1、H-一、技术方案3第一章MES工程概述3第二章制管分厂MES配套改造原理、性能及设计方案5一、制管分厂基础自动化改造与数据采集5、工程内容5、基础自动化现状5、具体改造方案9、文件自动检索及上传18、其他改造要求19二、制管分厂控制网设计19、工程内容192.2.制管厂控制层网络设计19三、制管分厂执行网设计20、工程内容20、执行层网络设计20、客户机柜要求21、云终端22、现场客户机网络节点统计22四、制管分厂MES配套改造调度室管控系统23、工程内容23、调度管控系统改造的技术要求24、文本屏技术要求25第三章防腐分厂MES配套改造原理、性能及设计方案25一、防腐分厂基础自动化改造与数据
2、集成25、工程内容25、基础自动化现状25、PLC硬件改造方案28二、防腐分厂控制层网络设计38、实施内容38、控制环网设计38三、防腐分厂执行网设计39、工程内容39、执行层网络设计39、现场云终端客户机网络节点统计40、检测中心、运销中心MES建设41四、防腐分厂MES配套改造调度室管控系统41、工程内容41、调度管控系统改造的技术要求42第四章机房建设局部43、机房建设整体规划43、机房建设主要网络设备44、机房UPS后备电源及空调要求44、机房建设效劳器规划45第五章主要设备参数45、生产网边界防火墙45、控制层环网平安网闸45、生产网核心交换机46、控制环网会聚交换机47、控制环网接
3、入交换机48、执行网会聚交换机49、执行网接入交换机50、执行网云终端51第六章工程实施组织机构516.1 施工人员组织结构图51工程指挥部成员名单53岗位素质要求、分工及职责54工作流程55规章制度55第七章设备供货清单57第八章设备交付及工程建设进度75第九章质量保证措施76全员质量管理769.2施工准备质量保障措施769.3材料质量保障措施76进行质量筹划，编制各种技术文件指导施工789.5编制质量控制程序80第十章系统调试及验收方案83调试大纲与操作步骤8310.2.线缆测试8310.3.单体设备调试8310.4.单项系统调试8410.5.系统预验收8410.6.系统试运行8410.7
4、工程试运行实施8410.8.施工缺陷的修复8410.9.系统竣工验收8510.10.竣工验收申请8510.11系统验收测试流程8510.12设备到货验收8610.13系统初步验收87系统终验88第十一章培训方案88培训目的88培训内容89培训课程简介89培训方式90培训说明90第十二章HSE控制措施及承诺9012.1平安文明施工承诺9012.2确保平安生产的技术组织措施91平安保障体系框图91平安保障措施91文明施工保障措施92文明施工守则94环境保护方针95施工现场废水处理、排水措施95保护生态环境，美化工作环境95消防保卫措施96平安保卫措施96十二保密承诺书98十三廉政承诺书99十四企
5、业简介101卜一技术方案第一章MES工程概述1 .工程背景为了提升中国石油装备分公司的管理能力和水平，中石油装备分公司在各制造企业推广实施MES工程。其中局部试点单位已经顺利完成了工程，并且成功上线，为其它单位实施MES工程提供有利条件。宝管公司已在输送管分公司、宝世顺公司、资阳钢管厂等单位成功实施了MES工程，按照宝管公司统一部署，为了满足MES工程的实施需求，宝鸡钢管克拉玛依有限公司制管、防腐分厂需要对基础架构（网络、机房、客户机）、生产线设备控制系统接口、计算机系统接口进行必要的改造，对生产线的生产速度、原料消耗、生产工艺参数、设备运行状况、网络设备运行状况等进行信息采集和记录，形成相关
6、数据库，为MES系统提供实时稳定的数据源。在中国石油信息技术总体规划中，装备制造设计与生产管理系统是非常重要的一个工作包，它是由制造执行系统（简称MES）和产品数据管理（简称PDM）两个子系统构成。图中国石油信息技术总体规划框图2 .工程总体建设目标通过MES工程的实施，实现生产信息的自动数据采集，并将采集到的数据集成到MES系统，保证数据的实时性、集成性并减少现场手动录入信息的环节；实现岗位数据的便捷、及时录入，保证数据的完整性、及时性；实现生产信息的直观展示，保证数据的及时发布、生产的实施监控。优化生产过程管理，降低生产运行本钱，实现生产过程的全面信息化。3 .工程工作范围3. 1.硬件局
