设备管理与维修试题库解.pdf

. . 设备管理与维修试题库 简答题（共 80 题） 1、机械设备状态监测及诊断技术的主要工作内容是什么？ 答：1）保证机器运行状态在设计的范围内， 2）随时报告运行状态的变化情况和恶化趋势 3）提供机器状态的准确描述 4）故障报警 评分标准：错一项扣1.5 分 2、铸铁零件补焊的特点是什么？ 答：1）焊缝出易产生白口组织，它脆而硬难以切削加工 2）由于许多铸铁零件的结构复杂，刚性大，补焊时容易产生 大的焊接应力，在零件的薄弱部位就容易长生裂纹 评分标准：错一项扣3 分 3、电气设备的绝缘性预防性试验包括哪些内容？ 答：1）绝缘电阻和吸收比测量 2）介质损耗的测量 3）直流耐压和泄漏电流的测量 4）交流工频耐压试验 评分标准：错一项扣1.5 分 4、什么是表面强化技术？有哪些表面强化技术？ 答：表面强化技术是指采用某种工艺手段使零件表面获得与基体材 料的组织结构、 性能不同的一种技术， 它可可以延长零件的使用寿 命，节约稀有、昂贵材料，对各种高新技术发胀具有重要作用。计 2.5 分 有表面机械强化（滚压强化、内挤压、喷丸），表面热处理强化， 表面化学处理强化， 电火花强化，激光表面处理， 电子束表面处理。 . . 计 2.5 分 5. 四懂、三会”的内容是什么？ 答：四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。 三会：会操作、会保养、会排除故障 评分标准：错一项扣1 分 6. 设备管理中的“十字作业”的内容是什么？ 答：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 评分标准：错一项扣1 分 7. 设备的前期管理包括哪些内容？ 答：设备的前期管理包括设备方案的构思、调研、论证和决策； （计 1.5 分）自制设备的设计和制造； （计 1 分）外购设备的采购、订 货； （计 1 分）设备的安装、调试运转；（计 1 分）使用初期效果分析、 评价和制造单位的信息反馈等。 （计 1.5 分） 8、日本全员生产维修的特点是什么？ 答： （1） 、全效率 : 追求设备的经济性。 （2） 、全系统：包括设备设计制造阶段的维修预防，设备投入使 用后的预防维修、改善维修，也就是对设备的一生进行全过程管理。 （3） 、全员参加：设备管理不仅与维修人员有关，从企业领导到 一线职工都要参加。 评分标准：错一项扣2 分 9、日本 TPM 自主维修中的一项重要内容”5S”是指什么？ 答：” 5S”是指整理、整顿、清洁、清扫、和素养。 清理：把紊乱的东西收拾好，不需要的东西清除掉。 整顿：把物品分类整齐存放，需用的时候马上拿到手。 清扫：及时打扫，不让尘土、有污、杂物存留。 清洁：经常保持机器设备和操作现场的清洁卫生，使粉尘、烟雾废渣 等充分排出。 素养：有良好的举止作风，讲礼貌、守纪律；决定了的事情一定要遵 . . 守。 评分标准：错一项扣1 分 10.设备选型的原则与步骤？ 答：设备选型的原则是：技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、 经济合理。计 2.5 分 设备选型的步骤：预选、细选、决策。计2.5 分 11设备安装的具体工作？ 答：包括基础准备、出库、运输、开箱检查、安装上位、安装检查、 灌浆、清洗加油、检查试验、竣工验收等。 评分标准：错一项扣0.5 分 12、设备故障的全过程管理包括哪些内容？ 答：包括：故障信息的收集、储存、统计、整理、故障分析、故障处 理、计划实施、处理效果评价及信息反馈。 评分标准：错一项扣1 分 13、. 什么是设备的技术性能？ 答：是技术规格、精度等级、结构性能、运行参数、工艺规范、生产 能力的总称。 评分标准：错一项扣1 分 14、什么是机械零件的失效？失效的表现形式？ 在设备使用过程中，机械零件由于设计、材料、工艺及装配等等原 因，丧失规定的功能，无法继续工作的现象称为失效。（计 3 分）主 要表现为磨损、变形、断裂等。 （计 2 分） 15、金属零件的断裂的定义以及分类？ 