进货检验作业指导书..pdf
乐清市凯成电子有限公司 KW4A(S) 系列微动开关进货检验规程 WK/KC-04 版 本 号： 控制类别： 发放编号： 持有部门： 编制：审核：批准： 2009 年 7 月 20 日发布2009年 8 月 01 日实施 进货检验规程 外购件的进货检验规程 WK/KC-04 1 目的 对微动开关KW4A(S) 系列所需的外购零部件、原材料进货检验规范等作出规定。 2 范围 适用于生产微动开关KW4A(S) 系列所需的外购零部件、原材料的进货检验作业过程。 3 检验要求 检验人员首先要根据仓库管理员的书面通知和依据进货检验要求进行； 外购零部件、原材料进货检验项目及要求 序 号 零部件 / 材 料名称 检验项目检验要求 抽样 方案 检测 方法 01 塑料 PBT 外观 表面无色差、无油污、颗粒均匀、无杂质等不良 缺陷。 外观：批量 5 袋 时抽 1 袋， 批量 5 袋时抽2 袋；每 袋抽取 5% 进行检 验 其余：全检 目测 或 手动测量 （卷尺、 游 标卡尺、 千 分尺） 材质材质应符合确认检验要求、材质证明齐全 供方核对供方单位属于申报时提供的供方。 数量核对采购数量是与要求一致 02 黄铜 H62 外观 色泽光洁一致、无油污、无毛刺、发黑、锈蚀等 不良缺陷 厚度尺寸：每卷 的头尾各选择两 个测试点进行检 验，测试点相隔 20cm 。 其余：全检 材质材质应符合确认检验要求、材质证明齐全 厚度尺寸0.6 ±0.05 供方核对供方单位属于申报时提供的供方。 数量核对采购数量与要求一致。 03 触点 Agcdo15 外观 色泽光洁一致、无油污、无毛刺、发黑、损伤、 锈蚀等不良缺陷尺寸：按 GB/T2828.1-200 3,S-3正常一次 抽样 ,AQL=1.5 其余 ; 全检 材质材质应符合确认检验要求、材质证明齐全 尺寸符合检验卡片要求 供方核对供方单位属于申报时提供的供方。 数量核对采购数量与要求一致。 04 磷铜 C5191 外观 色泽光洁一致、无油污、无毛刺、发黑、损伤、 锈蚀等不良缺陷 厚度尺寸：每卷 的头尾各选择两 个测试点进行检 验，测试点相隔 20cm 。 其余：全检 材质材质应符合产品图样要求、材质证明齐全 厚度尺寸0.2 ±0.02 供方核对供方单位属于合格供方。 数量核对采购数量与要求一致。 05 弹簧 外观无毛刺、锈蚀、损伤等不良缺陷 尺 寸 和 有 效 圈 数：批量 1 万只 时抽 3 只， 批量 1 万只时抽5 只进 行检验 其余：全检 材质材质应符合产品图样要求 尺寸符合检验卡片要求 有效圈数符合检验卡片要求 供方核对供方单位属于合格供方。 数量核对采购数量与要求一致。 备注：加工零部件按照检验卡片进行检验 乐清市凯成电子有限公司 KW4A(S) 系列微动开关 关键原元器件定期确认检验规程 WK/KC-10 版 本 号： 控制类别： 发放编号： 持有部门： 编制：审核：批准： 2009 年 7 月 20 日发布2009年 8 月 01 日实施 关键原元器件定期确认检验规程 关键零部件、原材料定期确认检验作业指导书 WK/KC-10 1 目的 对微动开关KW4A(S) 的关键零部件、原材料的定期确认检验等作出规定。 2 范围 适用于微动开关KW4A(S) 的关键零部件、原材料的定期确认检验作业过程。 3 检验要求 检验人员依据依据QP/KC-3.2-2009 关键元器件和材料的检验或验证及定期确认检验控制程序规定的 方法对关键零部件、原材料进行定期确认； 一、关键零部件、原材料定期确认检验要求 序号 关键原 材料名称 确认检 验周期 检验项目检验要求检验的方法 01 PBT 一年 外观、牌号 试样表面应光滑， 无杂质和粒子颗 粒均匀牌号符合图纸要求 目测 抗拉强度 (Kg/cm 2)800 由供方提供包括有定 期确认项目在内的出 厂检验报告或者型式 试验报告 拉伸伸长率（ %）3.00 抗弯强度 (Kg/cm 2)1200 弯曲模量 (Kg/cm 2)45000 冲击强度 (Kg-cm/cm) 4.50 相对密度1.430-1.510 灰分含量 (%) 13.00-17.00 02 黄铜 H62 一年 外观、牌号和规格型 号厚度 色泽一致厚度均匀和无发黑现象; 牌号应符合产品图样要求 =0.6 ±0.05 目测及游标卡尺、 千分尺测量 化 学 成 分 Cu(%) 60.5-63.5 由供方提供包括有定 期确认项目在内的出 厂检验报告或者型式 试验报告 Pb(%) 0.04 Fe(%) 0.08 P(%) 0.008 Zn(%) 余量 杂质总和0.5 抗拉强度 (N/mm 2 ) 350-470N/mm 2 延伸率 % 20% 杯突值5.68.9 维氏硬度维氏硬度 135-165HV 04 触点 Agcdo15 一年 外观、牌号和规格型 号 色泽一致、厚度均匀和无发黑现 象; 牌号、型号规格应符合产品图 样要求 目测 化学成分 wt% Ag 余量 由供方提供包括有定 期确认项目在内的出 厂检验报告或者型式 试验报告 Cd 15±0.07 电阻率 .cm 2.1 密度 g/cm310.0 硬度 HB Mpa 810920 抗拉强度 Mpa 450600 延伸率 % 0.05 05 基座 一年 外观、材质、尺寸 外观尺寸符合检验卡片要求，材质 符合定期确认检验要求 目测及游标卡尺、 千分尺测量 06 按钮外观、材质、尺寸 外观尺寸符合检验卡片要求，材质 符合定期确认检验要求 07 盖板外观、材质、尺寸 外观尺寸符合检验卡片要求，材质 符合定期确认检验要求 08 触点外观、材质、尺寸 外观尺寸符合检验卡片要求，材质 符合定期确认检验要求 09 插脚外观、材质、尺寸 外观尺寸符合检验卡片要求，材质 符合定期确认检验要求 10 弹簧外观、材质、尺寸 外观尺寸符合检验卡片要求，材质 符合检验卡片要求 11 簧片外观、材质、尺寸 外观尺寸符合检验卡片要求，材质 符合检验卡片要求 注：公司的关键件定期确认检验周期为一年一次, 基本上安排在年初或是年尾进行，如有特殊情况，可调 整时间。
