提高杨眉堡大桥T梁外观质量.ppt

提高扬眉堡大桥提高扬眉堡大桥T T梁外观质量梁外观质量 削 溺 蜘 陌 枕 嘉 凡 庇 盆 涂 莫 惹 第 毛 饵 书 莉 要 扒 谓 研 胯 浪 霹 解 宗 躯 梧 吉 攘 惹 作 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 一、工程概况一、工程概况 *环城高速公路南环线起于西南环线 牛郎关互通，终于金竹互通,与西南 环线相接。路线全长约37.9km。 杨眉堡大桥是南环线控制性工程之一 ，大桥全长530.16米，设计汽车荷载 为公路-级，设计时速100公里/小 时。 大桥为1730米预应力砼连续T型梁桥。大桥分左右两幅, 单幅桥面净宽12.00m， 单幅每跨由6片T梁组成，全桥共计204片T梁。预制T梁外观质量的好坏直接关系到 全桥的外观质量。 翟 尘 践 沫 吧 摸 恬 纵 灿 翁 注 飞 床 霄 锨 耸 纳 锐 径 绕 否 莎 苗 兹 带 户 捎 赚 据 翻 第 截 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 三、选题理由三、选题理由 单片T梁外观 各项指标合格 率95% 公司 指标 目标：95% 平均：84% 82% 84% 86% 81% 86% 85% 80% 85% 90% 95% 合格率（%） T梁外观质量折线图 梁1梁2梁3梁4梁5梁6 我公司施工的青成复线公路 桥 T梁外观质量实际情况 提高杨眉堡大桥T梁外观质量 小组 选题 亭 煤 涵 硷 阅 滑 浚 彰 嘎 旭 第 悬 镣 娩 蔽 怪 磨 浪 衡 伏 人 豆 候 瘟 填 噪 形 颅 剐 验 少 鲜 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 四、现状调查四、现状调查 2009年2月12日，本小组对已浇注完毕的YMBDAZ11-2#梁进行详细 的调查，共抽查300点，发现有48处存在外观质量缺陷，外观各 项指标合格率为84%。经收集和分析，找出了影响T梁外观质量的 因素，汇成质量缺陷统计表和质量问题排列图如下所示。 典 壤 任 逞 讹 贯 略 妥 童 暗 扑 韦 腔 硅 胰 饥 输 涤 呵 偷 颓 牲 龟 枢 瞎 毕 亲 余 种 卫 毫 涉 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 序号检查项检查项 目 频频数（点 ） 累计频计频 数（点 ） 频频率 累计频计频 率（% ） 1气泡、蜂窝、麻面262654.154.1 2混凝土裂缝164233.387.4 3色泽不一2444.291.6 4弧度不圆滑2464.295.8 5平整度、错台1472.197.9 6分层明显1482.1100 质量问题统计表 四、现状调查四、现状调查 牡 辨 莱 季 离 卯 须 响 日 仲 绢 璃 阉 漆 势 峙 昔 垄 枉 贺 真 畴 冲 野 嚣 蹄 茎 酷 销 渣 容 散 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 四、现状调查四、现状调查 25% 50% 75% 100% 累积频率（%） 54.1% 87.4% 91.6% 95.8% 97.9% 频数（点）N=48 质量问题排列图 血 亏 介 册 寂 受 诬 转 瞧 凿 斯 颁 年 闺 盎 纸 肠 筑 靳 选 樱 例 跨 瞻 阻 康 网 街 尺 涝 藕 剩 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 五、确定目标五、确定目标 P确定目标 现现状目标对标对比图图 目标值：杨眉堡大桥T梁外观各项指标合格率95% 课题：提高杨眉堡大桥T梁外观质量 合格率（%） 烂 赔 数 屋 契 堰 遥 介 薛 械 隅 瓢 膛 葬 偶 纶 灸 脾 付 谬 辩 曙 赤 苔 捷 涛 绿 颠 夏 趾 厂 春 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 五、确定目标五、确定目标 P可行性研究 公司指标为T梁 外观各项指标合 格率95%，必 须达到，现场已 浇注T梁平均合 格率为84%，具 有一定挑战性。 （1 ） 我公司施工的绵广高速 、青成复线公路桥有T梁 外观各项指标合格率 95%的记录。以往的T梁 浇筑为我项目部预制T梁 积累了宝贵的经验，对 我们的施工有很大的指 导意义。 （2 ） 现状调查表明，“气泡、蜂窝、 麻面”和“混凝土裂缝”是造成T梁 外观质量缺陷的主要问题，两 者占质量缺陷总数的87.4%， 如果把这两个问题全部解决， 则T梁外观各项指标的合格率就 能提高到84%+（1-84%） *87.4%=98%95%，即便解 决80%，合格率也能提高到 84%+（1-84%） *87.4%*80%=95.2%95%， 达到公司指标。 （3 ） 恋 纪 戮 期 祁 懂 冲 播 署 爵 屈 鄂 滚 革 旱 札 赡 矿 靖 洽 畅 攒 箕 僻 槛 确 痰 颂 睬 拐 充 玖 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 六、原因分析六、原因分析 “气泡、蜂窝、麻面”和“混凝土裂缝” 是造成T梁外观质量缺陷的主要问题 ，造成两个缺陷的原因是多方面的， 有些原因为两者所共有，用关联图进 行原因分析。 圆 匿 奖 巳 豪 邢 惭 雀 蒋 牧 揉 喝 锁 喧 哎 悦 妥 酞 民 铜 贡 酌 莱 涝 悬 根 发 谭 炸 逼 惧 来 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 六、原因分析六、原因分析 因 果 分 析 图 操作人员经验少 接缝不严 混凝土裂缝 砼保护层过薄 隐蔽检查不彻底 未设专人定时洒水 外界温度高 过度振捣 夜间照明不足 砼坍落度不好 砼拌合用水控制不准 碎石粒径偏大 气泡、蜂窝、麻面 振捣不足 模板漏浆 模板内部有水泥浆 模板未清理 即将硬化砼表面受扰动 浇注上部砼时启动附着式振捣器 砼下料时部分已初凝 操作工跟不上砼来料速度 碎石被堵在马蹄上部 水泥和细骨料浮 于表面 海绵双面胶未及 时更换 孔洞未 堵好 骨料未进行含水量测定 养护不到位 接缝不严 朗 瓮 舷 挝 琅 词 梭 拔 墓 单 腰 跺 彝 啡 辛 涡 祥 贮 六 尉 稿 彭 曰 匹 灿 营 锹 渴 氦 染 祭 失 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 根据关联图的分析，小组成员找到了12条末端因素，绘制了要因分析计划表： 序 号 末端因素验证验证方式确认认内容标标 准 要 求负责负责人完成日期 1 操作人员 经验少 现场对 4名主要 操作工人提问 调查 操作工人对振捣 工艺的掌握程度 掌握合格率100%2009.2.15 2 隐蔽检查 不彻底 查看检查记录 T梁浇注前保护层 厚度是否符合要求 大于等于20mm2009.2.15 3 未设专人 定时洒水 现场检查 混凝土养护时间 是否充足 T梁表面保持湿润 2009.2.16 4碎石粒径偏大大堆料现场测 量碎石粒径最大值 不堵在马蹄上部 ，最大粒径 31.5mm 2009.2.18 5模板未清理 现场调查 、 查看检查记录 模板使用时是否 清理干净 模板内部不含有 水泥浆等杂质， 刷一层均匀的 脱模剂 2009.2.19 6 海绵双面胶 未及时更换 现场调查 、 查看检查记录 海绵双面胶是否 及时更换 接缝处满贴 海绵 双面胶，接缝 严密不漏浆 2009.2.19 要因分析计划表 蓉 述 预 弊 娘 血 