7、部（MES基础架构和基础自动化改造），有如下五个局部：第一局部：基础自动化改造；第二局部：控制层网络建设；第三局部：执行层网络建设；第四局部：中心机房网络建设；第五局部：MES配套改造调度室管控系统。3 .2软件第一局部：岗位应用；第二局部：设备及现场监控；第三局部：数据存储，生产记录；第四局部：其他内部功能，统计分析；第五局部：与其他系统接口（PDM、ERP）o4 .工程设计原则1先进性原则本工程实施必须尽可能参照最新的开展成果,考虑未来开展趋势，从整体上表达系统的先进性。2成熟性原则选用成熟度较高的软、硬件技术和通讯技术，选用成熟的、先进的套件产品，防止因技术缺陷造成工程功能缺乏、系统不稳
8、定、网络平安不可靠等现象的发生。3实用性和可操作性原则实用性指在符合克拉玛依公司的业务特点和运作状况的前提下,选择已经在其他企业有成功实施案例的产品。可操作性是指系统的选择必须充分考虑克拉玛依公司的企业文化、人员状况及现有经验和能力，分析需求的优先级，保证主要流程、岗位的相对稳定，在系统完成后各级用户能够真正使用。4灵活性和适用性原则本系统的设计必须考虑其它信息系统（如ERP系统、条形码红外扫描系统、分厂内各单机系统等）的应用状况以及与这些信息系统的集成，需要构建设计完善的系统接口。5易用性原则系统功能简便、易用，操作界面直观、友好，尽量不增加操作人员的工作量。6平安性原则建立可靠的多级授权体
9、系，充分考虑平安机制，支持系统30X24小时运行。第二章制管分厂MES配套改造原理、性能及设计方案一、制管分厂基础自动化改造与数据采集1.1、 工程内容根据MES对基础自动化改造与数据集成的要求，改造内容主要有：基础自动化改造（PLC、HMK仪器仪表、能源仪表等）与数据集成局部的系统详细设计。构建现场控制层的工业环形以太网络系统，对控制层网络如工业交换机、光纤等设备采购、安装、调试的系统集成。基础自动化的升级和改造，使其具备实时数据传输的能力，包括对现有PLC的通讯接口改造、现场PC系统、仪器仪表、能源仪表的通讯接口改造。数据采集平台的建设，采集PLC中的数据，并对其进行归档整理，为MES系统
10、和调度管控系统提供可靠数据源。现场PC系统（如钢管水压、X光显像）的图像文件进行实时检索并自动上传至MES效劳器。1.2、 基础自动化现状现对制管分厂的PLC以及仪器仪表，现状介绍如下：1.3、 KPLC接口统计序号设备名称PLC厂商及型号是否有TCP/IP接口上位机HMl是否需要改造1飞焊车西门子315-2AHl4-OABO有无否2成焊机组西门子315-2AHl4-OABO有无否31#铳边机西门子216-2BD23-0XB8无无是42#铳边机西门子216-2BD23-0XB8无无是53#铳边机西门子216-2BD23-0XB8无无是6后桥运管车西门子216-2BD23-0XB8无无是7清渣车
11、西门子216-2BD23-0XB8无无是8精整传输西门子315-2AHl4-OABO有，已占用有是9精焊1#线焊接1西门子315-2AHl4-OABO无有是10精焊1#线焊接2西门子314-6CGO3-OABO无有是11精焊1-2#线横移西门子315-2AHl4-OABO无有是12精焊1#线传输西门子315-2AHl4-OABO无有是13精焊2#线焊接1西门子315-2AHl4-OABO无有是14精焊2#线焊接2西门子314-6CGO3-OABO无有是15精焊2#线传输西门子315-2AHl4-OABO无有是16精焊3#线焊接西门子315-2AHl4-OABO无有是17精焊3#线焊头西门子31
12、4-6CGO3-OABO无有是18精焊3#线横移西门子315-2AHl4-OABO无有是19精焊3#线传输西门子315-2AHl4-OABO无有是20精焊液压站西门子314-6CGO3-OABO无无是21IttX光显像西门子315-2AHl4-OABO无有是222#X光显像西门子315-2AHl4-OABO无有是233#X光显像西门子315-2AHl4-OABO无有是24东扩径西门子315-2AHl4-OABO无有是25西扩径西门子315-2AHl4-OABO无有是26水压机西门子315-2AHl4-OABO无有是27倒棱机西门子315-2AHl4-OABO无有是28超声波探伤西门子315-2
