1、1）反滤层施工情况反滤层做法：第一层为：220mm碎石垫层，厚度200mm；第二层为：砂砾石层，厚度200mm；第三层为：500g/m2两层土工布，第四层为：砂砾石层，厚度200mm；第五层为：块石护坡，厚度300mm。反滤层必须各层粒度均匀合格，分层分明，厚薄均匀，其中土工布搭接长度不小于200mm，用尼龙线缝接，反滤层底部与排渗盲沟连接，反滤层及排渗盲沟的施工时应做好DN1506的排渗钢管的安装。（2）主要施工方法砾石碎石层铺筑初期坝内坝坡为1:2坡度，首先安排挖机对坝面进行整平，使坝坡平整，满足设计要求的坡度，进场的砂砾料的粒径，级配、含泥量等，均应符合设计要求，并保证运输过程不混料，
2、铺料时从马道往下卸料，人工从下向上进行整平，随时用做有厚度标记的钢筋来控制厚度。整平使用2米的刮杆进行整平，铺筑进砂砾料应适当加水，相邻层面应拍打平整，铺料厚度应严格控制，每10m宜设一个样板，并经常进行检查，分段铺筑时，应做好接缝处各层之间的连接。使缝层次清楚，不发生层间错位、折断、混杂，平面或斜面接头上的横向接缝，应设成不小于1：2的斜坡，不得在铺好的反滤层上，自上向下滚石或其他物料，施工人员行走应铺跳板。为保证各层的下料时不损坏已施工完的层面，在坝面分段预留2m宽的下料通道，并从下向上按上述要求处理好分段的接缝。土工膜、土工布的铺筑进场的土工膜、土工布经试验合格后才能施工，已做好砂砾层经
3、验收合格后做好隐蔽记录，再铺筑土工膜。土工膜、土工布运至马道从上向下铺筑，留纵向接缝，各辐间接接宜采用专用缝纫机和线进行，搭接宽度200mm，当采用手工缝合时，针距不得大于20mm，应缝合两道。土工膜、土工布在坝肩的处理，按设计要求。在坝肩开挖出沟槽，土工布铺过沟槽并向上留400mm宽度，沟槽用C20砼浇筑，上部回填土应用人工仔细夯实。土工布上部砾石层施工应用溜槽下料，不能直接在土工布上下料，对已铺好的土工布妥善加以保护，避免长时间曝晒，防止极细颗粒泥土堵塞孔隙。护坡砌筑护坡的石料应在专用通道和溜槽下料，防止对下面已铺筑的反滤层造成损坏，砌筑护坡的块石时，应认真挂线，自下而上，错缝竖砌，紧靠密
4、实，塞垫稳固，大块封边，表面平整。（3）质量及安全要求反滤层铺筑前应取样检查石料颗粒级配和含泥量，经验收合格后方可使用。各层铺筑厚度应符合设计要求。土工布、土工膜的厚度、断裂强度、撕破强度、等效孔径、垂直渗透系数，均满足要求。每层经验收合格后，再做上层施工。做好成品保护和进场材料的保管。现场临时施工电源要认真敷设，并及时拆除。现场照明分布架设合理，保证夜间正常施工。进入现场的护坡石料厚度要尽量保持统一规格，防止石料过厚对已做好的层面造成损坏。认真处理坝肩土工布的留置，不留任何质量隐患。反滤层铺筑任务量大，工期紧，要保证三班连续施工，做好施工人员的安排及各材料的储备，尤其是护坡的料石。（4）护坡
5、施工坝坡坡面护坡须采用干砌块石护坡。护坡厚300mm，砌筑遵守砖石工程施工及验收规范的技术标准和质量标准。1）土工布施工缝纫搭接宽度为20cm，搭接采用两道缝织。土工布铺设前必须妥善保护。铺设时要平顺、松度适当。回填料级配应符合设计要求，回填时严禁损伤织物。如有损伤必须修补。在铺设土工布的同时回填工作一起进行，采用人工或小型机具填筑。2）断面控制。高低处均采用高程和水平距离控制。在坝两端制做控制点，以便整体控制。局部控制采用立架皮尺、拉线、控制坝坡坡度，每层石坝拉一道横线控制。3）块石护坡砌筑护坡前，对坝坡进行放线修整，使之符合设计要求。铺筑石料或其他面层时，严禁破坏底层结构。坡面经工程师隐蔽验收合格后方可进行土砌面施工。护坡石料选用不易风化和抗水、抗冻的石料，其尺寸应满足设计要求。护坡与坝体回填同时进行。