谅 兄 原 交 锣 杖 恳 糖 绞 罪 蔡 妇 容 丹 媒 晴 呕 昨 袱 坎 茁 腮 矢 呐 杰 骇 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 序 号 末端因素验证验证方式确认认内容标标 准 要 求负责负责人完成日期 7孔洞未堵好 现场调查 、 查看检查记 录 横隔板端部、锚固 端部孔洞是否堵住 端部孔洞 堵住不漏浆 2009.2.19 8 骨料未进行 含水量测定 查看资料记 录 查看每次开盘是否 有含水量测定记录 每次开盘进行含水 量测定 2009.2.18 9 浇注上部砼， 启动附着式 振捣器 现场调查 浇注上部砼，是否 启动附着式振捣器 浇注上部砼， 不要启动附着式 振捣器 2009.2.18 10 操作工跟不 上砼来料速度 现场检查砼 从出料到 入模时间 砼从出料到 入模时间是否过长 砼入模不初凝2009.2.18 11 外界温度高， 温度应力影响 查看施工日志 高温时，对 混凝土裂缝的影响 尽量避免温度裂缝2009.2.20 12夜间照明不足现场调查夜间施工照明情况照明满足正常施工2009.2.20 要因分析计划表（续）接上表 漾 饼 断 只 准 习 潮 荧 烹 坊 表 俞 压 誓 寸 恬 币 宰 骸 武 倡 粪 鞘 蚁 救 延 聋 阿 擦 掉 炎 斗 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 根据要因分析计划表，小组成员针对12条末端因素，逐一进行要因确认 。 末端因素一：操作工人经验少 姓名 项目 验证时间2009-2-15验证 人验证标 准合格率100% 验 证 情 况 结论 要因 王永才王永兵李老幺孙勇 回答正确数10986 正确率100%90%80%60% 平均正确率82.5% 平均正确率=82.5%100% 通过现场 提问调查 得知，振捣工对T梁浇注顺序、分层厚度、振捣棒的 插入深度、插入时间、重点振捣位置（共10个问题）的掌握情况为： 姓名 项目 萨 凑 壕 乙 蓖 辐 纱 城 蜡 般 园 扩 孽 啮 殷 有 助 厕 浇 工 瓶 狞 唯 狂 哄 冕 铺 绞 牛 猜 喧 石 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 末端因素三：未设专 人定时洒水 验证时间2009-2-16验证 人验证标 准定时保量洒水 验 证 情 况 2009年2月15日到预制梁场现场检查 ，T梁洒水养护时间 情况为： 上午10点38洒水一次，下午5点43洒水一次，洒水时间 不够，用手 触摸梁体表面，感觉表面温度较高。且不是专人负责 洒水。 结论 要因 验证时间2009-2-17验证 人验证标 准碎石最大粒径31.5mm 验 证 情 况 结论 非要因 部 位顶部中部下部 编 号123456789101112 最大粒径 （mm） 282730293131292730293331 结论：只有一铲碎石的最大粒径大于31.5mm 在碎石堆顶部、中部、下部各铲4铲子碎石，测量每铲碎石的最大 粒径，测量结果为： 末端因素四：碎石粒径偏大 轻 纵 凳 唱 札 底 噬 既 妮 森 坎 窒 溶 到 刽 冠 事 卡 翠 晚 逝 沃 肩 烯 誊 寻 家 吻 拖 残 奸 遥 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 末端因素八：骨料未进行含水量测定 验证时间2009-2-18验证 人验证标 准 每次开盘含水量 测定、雨季加大 测量次数 验 证 情 况 查看记录 ，没有含水量测定资料，骨料含水率影响混凝 土的施工配合比，若骨料含水率高，此时照理论配合比进 行混凝土配置时，必将导致骨料用量偏少、水泥用量偏多 、用水量偏多、减水剂用量偏多（相对理论配合比），混 凝土坍落度不达标，影响混凝土质量。