主桥上部构造悬臂浇筑施工组织设计.pdf

淮安市淮阴区京杭运河豆瓣集大桥建设工程A合同段 上部构造悬臂浇筑施工组织设计 第一部分施工组织设计总说明 一、 编制依据 （一）编制依据 1、京杭运河豆瓣集大桥工程施工项目招标文件及图纸。 2、招标文件规定的相关施工技术规范。 3、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 4、本单位现有的劳动力、技术、机械设备能力和从事类似公路施工的管理经验。 5、我公司的质量保证和质量管理体系等有关文件。 （二）编制范围： 京杭运河豆瓣集大桥主桥上部结构,70+125+70m 预应力混凝土变截面连续箱梁， 长 265m 。 （三）编制原则： 1遵照施工图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求； 2做到统筹安排， 科学合理的安排施工进度计划， 组织均衡生产和工序衔接， 做到紧张有序，确保工程质量； 3采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。 4采用项目法施工，推行全面质量管理，达到安全、文明、高效。 二、 工程概况 （一） 工程简介 京杭运河豆瓣集大桥桥梁起点桩号为K0+413.431，终点桩号为 K1+406.808，桥梁 全长 993.377m。主桥中心桩号K1+000 ，结构形式为 70+125+70m 预应力混凝土变截面 连续箱梁，长 265m 。 北引桥起点桩号为K0+413.431， 终点桩号为 K0+867.5， 长 454.07m， 桥跨布置为 5×30m+5 ×30m+5 ×30m三联先简支后连续部分预应力砼组合箱梁。南侧引 桥起点桩号为 K1+122.5， 终点桩号为 K1+406.808， 桥长 274.308m， 桥跨布置为 4×30m+5 ×30m先简支后连续部分预应力砼组合箱梁。主桥位于直线上。 桥面纵坡为 2.8 ，桥上变坡点桩号为K0+1000 ，变坡点高程为 30m ，竖曲线半径 为 4500m 。 本工程中京杭运河豆瓣集大桥主桥部分上部结构采用的变截面预应力悬浇连续箱 梁挂蓝施工，是工程的重点和难点所在。除0#块在支架上现浇外，其余分为16 对梁 段，均采用对称平衡悬臂逐段浇筑法施工。箱梁纵向悬浇分段长度为(7 ×3m+9 ×4+9 ×4m) ×2，箱梁墩顶现浇块件（即0#块）总长 9m ，中跨 17 号梁段及边跨合笼段18 号梁段长度均为 2m ，边跨现浇段长度为6.5m。悬臂浇筑梁段中最大重量约为130 吨, （二）设计标准 1、设计汽车荷载：公路 -I 级； 2、设计车速： 80km/h； 3、桥面宽度：净 11.0m+2×0.5m（防撞墙），全宽 12.0m； 4、桥面纵坡： 2.8%；桥面横坡：由桥中心线向两侧各设2% 横坡； 5、地震动峰值加速度： 0.10g； 6、航道等级：级，通航净空110×7m 7、最高通航水位： 15.4m 8、高程及坐标体系： 1985国家高程基准， 1954北京坐标系统。 （三）地形、地质、水文 桥位位于淮阴区凌桥乡，呈南北走向，跨越京杭运河，桥位区河宽约120米，水面 宽约100米。 桥位区地貌类型废黄河冲击平原，原始地形较平坦，受人工改造影响稍有起伏， 河两岸地面高程 13.8 14.7m左右。 桥址所在地区位于郯城庐江断裂带东70Km ，该断裂带同时一条强震带，地震活 动的强度和频度较高。 桥位区地表水体为运河水， 水深受季节性影响较大， 设计单位勘察期间河水深4.9 米。 （四） 、工期要求 四、工期及质量要求 计划工期：主体工程 160天。 质量目标：重点部位工程质量优良率100% ，一次检查通过率 95% 以上，桥梁工程做 到内优外美。 质量方针：筑桥铺路，每人每岗每工序，按规范作业； 保优创精，全心全意全过程，让业主满意。 