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    工器具检验检查标准.docx

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    工器具检验检查标准.docx

    1、附件1工器具检验/检查标准序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注1平安帽平安用具1. 必须使用有效期内合格的平安 帽,使用前应根据自己头型将帽箍 调至适当位置,预防过松或过紧.2. 将帽衬衬带位置调节好并系牛, 帽衬的顶端与帽壳内顶之间应保持20-50mm的空间.3. 平安帽的下颏带必须扣在颏下, 并系牢,松紧要适度,以防帽子滑 落、碰掉.4. 不要把平安帽歪戴,不要将帽沿 戴在脑前方.5. 平安帽不得擅自改装.1. 平安帽的永久性标识标准编号、 制造厂家、生产日期、产品名称 应清楚齐全.2. 平安帽各组件应完好无缺失.3. 帽壳外表应无裂纹、无灼伤、无 冲击痕迹,帽衬与帽

    2、壳连接应牢固, 帽箍调节器开闭应灵活,卡位应牢 固.4. 帽壳与帽衬顶部缓冲空间应在20-50mm.5. 在使用有效期内自产品制造完 成之日计算,塑料帽三2.5年,玻璃1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注6. 平安帽的颜色、logo标记要统 规定,以区别其它单位.7. 不得在平安帽内再佩戴其他帽 子.钢帽2.5年.2平安 带平安用具1. 必须使用有效期内合格的平安 带.2. 使用时平安带的挂钩或绳子应挂 在结实牢固的构件上.3. 严禁用平安带来传递重物.4. 平安带上的各种部件不得任意拆 掉,当需要换新绳时要注意加绳套.5. 平安带要挂在上方,咼度不低于 腰部即

    3、高挂低用.6. 利用平安带进行悬挂作业时,不 能将挂钩直接勾在平安绳上,应勾1. 标识产品标识和定期检验合格 标识应清楚齐全,各部件应完整无 缺失、无伤残破损.2. 腰带、胸带、围杆带、围杆绳、 平安绳应无灼伤、脆裂、断股、霉 变,各股松紧 致,绳子应无扭结, 腰带、围腿带外表不应有明显磨损, 腰带应完整,带子接触局部应垫有 柔软材料,边缘应圆滑.3. 缝合线应完整无脱线,有铆钉连 接的应平整牢固可靠.1个月检 查一 次/6个月试 验一 次序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注在平安带的挂环上.7.平安带严禁打结使用,使用中要 避开锋利的构件.4. 金属配件外表应光洁、无裂

    4、纹、 无严重锈蚀和目测可见的变形,配 件边缘应呈圆弧形.5. 金属卡环钩必须有保险装置, 且操作要灵活.6. 钩体和钩舌的咬口必须完整,两 者不得偏斜.7.225kg 2205N 拉力试验.3绝缘手套平安用具1必须使用有效期内合格的绝缘手 套.2. 使用前须检查手套有无漏气裂 口等,有漏气者不能使用.3. 戴手套时应将外衣袖口放入手套 的伸长局部内部.4. 使用时要注意手套不可让利器划1. 产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 手套外表必须平滑,无明显的波 纹和铸模痕迹.3. 手套内外面应无针孔、无疵点、无裂纹、无砂眼、无杂质、无霉变、 无划痕损伤、无夹紧痕迹、无粘连、1次/半年序号工

    5、器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注伤,也不可触及酸、碱、盐类及其 它化学物品和油类,以免损坏绝缘.5.使用后必须擦干净,放在专门的 柜子里,不可与其它工具、杂物一 起放置,以免损伤手套外表.无发脆、无染料污染痕迹等各种明 显缺陷.4不漏气检查方法:吹鼓手套,由 袖口向手指方向滚卷,滚卷过程中 未卷局部应无漏气现象.5出厂年限满5年的绝缘手套应报 废.6.工频耐压试验8kV、1min .4绝缘靴平安用具1.必须使用有效期内合格的绝缘 靴.2严格执行?电业平安工作规程?, 应根据作业场所电压咼低正确选用 绝缘鞋.不管是穿低压或高压绝缘 靴,均不得直接用手接触电气设备.3.不可使用

    6、有破损的绝缘靴.1产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 靴底的防滑花纹磨损应不超过 50%,不能磨透露出绝缘层.3. 绝缘靴整体各处应无裂纹、无漏 洞、无气泡、无灼伤、无划痕等损 伤.1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注4.穿用绝缘靴时,应将裤管套入靴 身内.4.工频耐压试验15kV、1min .5绝缘 操作 杆平安用具1必须使用有效期内合格的绝缘操 作杆.2. 带电作业人员必须参加技术培 训,经考核合格前方可上岗,作业 时要设专人监护.3. 作业时,应站在枯燥的绝缘物体 上进行,并戴绝缘手套和平安帽. 必须穿长袖衣衫工作,严禁使用锂 刀、金属尺和带有金

