别墅的脚手架方案.pdf

. . 上林西江二期工程 85-95、102-110 号楼 脚 手 架 搭 拆 施 工 方 案 编制单位：四川省亚辉建筑安装有限公司 编制时间： 2011 年 10 月 20 日 2 目录 一、编制依据 3 二、工程概况 . 3 三、扣件式钢管脚手架的搭设. 3 四、质量、安全保证措施 . 6 五、荷载计算 . 8 3 一、编制依据： 根据建设单位的投资情况， 工程建设的阶段性， 保证本工程的脚手架安全使用，对本 工程编制脚手架施工方案。 按 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 、建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91） 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）及有关的安全规范， 确保施 工脚手架的安全。考虑经济，合理及方便使用，防止安全事故的发生。 二、 工程概况： 本工程为四川武田房地产开发有限公司开发的【上林西江】二期工程 85-95、102-110、号楼，为二层至三层别墅，建筑最高高度109、110、106 为 12.42 米，其余为 10.618 米。采用落地式脚手架，搭设高度为14 米。根 据本工程总高、层高、轴网尺寸及结构特征，在工程施工过程中，脚手架的搭 设与拆除主要采取以下施工方法，以保证工程施工安全，并满足文明施工要求。采用双 排扣件式钢管脚手架随主体的上升而搭设。为了防止噪音和扬尘，双排脚手 架采用密目安全网维护，并采取降噪措施。外墙装修施工继续使用双排脚手 架，随外墙装修施工完成而拆除。 三、扣件式钢管脚手架的搭设 （一）原材料要求 1、钢管 脚手架均采用 48×3.5 钢管搭设，立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑采用 单根长 46.0m 的钢管，小横杆的钢管长度为2.12.2m，以便适应脚手架的 宽度变化。 钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793 ）或低压流体输 送用焊接钢管 （GB/T3092 ） 中规定的 3 号普通钢管，质量要符合国家标准 碳 素结构钢（GB/T70 ）的 Q235-A钢的规定，钢管有出厂合格证，凡有 严重腐蚀、弯曲、裂纹者，均不得使用，钢管上严禁打孔。 2、扣件和底座 扣件和底座的材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831 ）的规定，扣件 在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。扣件和底座应有合格证，并应 有架杆规格配套使用，凡有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用，扣件 开口处的最小距离不小于5mm ；扣件的活动部位应使用其转动灵活 3、脚手板 4 脚手板采用木脚手板。 （二）双排脚手架搭设 1、双排外脚手架均采用普通钢管搭设，106、109、110 号搭设高度为 14 米，其余搭设高度为12 米。立杆横距 1.05m，步距 H=1.2m ，大横杆间距 同架子步距，小横杆间距1.1m，脚手板用木脚手板。附墙连接点竖向在每层 楼板上设置，水平间距3m 。双排外架剪刀撑从地面转角处开始设置，长向面 设 5 组， 短向面设两组，沿架子全高设置。在作业层设置一道防护栏， 高 0.9m。 脚手架立面和底面张挂密目安全网。 2、脚手板：平楼层的每步架均设通长扶手钢管和挡脚板。二层楼板面脚 手架沿建筑物周边满铺50mm 厚木架板（固定），作业层铺木脚手板。脚手板 设置在三根横向水平杆上，脚手板的铺设采用对接平铺，对接平铺时接头处 必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长为130150mm ，两块脚手板外伸长 度的和不大于 300mm 。 3、连墙杆 边墙杆水平方向上每3 个纵距，竖向上每 3 个步距用与建筑物的柱或墙 体采用钢管刚性连接牢固。 4、剪刀撑 剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，脚手架外侧立面整个高度上设置剪刀 撑，剪刀撑与地面夹角为45 o，每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于6m ， 剪刀撑跨越立杆的最多根数最多根数为7 根；剪刀撑与立杆绑扣牢，剪刀撑 斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m ，端部扣件盖板的边缘至杆端距离 不小于 100mm 。 5、横向斜撑 门架处脚手架断开部位两端和脚手架拐角处、脚手架中部每隔 6 跨设置 一道横向斜撑，斜撑布置在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑 与地面的倾角控制在45 o60o 之间。斜撑采用通长杆件， 采用旋转扣件固定在 与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm 。 6、安全网：在架子外侧满挂密目安全网，每层作业层搭设一道水平安 全网，安全网网目密度不低于800 目/100 2。并具有出厂合格证。 5 7、扣件连接要求 （1） 、扣件连接拧紧螺栓时必须将螺栓根部放正，扣件拧紧力控制在 40N.m-65N.m范围内，以防扣件和横杆滑动或扭伤。 （2） 、大横杆对接时扣件开口应水平朝向架子内侧，螺栓应朝上，直角 扣件安装时其中一个必须开口朝上。 （四）脚手架的拆除 1、拆除应经过施工现场负责人签字并做专门的技术、安全交底后，才 能进行。 2、架子拆除时应划分作业段，周围设围栏和警戒标志，地面设专人指 挥，严禁非作业人员入内。 