断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或者联合作用下，其 本身连续性遭到破坏， 发生局部开裂或倒分裂成几部分的现象。 （计 3 分）分为延性断裂、脆性断裂、疲劳思裂和环境断裂四种。（计 2 . . 分） 16、旋转机械的故障有哪些？ 旋转机械的常见故障有转子不平衡、转子不对中、 转轴弯曲及裂纹、 油膜涡动及油膜振荡、机组共振、机械松动、碰磨、流体的涡流激 振等。 评分标准：错一项扣1 分 17、选择机械零件修复技术的原则有哪些？ 选择机械零件修复技术时，应遵循技术合理，经济性好，生产可行 的基本原则，（计 3 分）应用时要对具体情况进行具体分析并综 合考虑。 （计 2 分） 18、用堆焊修复的目的是什么? 堆焊修复的目的不是连接零件，而在零件表面堆敷金属，使其满足 零件的尺寸和精度要求，并使其具有一定的性能，以满足零件表面 的耐磨或耐热、耐腐蚀等要求。计 5 分 19、如何合理的选择胶黏剂？ （1）熟悉胶粘剂的性能；（2）清楚被粘物的性质；（3）明确粘接的 用途和目的；（4）注意胶粘剂使用时的工作条件； （5）考虑工艺实 施的可能；（6）昼兼顾经济性。 评分标准：错一项扣1 分 20、减少机器设备磨损主要措施 答： （1）合理良好的润滑（ 2）提高硬度（ 3）保持摩擦面清洁（ 4） 在额定的条件进行（ 5）设备的维修和保养 评分标准：错一项扣1 分 21、机械设备拆卸原则 答： （1）拆卸之前，应详细了解机械设备的结构，性能和工作原理， . . 仔细阅读装配图，弄清装配关系。（2）在不影响修换零部 件的情况下，其他部分能够不拆就不拆，能够少拆就少拆。 （3）要根据机械设备的拆卸顺序，选择拆卸步骤。一般由整 机到部件，有部件到零件，由外部到内部。 评分标准：错一项扣2 分 22、影响故障产生的主要因素有哪些？ 答：影响故障产生的主要因素有： 1. 制造和修理因素对故障的影响。1）零件材料的选择2）零件加工 质量 3）装配质量 2. 使用因素对故障的影响。1）工作负荷 2）工作环境 3）设备保养和 操作技术 评分标准：错一项扣1 分 23、齿轮装配应达到要求 答： （1）箱体孔的尺寸，形状，位置精度，孔之前间的中心距和孔 的表面粗糙度。（2）检测齿轮和轴的装配尺寸精度，必要 时试装（3）检测轴上键的配合性能，修整安装表面毛刺及 倒角 评分标准：错一项扣2 分 24、减少或消除机械零件断裂的对策有哪些？ 答：减少或消除机械零件断裂的对策有：1）. 设计在金属结构设计 上要合理 , 尽可能减少或避免应力集中, 合理选择材料。 2）. 工艺采 用合理的工艺的结构 , 注意消除残余应力 , 严格控制热处理工艺。 3） . 使用按设备说明书操作、使用机电设备, 严格杜绝超载使用机电设 备。 评分标准：错一项扣2 分 25、简述疲劳磨损的定义及机理？ 答：疲劳磨损是摩擦表面材料微观体积受循环接触应力作用产生重 . . 复变形，导致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一种磨损。计3 分 机理：疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程。计2 分 26、轴承换修标准是什么 答： （1） 主轴滑动轴承有调节余量时， 可进行修刮，否则应更换（2） 滚动轴承的滚道或滚动体发生伤痕、裂纹、保持架损坏及滚动体松动 时应更换新件（3）轴套发生磨损，轴瓦发生裂纹、剥层应进行更 换 评分标准：错一项扣2 分 27、清除零件锈蚀方法是什么 答： （1）机械法除锈（ 2）化学法除锈（ 3）电化学法除锈 评分标准：错一项扣2 分 28、零件的检查方法（修理中）是什么 答： （1）目测（ 2）耳听（ 3）测量（ 4）实验（ 5）分析 评分标准：错一项扣1 分 29、对失效零件修复的技术 答：可以采用堆焊、电刷镀、热喷涂、喷焊、粘接和磨加工 评分标准：错一项扣1 分 30、铁/铬金属修复的厚度尺寸 答：镀铁 0.1 5mm ，镀铬 0.1 0.3mm 评分标准：错一项扣3 分 31、磨损的三个阶段 答：磨合阶段，稳定和急剧磨损阶段 评分标准：错一项扣2 分 32、滚动轴承安装预紧目的 . . 