筏板钢筋绑扎技术安全交底.pdf

. . 安全、技术交底记录 交底日期2017 年 7 月 28 日 工程名称澜园小区工程分项工程名称钢筋绑扎工程 分包单位 / 施工班组 重庆方晨建筑劳务有限公司交底内容基础筏板钢筋绑扎施工 一、1.1 钢筋工程 1.1.1 、作业条件 1)钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。 1.1 钢筋工程 1.1.1 、绑底板下层网片钢筋 1)根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用绑扎搭接，要 求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋在1.3L 的长度内不得有两个接头，钢筋的搭接长度为 60d，锚固长度为43d。 2)后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用搭接绑扎，要求接头在同一截面相互错开5O， 同一根钢筋尽量减少接头。 3)防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接 头按要求错开问题。 4)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加强筋。 1.1.2 、绑扎底板上层网片钢筋 1)铺设上层钢筋马凳：马凳用剩余短料加工制作而成，马凳短向放置，间距1.5m 。 2)绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求， 顺序放 置上层网的下铁，钢筋接头采用搭接绑扎，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减 少接头。 3)绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用 搭接绑扎，要求接头在同一截面相互错开50，同一根钢筋尽量减少接头。 4)绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢 筋点焊固定，要求接头均错开50，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45d ， 暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎二道水平筋。 5）底板端部钢筋构造：如下图： . . 6)保护层：底板下保护层为40mm ，底板上保护层20mm ，柱主筋保护层为35mm ，外墙迎水 面为 40mm ，外墙内侧及内墙均为25mm 。保护层垫块间距为1000mm ，梅花型布置。 7)成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙模板上，并注意保护防水。 1.1.3 、底板超前止水后浇带施工 底板后浇带采用超前止水后浇带，具体做法如图： 其中局部加厚部分为300mm ，附加钢筋为四级钢14200 ，附加分布钢筋四级钢10200 ，钢 筋锚固长度按图集要求施工，外贴式止水带规格为300*6 ，止水嵌缝材料为300mm 宽， 50mm 厚的 挤塑聚苯板。 . . 二、质量标准 要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、钢筋混凝土结构工程施工 质量验收规范GB50204-2011的规定 2.1 、钢筋工程 2.1.1 、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时，按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2013等的规定抽取 试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时， 对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25 ； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3 。 3)当发现钢筋脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，对该批钢筋进行化学成分检 验或其他专项检验。 4)受力钢筋的弯钩和弯折符合下列规定： 1、HPB300 级钢筋末端应作180 0弯钩， 其弯弧内直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平 直部分长度应小于钢筋直径的3 倍； 2、当设计要求钢筋末端需作135 0 弯钩时， HRB335级、 HRB400钢筋的弯弧内直径不小于钢 筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求； 3、 HRB500级带肋钢筋， 当直径小于等25mm 时， 不应小于钢筋直径的6 倍， 但直径大于25mm 时，不应小于钢筋直径的7 倍。 钢筋作不大于90 0 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5 倍。 5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时， 应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足第4 条的规定外，尚不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不小于900；对有抗震等要求的结构，为1350； 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不小于箍筋直径的5 倍；对有抗震等要求的结构，不 小于箍筋直径的10 倍。 (2)一般项目 1)钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2)钢筋调直采用冷拉方法。调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率宜大于4， HRB335级、 HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率宜大于是1。 3)钢筋加工的允许偏差符合下表的规定： . . 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差 (mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10 弯起钢筋的弯折位置± 20 箍筋内净尺寸± 5 2.1.2 、钢筋安装工程 (1)主控项目 1)纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。 2)在施工现场， 按国家现行标准 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 、 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定。 3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (2)一般项目 1)钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不能设置两个或两个以上接头。接头末端至 钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10 倍。 2)在施工现场， 按国家现行标准 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 、 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 3)当受力钢筋采用闪光对焊时，设置在同一构件内的接头相互错开。 纵向受力钢筋搭接绑扎接头连接区段的长度为35 倍 d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受 力钢筋搭接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面 面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率符合设计要求；当设计无具体要求时，符合 下列规定： 在受拉区大于50； 接头不能设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区； 4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小 于钢筋直径，且不小于25mm 。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度 )，凡搭接接头中点位于该连接区段长 度内的搭接接头均属于同一连接区段，搭接长度为60d 。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百 分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率符合设计要求；当设计无具体要求时，符 合下列规定： 对板类及墙类构件，不大于25； 对柱类构件，不大于50； . . 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准混凝土结构设计规范 GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指 标经计算确定， 并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向 受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长 度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。 5)在柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应 符合下列规定： 箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的O.25 倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的5 倍，且不大于100mm ； 受压搭接区段的箍筋间距不大于搭接钢筋较小直径的10 倍，且不大于200mm ； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个 箍筋，其间距为50mm 。 图钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率 注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50% 。 钢筋安装位置的允许偏差 项目允许偏差 (mm) 绑扎钢筋网 长、宽± 10 网眼尺寸± 20 绑扎钢筋骨架 长± 10 宽、高± 5 受力钢筋 间距± 10 排距± 5 保护层 厚度 基础± 10 柱、梁± 5 板、墙、壳± 3 绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20 钢筋弯起点位置20 预埋件中心线位置5 . . 水平高差+3.O 注： A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90及以上，且不超过 表中数值1.5 倍的尺寸偏差。 四、应注意的质量问题 4.1 、钢筋绑扎应注意的质量问题 1)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩 筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 2) 箍筋末端应弯成135 0，平直部分长度为 1Od 。 3) 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑不少于3 个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。 4) 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊 接头。 五、安全标准 5.1 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 5.2 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电 线或发生触电事故。 5.3 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1 米以下才准靠近，就位支撑好方可 摘钩。 5.4 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物 品。 5.5 使用振动棒前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转 是否正常。振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而 造成触电伤亡事故。 六、环保措施 6.1 钢筋头及其它下脚料应及时清理，成品堆放要整齐。 6.2 严禁用废机油做模板隔离剂、刷隔离剂时避免污染环境。 交底人签字： 日期： 接收交底人签字： 日期： . .