13、AHl4-OABO无有是29称重测长西门子313-6CF03-0AB0无有是1.2.2、仪器仪表统计序号设备采集数据（原仪表型号及输入信号）数量备注1飞焊车电流太原华旭诚42L20指针式1块2矫平传动侧入口压力冶自欧博CHD2101块3矫平传动侧出口压力冶自欧博CHD2101块4矫平操作侧入口压力冶自欧博CHD210一1块5矫平操作侧出口压力冶自欧博CHD2101块6矫平机电机励磁电压太原华旭诚42C20指针式1块7矫平机电机励磁电流太原华旭诚42C20指针式1块8矫平机电机电枢电压太原华旭诚42C20指针式1块9矫平机电机电枢电流太原华旭诚42C20指针式1块10矫平机速度虹润HR-WP-X
14、C401-00-18-A1块11夹送机电机励磁电压太原华旭诚42C20指针式1块12夹送机电机励磁电流太原华旭诚42C20指针式1块13夹送机电机电枢电压太原华旭诚42C20指针式1块14夹送机电机电枢电流太原华旭诚42C20指针式1块15飞焊车速度虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块16预焊机组电流太原华旭诚42L20指针式1块17递送机上辐励磁电压太原华旭诚42C20指针式1块18递送机上辐励磁电流太原华旭诚42C20指针式1块19递送机上辐电枢电压太原华旭诚42C20指针式1块20递送机上辐电枢电流太原华旭诚42C20指针式1块21递送机上辐速度虹润HR-WP-XC401-00
15、18-A1块22递送机下辐励磁电压太原华旭诚42C20指针式1块23递送机下辐励磁电流太原华旭诚42C20指针式1块24递送机下辐电枢电压太原华旭诚42C20指针式1块25递送机下辐电枢电流太原华旭诚42C20指针式1块26递送机下辐速度虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块27递送机速度虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块28递送机速度给定虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块291#左铳边机转速虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块301#左铳边电机电流太原华旭诚42C20指针式1块311#右铳边机转速虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块321
16、右铳边电机电流太原华旭诚42C20指针式1块332#左铳边机转速虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块342#左铳边电机电流太原华旭诚42C20指针式1块352#右铳边机转速虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块362#右铳边电机电流太原华旭诚42C20指针式1块373#左铳边机转速虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块383#左铳边电机电流太原华旭诚42C20指针式1块393#右铳边机转速虹润HR-WP-XC401-00-18-A1块403#右铳边电机电流太原华旭诚42C20指针式1块41预焊内焊一丝电压M20970-1指针式1块42预焊内焊一丝电流M20969-1
17、指针式1块43预焊内焊二丝电压M20971-1指针式1块44预焊内焊二丝电流M20972-1指针式1块45预焊外焊一丝电压M20970-1指针式1块46预焊外焊一丝电流M20969-1指针式1块47预焊外焊二丝电压M20971-1指针式1块48预焊外焊二丝电流M20972-1指针式1块49成型器2#辐位移AE-NASA1块50成型二号梁压力冶自欧博CHD210一1块51焊剂烘干炉转速69C9-40V1块52乙快流量计LLQ-40E1块合计52块1.1.3、 能源仪表统计序号仪表设备名称安装位置型号现状备注1电表一段进线开闭所DSSD51有通讯接口2电表二段进线开闭所DSSD51有通讯接口3电表
18、制管IT出线开闭所DSSD51有通讯接口4电表制管2T出线开闭所DSSD51有通讯接口5电表制管3T出线开闭所DSSD51有通讯接口6电表防腐4T出线开闭所DSSD51有通讯接口7电表防腐5T出线开闭所DSSD51有通讯接口8电表防腐6T出线开闭所DSSD51有通讯接口9电表办公区7T出线开闭所DSSD51有通讯接口10电表备用出线1开闭所DSSD51有通讯接口11电表备用出线2开闭所DSSD51有通讯接口12电表开闭所所用变电能表开闭所DSSD51有通讯接口13气表天然气EXHWQZ-80有通讯接口14水表制管车间东消防水机械式无通讯接口15水表制管车间西生活水机械式无通讯接口16水表制管车