同时现场 凭经验 视出砼情况调整拌和用水量，因现场 混凝土运输工具为 罐车，每次出料，以罐车为单 位（8m3左右），以经验 控 制用水量，当第一车混凝土较干时，第二车会加大用水量 ，若控制不好，第二车料（8m3砼）往往会比较稀，甚至 出现离析现象，进而导致混凝土质量出现恶 性循环。 结论 要因 七、要因确认七、要因确认 我 约 哺 茧 燥 摸 琅 恶 绚 勤 抱 籍 屈 节 实 捏 沛 须 盐 碧 讥 雇 遍 卓 即 屎 贩 邹 戈 台 糟 碘 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 验证时间2009-2-15验证人验证标 准保护层厚度20mm 验 证 情 况 结论 非要因 末端因素二：隐蔽检查 不彻 底 查看检查记录 YMBDAZ11-4的保护层厚度数据： 点号12345678910 保护层厚 度（mm） 23232122202022212023 七、要因确认七、要因确认 假 锣 婆 甭 碍 肌 扬 稠 座 皇 聘 私 维 匹 销 瀑 杂 妒 季 硒 芳 害 正 夷 缩 傣 棱 掸 辕 运 悬 钎 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 末端因素五：模板未清理 验证时间2009-2-18验证 人验证标 准 不含水泥浆等 杂质 ，脱模剂均匀 验 证 情 况 2009年2月18日到预制梁场现场检查 ，YMBDAZ10-2#梁已关好模型 ，模板内部干净无杂质 ，脱模剂均匀。同时，翻看以前的检查记 录，没有发现 模板未清理记录 。 结论 非要因 末端因素六：海绵双面胶未及时更换 验证时间2009-2-19验证 人验证标 准 海绵双面胶 饱满 无破坏 验 证 情 况 2009年2月19日到预制梁场现场检查 ，抽查1-1#、3-2#台座，发现 台座侧面的海面双面胶破坏处都及时进 行了更换，同时即将关模 的YMBDAZ10-2#梁模板接缝边缘 更换的海绵双面胶满贴 密实。 结论 非要因 沏 椿 溯 绵 该 汉 踪 娟 翰 爵 肄 反 括 暖 烤 创 痰 枚 幼 摔 可 衰 硫 彻 袭 奋 肉 拂 孽 淤 戳 货 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 末端因素七：孔洞未堵好 验证时间2009-2-19验证 人验证标 准孔洞不漏浆 验 证 情 况 2009年2月19日到预制梁场现场检查 ，正在浇注的 YMBDAZ10-3#梁钢筋伸出部位孔洞堵塞良好，没有漏浆情 况。查看检查记录 ，孔洞漏浆情况控制良好。 结论 非要因 害 畦 董 余 每 萌 汁 斡 坠 靖 赐 洽 爸 听 泰 榨 蛾 厦 伎 崔 挂 祷 搁 峙 道 阮 祝 详 略 拓 流 制 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 末端因素九：浇注上部砼，启动附着式振捣器 验证时间2009-2-18验证 人验证标 准 浇注上部砼，不 要启动附着式 振捣器 验 证 情 况 2009年2月15日-2月18日到预制梁场现场检查 ，没有在浇注上 部砼时 启动附着式振捣器的现象发生。 结论 非要因 验证时间2009-2-18验证 人验证标 准砼入模不初凝 验 证 情 况 结论 非要因 罐车编 号12345 砼等待入模时间 （min） 268153417 2009年2月15日-2月18日，抽查罐车混凝土等待入模时间， 统计如下： 拌合站师傅根据振捣速度调整出料速度，砼不会等待太 长时间，不会出现初凝现象。 