回转窑安装专项施工方案.pdf

回转窑安装专项施工方案 一、工程概况 我公司承建华海医药工业废物处理项目，现马 上要进行焚烧系统中回转窑的安装。 回转窑主要技术参数如下： 规格： 2400mm ×9000mm 转速： 0.12-1.2r/min 斜度： 3% 二、安装前准备 1、先理货：清点系统到货齐全性和完整性。 2、检查地面基础是否符合设计要求和具备安装条件。例如 检查基础尺寸、标高是否符合设计要求，预留地脚孔、预埋 螺栓是否合适且垂直于地面，予留地脚板是否平行地面。此 外，应检查场地、水、电等条件是否具备等。以上条件如不 符合设计要求，应立即向用户提出，请其完善。 3、现场安装负责人对施工队和用户进行技术交底，牵头编 制安装计划。安装人员应携带有关图纸和技术文件，熟悉安 装要求，根据具体条件确定施工顺序和方法。准备必要工具、 测量仪器和吊装设备。 三、回转窑安装 1、基础划线 （1）在已浇注好的基础面上划出从头罩（或进料部件）到 尾罩（或出灰部件）主体的中心线。以此线作为基础，划出 与主体中心线相平行的其他部分（或单独设备）的中心线。 划出前后托轮横向中心线。 要求：相邻两个托轮基础横向中心距偏差 0.5mm 要求：头、尾罩两个基础中心距偏差±5mm （2）根据已校正准确的主体中心线，划出传动装置、减速 机的纵横十字线，并作标识； （3）根据现场的正负零基准点，测出基准面上基准点标高。 要求：基准点与正负零基准点的偏差±1mm 2、托轮安装 （1）实测筒体长度及两个轮带之间的实际间距，轮带与两 端的实长，计热膨胀量，得出相邻两挡支承装置及与头尾罩 之间最后的斜向间距尺寸和水平间距尺寸，修正图上尺寸。 （2）根据修正的图纸尺寸，核对炉子的基础尺寸，特别是 基础中心距尺寸。 （3）按图纸要求，为托轮座与基础面找正标高及二次浇注。 要求找正垫实。垫板高度可以按基础具体情况确定，范围 通常是 30 70mm。 （4）划出托轮的中心十字线，与主体中心线找正后，将托 轮底座就位： 要求：纵向、横向偏差分别 ±0.5mm （5）测量两个托轮顶面高度，使在同一水平面，在托轮顶 面放上斜规找正。 要 求 ：托 轮 顶 面 连 线 与 水 平 面 的 倾 斜 度(0.5 /1000)mm （6） 测量两组托轮中心跨距，要求：长度偏差± 1.5mm ； 对角线偏差3mm 。 3、校核两组托轮的安装尺寸 （1） 经纬仪检查纵向中心位置。要求 : 与主体中心线偏差 ±0.5mm （2）以基础上的托轮组横向中心线为准，分别向窑头和窑 尾测量相邻两托轮组的横向中心跨距尺寸，要求：偏差 ±1.5mm 要求：两个托轮的横向中心距，中心距偏差± 3mm 要求：相邻两托轮组的横向中心跨距，对角线之差± 3mm （3）相邻两托轮组的相对标高（设计的斜度高差不计）偏 差 0.5mm 相邻两托轮组的标高偏差相邻各挡相对标高偏差之和, 并且 : 其最大偏差值2mm 4、挡轮安装 为保证挡轮在运转中始终受一个向下的轴向力, 挡轮装置 安装时，应使两挡轮的中心线连线有意向筒体的铅垂中心线 一侧偏。要求 : 向轮带转入一侧偏出 1.52mm 5、大齿轮安装 （1）拆开已组装校核过的大齿轮装置，现场制作安装调整 大齿轮的工具，将调节工具放在窑体与大齿圈之间上下左右 四个点之间，通过调节上下左右四个调整螺栓，使筒体与大 齿圈之间的距离相等。 （2）转动窑体，测量大齿圈的径向、端面摆动值。