19、间西消防水机械式无通讯接口17水表制管车间循环水泵房机械式无通讯接口18电力综合仪表IT变压器一号配电室安科瑞有通讯接口电流、电压、电能19电力综合仪表2T变压器三号配电室安科瑞有通讯接口电流、电压、电能20电力综合仪表3T变压器一号配电室安科瑞有通讯接口电流、电压、电能1.3、 具体改造方案依据目前制管分厂基础自动化PLC接口，仪器仪表以及能源仪表实际具体情况，相应针对以上统计信息做出如下改造方案：1.4、 KPLC数据采集根据制管分厂基础自动化改造范围包括预焊机组、精焊机组、补焊、X光显像、管端修模、扩径、钢管水压、平头倒棱、超声波探伤、DR,成品检验、喷版交库等工艺过程。根据目前调研情况
20、需要改造的PLC控制系统共29套，具体改造方案如下：序号设备名称PLC厂商及型号是否有TCP/IP接口上位机HMI数据采集方式1飞焊车西门子315-2AHl4-OABO有无直接从通讯接口读取数据2成焊机组西门子315-2AHl4-OABO有无直接从通讯接口读取数据31#铳边机西门子216-2BD23-0XB8无无增加一块CP243通讯模块进行通讯42#铳边机西门子216-2BD23-0XB8无无增加一块CP243通讯模块进行通讯53#铳边机西门子216-2BD23-0XB8无无增加一块CP243通讯模块进行通讯6运管车（后桥）西门子216-2BD23-0XB8无无增加一块CP243通讯模块进
21、行通讯7清渣车西门子216-2BD23-0XB8无无预留接口8精整传输西门子315-2AHl4-OABO有，已占用有增加一块CP343通讯模块进行通讯9精焊1#线焊接1西门子315-2AHI4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯10精焊1#线焊接2西门子314-6CGO3-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯11精焊1-2#线横移西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯12精焊1#线传输西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯13精焊2#线焊接1西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块
22、进行通讯14精焊2#线焊接2西门子314-6CGO3-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯15精焊2#线传输西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯16精焊3#线焊接西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯17精焊3#线焊头西门子314-6CGO3-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯18精焊3#线横移西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯19精焊3#线传输西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯20精焊液压立占西门子314-6CGO3-OABO
23、无无增加一块CP343通讯模块进行通讯211#X光显像西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯222#X光显像西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯233#X光显像西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯24东扩径西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯25西扩径西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯26水压机西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯27倒棱机西门子315-2AHl4-OABO无有增加
