变压器、直流屏、模拟屏、高低压开关柜、非标箱招标文件.pdf

技术规格及要求 货物需求一览表 包号设备名称规格、型号单位数量备注 1 电力变压器 （T1T6） SC(B)10-系列 -10/0.4/0.23KV 套6 带 IP30 AF 外 罩智能温控器及 风机 2 直流屏20AH 套2 免维护电池 IP40 正面配玻璃门 模拟屏大于 4200x1800 台2 按提供的平面尺 寸 10KV 高压开关柜KYN28-12 （改）系列面22 （含智能综保系 统） 0.4KV 低压开关柜MNS20 系列面77 IP40（含 0.4KV 联络母线）， 正面 配玻璃门 电能管理监测系统套1 3 非标配电箱台508 实际数量以提供 的系统图为准 1、 投标人可对以上1 包或多包进行投标。 2、 如图纸中的设备型号与上表中的型号不一致，以上表中的型号为准。 包一、电力变压器技术规格书 1 总则 1.1 本设备技术规范书仅适用于工程，规范书中提出了对设备本 体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 卖方所报干式变压器及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设 备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过不低于10 年以上 大型工程成功运行实践及制造变压器产品的制造经验，证明其成熟性。 提供变压器的技术参数，同时应满足本项目地区市政电业电网要求。 1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书 的优质产品。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的 设备完全符合本规范书的要求。如有异议， 不管是多么微小， 都应在报价书中以 “ 对规范书的意见和同规范书的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执 行。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正 文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2 环境条件与设计条件 2.1 周围空气温度 最高温度：+50； 最低温度：-10； 日平均：+30； 年平均：+20； 2.2 海拔高度：5.2 米； 2.3 环境相对湿度 (在 25时) 多年平均值：82； 2.4 地震烈度：度； 基本地震加速度：0.10g； 2. 5 系统概况： 1 系统额定电压：10kV； 2 系统额定频率：50Hz； 3 系统中性点接地方式：低压中性点直接接地； 2. 6 安装地点：户内地下一层（6.00 标高处） ； 3 设备规范 3.1 合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符 合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明， 将 包括在投标期内有效的任何修正和补充。 3.2 除非合同另有规定， 均须遵守最新的国家标准 （GB） 和国际电工委员会（IEC） 标准以及国际单位制 (SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标 准，当上述标准不一致时按高标准执行。 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组 织（ISO）和国际单位制（ SI）的标准。 3.3 应遵循的主要现行标准 GB 321 80 优先数和优先数系 GB 1094.2-1996 电力变压器第 2 部分温升 GB 1094.3-85 电力变压器第 3 部分绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-85 电力变压器第 5 部分承受短路的能力 GB2900.15-82 电工术语变压器 互感器 电抗器 调压器 GB4208-93 外壳防护等级（ IP 代码） GB/T10228-1997 电力变压器技术参数和要求 GB6450-86 干式电力变压器 GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 IEC726 (1983) 干式电力变压器 GB7328-87 变压器和电抗器的声级测定 GB10237-88 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙 GB311.1-1997 