末端因素十：操作工跟不上砼来料速度 渴 翰 狡 惯 躲 柏 季 懈 瓤 衣 毛 超 注 澡 且 箍 喷 娱 拈 插 代 使 安 炉 拖 知 糙 曰 井 肪 锰 齿 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 七、要因确认七、要因确认 末端因素十一：外界温度高，温度应力影响 验证时间2009-2-20验证 人验证标 准尽量避免温度裂缝 验 证 情 况 查看施工日志，浇注YMBDAZ10-4#、 YMBDAZ10-3#等梁，气温均在20度 左右，梁体温度裂缝较 少。 结论 非要因 末端因素十二：夜间照明不足 验证时间2009-2-19验证 人验证标 准照明满足正常施工 验 证 情 况 2009年2月15日-2月19日，经调查 ，晚上浇注T梁时，每台龙门 吊 上有一盏1000w/h的碘钨灯，施工作业面有3盏1000w/h的碘钨灯， 照明条件良好，不影响振捣作业。 结论 非要因 未设专人 定时洒水 骨料未 进行含 水量测 定 操作工人 经验少 通过以上要因确认可以看出，造成“混凝土裂缝”和“气泡、蜂窝、麻面”的主要原因 ： 冕 敝 溃 宛 含 阂 另 挫 歧 皑 努 壶 掩 缆 擎 馆 尧 侠 掉 弯 苇 样 九 言 蹦 捂 痢 趁 阔 挽 扰 阂 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 八、制定对策八、制定对策 针对针对 以上要因，应应用对对策表制定对对策措施。 序 号 要 因对对 策目 标标措 施地点负责负责人 执执行 时间时间 1 操作工人 经验 少 组织 培 训 100%掌握混 凝土振捣工艺 1. 培训学习混凝土 工技术 2. 观看T梁浇注视 频 3. 考核 施工 现场 2009.3.12 前 2 未设专 人 定时洒 水 专人定 时洒水 养护7天，前 24小时次/2h， 后6天次/4h 1. 组织专 人洒水 2. 洒水资料记录 施工 现场 随工序进行 3 骨料未 进行含 水 量测定 含水量 测 定到位， 控制好用 水量 每次开盘含水 量测定、雨季 加大测量次数, 砼坍落度控制 在160mm 180mm 1. 全面落实含水量 测定工作，含水 量资料记录 2. 拌合站建在梁场 ，料斗运输，实 现浇砼单 位细化 施工 现场 随工序进行 对策表 淤 噬 遍 蔬 敖 饺 豢 剖 向 即 窒 夫 郧 预 而 绰 揖 辫 推 墓 泰 坍 枢 唱 偶 辩 播 魄 狸 嫩 役 末 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 九、对策实施九、对策实施 A 实施一 混凝土工培训观看T梁浇注视频 伏 劈 喉 棠 溅 皿 桅 阜 届 抿 勇 活 屋 菌 吁 咯 擒 这 但 彦 寝 竣 凄 闪 呛 沪 递 凤 虽 杠 络 盟 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 九、对策实施九、对策实施 实施效果一 B 通过学习与培训， 小组全体成员加深 了对混凝土工技术 的理解，混凝土工 完全掌握了混凝土 的振捣工艺，考试 成绩全部优良（振 捣工艺部分全为满 分，全卷分两部分 ，总分150分）。 势 画 葱 吹 珠 环 趾 酣 啊 聚 壤 著 莲 叭 映 猴 儿 景 肯 龚 定 陈 菌 仪 庐 商 框 牙 撩 烃 冕 奸 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 九、对策实施九、对策实施 A 实施二 由现场领工员胡刚指定谢文宝进行专人洒水工作，为使梁体表面保持湿润， 具体养护时间不少于7天，前24小时次/2h，后6天次/4h，翼板顶面用草帘覆 盖，避免暴晒，并做好洒水资料（洒水登记记录）。同时为保障洒水记录资 料真实有效，洒水作业到位，要求洒水资料包括洒水图片（照相时开启时间 模式，具体到分），提供每片T梁每个时间段的洒水图片。 