24、一块CP343通讯模块进行通讯28超声波探伤西门子315-2AHl4-OABO无有增加一块CP343通讯模块进行通讯29称重测长西门子313-6CF03-0AB0无有增加一块CP343通讯模块进行通讯对各区域PLC信号点整理及相关程序分析；在PLC中查找数据项，必要时在程序中对其进行相应的逻辑处理；在数据采集效劳器中搭建数据集成平台，利用采集软件建立与PLC的握手连接，并测试通讯状态是否良好；利用数据采集软件将PLC中的数字量及模拟量数据、能源仪表数据采集至效劳器中，利用数据集成平台对所有采集的数据进行分类、处理；对效劳器进行DCoM通讯接口配置，开启数据集成平台的OPC效劳，并将其作为OPC
25、Server；数据集成平台将其采集的所有数据以OPC方式上传至MES效劳器，为MES提供可靠数据源。根据工程配套改造要求，工程组屡次深入现场开展需求调研，并结合分厂设备实际情况，同分厂管理、技术、操作、维护人员一道进行了反复讨论，明确了设备监控及数据采集范围。（表中应当包含但不仅限于以下内容：）成焊机组飞焊车设备监控及采集参数参数作用飞焊车1）飞焊车正、反向行走信号、车速监控该设备运行状态2）矫平机正、反向运行信号、矫直机直流电机励磁电压、电枢电流、报警信号、速度监控该设备运行状态3）夹送机正向运行信号、夹送电机电流、报警信号、速度监控该设备运行状态4）1#、2#油泵运行信号、1#液压系统报警
26、信号、1#液压回油堵塞报警、1#液压油温报警信号监控该设备运行状态5）矫平机压下量；矫平机压下上下限位报警信号监控该设备对钢板矫平的质量6）飞焊车前右电机电流、前左电机电流、后右电机电流、后左电机电流监控该设备运行状态7）飞焊全部车轮轴承温度（PLC中预留采集口）监控该设备运行状态8）飞焊7辐轴承座温度（PLC中预留采集口）监控该设备运行状态9）飞焊车行走变频器电流、电压、频率、报警信号监控该设备运行状态10）飞焊车主电源缺相报警信号（加装数字仪表监控）监控该设备运行状态11）板材递送线位置变动信号左右对中限位）监控该参数对钢管成型的影响11）递送机速度指示监控该设备与主机速度匹酉己12）双剪
27、上下限位信号监控该设备运行状态1#、2#、3#铳边机设备监控及采集参数参数作用铳边机1）6台铳边机主电机合闸、分闸信号监控该设备运行状态2）6台铳边机主电机变频器频率、电流、电压、报警信号能监控该设备运行状态3）铳边机机架位置值监控该参数对钢管成型的影响；监控设备运行状态4）排屑机运行、停止信号监控该设备运行状态5）铳边机润滑油泵电机运行、停止信号监控精铳边机润滑情况递送机设备监控及采集参数参数作用递送机1）递送机机运行、停止信号监控该设备运行状态2）递送机正向、反向运行信号监控该设备运行状态3）递送机速度监控该参数对钢管成型、焊接影响4）递送机上下辐电动机电枢电流、电枢电压、励磁电压、励磁电
28、流监控该设备运行状态5）递送机压下油压值监控该参数对钢管成型、焊接影响6）递送机调速器报警信号监控该设备运行状态7）递送机板材递送线位置信号（预留采集接口）监控该参数对钢管成型、焊接影响8）递送机轴承温度（预留采集接口）监控轴承运行情况成型器设备监控及采集参数参数作用成型器1）成型器板材递送线位置变动报警信号（预留采集接口）监控该参数对钢管成型、焊接影响2）2#辐压力监控该参数对钢管成型、影响3）2#辐位移监控该参数对钢管成型、影响内外焊交直流焊接系统设备监控及采集参数参数作用内外焊交直流焊接系统1）交直流焊接电流监控该参数对钢管焊接质量影响2）交直流焊接电压监控该参数对钢管焊接质量影响3）气
29、体保护焊二氧化碳和氤气的压力、流量监控该参数对钢管焊接质量影响运管车（后桥）设备监控及采集参数参数作用运管车1）运管小车运行、停止信号监控该设备运行状态2）运管小车运管信号监控该设备运行状态3）运管小车返回信号监控该设备运行状态4）运管小车内轮、外轮行走电机变频器频率、电流、电压、报警信号监控该设备运行状态精焊机组精焊机组设备监控及采集参数参数作用精焊机组1）各线内外焊各丝电压、电流监控该参数对钢管焊接质量影响2）一线和二线横移车状态、速度、频率、故障信息监控该设备运行状态3）液压站各电磁阀动作信号监控该设备运行状态4）各线内外焊焊剂回收设备运行状态监控该设备运行状态5）各线内外焊焊头、激光跟