高压输配电设备的绝缘配合 DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 ZBK41003-88 三相树脂绝缘干式变压器技术条件 ZBK41005 -89 6-220KV 变压器声级 GB2706 高压电气动热稳定 GB311.1-311.6 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术 GB/T13499-92 电力变压器应用导则 GB/T19001-94 质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模 式 这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经用户接受， 使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所 规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。 3.4 当标准、规范之间出现矛盾时，卖方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生 产前制定解决方案。 4 技术条件 4.1 设备主要参数 4.1.1 型式：环氧树脂真空浇注干式变压器； 4.1.2 型号： SC(B)10-系列-10/0.4/0.23KV 4.1.3 额定频率：50Hz； 4.1.4 额定容量：1600KVA2 台 4.1.5 额定容量：1250KVA 4 台 4.1.6 联接组标号：D，yn11 4.1.7 冷却方式：AF； 4.2 技术性能要求 4.2.1 噪音水平：根据国家标准GB7828 和 IEC551，变压器本体声压级测定。 4.2.2 变压器应能承受低压侧出口三相短路，高压侧母线为无穷大电源供的短路 电流时，绕组不应有变形，部件不应发生损坏。 4.2.3 当环境温度在 40 时，在 AN 行运方式下应满足带额定负荷长期运行，并 应在 AF 运行方式下，能满足急救过负荷的要求，短时过载能力可达140。 4.2.4 产品散热性能好，机械强度高，不会因温度聚变，而在变压器运行寿命期 限内导致线圈表面龟裂。 4.2.5 变压器风扇的配置和布置应合理，风扇应能够手动或自动控制，并可通过 操作开关实现不同运行状态。 4.2.6 变压器应带温控器及温度显示器，温控器应包括自动控制风扇（如带有冷 却风扇时）的功能，及温度报警和启动远方跳闸（超高温度功能）功能，温度显 示采用三相巡检和设置检测方式，当需要时应可输出远方显示摸拟信号。温控器 采用 220V，AC 供电，安装于变压器外壳上，并配置RS485接口。 4.2.7 温度报警继电器，冷却风扇及零序互感器的控制接线应在工厂内完成，并 引至二次接线盒上。 4.2.8控制接线截面应不小于2.5mm2，材料应为铜绞线电压不低于750V。 4.2.9变压器应附防护外壳，使用钢板材料，防护等级为IP30。 4.2.10变压器高压则为电缆进线，接线方式为下进上出。底部留有穿线板，此板 可根据现场电缆外径开孔。 变压器低压侧为封闭母排引出， 与低压配电柜封闭母 排衔接，变压器柜内与低压柜连接的主母排由变压器供应商提供。 4.2.11柜体正面及背面应留有双扇门，用以检修时充分接近柜内设备。 4.2.12柜体应采用坚固的钢支撑， 外壳的钢支撑架等所有不载流部件应连接在一 起，并通过接地母线接地。 4.2.13变压器应能随时投入运行，在规范书运行环境条件下，变压器停止运行后 经绝缘测试合格可不经干燥而直接投入运行，并允许在正常环境温度下，承受 80%的突加负载。 4.2.14变压器应提供安装时滚轮。 4.2.15变压应装有铭牌，铭牌应用不受气候影响的材料制成，并安装在明显的位 置 上。 4.2.16变压器在出厂前应进行例行试验及型式试验（或提供同等级变压器的型式 试验报告），所有试验均应在厂内完成。 4.2.17在正常条件下变压器的使用寿命应不低于30年。 4.2.18投标方提供的设备应符合本规范书中的各项标准，并不低于有关厂标和行 业标准要求。对 .配套的附属设备也应符合相应的行业标准，并应有试验报告和 产品合格证。 5.强调提供变压器的技术参数，同时应满足本项目地区市政电业电网要求。 6.与变压器相关的技术要求和参数，还应遵循与招标文件同时提供的本项目施工 设计说明要求和施工图平面的技术条件。 