    7、属物的毛刷等 工具.4严格执行?电业平安工作规程?, 现场使用的带电作业工具,要放在 防潮布上,不允许随意放在地上以1产品标识及定期检验合格资料应 齐全.2操作杆的金属接头与绝缘杆的连 接应紧密牢固.3各组件应完整,绝缘杆应光滑, 绝缘局部应无气泡、无皱纹、无绝 缘层脱落、无严重的机械或电灼伤 痕,固定连接局部应无松动、无锈 蚀和断裂等现象.4手持局部护套与绝缘杆连接 应紧密、外表无破损,无相对滑动 或转动.5、工频耐压试验.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注免沾染尘土或受潮.6验电器平安用具1. 必须使用有效期内合格的验电2. 验电三步骤(1) 验电前应将验

    8、电笔在带电的设 备上验电,证实验电笔是否良好.(2) 在设备进出线两侧逐相进行验 电,不能只验一相.(3) 验明无电压后再把验电笔在带 电设备上复核是否良好.3. 雨天浓雾天不得使用验电器.4严格执行?电业平安工作规程?, 使用高压验电器必须穿戴高压绝缘 手套、绝缘鞋,并有专人监护.5.操作时验电器的工作触头不能直1. 产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 工作触头的金属局部连接应牢 固,无放电痕迹.3. 验电器的绝缘杆外表应清洁光 滑、枯燥、无裂纹、无破损、无绝 缘层脱落、无变形及放电痕迹等明 显缺陷.4. 握柄应无裂纹、无破损、无有碍 手握的缺陷.5. 验电器(触头、绝缘杆、握柄)

    9、 各处连接应牢固可靠.6. 工频耐压试验.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注接接触带电体,只能逐渐接近带电 体,直至验电器发出声光信号.7绝缘硬梯平安用具1必须使用有效期内合格的绝缘硬 梯.2. 使用前必须检查各部位连接应牢 固,踏板应有防滑处理,梯脚应装 设防滑橡胶脚套.3. 升降梯升降咼度不准超过产品自 身的规定.4. 立靠梯子的坡度要适度,上下梯 子不准携带笨重材料和工具.在梯 子上作业必须系平安带.作业时不 可用力过猛.5严格执行?电业平安工作规程?, 一个梯子上不准有两人作业.一个1产品标识外观多为黄色及定 期检验合格资料应齐全.2各部件应完好齐全,

    10、各处连接应 牢固无松动,整梯应无松散现象.3梯子竖立后应平稳,无目测可见 的侧向倾斜.4. 各个连接件应无目测可见的变 形,活动部件开合或升降应灵活. 活动部件磨损应不致影响整梯的稳 定性.5. 梯梁、踏棍应无贯穿性裂纹、腐 蚀或损伤.6. 绝缘层压材料部件的加工面绝缘1年/次序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注人不准踩两个梯子作业.不准用脚 移动梯子.工作时要有一人监护.漆防护完整,无绝缘层脱落,无任 何有碍绝缘的损伤.8防坠器平安用具1. 必须使用有效期内合格的防坠 器.使用时必须高挂低用,悬挂在 使用者上方巩固钝边的结构物上.2. 使用防坠器进行倾斜作业时,原 那么

    11、上倾斜度不超过30度,30度以 上必须考虑能否撞击到周围物体或 采取其它举措.3. 防坠器关键零部件已特种处理 过,使用时不需加润滑剂.4. 防坠器平安绳严禁扭结使用.严 禁拆卸改装.雨天使用后须用干布 擦干平安绳再收回机壳内.不使用 时应在枯燥少尘的地方存放.1. 防坠器产品标识及定期检验合格 标识应清楚齐全.2. 防坠器各部件应完整,吊绳与壳 体的连接应灵活无卡顿.3. 防坠器平安绳应无变形、无断股、 无锈蚀、无局部硬化现象.4. 用力猛拉平安绳2-3次均能锁止 表示锁止功能正常.试锁方法:先将平安绳以正常速 度拉出应发出“嗒、“嗒声然后用 力猛拉平安绳2-3次,均能锁止. 松手时平安绳应