30、踪伺服电机运行状态监控该设备运行状态6）所有接近开关、光电传感器状态监控该设备运行状态7）各线移动端、固定端螺旋输送电机、运行状态、运行速度、电流；转角电机运行状态、角度、电流监控该设备运行状态8）纵向辐道运行状态、频率、电流监控该设备运行状态补焊及焊剂烘烤设备 补焊设备设备监控及采集参数参数作用补焊设备1）南跨和北跨焊条烘烤箱运行、停止信号监控该设备运行状态2）南跨和北跨焊条烘烤、焊条保温温度监控该设备运行状态内外焊剂烘烤箱设备监控及采集参数参数作用内外焊剂烘烤箱1）焊剂烘烤运行、停止信号监控该设备运行状况2）焊剂温度监控焊剂烘烤温度焊齐!回收设备监控及采集参数参数作用焊剂回收1）焊剂回收运
31、行、停止信号监控该设备运行状态精整设备 扩径机设备监控及采集参数参数作用扩径机1）东西扩径机运行、停止信号监控设备运行状态2）东西扩径机工作状态慢速扩径状态信号监控设备运行状态3）东西扩径机工作状态正常扩径状态信号监控设备运行状态4）东西扩径机工作状态调整状态信号监控设备运行状态5）东西扩径机主机浮动压力高报警信号监控设备运行状态6）东西扩径机主机浮动压力低报警信号监控设备运行状态7）东西扩径机油泵运行信号监控设备运行状态8）东西扩径机各电磁阀动作信号监控设备运行状态1#、2#、3#X射线设备监控及采集参数参数作用X射线I）X射线探伤运行、停止信号监控设备运行状态2）工电辐道进管、出管信号监控
32、设备运行状态3）小车行走速度监控设备运行状态及检查钢管速度4小车旋转辐速度监控设备运行状态及检查钢管速度水压机设备监控及采集参数参数作用水压机1）水压机运行、停止信号监控该设备运行状态2）1#、2#增压器运行信号监控该设备运行状态3）1#、2#、3#高压柱塞泵运行信号监控该设备运行状态4）油压值监控水压试验状况5）预置油压值监控水压试验状况6）保压时间监控水压试验状况7）高压油泵运行信号监控该设备运行状态8）水罐液位信号监控该设备状态9）冲洗水池液位信号监控该设备状态10）水压机各液压站回油过滤器堵塞信号监控该设备状态11）水压机各液压站故障信号监控该设备状态12）水压机各液压站油温超高报警信
33、号监控该设备状态13）水压值设定值、实时水压值监控水压试验状况14）所有接近开关信号监控该设备运行状态15）各液压站油泵电流监控该设备运行状态超声波探伤设备监控及采集参数参数作用超声波探伤1）连探运行、停止信号监控该设备运行状态2）行走电机运行、停止信号监控该设备运行状态3）托辐运行信号监控该设备运行状态4）焊缝探头运行信号监控该设备运行状态5）母材探头运行信号监控该设备运行状态倒棱机设备监控及采集参数参数作用倒棱机1）倒棱机运行、停止、故障信号监控该设备运行状态2）倒棱机左、右主轴电机的运行信号；变频器频率、电流、故障信号监控该设备运行状态3）倒棱机东西端工进电机的运行信号；故障信号监控该设
34、备运行状态4）倒棱机东西端拖板电机运行信号；变频器频率、电流、故障信号监控该设备运行状态5）各油泵电机运行信号监控该设备运行状态6）东西端报警指示灯信号监控该设备状态7）东西端床身润滑指示灯信号监控该设备状态8）油箱滤网堵塞信号监控该设备状态9）所有接近开关信号监控该设备运行状态称重测长设备监控及采集参数参数作用测长称重1）测长称重运行、停止信号监控该设备运行状态2）是否有料信号监控该设备运行状态3）所有接近开关信号监控该设备运行状态4）钢管长度及实测重量信号监控钢管长度及实测重量设备监控及采集参数参数作用传输设备1）每组辐道正、反向运行、停止信号监控该设备运行状态2）每组辐道变频器频率监控该
35、设备运行状态及速度3）每组辐道变频器报警信号监控该设备运行状态4）各液压站油泵启动、停止信号监控该设备运行状态5）各电磁阀动作状态监控该设备运行状态6）各区域急停开关状态监控该设备运行状态7）17台横移车运行状态、与主站通讯是否正常监控该设备运行状态8）所有接近开关、限位开关信号监控该设备运行状态1.3.2、仪器仪表数据采集序号位置设备仪表数据数量建议改造方案1车间温湿度3新增3台具有RS485通讯功能，支持Modbus协议的仪表接入数据采集网关采集2飞焊车对头焊对头焊电压1增加检测元件，并将信号通过信号隔离器，接入飞焊车PLC进行采集3飞焊车对头焊对头焊电流1增加检测元件，并将信号通过信号隔