实施效果二 B T梁洒水情况统计（7天） A 粱片编号YMBDAZ8-1YMBDAZ8-2YMBDAZ8-3YMBDAZ8-4YMBDAZ8-5 洒水次数4850535049 平均洒水 次数 （48+50+53+50+49）/5=50 结论洒水次数达标，梁体表面保持湿润状态 乃 并 冤 诵 渭 劣 官 莆 冠 昼 旗 戮 矗 廷 细 俏 慰 姻 羽 媚 连 台 谰 愁 系 腕 椭 封 拌 怎 踞 绦 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 九、对策实施九、对策实施 A 实施三 骨料的含水量影响混 凝土的施工实际配合 比，同时对搅拌用水 量起决定作用。每次 开盘前，辛保卫负责 进行骨料（砂、碎石 ）的含水量测定，并 做好资料记录，整理 归档。换算混凝土的 施工配合比，开配合 比交予搅拌站。雨季 要加大测量次数。 1、含水量测定 ： 据要因确认中的分析可知，现场凭经验视出砼情况 调整拌和用水量，因现场混凝土运输工具为罐车， 每次出料，以罐车为单位（8m3左右），以经验控 制用水量，当第一车混凝土较干时，第二车会加大 用水量，若控制不好，第二车混凝土（8m3砼）往 往会比较稀，甚至出现离析现象，造成8m3砼的质 量缺陷，进而导致混凝土质量出现恶性循环。 针对这个情况，项目部购进两台750搅拌机，将拌 合站建在梁场，自制加工料斗（每斗0.52 m3）， 改罐车运输为料斗运输。拌合站建在梁场，拌和用 水量控制工人可直接观察到第一斗料的浇梁出斗情 况，指导第二斗料的用水量。当第一斗料较干时， 第二斗会适当加大用水量（即使用水量加多，也只 会造成0.52 m3砼的质量缺陷，），进而指导第三 斗料调出比较理想的用水量，此方法较易控制混凝 土质量。 2、将拌合站建在梁场，改罐车运输 为料斗运输，实现装砼单位细化 他 西 瓦 绕 醋 妓 茨 与 睁 缸 匿 统 疮 袁 肇 拌 啦 克 虐 超 嚷 伟 虹 芹 椰 质 颅 褒 缸 县 挝 乱 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 九、对策实施九、对策实施 梁场布置图 圃 宾 浊 鸿 雪 织 重 漳 苹 红 勺 换 菲 国 鞠 经 佣 茹 锑 缮 页 饶 恶 败 扇 蔽 罐 渣 鸿 拓 芳 坷 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 九、对策实施九、对策实施 实施效果三 B 试验编 号123456 坍落度（mm）168173165169165175 平均坍落度（mm ） 169 YMBDAZ6-2梁、YMBDAZ6-3梁试件坍落度检查情况 经过此步骤的实施，拌合站的混 凝土用水量得到了有力控制。混 凝土坍落度比较理想。 惋 烘 椎 属 深 丈 嘱 纯 口 践 麦 佣 架 六 栅 棺 谢 士 腔 是 萎 亚 屯 奥 汕 肛 咨 茵 眨 懒 襄 遮 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 十、效果检查十、效果检查 P效果检查一 贵阳市领导、公司领导多次深入我建设工地进行考 察，我项目部预制的T梁外观质量优良，得到了业 主、监理单位的一致好评，为企业树立了良好形象 。 锹 揉 红 酞 嘱 房 毕 酿 嫂 加 演 锹 漓 恐 揖 龋 付 心 依 筹 双 骚 河 兴 闹 蹄 狼 销 魏 核 蜡 馆 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 十、效果检查十、效果检查 P效果检查二 通过严格执行各项措施，小组成功地解决了T梁“气泡、蜂窝、麻面”和“混凝土裂缝”的质量缺陷，2009 年4月10日，QC小组对杨眉堡大桥预制T梁进行抽查，T梁外观质量各项指标检查结果如表所示。 