每一个料箱,你可以指定某个料箱需要补充并可以用看板牌更改料箱的状态。看板牌是一种控制分配和追查责任到车间的工具。如果你使用看板牌，就不再需要看板（卡）或任何纸张文件。与使用打印的车间文档相比，使用看板牌使你可以更为灵活和迅速地响应客户需求和生产的不断变化。你可以在一个制造单元或看板生产线直接使用看板牌。生产报告和倒冲一旦一个料箱已经补充装满，负责人员应报告生产数量。系统可以在接受货物的同时自动将料箱更改为“满箱”状态，或者在运送到供给区后单独更改。如果你使用看板（卡），你只需要扫描条形码。系统就会在后台自动进行所有必要的事务处理。例如，系统会：将货物接受过帐到库存更改料箱状态按生产数量的比例倒冲物料根据标准时间，记录消耗的工时和台时（生产作业活动）。生产报告的详细程度根据所选的生产策略以及你是用看板（卡）、日产进度还是生产订单。你可以对系统实现用户化，使生产确认的间接费用保持最小。然而，真实的生产本钱是分配到一个生产本钱采集点的，这说明在看板生产发生的本钱是透明的。