3、拆除必须严格按照以下顺序进行，按搭架的相反顺序拆除： 安全网脚手板栏杆剪刀撑连墙杆小横杆大横杆立杆 4、拆除顺序应由上而下，一步一清、逐步进行，严禁上下同时拆除， 亦不得采用踏步式拆除法，严禁采用推倒、拉倒或连拉带推的蛮干方法。 5、拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、 剪刀撑时，应先拆中间扣，然后抱住中间，再解端头扣。 6、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后 再拆抛撑。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的 结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿 软底鞋。 9、拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线， 拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管等物品。 10、拆下的材料，应用绳索拴住，徐徐下运，严禁抛掷，对钢管等易滑 架杆严禁单点起吊，在吊运过程中必须堆放平稳，运至地面的材料应按指定 6 地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收 处理。 11、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代 清楚后方可离开。 12、脚手架安装完后，由安装单位，施工单位共同验收，并由安装单位 向施工单位提供使用说明，然后悬挂“验收合格，准予使用”的标志，并治 订定期检查的部位和时间。 四、质量、安全保证措施 （一）质量保证措施 1、脚手架搭设前工长根据施工方案和规范对操作人员进行技术交底， 使之明确操作要求、注意事项，并做好文字记录。对进场使用的钢管、扣件、 脚手板等进行检查验收， 不合格产品不得使用， 脚手板分阶段进行检查验收， 验收合格后方可进入下道工序施工。脚手架搭设完毕必须经过有关部门验收 合格后，挂牌准用。 2、脚手架钢管底座必须通铺长木板，底座、垫板需准确放在定位线上。 3、脚手架的搭设应做到立杆纵横成线，横杆在同一水平面上，立杆的 垂直度偏差应不超过架高的1/200 ，且不超过 100mm 。 4、脚手板使用木脚手板或竹脚手板，纵向水平杆作为脚手板横向水平 支座。 5、大横杆应按平顺，在每一面脚手架范围内的纵向水平高低差，应控 制在 5cm以内，作业层上非主节点处的横向水平杆应根据支撑脚手板的需要 等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2 。 6、大横杆的接头部位一般不得在跨间搭接。如确需搭接时，接头位置 应步步错开，水平距离不得小于50cm 。同一步架内、外两根大横杆的接头应 相互错开，不得设在同一跨间内。 7、每根立杆底部应设置底座或垫板。并在底座部位设扫地杆。 8、剪刀撑、横向斜撑搭设必须符合规范要求，并随立杆、纵向和横向 水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 9、 连墙件的布置宜靠近主节点设置， 偏离主节点的距离不应大于300mm 。 10、每搭完一步脚手架后，需按照有关的规范要求校正步距、纵距、横 7 距及立杆的垂直度。 11、在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。 （二）安全保证措施 1、脚手架的搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全 技术考核管理规则（GB5036 ）考核合格的专业架工， 上岗人员定期体检，合 格者方可持证上岗。 2、脚手架搭设前工长必须对操作人员进行安全技术交底，并做好文字 记录。 3、架工应持证上岗，凡患有高血压、心脏病或其他不适应上架操作或 疾病未愈者，严禁上架作业。脚手架搭设完毕，经过项目经理、项目技术负 责人、工长、质安员会同有关部门验收合格后方可使用，并挂合格准用牌。 4、酒后、穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、裤口等衣着不整者，不得上架 操作。 5、在高空搭（拆）脚手架时上架操作人员必须拴安全带、戴好安全帽， 各种工具和材料应装包或妥善放置，严防下落伤人。 6、在钢管脚手架上严禁任意拉设电线，若确需设置，须有可靠的绝缘 措施。 7、作业层上的施工荷载应符合设计或规范要求，不得超载，严禁悬挂 起重设备。 8、雷雨季节期间钢管脚手架必须在架子四角设置防雷接地装置，接地 电阻不大于 4。 9、在脚手架上操作时严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跑跳。 10、未经施工负责人同意，不得随意拆改脚手架，暂未使用而又不需拆 除时，亦应保持其完好性，并应清除架上的材料、杂物。在脚手架使用期间， 严禁拆除主节点处纵、横向水平杆，纵、横向挡脚板和连墙件。 11、在六级以上大风、大雾、爆雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在 架上操作。 12、坚持检查制度，架子使用中必需坚持自检、互检、交换检和班前检 查制度。若发现有松动、变形处，必须先加固，后使用。大风、大雨、下雪 或停工后再使用前，必须进行全面检查。 8 13、搭、拆架人员必须站在脚手板上操作，严禁站（或坐）在大、小横 杆上冒险作业。 14、在搭、拆脚手架过程中若杆件尚未绑稳扣牢或绑扣已拆开、松动时， 均严禁中途停止作业。 15、不得在脚手架底部及邻近处进行挖掘作业，若必须进行，要采取安 全措施，并报主管部门批准。 16、安全网与网之间必须搭接牢固，不得留空隙，网的转角部位必须搭 牢、绑紧。 