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    装修木工施工工艺.pdf

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    装修木工施工工艺.pdf

    . 木作工程施工工艺要点 一、吊顶工程 1、工艺标准 (1)工艺流程:弹吊顶水平线、划龙骨分档线- 安装边龙骨 - 固定 吊挂杆件 -安装主龙骨 - 安装次龙骨 - 调平- 纸面石膏板安装 (2)弹吊顶水平线,划龙骨分档线:用红外线水平仪在房间内每个 墙角上抄出水平点,弹出水平线,从水平线量至吊顶设计高度加上 9.5mm(一层石膏板的厚度 ),用黑线沿墙 ( 柱)弹出水平线,即为吊顶 下层龙骨的下皮线。同时, 按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨 及吊杆的位置。 主龙骨宜平行吊顶长向布置, 一般从吊顶中心向两边 分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm 。如遇到梁和管道,固定点位 置可调整,但与临近吊杆的距离不得大于1200mm 。 (3)安装边龙骨:边龙骨的安装前先在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料 (软连接), 沿墙上的水平龙骨线把U形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定, 钉间距 300。 (4)固定吊挂杆件:采用8 全牙镀锌吊筋固定可调节吊挂件。吊 挂杆件应通直。吊杆距墙边距离不得超过300mm ,否则应增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (5)安装 60 主龙骨:主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上,主龙骨间距 800-1000mm 。主龙骨采用C 型 60×27mm 。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm ,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采用对接主龙骨连接件, 相邻主龙骨的对接接头要相互错开。 . (6)安装 60 副龙骨:副龙骨为C型 60×27mm 副龙骨,副龙骨应紧 贴主龙骨安装。用U形上下龙骨连接件把副龙骨固定在主龙骨上时, 副龙骨的端头应切割开后插在U形边龙骨的水平翼缘下边, 用双拉铆 钉固定。副龙骨间距为400。 (7)调平:主副龙骨安装完成后,应调平吊顶骨架。 (8)纸面石膏板安装 1)饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应 在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。 纸面石膏板 的长边(既包封边)应沿垂直次龙骨铺设;石膏板应从墙的一侧端头 开始,顺序安装。 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的 四边进行固定,不得多点同时作业; 2)石膏板接缝处必须安装在副龙骨上,石膏板边应位于龙骨的中央, 石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm ;相邻两张石膏板自然靠拢, 对接留缝 4-6mm ,用嵌缝腻子加以覆盖,白乳胶粘贴嵌缝带;相邻石 膏板必须错拼,禁止留通缝;石膏板侧口应同墙面顶紧,不留空隙, 靠墙一侧倒 45 度角,便于刮嵌缝石膏。 3)自攻螺丝与纸面石膏板边的距离:自攻螺丝距包封边10-15mm为 宜,距切断边 15-20mm 为宜。自攻螺丝应用电手枪钻一次打入,钉距 以 200mm 为宜,螺丝应于 1)板面垂直, 已弯曲、变形的螺丝应剔除, 并在相隔 50mm 的部位另安螺丝; 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm 深度为宜,不应切断面纸暴露 石膏。钉眼应作防锈处理并用嵌缝腻子抹平;拌制嵌缝腻子时,必须 . 用清洁水和清洁容器。 2、节点图 3、注意事项 (1)上、下层龙骨要躲开需开孔安装的灯具的位置。 (2)大于 3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工 程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。 (3)在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙 骨的连接用十字连接件。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和加强 龙骨。 (4)边龙骨安装前必须在龙骨贴墙一面粘贴弹性材料。 . (5)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应 合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留,使 用定制成品检修口,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。 4、验收标准 轻钢骨架石膏板吊顶允许偏差 项 次 项 类 项目 允许偏差( mm )检验方法 石膏板 1 龙 骨 龙骨间距2 尺量检查 2 龙骨平直3 尺量检查 3 起拱高度±5 拉线尺量 4 龙骨四周水平±2 尺量或水准仪检查 5 面 板 表面平整2 用 2m靠尺检查 6 接缝平直2 拉 5m线检查 7 接缝高低1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周水平±2 拉线或用水准仪检查 2、门窗木套线安装 2.1 、检查门窗洞口是否垂直方正, 外窗与墙体接缝是否有渗漏现象, 如发现问题应先修正后施工。 2.2 、原有洞口必须使用1:2 水泥砂浆抹平找正,原有门洞尺寸小于 50mm ,用木方填充,宽于门套50mm 以上的,应用砖砌体填充;门套 上部间隙过大的,可用砖斜砌或石膏板封闭。 . 2.3 、门套采用木框架、细木工板、多层板加饰面板做法: 2.3.1 、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于400mm 。 2.3.2 、固定框架,横平竖直,与墙体间隙衬垫牢固;装合页处必须 采用硬木。 2.3.3 、细木工板和多层板作为底板,与墙体接触面做防腐处理,底 板与龙骨的连接宜采用螺钉和枪钉混合紧固方法。 2.4 、细木工板加饰面板的做法: 2.4.1 、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于400mm 。 2.4.2 、固定细木工板,应先固定上端顶板,校正水平,然后安装两 侧傍板,校正垂直并垫实固定。 2.4.3 、安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档,不安装合 页、锁头处不能超过二层细木工板,企口处应有木线条收边。门框上 方多余空间封石膏板时,须做接缝处理。 2.5 、窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行,门套饰面板待地面施 工后实施;如地面采用免漆地板,可先安装门套饰面板,预留空隙。 饰面板应先挑选花纹,色差小的安装在同一房间内。 2.6 、线条拼接应注意花纹对接合理,接口正内接45 度,色差一致。 2.7 、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定,防 止线条卷边;如设计要求平齐,线条安装时应稍微突出,待油漆前在 刨平以减少线条干缩造成的影响。线条及饰面板接口处必须平整、垂 直,接缝严密, 不得有大小头或喇叭口现象。门止口需用子弹头线条 收边。 . 2.7 、移门门套导轨框架安装正确,牢固。导轨滑轮安装后视平线不 应外露。 2.8 、木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活,无自开自关现象,门 锁不宜安装在中冒头与立梃中间。 3、隔断安装 3.1 、木隔断安装 3.1.1 、先熟悉图纸要求定位划线,横平竖直。 3.1.2 、顶、底面打木榫眼,深度50mm 为宜,如顶楼、卫生间严禁在 顶面打木榫眼,改为墙面打眼作为固定点;榫眼间距不大于600mm 。 3.1.3 、大面积施工龙骨必须采用企口结构,门、窗樘结构连接和承 重部位采用二龙骨和斜撑龙骨,如有造型须加设加强龙骨, 满足固定 重物的要求。龙骨固定前涂刷二遍防火涂料,完全遮盖龙骨。靠墙龙 骨则需做防腐处理。 3.1.4 、木隔断门框竖向龙骨,均应采用铁件加固,避免因门的开闭 振动造成门框松动。 3.1.5 、木隔断与吊顶相接 A对于无门的木隔断,如与轻钢龙骨或铝合金吊顶接触,只要求相 接缝隙小、平直。 如与木龙骨吊顶接触时,可将吊顶龙骨与隔断沿顶 龙骨固定在一起,可加设斜角铁支撑杆与建筑顶层相接。 B、对于有门的木隔断,隔断竖向龙骨应穿过吊顶面,与建筑顶层固 定或使用斜角角铁支撑杆与建筑顶层相接。 3.1.6 、 纸面石膏板采用自攻螺钉固定, 周边螺钉间距不应大于200mm , . 中间部分螺钉间距不应大于300mm ,螺钉与板边缘的距离应该 10-15mm 。 3.1.7 、隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留3-5mm的槽口,施工 时先在槽口处加注嵌缝膏, 然后铺板,剂压嵌缝膏使其和邻近表层紧 紧接触。 3.1.8 、隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20-30mm , 用石材踢脚板时,罩面板应与踢脚板上口齐平,接缝严密。 3.2 、轻钢龙骨隔断安装 3.2.1 、先熟悉图终要求,墙位放线。 