    12、能自动回收到器壳 内.1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注5防坠器规格长度有 3m、5m、 10m、15m、20m、30m 等,应根 据现场情况正确选用.5防坠器吊绳应无断股、无霉变、 无磨损.6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、 无缺损.7金属卡钩必须有保险装置,且操 作灵活.8.金属卡钩体和钩舌的咬口必须完 整,两者不得偏斜.9移动式电源盘平安用具1必须使用有效检验期内合格的电 源盘.2. 依据生产环境选用不冋类型的电 源盘.3. 根据负载大小选用适宜功率的电 源盘,预防过载发热引起火灾.1产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 线盘、插座、插头应无松动,

    13、无 缺损,无开裂.3. 电源线应无灼伤、无破损、无裸 露,且与线盘及插头的连接牢固.4线盘架、拉杆、线盘架轮子及线1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注盘摇动手柄应齐全完好.5漏电保护器动作电流15mA,动 作时间不大于0.1秒.6保护接地零线连接正确使 用黄/绿双色或黑色线芯、牢固可 靠.10磨光机手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的磨光 机,使用前,应经电工检验是否正 确.2. 长期搁置不用或受潮的磨光机在 使用前,应由电工测量绝缘阻值, 符合要求方可使用.3. 磨光机自带的软电缆或软线不得 接长,当电源与作业场所距离较远1. 产品标识及定期检验合格标

    14、识应 清楚齐全.2. 磨光机各部件应完整洁全.外壳 和手柄无裂缝、无破损、无影响安 全使用的灼伤.3. 电源线、电源插头均应完好无损 伤.4. 电源开关应动作正常、灵活.5. 机械防护装置防护罩应完好,且1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注时,应采用移动电源箱盘解决.4. 磨光机原有的插头不得随意撤除 或改换,严禁不用插头直接将电线 的金属丝插入插座.5. 发现磨光机外壳、手柄破裂,应 立即停止使用.6. 磨光机的转动部件应有防护罩装 置.7. 作业人员应按?电业平安工作规 程?穿戴绝缘等个人防护用品.8. 所用的电源插座,必须装有漏电 保护器.使用后收工具时,

    15、严禁拉 导线拔电源线插头.9. 凡在空气中含有易燃、易爆、腐 蚀性气体以及十分潮湿的环境里,安装牢固可靠.6.磨光机转动局部应转动灵活、轻 快、无阻滞现象.序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注不得使用磨光机作业.11冲击钻手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的冲击 钻.2. 长期搁置不用或受潮的冲击钻在 使用前,应由电工测量绝缘阻值, 符合要求方可使用.3. 操作前必须确定电源与电开工具 上的额定电压应相符.所用的电源 插座,必须装有漏电保护器.4. 作业人员应按规定穿戴个人防护 用具.禁止带线织手套操作冲击钻.5. 钻孔时不宜用力过大过猛,以防 止电钻过载.6.

    16、凡在空气中含有易燃、易爆、腐 蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境1. 产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 冲击钻各部件应完整洁全.3. 外壳和手柄应无裂缝、无破损、 无影响平安使用的灼伤.4. 电源线、电源插头均应完好无损 伤.5. 电源开关应动作正常、灵活.6. 冲击钻转动局部应转动灵活、轻 快、无阻滞现象.1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注里,不能使用冲击钻作业.12电磨 头手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的电磨 头.2. 操作时,严格执行?电业平安工 作规程?,穿戴好工作服、平安帽、 防护面具眼镜等个人防护用品.3. 电磨头启动时,电磨磨

    17、头不可先 接触任何工件,等到电磨头获得全 速后才可对工件进行打磨.4. 使用完毕或突遇停电或无意拔出 插头时,应立即把电磨头开关换至“关或Off的位置,并切断电源.所 用的电源插座,必须装有漏电保护5. 电磨头进行调整或更换附件时,1. 产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 电磨头各部件应齐全;机壳应无 裂缝、无破损、无影响平安使用的 灼伤.3. 电源线、电源插头均应完好无损.4. 电源开关应无缺损、无破裂,动 作正常、灵活.5. 电磨头转动局部应转动灵活、轻 快、无阻滞现象.1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注必须切断电磨头电源.6.凡在空气中含有易燃

    18、易爆、腐 蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境 里,不能使用电磨作业.13无齿 锯手持 电动 工具1. 必须使用有效期内合格的无齿 锯.2. 使用前应进行各局部检查,锯片 必须锯齿锋利,不得有缺齿,不得 有裂口.更换锯片时,先切断电源, 安装的锯片应保持与轴冋心,螺栓 应上紧.所用的电源插座,必须装 有漏电保护器.3. 切割物件时,应按规程穿戴好个 人防护用品口罩、眼镜等.4. 操作前先试转 下,检查无齿锯1. 产品标识及定期检验合格资料应 齐全.2. 无齿锯机各部件应完整洁全、无 松动.3. 锯片防护罩应完好齐全,且安装 牢固可靠.4. 外壳金属局部应无明显缺损,有 外表涂层的应无起层和剥落现象