5 技术数据表 投标人应填写的变压器规范表 序 号 名称要求值投标方提供值备注 1 额定容量 (kVA) 2 额定电压 (kV) 3 电压变比 (%) 4 频率(Hz) 5 联接组标号 6 短路阻抗 (以额定容量为基准 )(Ud%) 7 高压绕组绝缘等级 8 低压绕组绝缘等级 9 冷却方式 10 在 AF 冷却方式（环境温度20 和 环境温度 40 时）的条件下提高的 额定容量 (%) / / 长期运行值 11 负载损耗 (kW) 12 空载损耗 (kW) 13 额定短时工频耐受电压 (有效值 )(kV) 14 额定雷电冲击耐受电压 (峰值)(kV) 15 局部放电量（ PC） 包二、技术规格书 （一）直流屏 1 适用范围 本设备技术规范书仅适用于工程变配电所配电直流屏。 2 采用标准 1. 本设备的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符 合如下标准： 2. GB1497-85 低压电器基本标准 3. GB7251-2005 低压成套开关设备 4. JB/T8456-1996 低压直流成套开关设备 5. DL/T459-2000 电力系统直流电源柜定货技术条件 6. DL/T742-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 7. GB50172-92 电气装置安装工程 -蓄电池施工及验收规范 8. ZBK45017-1990 电力系统用直流屏通用技术条件 9. DL/T5044-2004 火电发电厂、变电所直流系统设计技术规定 10. DL/T637-1997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 3 供货范围和数量 直流屏 20AH DC110V 2 套（4 柜体）电池采用免维护电池 4 直流屏的构成 直流屏内含蓄电池、充电模块、绝缘监察模块、监控单元及馈出回路等，负 责提供变电所直流自用电直流屏采用标准机柜。 5 主要技术条件、规格和功能 5.1 技术性能和要求 5.1.1系统组成 直流系统由充电模块、供电模块、交流监控单元、直流监控单元、电池巡检 单元、电压调整单元、绝缘监察单元、直流馈电回路、蓄电池组、智能主监控等 组成，蓄电池组放置在蓄电池屏内、其它设备均安装在充电屏内。 直流屏由变电所 0.4kV 侧上引入一路 380V，AC 电源。 5.1.2构成 （1）蓄电池 蓄电池采用性能良好的蓄电池,要求提供国际名牌产品。 浮充使用寿命大于10 年，电池内阻稳定，均衡性好。 （2）控制、充电模块 控制、充电单元选用高频开关电源充电模块，供电模块、充电模块采用不同 并联组供电， N+1 热冗余方式，一个模块故障不应影响系统正常运行。 控制、充电单元的容量应满足系统运行要求，供货商应在投标文件中提出不 同充电模块（安培 /单体）及其组合并分别报价，供买方选择。 1）控制、充电单元应具满足以下要求： 三相交流输入要有防雷处理和EMI 滤波。该部分电路可以有效吸收雷 击残压和电网尖峰，保证模块后级电路的安全。 模块控制部分要负责PWM 信号产生及控制， 保证输出稳定， 同时对模 块各部分进行保护。提供 “ 四遥” 接口。 模块要采用无源 PFC 技术，功率因数达到0.9 以上。 模块采用自然冷却方式，减少了风扇噪音和飞尘。 模块监控采集电源工作参数并显示后上传给主监控，接受主监控指令对 电源进行控制，通过显示、按键校准模块参数，设置模块运行状态。 可互换性。 可带电插拔。 限流充电功能。 根据温度变化对电池容量进行补偿。 防止蓄电池过充过放功能。 短路、过流等保护措施。 内置微处理器协调管理模块各项操作及保护，可脱离监控单元独立运 行。 各模块并机工作时，具有均流性能。 2）控制、充电模块技术参数： 交流输入 三相输入额定电压： 380V，50HZ 电压变化范围： 380V± 5% 直流输出 电压： 110V 工作环境温度： -10 - +50 （3） 绝缘监察装置 母线对地绝缘电阻及各馈线支路绝缘状况进行测量判断，超出正常范围时发 出报警信号，并正确指示发生故障的馈线支路，相关信号送变电所综合自动 化系统。 （4） 电压调压单元 设置两套电压调压单元， 能自动或手动调整直流母线电压，从而保证了控制 母线的电压调节范围。 当主电压调压单元故障时可自动投入工作，防止主电压调 压单元故障造成的母线失电，增强系统可靠性。 （5） 监控及智能监控单元 监控及智能监控单元是直流系统的智能监控管理单元，负责对直流电源系统 各单元运行状态与数据的采集、 显示及系统单元运行参数的设定。故障检测及智 能监控单元采用微机型产品，并应具有以下功能： 自诊断、掉电后来电自恢复等功能。 检测交流进线电压、各整流装置的输出电压、电流，直流母线电压、电流， 浮充电压，充电电流，蓄电池输出电流以及绝缘电压等。 (6) 软件测试及抗干扰测试应符合相关标准： 装置能承受 GB/14598.10-1998中规定的严酷等级为IV 级的快速瞬变干 扰试验。 装置能承受 GB/T14598.14-1998 中规定的严酷等级为IV 级的静电放电 试验。 装置能承受 GB/T14598.9-2002 中规定的严酷等级为级辐射电磁场干 扰度试验。 （7） 直流馈电回路 馈线回路主要有控制、保护、开关操作、事故照明、信号、测量、试验、备 用等，馈线开关采用进口直流专用断路器，直流分断能力满足系统短路要求，性 能可靠，带有故障报警接点。 直流馈线开关容量参看下表， 供货开关柜具体回路数量、 名称及负荷电流在 合同谈判时进一步确定。 交流输入单元 交流输入单元为充电模块和供电模块提供电源。交流输入单元配有防雷、 缺 相、失压等保护功能，报警和故障信号均可送到故障检测和智能监控单元。 5.2 信号 信号包括工作状态显示信号及故障状态显示信号两类。 （1）工作状态至少有下列内容 电源投入 各馈电开关位置信号等 （2）故障状态指示至少有下列内容 进线失压、缺相等故障 浮充故障 直流母线电压过高 直流母线电压过低 直流电源绝缘下降 蓄电池电压过低 蓄电池故障 受馈电回路短路故障 监控单元及智能主监控故障 逆变器故障 直流系统工作状态显示信号及故障状态显示信号，在屏上的故障信号显示， 应能当地复归或在故障消失后自动复归，但应保留汉化显示的历史记录， 且故障 显示应配有灯光试验按钮。 5.3 结构要求 直流屏体柜均应采用进口优质复铝锌钢板构成，材料应进行严格的表面处理 并采取合适的防腐蚀措施， 制成的面板及屏架应有足够的机械强度，以保证元件 安装后及操作时无摇晃，屏面板及屏架无变形等。 外壳防护等级： IP40。 一组直流屏柜体应采用标准设备尺寸(宽 深 高)：800mm 600mm 2260mm，共 两个柜体。 直流屏的正面采用全开门方式，并有玻璃保护屏，背面采用双开门方式，屏 的左、右侧采用可拆卸的挡板结构。 屏的上部装设测量表计、故障信号显示指示灯、按钮以及转换开关等。安装 高度将在设计联络中决定。 屏的门内下部装设受馈电开关， 各受馈电开关的位置 信号应与开关对应，以便维护人员运行操作检查方便。 屏内元器件安装及走线要求整齐可靠、布置合理，电器间绝缘应符合国家有 关标准。测量表计的安装应便于读数。屏体结构要求通风良好。 引进引出屏外的导线必须经过端子排。大电流端子、一般端子、弱电端子之 间应有所间隔。端子排的设计应使运行、检修、调试方便，适当考虑与设备位置 对应，端子排导电部分为铜质，大小应与所接电缆相配套。屏内应预留5-10 个 端子。 直流屏的喷漆和颜色在设计联络中确定。 5.4 一般要求 直流设备的电气间隙、爬电距离、间隔距离、外接导线端子的选择、接线、 安装等要求，均满足GB7251 有关规定。 5.5 元器件的要求 （1）柜内安装的元器件均应采用高品质、著名品牌元件， 不得选用淘汰的、 落后的元器件， 并应在投标文件中注明主要元器件的型号及厂家。电源模块应由 本厂生产并通过鉴定有成熟使用经验并出示证明文件。 （2）导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆、母线颜色，均应符 合国家或行业现行有关标准的规定。其中导线应选用阻燃低烟无卤多股铜芯导 线，按室温 40 C 时长期连续工作制选用。 （3） 面板配置测量表计其量程应在测量范围内，测量最大值应在满量程85% 以上。数字表应采用四位半表。 （4）重要位置的断路器应装有辅助接点。 （5）馈线开关应并接在直流汇流母线上，应便于维护、更换。 （6）同类元器件的接插件应具有通用性和互换性，应接触可靠、插拔方便。接插件的 接触电阻、插拔力、允许电流及寿命，均应符合有关国家及行业现行标准的要求.。 5.6 屏面布置 应整齐、简洁、美观。具体布置及屏名称、厂标标识位置、字型、字体颜色 等业主联络时确定。 5.7 接口 接口内容 （1）与综合自动化的接口：配置RS485接口。 （2）与其它设备的接口：在直流屏的端子排上。 5.8 接口责任 （1）卖方责任 负责图纸设计，柜内安装与接线，出厂试验、现场调试。 提供一套智能装置供变电所综合自动化供货商做变电所综合自 动化系统与交直流系统的接口试验， 接口试验完成后由变电所综 合自动化供货商完好无损及时归还。 负责智能装置送至变电所综 合自动化供货商指定地点的包装运输费用；智能装置还至卖方指 定地点的包装运输费用由变电所综合自动化供货商负责。 提供足够数量的端子排。 投标文件中应包含所有接口配合费。 配合变电所综合自动化系统开发相应的通信软件及规约文本，以 实现全所自动化系统与本装置之间的可靠通信，完成全所自动化 监控网络接口设计、试验、及调试。 