1、鸡汁调味料作业指导书1、目的1. 1为达成罐装鸡汁调味料加工工艺要求，指导鸡汁调味料生产作业；1.2确保生产安全，保证质量，减少生产损耗，提高生产效率。2、适用范围2. 1调味酱车间罐装鸡汁调味料生产加工作业。3、工作职责2.1 组长：确认并核对鸡汁调味料生产计划，下发鸡汁调味料生产指令；3. 2操作员：接收组长下发的鸡汁调味料生产指令，要在确保安全（人员、设备及产品安全）的前提下，按本作业指导书进行操作。4、工艺流程图5、班前准备5.1 组长工作5.1.1 确认生产数量，按配方领取原辅料;5. 1.2PET瓶装：确认生产所需PE瓶和盖子的数量及规格，安排领料，把盖子送到包装部喷码；5.1.
2、3安排每个岗位所需操作人员，做好准备工作。5. 2操作人员5.2. 1调试好洗罐机（洗瓶机）、灌装机、封罐机、杀菌机；5.2.2按生产需求清洗、调试好搅拌锅一至两个；5.2.3清洁输料管道、排空输料管道内残留的水；5.2.4用叉车把胶体等原辅料、PE瓶、盖子叉进目标岗位；5.2.5按配方称好原辅料、添加剂，备用；5.2.6投料前检查核对各原辅料的性状、重量，做好记录。6、工艺操作要点6.1原料验收6.1.1对鸡膏、白砂糖等原料的品质进行检查核对，发现异常及时上报；6.1.2确认完毕做好登记记录；6.1.3验收无误开始配料。6.2配料、煮酱6.2. 1将淀粉用水（水：淀粉=1：4）溶解，备用；6
3、 .2.2将黄原胶用水（黄原胶：水=1：60-70）溶解，过胶体磨，备用；7 .2.3先将1/3的总水量加入到搅拌锅内，然后依次加入鸡膏、鸡粉、白糖、果葡糖浆、盐;62.4开启搅拌器，搅拌至大体均匀后开始加热，边加热边加入已备好的黄原胶料液；6.2.5等温度升到405(TC时，加入已备好的淀粉液；6.2.6补足水分，每隔约5分钟循环2-3分钟，确保物料受热及混合均匀；6.2.7当酱体温度升到85时，再依次加入食盐、味精、色素、山梨酸钾等料；6.2.9充分搅拌和循环，使之混合均匀；6.2.10等温度升到95-98时,恒温保持5分钟；6.2.11煮好的酱料通过无极变速泵，泵入管式热交换器进行降温,
4、降温调节为60-65。C后泵入半成品储存缸，准备灌装；6.2.12开启抽料泵把酱料抽到罐装机进行罐装；6.2.13做好记录。6.3洗瓶、罐装6.3.1PET瓶装6.3.1.1挑检出变形、脏污等不合格的PE瓶；6.3.1.2挑检好的PE瓶通过调试好的洗罐机清洗干净，清洗完毕后在线传送到罐装机进行罐装；6.3.1.3灌装开始先把从罐装口出来的少量酱料报废，其中含有管道残留物，且温度较低影响产品质量;6.3.L4开启灌装机进行灌装,灌装量：1000g10g;6. 3.1.5罐装过程中操作人员每30分钟要抽查一次罐装量，异常即时调整；6.3. 1.6挑检出脏污、变形不合格的瓶盖；6.3.1.7把挑检好的瓶盖放进全自动旋盖机内；6.3.L8开启自动旋盖机封口；6.3.1.9封口操作人员要经常检查封口质量，剔除封口不良品,发现异常即时停机检查调整。