3.2.2 、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处铺橡胶条或泡抹塑料条, 再按 600mm 间距用电钻打眼打入膨胀螺栓(或射钉)固定沿地、沿顶 龙骨。 3.2.3 、将预先切裁长度的竖向龙骨,推入沿地、沿顶龙骨之内,翼 缘朝向石膏板方向。用拉铆钉或自攻螺丝固定。 3.2.4 、竖向龙骨根据石膏板宽度而定,一般在石膏板板边、板中各 放置一根中距为 600mm 。 3.2.5 、同时要加设贯通横撑龙骨和加强龙骨。 3.2.6 、在有门框的部位要加设加强龙骨及横撑龙骨。 3.2.7 、封面板工艺同木隔断。 4、细木制品工程 4.1 、木制品与墙面交接处要妥善处理(线条收边) ,面或外都应平直 或垂直,阳角处45 度倒角或实木收边。各实木线条在阴阳角、转角 . 处、直线相交处均应45 度割角交圈。 4.2 、踢脚板采用多层梅花钉固定加饰面板的做法,上口木线收边与 墙体靠实,整体呈一直线,板与板连接采用45 度拼接,下口与地板 衔接严密。 4.3 、安装成型踢脚板,靠墙一面应开设变形槽,槽深3-5mm ,槽宽 不少于 10mm 。 4.4 、花饰安装应牢固、无裂缝,位置准确,无损坏。 4.5 、细木工程中采用明钉时,应将钉帽打扁,施钉时,锤击应平整, 避免出现锤印,同时应冲钉入板下1mm 左右。 4.6 、软包木墙面常见形式有明压条绷布法、暗压条绷布法和木框绷 布法。 4.7 、先在木龙骨上安装底板,按设计要求弹线分格作标记,裁出所 需的泡沫塑料或海绵,粘贴在底板上,再按要求裁剪装饰布,注意找 平找方,然后固定好单边来所覆泡沫或海绵。 4.8 、软包饰面与线条、踢脚板、电气盒等交接处应严密、棱角方正、 边缘饱满整齐,饰面松紧适度。 5、地板铺设 5.1 、木搁栅树种应采用落叶松、本松等木材。铺地搁栅应先弹线放 样,搁栅规格不得小于45mm*30mm,中心距不大于300mm ,采用螺丝 (间距 300mm ,长度是搁栅高度的2-2.5 倍)和锤击膨胀螺丝(间距 600mm )进行固定;搁栅接头要加工成斜口并帮条加固,相邻接头要 错开;搁栅与墙面要有大于30mm 的间距;垫木下要有实木并不得用 . 夹板充当垫木,每处垫木不得多于三块。木搁栅要进行防腐处理。 5.2 、地搁栅铺设完毕平整度符合要求并打扫干净后,方可铺设木地 板。木地板铺设前应拆开包装在现场晾48 小时以上,然后正反面及 槽口用封固漆封固,待干后挑色预排后进行铺设。 5.3 、毛地板宜采用松木板和杉木板,其宽度不大于120mm ,铺钉时 材心朝上;毛地板与木格栅应成30-45 度斜向铺钉,板缝一般为 2-3mm ,相邻接缝应错开,毛地板与墙面应留10-15mm 间隙。 5.4 、木地板接缝应间隔错开,板间缝隙宽度不得大于0.5mm 。当需 锤击木地板拼接时, 应加设木垫块进行锤击, 禁止直接在木地板上锤 击。在木地板与其余材质地坪材料交接处接头应留缝。 5.5 、铺设木地板与墙面应留8-12mm 伸缩缝,钉地板钉前应在企口打 眼,再从侧面斜向钉入木地板内,钉帽打扁,冲入板内不得外露。钉 长应为地板厚度的2-2.5 倍。 5.6 、素板铺设后要进行打磨,磨切必须顺木纹方向,磨切总量应控 制在 0.3-0.8mm 内并且应无痕迹。 6、木家具施工 6.1 、木家具的施工,必须待电气线路安装完毕后进行,靠外墙和浴 室隔墙易受潮墙面的家具必须作防腐处理后再进行施工,以防止家具 背板将来发生发黑或霉变。 6.2 、采用框架结构的家具必须采用榫连接;采用板式结构的家具必 须采用专门连接件连接。 6.3 、在制作家具橱柜时尽量采用偏心连接件和拧紧式连接件进行连 . 接,安装位置正确,切割整齐,接缝严密,与墙面紧贴。橱门应安装 牢固,开关灵活,下口与柜体相关部位平行,不能有大小头现象。五 金件安装齐全牢固、位置正确,不得用钉子代替螺丝,硬木构件上安 装木螺丝应先钻稍小的孔再安装。边角平直园滑不刮手。 6.4 、家具所有毛边必须封边,清水配同材质的实木封边,混水可用 夹板。柜门周边、搁板沿口、抽屉上沿口必须实木收边。 7、防火工程 7.1 、防火涂料主要集中在吊顶木龙骨、隔墙龙骨,目的是防止室内 火灾的迅速蔓延,起到局部隔离,延缓的作用; 7.2 、吊顶木龙骨涂刷防火涂料要求在龙骨下料后,拼装前涂刷,保 证四面都均匀涂刷到。 7.3 、施工工艺要求 吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料,并完全遮盖龙骨。 8、防腐工程 8.1 、防腐工程主要是指所有木制品基层与墙体、地面接触处做防腐 处理,避免因木制品的腐烂而造成的质量问题; 8.2 、墙体预埋的构配件必须做防腐处理(例:防腐木砖); 8.3 、吊顶木龙骨靠墙部位必须做防腐处理; 8.4 、地板地搁栅与地面接触部位必须做防腐处理; 8.5 、门窗套基层板与墙体接触面必须做防腐处理; 8.6 、木家具的施工,靠外墙和浴室隔墙易受潮墙面的家具必须作防 潮处理后再进行施工,以防止家具背板将来发生发黑或霉变。 . 8.7 、施工工艺要点 防腐涂料涂刷必须完全遮盖木材基层,但需注意含水率的增高。

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