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    公司员工年终总结.docx

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    公司员工年终总结.docx

    第 1 页 公司员工年终总结 特征码 odwfGSGfEWmKqVqVkMJT 公司员工年终总结 不知不觉中,在皇冠工作已经有 7 年了,从当初的工装制作员 到现在的工装设计工程师的位置。可以说是脚踏实地,勤勤恳 恳地走过来的。我时时刻刻谨记自己的职责,做好自己的本职 工作。在就要结束的 20XX 年中,我更是将自己的全部精力都用 在了工作、学习当中。在不断的提高自己工作能力的同时,我 也很积极的和部门同事一起互相探讨技术上的问题,从而实现 博采众长,共同提高绘图技能与加工方法的认知。使我们部门 能够更好的为冠通生产部门服务。回顾这一年来的工作,我感 慨颇多,工作使人充实,我也在工作的同时也实现了自己的人 生价值,总结这一年的工作,我没有任何遗憾! 我工作的主要职责是:及时高效的设计出符合加工工艺要求并 且自动化程度比较高的夹具图纸、使工模部在制作工装夹具时 第 2 页 有法可依从而提高夹具的制作速度与精度;还为一些常规量具 无法测量的产品设计检具或组合检具;一些新产品的工艺制定, 夹具图纸的分类、存档等,并从中不断的总结经验,提高工装 夹具的精度和装夹速度。尽量使生产加工成本不断的降低,为 公司的不断可持续发展尽自己的最大努力! 总结这一年的工作,还是有很多提高与改善的。这主要表现在: 1、原来铣夹具的手动螺丝压紧设计改为气动压紧,使加工的效 率和品质的稳定都有了明显的提高。主要有: CT4728、CT4100、CT4721、CT2732、CT2730 等几个铣夹具的产 品. 2,角磨镁合金系列的:头壳、中间盖,改在 U 型线上多孔钻加 工时,按领导的意思,我在设计过程中率先利用:“传感器控 制技术”实现多气缸联合压紧的方式,从而使前盖的钻加工实 现了安全、高效的半自动生产模式。头壳也采用杠杆压紧、防 呆靠山设计,使加工效率和品质都有了很大提高。在经过各部 门 2 个多月努力,现在角磨镁合金系列的金加工已基本实现了 安全、快速、高质的 U 型线加工的模式了。 第 3 页 3,由于镁合金系列角磨的加工模式比较理想,电圆锯产品的金 加工也改用了 U 型线加工。这同样需要重新编制工艺与夹具设 计。在设计过程中,经过领导的同意,我又大胆的采用不同平 面同时加工的方法,又使加工效率有了很大提高。经过各部门 1 个多月的共同努力,现在电圆锯产品 U 型线的加工已基本实 现安全,高效、高质的运行了。 4,在一些新产品的工艺上尽可能的与胡工多多探讨、反复斟酌, 这使设计出来的夹具都尽可能的趋向合理化、自动化。也使工 装制作人员的技术依赖明显的降低了很多。以前老师傅都很难 制作的夹具,现在普通工人就可以很轻松地按图加工了。 在这一年来,我虽然做出了不少的成绩,但也存在着一些不足 之处。主要表现在以下几个方面。 1,由于新产品和老产品需要改善的夹具特别的多,所以相对来 说时间也就难免比较紧迫,在设计夹具的结构外观和加工方法 上难免还存在着一定的缺陷,这在以后的时间里需要逐步的来 加以改善。 2,在和一些相关部门的工作来往交接没有做好,工装的登记、 分类、存放、保养工作也没有很认真规范的去做。这给夹具的 第 4 页 维修和查找带来了一定的不便。 3,在制图标准化和零件标准化方面的知识还存在一些的不足, 这给设计、加工带来一定的不便,以后需要在这方面多多学习, 也希望单位能够多买些加工工艺与标准化零配件书籍来提供查 阅。 (比如气缸的种类,传感器的应用这方面的书籍) 4,培训(主要是指技术方面的培训)和外出交流的机会比较少, 这也很大程度上制约了夹具的设计理念,和加工工艺上面的突 破。 综合上述的成绩与不足,我要戒骄戒躁,认真工作,不断 学习,争取明年能够更上一个新台阶,为皇冠的不断可持续发 展多尽自己的一点绵薄之力。在这里也感谢各位领导的关照与 厚爱,谢谢! 姜卸 华 20XX.12.23 第 5 页

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