要求： 径向摆动偏差1.5mm ；端面摆动偏差1mm （3）大齿圈与相邻轮带的中心线的平行度，要求：偏 差 (3 全长 )mm （4）组装弹簧板，顺切线方向固定在齿圈上，吊装调整后， 将弹簧板点焊在筒体上，复测径向、端面摆动偏差，符合要 求后弹簧板焊牢在筒体上。 6、传动装置安装 （1）依据主体中心线找正小齿轮中心位置，小齿轮轴向中 心线与窑纵向中心线应平 行 。 要求：平行度偏差2mm 。 （2）调整大齿轮与小齿轮的齿顶间隙。要求的间隙范围： 0.25 m （模数） +（23mm ） ； （3）着色检查大小齿轮齿高及齿宽接触面积。齿高接触面 积 85 %；齿宽接触面积70 %. （4）小齿轮轴和减速机轴用弹性联轴器连接。两轴对中。 要求 : 以小齿轮轴为基准，同轴度为0.2mm 。 7、回转窑筒体安装 筒体在制造厂做成整体，并在厂内将轮带与筒体按图纸要求 组装好。在现场一次整体按图纸尺寸吊装到托轮上。 回转窑筒体吊装方法： （1） 筒体约重 23T，根据现场情况， 采用 70T 吊车进行吊装， 半径约 7m （2）钢丝绳，筒体周长约为7.5 米，使用 2 根 16 米， 32 钢丝绳即可。 （3）准备好长枕木，以便筒体移位时垫于下方。 （4）拖轮支撑进行复查，保证在一条中心线上，角度和标 高都符合图纸要求。 （5）先把筒体倒运至回转窑基础前，吊车站好位置，作业 半径约为 8m (6) 先试吊，钢丝绳穿好，挂钩挂好后，吊车慢慢起吊，待 平稳后慢慢升高。 （7）高度控制：比拖轮支撑高1m即可，缓慢移动至拖轮上 方，两边要有风绳有施工人员拉紧，防止筒体碰撞。 （8）移动至托架支撑上方后，按图纸尺寸在筒体上做好标 记线，缓慢下降，最后落于支撑上，松钩，拆除钢丝绳，筒 体吊装完毕。 （9）回转窑筒体吊装示意图： 8、头罩安装 （1）头罩按图纸尺寸定位，垫板调平后焊接，再将头罩与 地脚螺栓放在预留孔内，垂直地面无倾斜，清除油污和氧化 皮，螺栓部分应涂少量油脂。 要求：螺栓离孔壁的间隙为: 1416mm 四、劳动力计划一栏表 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 工种 人数（名） 工种 人数（名） 钳工 1 油漆工 1 铆工 1 电工 1 电焊工 2 辅助工 3 起重工 1 五、主要施工机具一览表 名称 数量 名称 数量 25t 汽车吊 1 台 10t 千斤顶 2 台 75t 汽车吊 1 台 125 角向磨光机 2 台 电焊机 2 台 框式水平仪 1 台 气割工具 2 套 钢卷尺 50m 1 把 5t 倒链 2 台 经纬仪 1 台 3t 倒链 2 台 水准仪 1 台 六、安全保证措施： 1、所有施工人员必须遵守安全操作规程和安全规章制度。 2、正确使用各种劳动防护用品，进入现场必须戴安全帽， 2m以上高空作业必须挂安全带、安全带必须高挂低用。 3、施工用电必须符合规范要求，做到三相五线制，一机一 闸，手持电动工具必须装漏电保护器。容器内使用12V安全 电压。 4、根据吊装重量、正确选用吊具、索具，吊耳必须由持证 电焊工焊接牢固。 5、吊装要由专人指挥，信号要准确无误，悬空的构件严禁 从人员上方经过。 6、氧气、乙炔放置要有安全距离，要远离明火。要有防爆 晒措施、搬运时不许碰撞。 7、暑天电焊工在筒内焊接时要有通风措施，要有专人监护。 8、项目部要组织定期安全检查，发现安全隐患、限期整改。 9、夜间施工要有足够照明灯具，照明用电和施工用电要分 开。 10、所有电器设备要有防雨措施。 11、教育职工严格遵守建设单位厂规厂纪。