36、离器，接入飞焊车PLC进行采集4飞焊车矫平机传动侧入口压力1更换具备4-2OmA信号输出功能的仪表，接入飞焊车PLC进行采集5飞焊车矫平机操作侧入口压力1更换具备4-2OmA信号输出功能的仪表，接入飞焊车PLC进行采集6飞焊车矫平机传动侧出口压力1更换具备4-2OnIA信号输出功能的仪表，接入飞焊车PLC进行采集7飞焊车矫平机操作侧出口压力1更换具备4-2OnIA信号输出功能的仪表，接入飞焊车PLC进行采集8飞焊车液压站电机电流1更换具备4-2OmA信号输出功能的仪表，接入飞焊车PLC进行采集9成焊机组内外焊焊接电压4增加1台西门子S7-300PLC及检测元器件，将信号接入PLC进行采集10成
37、焊机组内外焊焊接电流4增加1台西门子S7-300PLC及检测元器件，将信号接入PLC进行采集11成焊机组成型器2#辐压力1将信号接入PLC进行采集12成焊机组成型器2#辐位移1将信号接入PLC进行采集13成焊机组铳边机前铳边前板宽1预留接口14成焊机组铳边机后铳边后板宽1预留接口15特气库乙快库乙快流量1接入数据采集网关采集16特气库空压机房压缩空气压力1新增1台具有RS485通讯功能，支持Modbus协议的检测仪表接入数据采集网关采集17焊剂烘干焊剂烘炉温度2更换为具有4-20mA电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTlJ控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集18焊剂烘干焊剂烘
38、炉转速1更换为具有4-20mA电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTU控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集19焊剂烘干焊剂保温温度3更换为具有4-20mA电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTU控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集20焊条烘干焊条烘干箱温度2更换为具有4-20mA电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTU控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集21焊条保温焊条保温箱温度2更换为具有4-20mA电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTU控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集22水压机移动端液压立占电机电流2更换为具有4-2Om
39、A电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTU控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集23水压机固定端液压站（增压器）电机电流3更换为具有4-2OmA电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTU控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集24水压机移动端液压站（油箱）电机电流1更换为具有4-2OmA电流信号输出功能的仪表，并增加1台RTU控制器，将其信号通过信号隔离器，接入RTU中进行采集1.3.3.能源仪表数据采集序号位置设备仪表数据数量建议改造方案1开闭所开闭所一段进线电压1新增仪表和数据采集网关2开闭所开闭所一段进线电流1新增仪表和数据采集网关3开闭所开闭所二段进线电压1新增仪表和数据采集网关4开闭所开闭所二段进线电流1新增仪表和数据采集网关5开闭所一段进线电能1新增数据采集网关6开闭所二段进线电能1新增数据采集网关7开闭所制管IT出线电能1新增数据采集网关8开闭所制管2T出线电能1新增数据采集网关9开闭所制管3T出线电能1新增数据采集网关10开闭所防腐4T出线电能1新增数据采集网关11开闭所防腐5T出线电能1新增数据采集网关12开闭所防腐6T出线电能1新增数据采集网关13开闭所办公区
