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    铁路钢梁桥明桥面更换桥枕施工组织方案.pdf

    • 资源ID:5232364       资源大小:80.04KB        全文页数:8页
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    铁路钢梁桥明桥面更换桥枕施工组织方案.pdf

    1 明桥面综合维修施工组织设计 一、工序工法 1.桥枕制作 (1)、画线(采用样板)。画线前对桥枕进行编号。画线时根据桥 枕需要的高度及槽口、孔眼的位置及尺寸进行划线,画线数据要认真校 对,确保无误。 (2)、锯槽。按画线锯槽,边线方正良好。 (3)、挖槽削平。根据挖槽深度,先用平口凿划分成几段,然后分 段挖槽,已免木料劈裂,当挖槽接近所需深度时,采用斜口劈凿进行削 平,避免产生劈裂与毛刺。削平时采用留线的方法,使挖槽深度一致, 避免成吊板。 (4)、钻螺栓孔。孔眼直径24mm ,钻通时,可将钻杆上、下提动 2 次,镗光孔壁。钩螺栓孔下端,按钩螺栓方形断面大小、深浅凿出一 个方槽。防爬角钢处的桥枕要钻防爬角钢螺栓孔,孔眼位置应与防爬角 钢孔准确对应。 (5)、防腐处理。所有挖槽新面螺栓孔眼均需进行防腐处理。 (6)、桥枕捆头。捆扎时,先将铁线一头弯成90°、长 200mm 弯 钩,钉入侧面距顶面40mm 处,再将铁线绕桥枕23 圈,用紧线器拉紧 铁线,边捆扎边用手锤敲打铁线,使其与桥枕表面密贴、方正、捆紧。 捆紧后,分别用U 型马钉将两端钉牢。剪断铁线,为防止松弛,应将铁 线弯回后打入另一侧面。 2.单根抽换桥枕 2.1 准备工作 (1)、天窗点内封锁时长210 分钟,根据现场作业条件,计划每 个天窗点更换桥枕2 根。作业前检查确认机具、材料齐全,状态良好。 (2)、把制作好的桥枕运到桥头,条件允许时可放在人行道上。桥 枕按抽换顺序运输和摆放。 (3)、拆除作业范围内线路中心的钢板。移至人行道或桥头限界以 外放牢。 2.2 封锁作业 (1)、拆除作业位置处两侧的整节护木,至人行道或桥头限界以外 放牢,拆卸要更换木桥枕及临近的基本轨扣件和护轨道钉,卸下的螺栓 及时戴帽。 (2)、按基本轨、护轨抬起高度的需要,将基本轨及护轨两端一定 距离内的扣件、道钉等松开冒起,卸下预换桥枕的钩螺栓及防爬螺栓的 扣件。 (3)、使用起道机抬起基本轨、护轨,塞好垫木后撤除。钢轨抬起 的高度要大于桥枕刻槽深度与螺栓帽高度之和,垫木稳固。 (4)、撤除铁垫板、防磨胶垫,抽出旧桥枕:旧桥枕移至人行道或 桥头限界以外放牢。 (5)、上盖板清除 (6)、搬运、穿入新桥枕:遇防爬角钢处,现将该处桥枕与防爬角 钢联结。 (7)、铺设垫板及防磨垫板,落下钢轨。 (8)、拨正钢轨方向,整正垫板。 (9)、钻钉孔,钉孔防腐处理,拧紧K 型扣件螺栓及螺纹道钉。 (10)、上紧全部钩(护)螺栓。 (12)、木质局部防腐及安设中心钢板。 (13)、恢复线路,检查轨距水平。 (14)、确认线路开通条件,开通线路:开通前经施工负责人、线 路配合负责人共同检查确认达到放行列车条件后,办理开通登记,开通 线路。 2.3 收尾工作 清理料具,回收旧料,准备次日开工。 3.制作护木 (1)、抛光:护木方正无毛刺。 (2)、画线:画出刻槽线及倒楞角线,标出螺栓孔位置,要求准确无 误。 (3)刻槽倒楞角,要顺直,钻孔位置正确垂直。 (4)锯头和捆扎。 (5)涂氟化钠防腐浆膏或热防腐油。 4.更换护木 (1)、卸钩螺栓,把拆卸钩螺栓帽戴到螺杆上,将拆除的旧护木移出 桥面,放于适当地点。 (2)清扫、清理桥枕面, 并根据实际情况作枕面及孔眼的挖补和防腐。 (3)安装护木,各部要密贴卡紧,用锤敲击护木时要垫木块。 (4)上紧螺栓,螺栓要涂油防锈,注意整正各种垫圈位置并画箭头标 志。 (5)、接头钉铁皮,应严密无缝,防止漏水、积水。 二、技术标准 (一)、制作桥枕 1.桥枕规格应符合铁路桥隧建筑物修理规则第3.1.14 条规定, 允许刻槽深度不大于30mm ,槽口与钢梁翼缘间缝隙不大于4mm,也 不应过紧,遇到铆钉时应再刻纵槽,其大小和深度不大于铆钉头尺寸 4mm 。 2.桥枕中心线与钢梁中心线垂直,桥枕一头找齐。 3.桥枕底面与钢梁联结系间隙大于3mm。 4.螺栓孔位置正确, 垂直误差不超过4mm。孔壁进行防腐处理 (采 用烙烫方法)。 5.桥枕头用 3-3.5mm 铁丝捆扎 2-3 圈,距端头 100mm ,铁丝无重 叠、松弛现象。 (二)、更换桥枕 1.无 2mm 以上空吊板。 2.