1、噴塗工藝（SPRAYING）噴塗分四類，通常我們說的噴塗即為最普遍應用的空氣噴塗。它是靠壓縮空氣氣流使塗料出口產生負壓，塗料自動流出，在壓縮空氣氣流的衝擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動下射向工作表面而沉積的塗漆方法。素材產品的上線前準備p素材產品上線加工前要進行前處理工作，即對素材進行篩選和清潔。總所周知，PP素材脫模之後可能會因為模具的關係，出現變形、拉絲、表面油污等不利於進行表面處理的現象，我們取其精華去其糟粕，然後將素材產品安裝在治具上，在流水線讓操作人員進行擦拭，去除表面過多的油污，減少產品成型后表面的凹坑及凹點的產生。靜電除塵p前處理上線之後，我們需要用靜電槍對安放在治具的產品進行
2、除塵工作，確保表面的顆粒、灰塵吸附。火焰活化p除塵后，我們要用火焰燃燒產品表面，進行活化處理，爲了能更好地將油漆吸附于產品表面。噴塗PP底漆p前期處理完成之後，開始表面PP底漆的噴塗，同時調整噴槍的氣壓、角度、逸散度、高度。還有噴槍與線的距離，其間接影響產品表面成型后的效果。這是產品的初步噴塗。IR加熱噴塗PP底漆完畢後，直接IR加熱，使油漆更好吸附于素材產品噴塗銀漿珠光底漆p有特殊需要的時候，我們會對產品素材噴銀漿珠光底漆，即噴塗有色底漆。底漆噴 塗烘烤結束后，進行中涂，即將調配好的顏色噴塗于產品上，然後再進行UV面漆的噴塗，使其意義也在於更好地保護中涂顏色。加熱烘烤p將噴塗完底漆的產品用千
3、層架運入烤箱進行烘烤，加固油漆的吸附力。IR加熱及UV固化噴塗完畢後，直接IR加熱，實現熱處理IR后，用強光能量將油漆牢牢凝固于產品表面產品下線檢核入庫 所有噴塗蒸鍍工藝結束後，卸下產品，裝入檢核箱中，待全檢員檢核後，裝箱入庫。蒸鍍工藝（EVAPORATION）以物理機制來進行薄膜堆積而不涉及化學反應的製程技術，所謂物理機制是物質的相變化現象-蒸鍍蒸鍍(Evaporation)靜電除塵p前處理上線之後，我們需要用靜電槍對安放在治具的產品進行除塵工作，確保表面的顆粒、灰塵吸附。火焰活化p除塵后，我們要用火焰燃燒產品表面，進行活化處理，爲了能更好地將油漆吸附于產品表面。噴塗PP底漆和蒸鍍底漆p前期
4、處理完成之後，開始表面PP底漆的噴塗，同時調整噴槍的氣壓、角度、逸散度、高度。還有噴槍與線的距離，其間接影響產品表面成型后的效果。這是產品的初步噴塗。IR加熱及UV固化噴塗完畢後，直接IR加熱，實現熱處理IR后，用強光能量將油漆牢牢凝固于產品表面置入真空爐抽高真空素材產品的再上線及除塵p素材產品再上線與之前素材第一次上線基本相同，不同的是不需要上線的準備。噴塗蒸鍍面漆p底漆噴塗烘烤結束后，進行中涂，即將調配 好的顏色噴塗于產品 上，然後再進行UV面 漆的噴塗，使其意義 也在於更好地保護中 涂顏色。IR加熱及UV固化噴塗完畢後，直接IR加熱，實現熱處理IR后，用強光能量將油漆牢牢凝固于產品表面產品下線檢核入庫 所有噴塗蒸鍍工藝結束後，卸下產品，裝入檢核箱中，待全檢員檢核後，裝箱入庫。