答： （1）使滚子与内外圈滚道产生了一个定的弹性变形，增 加了接触面积，提高了支承刚度和抗震性 （2）当受到外部载荷时。轴承不会产生新的间隙，从而 保证了主轴部件的回转精度和刚度 评分标准：错一项扣3 分 33、液压设备故障常用诊断方法 答：简易诊断和精密诊断 评分标准：错一项扣3 分 34、简述阀的安装要求 答： （1）检查板式阀结合面的平直度和安装密封件够槽的加工尺寸 和质量，若有缺陷应修复或更换 （2）安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位置，防止装 错 （3）安装时要对密封件质量精心检查，不要装错，避免在安装时 损坏 （4）安装时要注意清洁，不准带着手套进行安装，不准用纤维织 品擦试安装结合面，防止纤维类赃物侵入阀内 评分标准：错一项扣1.5 分 35、用仪表检查电路故障的方法 答：电阻测量法、电压测量法、短接法 评分标准：错一项扣2 分 36、如果用短接法应注意的问题 答： （1）短接法是用手拿绝缘导线带电操作的，所以一定要注意安 全，避免触电事故发生 （2） 短接法只适用于检查压降极小的导线和触头之类的断路故障。 对于压降较大的电器，如电阻、线圈、绕组等断路故障，不能采用 短接法，否则会出现短路故障 . . （3）在确保电气设备或机械部位不会出现事故的情况下才能使用 短接法 评分标准：错一项扣2 分 37、电动机不启动的原因 答： （1）电源未接通（ 2）绕组断路（ 3）绕阻相间短路或接地（ 4） 绕阻接线错误（ 5）控制线路接错（ 6）过流继电器整定值过小 评分标准：错一项扣1 分 38、设备管理的目的是什么？ 答：设备管理的目的是为了减少设备事故的发生，保持、提高设备的 性能、精度、降低计 3 分 维修费用，提高企业的生产能力和经济效益。计2 分 39、设备“三位一体”点检制是什么？ 答：设备“三位一体”点检制是指岗位操作员的日常点检、专业 点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检三者结合起来的点检 制度 评分标准：错一项扣1.5 分 40、设备布置的原则是什么？ 答：1），统一原则和最短距离原则；2），物流顺畅原则和空间利 用原则 3），美观原则4），灵活机动原则5），安全满意原则 评分标准：错一项扣1 分 41.高、低压电气设备的“三大保护”是什么？ 答： “三大保护”是指过流、漏电、接地。 . . 评分标准：错一项扣2 分 42.机电设备台帐主要包括那些内容？ 答：机电设备的名称、型号规格、生产厂家、出厂日期、管理编号等。 43、 主要生产设备的完好率怎样标示 答： 主要生产设备完好率主要生产设备完好台数/ 主要生产设备总台 数×100% 评分标准：无主要生产设备扣 2 分 44、 设备完好状态的技术指标是什么？ 答：A、设备性能良好；计 1.5 分 B、设备运转正常；计 1.5 分 C、原材料、燃料、油料消耗正常，无漏油、漏气、漏电现象，外 表清洁、整齐。计 2 分 45、润滑管理的重要性是什么？ 答：合理地润滑设备可以使设备经常处在良好润滑状态降低磨损，计 2.5 分 相反若润滑不良时，长期会导致故障及缺陷甚至破坏设备的精度和 性能，造成设备的损坏和经济损失。计2.5 分 46、什么是设备的点检？ 答： “点”是指设备的关键部位，通过检查这些“点”，就能及时准确 地获得设备技术状况的信息，这就是点检的基本含义。计5 分 47、设备的维护方式和修理类别是什么？ 答：方式是事后维修和预防维修（定期维修，状态检测维修，改善维 修）计 2 分 修理类别为大中修、项目修、小修、定期检查维护，定期预防性试 . . 验。计 3 分 48、设备技术改造的方向是什么？ 答：改善劳动条件和保证劳动安全节约能源，对先天不足，泄漏严重 耗能大的设备进行改进和更新。