第二部分施工总体布署 一、施工指导思想 在施工中，我公司将严格遵照合同要求、设计图纸和有关规定，坚决服从业主的 指挥及监理工程师的监督指导。 1、“以高效、优质、安全、文明”为宗旨。本着“精干管理层，强化作业层”的 施工组织原则，优化资源配备，狠抓重点、难点工程，确保兑现投标承诺: 以一流的 工程质量为淮安的农村公路建设事业作贡献，令业主满意、放心。 2、质量目标： 优良。确保分项工程一次验收合格率达到95% 以上，分部、单位工 程优良率达到 100% ，创五个一流。即一流的内在质量，一流的外观质量，一流的沿线 设施，一流的环境景观，一流的档案资料。桥梁工程做到内优外美，保证桥面平整度， 使行车顺畅。 3、安全施工 ：杜绝重大伤亡、质量事故，无火警事故，消灭重大机械破损事故。 4、文明施工 ：施工现场确保遵照业主、监理工程师要求，全面实行文明施工，创 建文明项目经理部。 二、施工总体安排及施工组织网络 1、施工组织机构及施工任务划分 1.1 桥梁一工区：负责京杭运河豆瓣集大桥工程北段上部结构箱梁的施工；设置砼 拌和楼：负责供应本标段运河北侧桥梁工程所需各种砼。 1.2 桥梁二工区：负责京杭运河豆瓣集大桥工程南段上部结构箱梁的施工；设置砼 拌和楼：负责供应本标段运河南侧桥梁工程所需各种砼。 2008年8月上旬已经完成主墩的浇筑工作，计划2008年10月完成 0#块的浇筑。 2、施工总平面布置 我部计划南北段悬臂箱梁由南北两工区桥梁分别负责，考虑到总体施工的顺利进 行，两个桥队 T构悬臂施工同步施工。 边跨两个 19号梁应同步浇筑， 以保证混凝土龄期 接近或相同，但错开 1天浇筑，以免浇筑时机械故障利于互相调动机械。 3、机械设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法 3.1 施工队伍动员周期及进场组织 投入本合同段的施工队伍， 均为我公司曾经施工同类工程的人员组成。项目经理 部的管理人员和各作业队的主要管理人员及技术人员已经全部进场到位，其他施工人 员和施工设备已经组织进场。 3.2 机械设备动员周期及进场组织 配置充足的机械设备，特别是关键设备，保持和提高机械设备的利用率，是施工 质量和进度的重要环节。根据本工程施工总体部署以及工程施工特点，为确保工程顺 利进行，依据工程进度计划要求公司投入充足的优质设备用于本工程，我公司已完成 本工程所需设备的保养检修工作，施工设备即可运到施工现场。同时充分重视检验试 验在施工中的重要作用，加强测量和试验在施工中的监控和检查力度。 3.3 材料进场组织 工程质量的控制首先是材料的质量控制，必须严格按照设计和技术规范的要求， 明确材料的质量标准， 严格执行出厂检验、 承包人自检制度， 科学试验加强材料管理， 坚决杜绝不合格材料的进场。根据本合同段招标文件说明和现场勘察情况，本项目主 要材料严格执行招标文件要求，并尽量采用同一厂家材料。我们将积极组织好供货渠 道，确保工程材料的供应。为能尽快形成生产能力，争取时间，对拟采用的材料进行 试验。 3.4 、砼拌和场 在京杭运河豆瓣集大桥工程处的运河两岸各设置一个60 m 3/h 拌和楼，配备砼运输 车，以满足各施工点砼供应的需要。拌和场和料场，场地都必须硬化处理，保持场内 洁净，防止建材被污染。同时插上标志标牌，严格划分各种施工建材。 4 、钢筋等钢质产品 各施工工区的施工现场的钢筋场地必须进行必要的处理，将钢筋的原材和成品垫 高；如有雨水天气采取必要的覆盖措施，防止钢质产品的锈蚀。 4.1 预应力材料的保护 （1） 预应力材料必须保持清洁， 在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害锈蚀。 （2）预应力筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐 蚀气体和介质； 在室外存放时时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上， 必须采取 垫以枕木并用彩条布覆盖等有效措施，防止雨露等影响。 （3）锚具、夹片和连接器均应设专人保管。存放搬运时均应妥善保护，避免锈蚀 玷污遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈 措施的实施。 5、千斤顶和油泵必须配套标定并配套使用，且千斤顶应按规范要求标定。 第三部分主要施工技术方案 本部分详见施工技术方案 第四部分施工进度计划 一、各分项工程的施工顺序 （一）施工准备： 本标段工程工程量大，工期紧，在施工过程中我们尽可能采取流水交叉作业进 行，确保在合同工期内优质完成本合同段的施工任务。 （二）为确保在合同工期内保质保量完成本合同工程施工任务，我公司将加大 机械设备及人员的投入，按平行、流水作业相结合方法组织施工。具体工期安排如 下： 1、准备工作、挂蓝拼装及试压：2008年11月10日2008年12月15日 2 、南、北段主桥现浇 T构挂篮施工 (1) 北段悬臂挂篮施工及边跨支架现浇：2008年12月16日2009年5月17日 (2) 南段悬臂挂篮及边跨支架现浇：2008年12月17日2009年5月18日 (3)17# 合拢段： 2009年5月19日2009年5月28日 3、转入桥面系施工。 第五部分各种保证措施 一、悬臂浇筑技术保证措施 （1）每个单项工程开工以前，组织技术人员和工班长熟悉设计图纸，吃透设计 意图，熟悉有关施工技术规范及有关单项工程的施工工艺，编制实施性施工组织设 计，根据总的施工方案制定详细的分项工程操作细则、技术方法和操作要点，进行 详细的技术交底，对特殊工种进行岗前培训，持证上岗。 （2）加强测量、试验仪器的配备，鉴定和测试人员的再教育工作，做到精确放 线、严格控制测量误差， （3）加强进入施工现场的原材料质量检验关，所有原材料必须经过严格的检验 和试验，合格后方可以进入施工现场。 （4）在砼的浇注过程中，派专人对支架及模板系统进行检查，如发现有异常情 况，应暂停施工，及时的采取措施，处理完后继续进行砼的施工。 （5）对边跨现浇段施工支架，要引起足够的重视。支架的设计要有足够的安全 系数（在 2.5 以上） ，以确保施工安全和砼质量，并对支架进行预压，确保托架结构 安全可靠后进行砼的施工。 （6）外露部分的模板，设计时保证有足够的强度和刚度，模板与支架的连接要 牢固，保证在砼的浇注过程中，变形满足规范要求，不跑模。 （7）钢筋按设计图纸进行下料，加工完以后进行分类堆放，绑扎时进行划线绑 扎，使用塑料垫块控制保护层的厚度。 （8）钢筋位置与预应力管道发生冲突时，可适当的移动钢筋位置，保证预应力 管道按设计位置安装就位，但不得减少或截断钢筋。 （9）预应力管道的空间三维定位筋一定与其他的钢筋焊接牢固，并不得随意踩 踏挤压，以防造成脱焊，在浇注的过程中管道移位。焊接钢筋时注意对预应力管道 的保护，防止焊渣烧伤波纹管，造成漏浆。 （10）加强砼的捣固工作，特别时锚垫板下面和主梁倒角处的振捣，保证不出 现漏捣、蜂窝和麻面等现象。但振动棒不得直接接触波纹管。 （11）同一个 T构的两个对称梁段必须进行同时浇注，同时结束。 （12）悬臂梁的顶板尽可能的减少临时荷载。施工机具、材料对称堆放。 （13）为了减少施工荷载对支架变形的影响，主梁浇注从桥跨中心向桥墩方向 进行浇注。 （14）预应力张拉遵守“对称、同步”的原则，张拉时千斤顶前不得站人，张 拉千斤顶与油表必须匹配，定期校定，钢绞线张拉吨位与伸长量和设计吻合。 （15）钢绞线张拉完成以后应尽早压浆，较长的孔道应在最高点设排气孔，同 时保证压力与时间应足够，以保证压浆的密实度。 二 、质量保证措施 明确项目经理为工程质量第一责任人，项目总工程师为工程质量直接责任人， 建立以项目总工程师直接领导下的工程技术、试验、测量三位一体的质量保证体系， 建立以项目总质检工程师直接领导下的试验、测量、质检三位一体的质量检测体系。 