并在投标时应提出接口划分的建议方案。 与综合自动化系统供货商进行出厂及现场通信调试，包括规约和 单个装置的详细信息表。提供通信回路的要求，包括线缆形式、 接地及电阻等。 除应完成合同中所包括设备之间的接口设计外，还应服从买方接 口管理工作，有责任参加买方组织的接口协调会议，并按要求完 成与其他系统硬件接口设计。 进行现场设备的安装、 调试督导，在合同设备的单体试验和系统 调试直至现场验收期间提供技术支持， 并协助施工单位解决试验 中发生的技术问题。 负责对业主人员进行工厂和现场培训。 装置与综合自动化系统监控网络的通信接口如需特殊型式的接 头时， 负责提供接头，并有责任协助买方进行接头的安装及接线。 向买方及其他相关设备卖方开放并提供其设备的通信规约，以便 与变电所综合自动化系统进行通信， 并有责任配合不同供货方设 备之间的试验、调试，直至整个供电系统工程的完成。 2）买方责任 负责设备基础设计，设备安装在预留的基础上 负责其它系统设备与交直流屏间的二次回路电缆及网络通信电 缆的设计、安装、敷设和连接。 5.9 可靠性、可维护性、可扩展性 可靠性： 设备在设计时必须采用高可靠性措施。这些措施应通过利用如下的技术以降 低系统故障概率和有关影响正常运行的随机性： （1）冗余措施。 （2） 使用已证明具有高可靠性的元件。 （3） 检测校验过程要有足够的频度， 使类似或等同故障在二次检测之间不会发 生。 （4） 平均无故障时间(MTBF) 投标人应在投标文件中对每一独立的子系统和整个系统提供MTBF 值和可用 性数值以及详细计算过程。 对于电子设备应考虑防电磁干扰措施。任何子系统的运行都不应受其它子系 统产生之电磁辐射的影响，或受据经验所知的城市电磁环境及地铁环境的影响。 （5） 虫害 所提供设备，应采用适当的措施以预防虫害。 可维护性： 设备应设计成只需最少的调整和预防性维护，以及运行维护。产品设计应包 括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。 应通过制定合理的维修 /更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用 来减少停机时间。 可扩展性： 设备应尽量采用模块化设计的原则，在产品设计时应留有扩展能力，以适应 远期扩展。因此，供货商应在产品设计中作相应考虑，以满足有关设备在扩 展时的要求。 6 试验和检验 6.1 型式试验 对于成熟的系列生产的产品和标准产品，供货商应提供该产品有效的近五年 内国家权威部门的检验报告。 6.2 出厂试验 6.3 现场试验 现场试验由生产厂家负责， 施工单位执行， 按照买方的总工期、 试验计划和现 场试验规格书的要求进行。 试验验收报告由买方、供货商督导人员和施工单位签字。 供货商对现场试验的项目和内容可提出建议，由买方确认。 现场试验应包括但不限于以下试验内容： 一般检查 通电操作试验 浮充装置稳压精度 控制母线输出电压稳压精度 充电装置稳流精度试验 电池的充放电试验 电池活化试验 6.4 开通送电前直流电源的维护由供货商负责 7 提供技术文件要求 供货图纸需与设计单位在设计联络后确定，最终图纸需设计院签字后 方可生产，且图纸中包含线号及回路号。还应提交以下资料： 自动开关、表计、智能模块、 充电模块等主要设备的特性曲线及技术参 数、产品样本等。 直流屏的原理图、屏内配线图、屏面布置图、端子排图、安装使用说明 书等。 蓄电池各种特性曲线、安装使用说明书等。 8 铭牌和标识 8.1 铭牌 型号和名称 制造厂厂名或商标 出厂编号 主要技术数据（额定电压、额定容量等） 制造年、月 8.2 标识 11. 柜内每个设备组件应有永久性的中文标识牌。 （二）模拟屏 1 一般事项 1.1 适用范围 本技术规格书变电所内的落地式模拟显示屏。 1.2 使用的技术标准 镶嵌式电力调度模拟屏通用技术条件 2 性能要求 镶嵌式模拟屏的屏面以25× 25mm 为一个模数的模块，以积木方式镶嵌而成， 模块材料用阻燃料工程塑料注塑成型，模块常用海灰色， 屏面的一次系统电路模 拟网络由节能型LED 发光二极管组成的光带及精密移印相结合而组成，模拟屏 上一次高、低回路应与配电系统相应为动态同步显示。 3 主要技术参数 3.1 表计、 LED 光带工作寿命 60000 小时 3.2 光带耗电： 150mA/单元 3.3 光带亮度： 60cd/m 2 3.4 整机工作电源： AC220V ± 1050Hz 4 设备结构 4.1 盘的种类 选用落地式模拟显示屏。 4.2 模拟屏屏体 （1）模拟屏屏体框架表面应进行严格的处理并采取防腐蚀措施。屏架应有足够的 机械强度，以保证元件安装及操作时无摇晃，柜架不变形。 （2）盘面由进口阻燃 ABS 工程塑料制成的模块组成，模块用没有反射，外表防 静电，在 100 勒克斯环境照度下，显示的高、低压一次系统巡查清晰、明了。 （3）导线、导线颜色、指示灯、涂漆均应符合国家或行业现行有关标准的规定。 其中导线应选用阻燃低烟无卤铜线，按室温40时长期连续负荷工作制选用。 5 试验内容 试验包含如下内容，但不限于此。 (1) 型式试验 对于成熟的系列生产的产品和标准产品，集成应提供该产品有效的或近五年 内国家权威部门的检验报告。 型式试验包括以下内容 (但不限于此 )： 绝缘耐压试验 亮度试验 耐高温、低温试验 耐湿热试验 电参数、信号模拟试验 (2) 出厂试验 出厂试验包括以下试验内容(但不限于此 )： 一般检查 通电操作试验 电参数、信号模拟试验 (3) 现场试验 投标人对现场试验的项目和内容可提出建议，由业主确认。 现场试验包括以下试验内容(但不限于此 )： 一般检查 通电操作试验 6 铭牌 每台装置必须在机箱的显著位置设置持久明晰的铭牌，标志以下的内容： (1) 型号和名称 (2) 制造厂厂名或商标 (3) 出厂编号 (4) 制造年、月 7 供货数量 序号产品名称数量备注 1 落地式模拟显示屏2 套 （三） 10KV 高压开关柜 设备制造应满足下列规范和标准，但不限于此： GB3906 91 3 35KV 交流金属封闭开关设备IEC298 国际标准 IEC-694 高压开关设备和控制设备的通用条款 GB/T11022-99 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL / T 4041997 户内交流高压开关柜订货技术条件 GB50150-91 电气装置安装工程、电气设备交接试验标准及其中所引 用的标准 柜内电气设备满足各自的现行技术标准 1. 招标内容 序号设备名称型号及规格数量 1 高压开关柜KYN28 12（改）20 台 2 高压开关柜HXGN17-12 （改）2 台 2. 设备技术规范 2.1 开关柜类型： KYN28 12 金属铠装中置式手车柜，柜体采用进口优质复铝 锌钢板，开关柜的回流排分段安装好，主母线搭接面镀锡。 2.2 开关柜结构：应包括 母线室 手车室 电缆室 继电器、仪表室 2.3 闭锁装置 开关柜具有可靠的机械闭锁装置，以确保操作人员的安全，满足以下条件： 高压开关柜两路进线断路器及母联断路器之间加装电气联锁装置：保证任何 情况下只能有其中2 只断路器处于合闸状态。三台压缩机断路器之间只能有2 台断路器处于合闸状态（三锁二钥匙） 。 当断路器合闸位置时，闭锁开关柜后门 当断路器分闸后，手车才能移动； 当接地刀分闸后，手车才能插入到工作位置； 当断路器手车在试验位置或抽出后，接地开关才能合闸； 手车在工作位置时，二次插件被锁定不能拔除。 2.4 防护等级 手车室门打开时为IP2X ；开关柜外壳防护等级为IP4X 2.5 互换性： 相同参数的可移动元件能够互换 2.6 电气净距： 相间 125mm ；相对地 125mm 带电部位与有机绝缘空气间隙不少于70 mm 3. 开关柜应满足的主要技术参数： 3.1 额定电压： 12KV 3.2 额定电流： 630A 3.3 额定短路开断电流： 25KA 3.4 额定峰值耐受电流： 63KA 3.5 额定热稳定电流及时间： 25KA 、4S 3.6 绝缘水平： 工频耐压雷电冲击耐压峰值 主绝缘对地42KV 75KV 断路器断口间42KV 75KV 相间绝缘42KV 75KV 隔离断口间48KV 85KV 4. 柜内主要元器件技术参数 4.1 断路器 VDS4 系列真空断路器 标称电压： 12KV 额定电流： 630A 额定绝缘水平： 一分钟工频耐压：相对地42KV （有效值） 断口间 42KV （有效值） 雷电冲击耐压：相对地75KV （峰值） 断口间 75KV （峰值） 额定开断电流： 25KA 额定短时耐受电流： 25KA / 4s 额定峰值耐受电流： 63KA 额定合闸时间： 70ms 额定分闸时间： 45ms 操作机构：弹簧机构 弹簧机构工作电压： DC110V 电动机电源电压： DC110V 弹簧储能时间： 10S 操作顺序：分 0 . 3S 合分180S 合分 断路器带防跳，带低电压闭锁 断路器具有动作计数器 辅助开关： 6 常开， 6 常闭 断路器机械寿命为30000次，分断额定电流次数不少于20000次；分断额定短 路电流次数为 100 次。 