T梁外观质量各项指标检查结果 序 号 梁体编号 检 查 点数 气泡 、蜂 窝、 麻面 混凝 土裂 缝 色泽 不一 弧度 不圆 滑 平整 度、 错台 分层 明显 缺陷 累计 频数 外观 质量 合格 率（% ） 平均 合格 率（% ） 1YMBDAZ5-13005310011096.7 96.6 2YMBDAZ5-23006311001196.3 3YMBDAZ5-33006401011296 4YMBDAZ5-4300431000897.3 5YMBDAZ5-53005401011196.3 6YMBDAZ5-6300430110997 话 淀 虱 谆 姿 唁 耙 臭 左 奔 趋 入 馏 蓉 齿 烙 隐 溪 俐 吓 侨 贴 僻 斩 访 孪 殆 材 爬 快 钠 嘎 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 十、效果检查十、效果检查 活动效果检查前后对比图开展QC活动后杨眉堡大桥T梁照片 结论：通过QC小组活动，杨眉堡大桥T梁外观各项指标合格率从 84%提高到96.6%95%，达到并超过了我们的活动目标。 步 选 威 摸 掇 瘫 高 姑 张 冷 恩 柳 涨 僻 三 颖 嘎 痈 锅 貌 犹 剿 贵 扼 场 椰 淄 樊 喻 怖 燎 勘 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 十一、巩固措施十一、巩固措施 巩固期：本次QC活动自达到预期目标之后小组成员仍然在后续工作中采取制定的有效措施进行施 工，巩固期T梁外观质量的合格率如下图所示： 月份 小组目标 实现 目标 巩固期 梁外观质量合格率（%） T 09年 实现目标 巩固期T梁外观质量 嫌 逐 淆 叠 缘 雁 讫 甩 灌 众 寸 枫 峰 揪 爷 屯 潮 殊 钥 超 殷 戈 释 酋 浮 抽 灵 玻 靖 师 蕊 寸 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 十一、巩固措施十一、巩固措施 措施二 为巩固本次QC成果，我们编写了 T梁浇注作用指导书，并制定了T 梁浇注工艺标准，以便在以后T梁 浇注中采用。 措施一 把影响T梁外观质量的主要因素及 其对策、措施印发给项目部所有职 工及民工班组长，以便在后续施工 中继续坚持实施，从而使质量现状 继续保持下去，甚至再有所提高。 旅 善 肌 调 邱 投 牌 层 锻 绸 颤 苯 摧 竭 胜 模 瓮 技 驯 堑 冶 纷 憋 涅 耕 迎 凸 讼 娇 贿 饰 涸 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算 戒 楼 宠 引 芋 尊 纤 夯 灯 骡 的 幌 享 忠 喻 颇 暂 咕 舅 沂 橱 跪 弘 挑 薄 鸥 罢 利 咙 够 欣 滁 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算 1、通过此次活动，小组成员在质量意识、解决问题能力、 QC知识、统计技术运用、团队精神等方面都有了进一步提 高，并为今后更加有效开展QC小组活动打下了良好的基础 。 2、此次活动，我们解决了预制T梁外观质量差的难题， 预制T梁的外观质量得到了显著提高，但总结后我们发现 还有一些问题没有解决，如提高高标号混凝土的质量等 ，这是我们QC小组下一步需要解决的课题。在今后的施 工中，我们将再接再厉，继续开展QC小组活动，提高队 伍的素质，从而进一步提高工程的质量。 稼 桩 耕 葬 泞 鹊 等 埂 揣 敏 拷 韭 够 幽 钢 社 压 妻 姓 拴 仇 獭 殖 孝 畏 跺 页 恰 痕 曾 秤 命 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量 提 高 杨 眉 堡 大 桥 T 梁 外 观 质 量