17、操作层脚手板必须满铺，板端应同时搁置在小横杆上，搭接长度应 大于 200mm ，脚手板离开墙面120150mm ，严禁出现探头板。 18、在操作层外侧应设置安全栏杆，高度1.01.2 米，且不应少于两道 横钢管。 19、翻板时应由两人配合从里向外按顺序进行，当铺设头一块或翻到最 外一块脚手板时操作者必须事先系好安全带。 五、荷载计算 计算的脚手架为双排脚手架，106、109、110号搭设高度为 14 米，其余 搭设高度为 12 米。 搭设尺寸为：立杆的纵距不大于1.80 米，立杆的横距1.05 米，立杆的 步距 1.20 米。 采用的钢管类型为 48×3.5 ，连墙件采用 3 步 2 跨，竖向间距 2.40 米， 水平间距 2.40 米。 （一）大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面， 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变 形。 1、均布荷截值计算 大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m 9 脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050/3=0.105kN/m 活荷载标准值Q=0.300×1.050/3=0.105kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2 ×0.105/3=0.172kN/m 2、强度计算 跨中最大弯矩计算公式如下： M1max=0.08q1l2+0.10 q1l 2 跨中最大弯矩为 M1 （0.08×0.172+0.10 ×1.470 ）×1200=-0.272kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.272×10 6/5080.0=53.631N/mm2 3、挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： Vmax=0.677 El lq 100 41 +0.990 El lq 100 42 静荷载标准值： q1=0.038+0.105=0.143kN/m 活荷载标准值 q2=0.105kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.677 ×0.143+0.990 ×1.050 ）×1200.0 4/(100 ×2.06×105× 121900.0)=0.939mm （二） 、小横杆的计算： 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最 大弯矩和变形。 10 1、荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038 ×1.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.300 ×1.050×1.200/3=0.126kN 活荷载标准值 Q=3.000 ×1.050 ×1.200/3=1.260kN 荷载的计算值 P=1.2 ×0.046+1.2 ×0.126+1.4 ×1.260=1.970kN 2、强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯长 和的布荷载最大弯矩计算公式如下： Mqmax=8 2l ql 中荷载最大弯矩计算公式如下： Mpmax= 3 pl M=(1.2×0.038) ×1.050 2/8+1.970 ×1.500/3=0.696kN.m =0.696×10 6/5080.0=137.013N/mm2 3、挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度 和均布荷载最大挠度计算公式如下： Mqmax= El ql 384 5 4 其中荷载最大挠度计算公式如上： M pmax= 7 )943( 22 lllpl 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.0×0.038 ×1050.00 4/(384 ×2.000 ×105×121900.000)=0.02mm 11 其中荷载标准 P=0.046+0.126+0.260=1.132kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1432.080×1050.0×(3 ×1050.0 2-4 ×1050.02/9)/ （72×2.06 ×105 ×121900.0）=2.343mm 最大挠底和 V1=V1+V2=2.367mm （三） 、扣件抗滑力的计算： 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 （规范 5.2.5 ）: RRc 其中 Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN; R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计算。 