项目总工程师根据各分项工程的具体要求，制定工程质量计划，编写各分项工程的 施工工艺，技术要求，施工要点等资料，分发各工程队现场工程师用以指导施工。 项目总工程师、各工程队主任工程师、现场工程师是工程质量的具体实施者。项目 总质检工程师在项目总经理的领导下，根据施工计划，制定本项目工程质量检测计 划，明确检测项目、检测频率。检测办法，制定奖罚办法，分发各施工队质检员， 负责检测计划的落实。 1、抓质量体系的有效运行 深入贯彻执行 GBT/T19002-ISO9002 质量体系，结合本工程的合同要求，将总公 司质量体系延伸至本工程项目中。建立工程质量保证体系， 并按照质量手册、 程 序文件的要求组织生产，开展日常质量活动，并通过开展内部质量审核认证体系 的有效运行，从而实现质量目标。 （1）对全体职工进行质量教育, 百年大计 , 质量第一 ; （2）制订质量大纲 , 做到“四个坚持”（坚持图纸会审，坚持编制施工技术方 案，坚持施工技术交底，坚持技术培训） ，把好“五个关”（施工程序关、过程控制 关、操作规程关、原材料检验关，工序交接关）。 （3） 制订奖罚办法，把每人所在的岗位所承担的工程质量好坏与经济效益挂钩； （4）做到“五不施工”（图纸不明、设计意图不明、材料质量不满足、设备不 完善、工序交接不清） ，执行“三检一评”制度（三检：自检、互检、专业检查）， 一评（质量等级的评定） 。 2、配备足够的测试人员及检测仪器，全面对工程使用的原材料进行质量控制， 并按照现行的部颁规范、规程的要求，对分项工程质量进行检验认定，指导施工生 产。 3、配备一定的质检人员与工程技术人员，施工中严格执行监理程序，接受现场 监理工程师的抽检，并与监理工程师共同把好质量关。 在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查 和监督，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、 监理工程师和质量检查人员。 三、管理保证措施 1、建立完善的质量保证体系，强化施工队伍质量责任制，施工管理人员建立质 量目标，实行全面质量管理，质量保证体系框图见下页。1.2 建立QC 小组，加强对工 程质量进行全过程、全方位的检查、监督和控制。 2、加强职工技术培训，包括对工人进行外模、内模安装，挂篮的使用，钢筋焊 接、捣固校正技术培训，提高工人的技术水平和操作技能。 3、积极开展质量与经济效益和分配挂钩。执行“质量一票否决权”。作到奖优 罚劣，奖罚分明。 四、原材料试验保证措施 对各种原材料，半成品均应具备合格证，且配有经验丰富、业务水平高的试验 人员。进行抽样检验，检验合格后才能进场。施工现场原材料，半成品实行挂牌规 范管理。 五、物资供应保证措施 做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源、 运输方式和储存场地，提前签订供货合同，保证按时供货，避免因停工待料贻误工 期。 六、安全保证措施 “ 百年大计，质量第一，工程建设，安全为本” 。安全生产，始终是工程项目管理 的头等大事，是企业的立足之本，在多年的施工实践中，始终坚持“ 安全第一、预防为 主” 的安全生产方针，认真落实国家和上级部门颁布的有关职业安全卫生管理的法律、 法规和文件，确保施工过程中人员的生命和安全和身体健康，杜绝死亡事故和重大伤 亡事故的发生，控制一般事故的发生频率，综合考虑本标段的工程情况，桥梁高空作 业和基坑开挖是安全防范的重点所在，项目部将通过一系列措施，确保安全生方针。 1、安全生产保证体系 1.1 根据公司安全生产责任制的规定， 成立以项目经理为第一责任人的安全保证体 系，监督和指导各职能部室、施工单位的安全生产行为。 1.2 安全生产管理体系实行项目经理负责制，领导各级生产指挥人员贯彻、 落实安 全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。 1.3 安全生产的日常工作由安技科负责。 