4.2 电流互感器 4.2.1 型号： LZZBJ910 4.2.2 额定电压： 10KV 4.2.3 最高运行电压： 12KV 4.2.4 参数见下表： 电流比、准确级、二次 容量 保护级测量级 5P15 15VA 0.5 15VA 4.3 接地开关 4.3.1 额定电压： 10KV 4.3.2 最高运行电压： 1 2KV 4.3.3 动稳定电流： 63KA （峰值） 4.3.4 热稳定电流： 25KA 4S 4.3.5 操作机构：手动 4.4 过电压保护器 4.4.1 型号：过电压保护器TBP 系列 4.4.2 系统额定电压： 10KV 4.4.3 保护器额定电压 KV : 12 .7KV 4.4.4 工频放电电压有效值： 26KV 4.4.5 2 / 50 冲击放电电压峰值： 4lKV 4.4.6 操作冲击电流下的残压峰值：35KV 4.4.7 标称放电电流下的残压峰值：4lKV 4.5 ：微机保护装置： 4.5.1 型号： INIX M5 系列 5. 其他要求 5.1 进出线方式：柜底电缆出线 5.2 主母线，进线额定电流： 630A 5.3 开关柜数量： 12 面 6 二次设备配置要求 6.1 微机保护 6.11 断路器柜安装保护测控装置，保护装置型号为：INIX M5 系列综合继电保 护装置（中文版），带一次结线动态模拟显示，具有速断保护、限时速断保护、 定/反时限过电流保护、 零序电流保护、 电压保护、变压器温度等功能， 带 RS485 通讯接口。 6.1.2 具有测量功能：可测量三相电流、零序电流、三相电压、有功功率、无功 功率、功率因数、有功电度、无功电度等。 6.1.3 具有事件记录功能：可在线计录事件，即可本地显示，也可远传。可记录 最后的 5 个故障记录 ,记录包括故障时间、有效整定值组、故障相、保护动作、 输入量的幅值等。 6.1.4 保护装置本身具有 I/O 不少于 16路。 6.1.5 具有监测功能：断路器工作状态、微机保护装置的自检测和分闸线圈断线 报警等，可设置的合闸和跳闸时间的测量。所有故障相电流I1 或 I2 的累积值可 提示总的开段电流。 6.1.6 要求：具有全中文显示，提供中文调试软件。 6.2 装置安装在开关柜上，制造厂根据设计院蓝图，负责一二次图纸设计，生产 制作，货发到现场后，需配合完成开关柜调试工作。 6.3 开关柜内加装电加热除湿装置， 手车室 150W ， 电缆室 150W , 采用 AC220V 供电，器与柜体间采用绝缘隔离。 7. 柜内其它元器件 7.1 元器件均采用国产名优品牌 8. 系统元器应遵循与招标文件配套提供经过政府相关部门审批的施工图技术文 件。 9. 凡专业设备制造商投标的配电柜内元件，与经过政府相关部门审批的施工图 技术文件有出入，设备制造商投标时应负责： 提供新的设计一次系统技术文件。 重新设计的系统和选择的一次系统元件、二次设备元件与通过审批设计技术文件 相对应的比对表，包括控制单元技术文件相对应的比对表。 变电所一次系统与下一级配电系统容量相对应的配合比对表。 10. 凡专业设备制造商投标的配电柜内元件技术参数应按照与招标文件配套提 供的技术参数配置或高于经过政府相关部门审批的设计院施工技术文件。 11. 专业设备制造商设备的技术要求和参数，还应遵循与招标文件同时提供的本 项目施工设计说明要求和施工图平面的技术条件。 12. 强调提供专业设备制造商的技术参数、设备，同时应满足本项目地区市政电 业电网要求。 13. 专业设备制造商提供的技术要求和参数，还应遵循与招标文件同时提供的本 项目施工设计说明要求和施工图平面的技术条件。 （四） 0.4KV 低压开关柜 1. 技术标准 GB / T4048-1-93 低压开关设备和控制设备总则 GB7 947-87 绝缘导体和裸导体的颜色标志 GB7251-2005 低压成套开关设备的控制设备 JB / T9661-99 低压抽出式成套开关设备 JB4 012 -85 低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器 GB3983-1-89 低电压并联电容器 GB4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB7251 低压成套开关设备 GBS 01 71-97 电气装置安装工程盘、 柜及二次回路结线施工及验收规范 所有与设计、制造、采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准及规定。 2. 招标内容 设备名称规格型号数量（台）交货期 低压开关柜MNS 20 系列74 发电机房内非标发电机低压配出柜3 台 变电所内的低压柜之间的所有母线，规格见提供的低压系统图。 3. 设备技术规范 3.1 人机界面 低压开关柜的抽屉功能单元必须有明显的三个标志：连接位置、试验位置和 分离位置，各个位置有明显的文字符号标志。 