计 5 分 49、备件管理的主要任务是什么？ 答：1、及时有效地向维修人员提供检修的备品件。计1.5 分 2、重点做好关键设备所需备件的供应工作。计1.5 分 3、做好备件使用情况的信息收集和反馈汇总。计1 分 4、在保证供应的前提下合理储备节约资金。计1 分 50、自制设备设计时应考虑的因素什么？ 答、1、提高零、部件标准化、系列化、通用化水平。计1 分 、提高设备结构的维修性。计 1 分 、使用先进结构、 材料、工艺，以提高零、部件的耐久性和可靠性。 计 1 分 、注意采用状态检测、故障报警和故障保护措施。计1 分 、尽量减少保养工作量。计1 分 51、设备的润滑方式有哪些？ 答：油质润滑，固体润滑，气体润滑。 评分标准：错一项扣2 分 52、动力设备管理的任务是什么？ 答：、保证动力设备可靠地供应动力。 、节约燃料和能量，提高能源的利用率。 、充分利用动力设备的容纳及网络输送能力。 、提高生产效率，降低成本。 、做好技术培训、技术考核工作，不断提高操作人员的水平。 . . 评分标准：错一项扣1 分 53、影响折旧的因素是什么？ 答：、折旧基数 、折旧年限 、净残值 评分标准：错一项扣2 分 54、设备选型应考虑什么问题？ 答：生产率、工艺性、可靠性、维修性、安全性、节能环保性、经济 性。 评分标准：错一项扣1 分 55、设备仓库管理基本要求？ 答：按类分区、摆放整齐、横看成线、竖看成行、道路畅通、清洁卫 生、标志齐全、定期防锈。 评分标准：错一项扣1 分 56、什么是设备档案？ 答：设备的档案是指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、 维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图样、方案说明、凭证 和记录等文件资料。 评分标准：错一项扣0.5 分 57、什么是设备的安装？ 答：按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求，将已到货并经开 箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备，安装的规定的基础上， 进行找平、稳固，达到安装规范的要求，并通过调试、运转、验收使 之满足生产工艺的要求。计5 分 . . 58、固定资产折旧的方式有哪几种？ A、 平均年限法。 B、 工作量法。 C、 加速折旧法。 评分标准：错一项扣2 分 59、设备报废的条件是什么？ 答： （1）超过规定使用年限。 （2）因意外灾害的损坏无法修复。 （3）影响环保安全无法更新改造。 （）技术性能淘汰不能使用。 评分标准：错一项扣1.5 分 60、常用油润滑装置有哪些？ 答：油嘴，油杯、油毡、油泵、油枪、油壶等。 评分标准：错一项扣1 分 61什么是设备 一般所指的设备就是有形固定资产总称。是设备的广义定义，它包括 一切列入固定资产的劳动资料。在企业管理工作中所指的设备，必须 符合以下两个条件。计2 分 是用以直接开采自然财富或把自然财富加工成为社会必需品的劳动 资料。计 2 分 符合固定资产应具备的条件。计1 分 62何为设备综合管理 设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管 理，要做到技术上先进，经济上合理。计5 分 63简述设备的可靠度 . . 可靠度是指系统、设备、零部件在规定条件下，在规定的时间内能毫 无故障地完成规定功能的概率。 评分标准：错一项扣1 分 64简述设备寿命周期成本 指产品从研究、制造、销售、使用直到报废的整个时期，在寿命周期 内所发生的各项成本之和，也叫总成本。计5 分 65什么是技术引进 通过一定形式引进国外先进的技术知识、经验、成果称之为技术引进。 评分标准：错一项扣2 分 66什么是事故报废 设备由于重大设备事故或自然灾害等原因， 损坏至无法修复或已不 值得修理而造成的报废。计5 分 67什么是蚀损报废 设备由于长期使用以及自然力的作用使其主体部位遭受磨损、腐蚀变 质、变形、劣化至不能保证安全生产或其本体丧失使用价值而造成的 报废。 