1.4 在公司安技部门的指导下， 组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人 员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。 1.5 在挂篮移动时，实行专人指挥，确保安全万无一失。 1.6 施工高处作业安全防护管理使用程序 （1）加强施工现场人员的教育工作，使作业者明确施工注意事项。进入现场，必 须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 （2）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其 他安全设施。 （3） 建筑施工进行高处作业之前， 安全防护设施应逐项检查和验收。 验收合格后， 方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。 （4） 、挂篮机械设备进场、保养。设备调试后实验运行。向项目部安机部门报验， 设立危险源点。使用前例行检查。使用后检查各设备的工作情况，增加保险措施。 （5） 、施工中遇大雨、大雾和六级以上大风时停止起重施工。 第六部分 附件 附图一项目经理部组织网络图 项目总工：刘坤岩 桥一工区：张伯勤 技术负责人 : 季鹏程 桥二工区：陈林江 技术负责人 : 晋伟勇 项目经理 : 汪明中 工 程 科 ： 沈 海 中 财 务 科 ： 杨 锐 办 公 室 ： 龙 金 雷 安 机 科 ： 吴 康 荣 试 验 室 ： 陈蒋 莉洁 附图二质量管理网络图 附图三项目经理部质量保证体系图 项目总工： 刘坤岩 桥一工区：张伯勤 技术负责人 : 季鹏程 桥二工区：陈林江 技术负责人 : 晋伟勇 项目经理 : 汪明中 工 程 科 ： 沈 海 中 质 检 员 ： 沈 海 中 兼 测 量 室 ： 杨 文 杰 安 机 科 ： 吴 康 荣 试 验 室 ： 陈蒋 莉洁 附图四项目经理部安全管理网络图 副 组 长： 刘坤岩 专职安全员：吴康荣 桥一工区：张伯勤 专职安全员 : 王建宏 桥二工区：陈林江 专职安全员 : 段双平 安全组长 : 汪明中 工 程 科 ： 沈 海 中 财 务 科 ： 杨 锐 办 公 室 ： 龙 金 雷 安 机 科 ： 吴 康 荣 试 验 室 ： 陈蒋 莉洁 附图五安全生产保证体系图 目标：无上等级事故，无职伤亡事故 建设单位监督 监理工程师监督 内部安全监督 管 理 层 次 人员 机械 物资 方法 环境 实现目标 施 工 安 全 管 理 手 段 安全预防措施 班组建设 基 础 工 作 施工教育 规章制度 有关“规定”“办法” 技术交底 规 范 教 育 规范施工活动 作业标准 职业道德 岗位责任制 检查、评比、总结 各种竞赛活动 责任制兑现 规 范 活 动 奖 惩 本工程主要进场设备一览表 序号机械名称规格或型号数量状况 1 发电机组120KW 2台良好 2 砼搅拌站750型2台良好 3 砼运输车6m 3 4台良好 4 汽车吊25T 2台良好 5 料斗1m 3 2具良好 6 钢筋调直机2台良好 7 振动棒50 10台良好 8 装载机5T 2台良好 9 翻斗车6台良好 10 切割机4台良好 11 电焊机10台良好 12 弯筋机6台良好 13 木工机械4套良好 14 氧气焊2套良好 15 空压机4台良好 16 挂篮55T/设计荷载150T 4 套良好 17 压浆泵活塞式2台良好 18 油顶（包括油表油泵 200T 4套良好 19 油顶（包括油表油泵 150T 4套良好 20 油顶（包括油表油泵 20T 2套良好 上部结构预应力悬臂挂篮施工工程工期计划表 工程 项目 工期 2008 年度2009 年度 11 12 1 2 3 4 5 准备工作 挂蓝拼装、 预压等 北段 1-16#梁段 悬臂现浇 18-19#梁 段支架现浇 17# 南段 1-16#悬臂 现浇 18-19#梁 段支架现浇