钉道钉时,先钻 125mm× 110mm 孔,注入 6 克氟化钠, 再打入道钉,无八害钉。 3.桥枕与平联间有不小于3mm 间隙, 桥枕不得压在平面联结系 上。 (三)、制作护木 1.标准断面为 150× 150mm ,倒棱角为 15× 15mm 。 2.护木与桥枕连结处刻2030mm 深的槽口与枕木卡紧。 3.表面平整无毛刺。 4.用素材制作护木,刨光后应涂氟化钠防腐浆膏或热防腐油两 度。 (四)、更换护木 1.护木槽口深 2030 mm ,并与桥枕密贴卡紧。 2.梁端断开,应留有一定空隙,保证梁的自由伸缩。 3.护木安装顺直,位置正确。 4.护木内侧距主轨外侧距离:按铁路桥隧建筑物修理规则第 3.1.19 条图 3.1.19 办理。 5.护木接头内侧及上面不允许有错牙。 6.护木接头采用半搭接设于桥枕上。 7.主梁或纵梁两端护木断开,左右错牙小于10mm 。 三、安全风险提示 铁路施工安全风险管理就是对作业过程中存在的风险进行识别、估 计、评价,从而控制和处理这些风险,防止和减少损失,保障施工安全、 顺利的运行。针对本次维修工作中可能存在的安全风险点,将采取如下 防范、监控措施: 安全防范重点监控表 序号风险类型危险点防范措施安全后果责任人 1 作业安全风 险 未按规定的上下班路线 行走 开工前制定合理行走路线 人身伤害 事故 安全员 2 作业安全风 险 未安排人员统一指挥,劳 务工不听从指挥 由施工负责人统一指挥搬 运,搬运前对人员做好安排 人身伤害 事故 施工负责 人 3 作业安全风 险 来车时机具未在规定距 离内下道 防护员 35 分钟通话一次, 来车时按规定距离及时下道 人身伤害 事故,影 响行车 防护员 4 作业安全风 险 机具设备侵限 来车时机具设备及时清除限 界 人身伤害 事故,影 响行车 施工负责 人 5 作业安全风未按规定使用安全帽、安开工前施工负责人应讲清作人身伤害施工负责 险全绳、防滑鞋业注意事项。带工人员随时 监控,对不使用及不规范使 用防护用品的应立即叫停, 进行教育 事故人 6 作业安全风 险 防护备品失效 使用前认真检查防护备品是 否超过使用期,是否完整, 并及时更换 影响行车防护员 7 作业安全风 险 未按点内点外作业要求 施工 作业前认真分析作业项目, 理清作业所需时间,影响范 围后上报作业计划 人身伤害 事故、行 车事故 施工负责 人 8 作业安全风 险 作业人员交通安全 民工、职工搭乘有运营资格 的车辆,禁止骑摩托上下班 人身伤害 事故 施工负责 人 9 作业安全风 险 施工点内不能正常开通 线路 施工作业前计划安排工作内 容,准备工作充分,防护措 施到位,按时开通线路 行车事故 施工负责 人 10 作业安全风 险 路材路料堆码侵限按规定限界堆码材料行车事故 施工负责 人 11 作业安全风 险 防护人员不到位按规定设定防护行车事故 施工负责 人 12 作业安全风 险 安全绳 (带)失效 安全员班前班中检查,半年 试验一次 人身伤害 事故 安全员 13 设备安全风 险 消防器材不足备足消防设备设备故障安全员 14 安全管理风 险 防护员未经培训上岗,防 护员站位不正确, 设置防 护标志距离不够, 错设响 墩位置,未坚持35 分 钟通话一次, 无防护员上 道作业,未设立三位一体 防护 防护员上岗前必须经安全培 训,并考试合格后上岗。防 护应按标准距离站位,施工 负责人实施监控。封锁线路 前施工负责人应对响墩位置 进行复核并画线标明。严格 执行 35 分钟通话制度,实 施录音笔控制。未设防护时, 严禁上道作业 人身伤害 事故、行 车事故 防护员 15 安全管理风 险 劳务工随意性大, 劳动安 全意识淡薄, 一般无责任 心 1.使用前进行安全教育并且 考试。2.禁止劳务工单独上道 作业。3.严禁无带工人员作业 人身伤害 事故 施工负责 人 16 安全管理风 险 劳务工未经培训、 考试就 上岗作业 劳务工必须经安全培训、考 试合格后方可上岗,并建立 民工档案 人身伤害 事故 施工负责 人 17 人身安全风 险 跨越线路运料, 因下道不 及时,造成人身伤害 按规定设置防护及避让列车 人身伤害 事故 施工负责 人 18 人身安全风 险 未按规定避让列车 列车来车时防护人员需提前 通知施工负责人,安排施工 作业人员及时进入避车洞内 人身伤害 事故 施工负责 人 避让列车 您好,欢迎您阅读我的文章,本WORD文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。

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