计 5 分 68技术报废指的是什么 设备由于技术寿命终了而形成的报废。这种类型的报废也就是设备 更新的前提。计 5 分 69、简述润滑的三级过滤 进厂合格的润滑油在用到设备润滑部位前，一般要经过几次容器的 倒换和储存；每倒换一次容器都要进行一次过滤以杜绝杂质。一般在 领油大桶到油箱、油箱到油壶、油壶到设备之间要进行过滤，共三次， 故称“三级过滤”。 . . 评分标准：错一项扣2 分 70简述设备停歇时间与检修间隔期 设备在交出检修前所进行的设备清洗、置换、分析及交工后试压、 查漏、置换、吹净所需要的时间。计 3 分 相邻两次修理 （不论是大修、 中修和小修） 之间，设备的工作时间。 计 2 分 71、你认为备件与配件的区别是什么 企业中一切机械、电气、仪表设备维修使用的零部件都称为配件 计 2.5 分 准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机称为备品、合格备 品配件，简称备件。计2.5 分 72、什么是备件消耗定额 根据企业的工艺设备条件、生产规模和经营水平，为保证完成生产 计划和设备维修计划，需制定的一种备件标准消耗量。计5 分 73简述设备管理的基本任务。 正确贯彻执行党和国家的方针政策。要根据国家及各部委、总公司 颁布的法规、制度。 通过技术、经济和管理措施，对生产设备进行综合管理。 做到全面规划、合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学 检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态。 实现设备寿命周期费用最经济、综合效能高和适应生产发展需要的 目的。 评分标准：错一项扣1.5 分 74简述设备综合工程学的基本观点。 用设备寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，以追求寿 . . 命周期费用最佳为目标（寿命周期费用包括设备研究、设计、制造、 安装、使用、维修直到报废为止全过程所发生的费用总和）。计 3 分 要求对设备进行工程技术、财务经济和组织管理三方面的综合管理 和研究。计 2 分 75、简述设备管理的主要目的。 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备， 计 2 分 采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来 保证企业获得最好的经济效益。计3 分 76简述设备选型的总原则。 技术先进、经济合理、能源消耗少、生产适用、运行可靠、便于维 修。 评分标准：错一项扣1 分 77简述设备选型时应考虑的主要因素。 设备生产率与产品质量工艺性可靠性维修性 经济性安全性环保性 成套性、投资费用等 评分标准：错一项扣1 分 78简述设备编号中应该遵循的原则。 每一个设备编号，只代表一台设备。 编号要明确反映设备类型。 能明确反映设备所属装置及所在位置。 编号的起始点应是原料进入处，结尾点应是半成品或成品出口处。 同型号设备的编号，同样按工艺顺序编排。 编号应尽量精简，数字位数与符号应尽量简单而少。 评分标准：错一项扣1 分 . . 79、简述磨损形式主要有哪几种？ 磨损形式主要有：粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微 动磨损。 评分标准：错一项扣1 分 80简述润滑管理的目的。 保证设备正常运转，防止设备发生事故； 减少机体磨损，延长使用寿命； 减少摩擦阻力，降低动能消耗； 节约用油，避免浪费； 提高和保持生产效能、加工精度。 评分标准：错一项扣1 分单纯的课本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，达到内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。