低压开关柜的面板上设有信号灯，表示断路器的合、 分闸位置； 低压开关柜 的面板上设置必要的测量表计； 低压开关柜内相同规格的抽屉功能单元应具有互换性，即使在出线端短路事故 发生后，其互换性也不应破坏。 3.2 二次回路设计 低压开关柜的二次回路设计，应符合招标人所提出的控制、保护的要求。 3.3 开关柜结构（采用三相五线系统设计） 3.3.1 抽出式低压开关柜 抽出式低压开关柜结构的基本骨架为组合装配式结构。柜体框架、隔板及功能 单元应采用镀锌处理钢板，柜体的金属构件需经过防腐处理。 开关柜应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形。 开关柜内分隔为三室，即水平母线隔室，功能单元室及电缆室。水平母线室与 功能单元室之间用金属隔板相互隔开，母线室应能方便地装设水平分母线。 低压开关柜内零部件尺寸、隔室尺寸、均实行模数化。 开关柜的结构设计应满足受建筑布置及其它因素影响对柜体的特殊要求。 开关柜的进出线形式采用上进、下出。 抽屉：低压配电室的低压开关柜内主开关及出线开关采用固定式 样接线，抽屉单元带有导轨和推进机构，设有运行和分离位置，且有定位机构。 同类型抽屉具有互换性， 水平母线及垂直母线能承受足够的短路电流冲击，其接 地系统安全系统能保证每一单元与框架良好的连接，一旦发生故障， 可在系统供 电情况下更换故障开关，迅速恢复供电。 功能单元应有可靠的机械联锁 3.3.2 保护性接地 低压开关柜内要设有独立的PE 接地保护系统，并且贯穿整个装置，PE 线的材 料采用铜排，要能与低压开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。 低压开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接、相互有效的连接， 或通过由保护导体完成的相互有效连接的确保保护电路的连续性。 低压开关柜的固定抽出开关及抽屉的金属外壳与低压开关柜的框架通过专用部 件进行直接的、相互有效的连接，确保保护电路的连续性。 保护导体应能承受装置的运输、 安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中 所产生的应力和热应力，其保护电路的连续性不能破坏。 保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时，其 位置应能保证电路与接地极或保护导体之间的连接。保护接地端子的标志应能清 楚而永久性地识别。 3.3.3 柜内母线及绝缘导线敷设 低压开关柜内的主母线和配电母线均为矩形母线，材料应选用高纯度铜材料做 成。 低压开关柜内分支母线和绝缘导线截面积的选择应满足本柜内的出线容量，导线 除了必须承载的电流外，还应满足低压开关柜所承受的动稳定要求和热稳定要 求，敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的要求。 母线采用绝缘支持件进行固定以保证母线与其它部件之间的距离不变，母线支持 件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和 热应力的冲击。 母线之间的连接要保证有足够的持久的接触压力，但不应使母线产生永久变形。 柜内所有的绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股纹线，柜内一般配线应用1.5mm2 以上的绝缘导线（电流回路为2.5mm 2 以上） ，可动部分的过渡应柔软，并能承 受住挠曲而不致疲劳损坏。 绝缘导线的额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电 压相一致，绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应 使用线夹固定在骨架或支架上。 3.3.4 柜门、喷漆及颜色 柜门应开启灵活，开启角度不小于90° 紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应 有防腐镀层或涂层， 紧固连接有防松脱措施。 所有低压开关柜的颜色在业主联络 期间决定 3.3.5 柜内母线和导线的颜色和排列 柜内母线和导线的颜色应符合GB26 8181 电工成套装置中的导线颜色的 规定。 柜内保护导体表面设置黄绿双色的标识。当保护导体是绝缘的单芯导线时， 应采用黄绿双色导线。 黄绿双色导线除作保护导体的识别外不允许有任何其它用 途。母线表面镀锡处理，外部保护导体的接线端应标上接地符号。 3.3.6 测量仪表及继电保护装置 柜面设置必要的测量表计、