1、荷载值计算 横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN； 脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050 ×1.200/2=0.189kN 活荷载标准值Q=3.000×0.040+1.2×0.189+1.4× 1.890=2.921kN （四） 、脚手架荷载标准值： 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： （1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m） ；本例为 0.1489 NG1=0.149 ×20.000=2.978kN (2) 脚手板的自重标准值（kN/m 2 ） ；本例采用冲压钢脚手板，标准值 12 为 0.30 NG2=0.300 ×4×1.200 ×(1.050+0.300)/2=0.972kN (3) 栏杆与挡脚手板自重标准值 （kN/m） ；本例采用木脚手板档板， 标 准值为 0.11 NG3=0.110 ×1.200×4/2=0.264kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m 2） ；0.005 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.33kN 活荷载为施工荷载标准产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载 总和的 1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000 ×2×1.200×1.050/2=3.780kN 荷载标准值应按照以下公式计算 W =0.7U2U3W0 其中 WO 其本风压（ kN/m 2） ，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001 ）的 规定采用， WO=0.350 Uz 风 荷 载 高 度 变 化 系 数 ， 按 照 建 筑 结 构 荷 载 规 范 （GB50009-2001 ）的规定采用： Uz=0.840 Us风荷载体型系数： Us=1.000 经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350 ×0.840×1.000=0.206kN/m 2 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+0.85×1.4NQ 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ 13 风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW 计算公式 其中 Wk 风荷载基本风压值（ kN/m 2） La立杆的纵距（ m ） ； H立杆的步距（ m ） （五） 、立杆的稳定性计算： 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 = A N f 其中 N立杆的轴心压力设计值，N=10.49kN =轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i 的结果查表得到 0.39 ； i= 计算立杆的载面回转半径，i=1.58cm 10计算长度（ m ） ，由公式 10=knh 确定，10=2.08m K计算长度附加系数，取1.155 U计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50 A立杆净载面面积， A=4.89cm 2 W 立杆净载面模量（抵抗矩） ，W=5.08cm 3 钢管立杆受压强度计算值（N/mm 2） ；经计算得到 =54.85 f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 = N + W MN f 其中 N立杆的轴心压力设计值，N=9.70kN； 轴心受压心杆的稳定系数， 由长细化 10/i的结果查表得到 0.39 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm ； 14 10计算长度（ m ） ，由公式 10=kuh 确定，10=2.08m K计算长度附加系数，取1.155 U计算长度系数，由脚手架的高度确定：U=1.50 A立杆净载面积， A=4.89cm 2 W 立杆净截面横量（抵抗矩） ，W=5.08cm 3 MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.042kN.m 钢管立杆受压强度计算值（N/mm 2） ；经计算得到 =59.03 f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2 f ，满足要求！ （六） 、连墙件的计算 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算； N1=N1w+No 其中N1w 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN） ，应按照下式计算； N1w =1.4×wk×Aw Wk 风荷载基本风压值， wk=0.206kN/m 2 Aw 每个连墙体的覆盖面积内脚手架个负的迎风面积，Aw=2.40 × 2.40=5.760m 2 No连墙体约束脚手架平面外变形所产生的轴向办（kN） ； No=5.000 经计算得到 N1w=1.660kN ，连墙全轴向力计算值N1=6.660kN 连墙体轴向力设计值Nf=Af 其中 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比1/i=30.00/1.58的结果查 表得到 =0.95 A=4.89cm 2；f=205.00N/mm2。 15 经过计算得到 Nf=95.411kN 连墙体采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 N1=6.660kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足需求！ 45° 45° 剪刀撑设置示意 10000 剪刀撑 16