    19、5. 外壳塑料局部及握柄应无气泡、 无裂痕、无灼伤、无变形、无影响 平安使用的灼伤等缺陷.1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注运转方向是否正确.5.操作人员不得站在面对锯片旋转 的离心力方向操作,手不得跨越锯 片,锯片温度过高时,可根据实际 情况采用水冷却或其它方式.6电源线、电源插头均完好无损伤.7电源开关应操作正常、灵活.8锯片紧固螺栓及压板应无松动, 锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂 纹等损伤.底板应平整无变形.9试空转时锯片转动方向应与护罩 上所示的锯片旋向致,并且转动 应轻快、灵活、无异音、无阻滞现 象.14电动扳手手持 电动 工具1必须使用有效期内合

    20、格的电动扳 手.2.使用时,操作人员应按规程穿戴 个人防护用品,身体要保持平衡. 在咼处作业时,电动扳手必须系好 平安绳.1产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 扳手外壳金属局部应无明显缺 损,有外表涂层的应无起层和剥落 现象.3. 扳手外壳塑料局部应无气泡、无1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注153. 使用前应进行空载试转,有异常 应停止使用此扳手.4. 电动扳手未完全停止前,严禁操 作反方向转动开关.5. 对电动扳手进行调整或更换附 件、备件之前,必须切断电源用 电池的,也要断开连接.所用的 电源插座,必须装有漏电保护器.6. 在通电前应确认电动扳

    21、手上开关 在断开状态,预防通电后扳手出其 不意地转动而可能造成伤人.裂痕、无灼伤、无老化变形等缺陷.4. 手柄完好,应无老化变形、无开 裂、无破损等损伤.5. 正反转开关应元好,且操作灵活 可靠.6. 电源线及插头应完好无任何损 伤.7. 进风口及散热出风口处应清洁干 净、无遮挡.8. 驱动套筒应无影响连接的磨损、 变形等损伤.9. 空载试转时,扳手转动应灵活, 无卡堵现象,运行声音均匀无异常 声.手持手持1.必须使用有效期内合格的手持式1.产品标识及定期检验合格标识应1次/序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注式电动砂轮机电动工具电动砂轮机.2. 长期搁置不用或受潮的手持

    22、式电 动砂轮机在使用前,应由电工测量 绝缘阻值,符合要求方可使用.3. 手持式砂轮机的转动部件砂轮应 有平安防护罩装置.4. 使用前,必须先试空转,无异常 方可使用.5. 使用时作业人员应按规程穿戴好 绝缘手套等个人防护用品.6. 使用过程中,遇到中途停电应将 开关及时关到停状态.所用的电源 插座,必须装有漏电保护器.7. 凡在空气中含有易燃、易爆、腐 蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境清楚齐全.2. 手持式砂轮机各部件应完整洁 全.3. 砂轮防护罩应完好齐全,且安装 牢固可靠.4. 外壳和手柄应无裂缝、无破损、 无影响平安使用的灼伤.5. 电源线、电源插头均应完好无损 伤.6. 电源开关应动作正

    23、常、灵活.7. 紧固砂轮的螺母和砂轮夹板应夹 紧适中无松动,砂轮外观应无裂纹、 无目测可见划痕损伤.8. 砂轮露出夹板边缘的高度少于25毫米时,应禁止再使用,并及时半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注里,不能使用电动砂轮机磨削作业.更换好砂轮.9试空转时砂轮转动方向应与护罩 上所示的砂轮旋向 致,并且转动 应轻快、灵活、无异音、无阻滞现 象.16潜水泵电动机具1. 泵应放在巩固的篮筐里放入水 中,或将泵的四周设立巩固的防护 围网,泵应直立于水中,水深不得 小于泵的高度,不得在含泥沙的混 水中使用.2. 泵放入水中,或提出水面,应先 切断电源,严禁拉拽电缆或出水管.3.

    24、 泵应装设接零保护和漏电保护装 置,并应符合建设部?施工现场临时用电平安技术标准?中其他电动1.器具外冗兀好,无破损.2机械防护装置完好,护罩完整、 牢固.3机械操作灵活,无卡涩.4有关机械护罩完好、可靠.5. 电源线使用多股铜芯橡皮护套 软电缆或护套软线,电缆 /电线外 皮完好.6. 保护接地零线连接正确使 用黄/绿双色或黑色线芯、牢固可1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注建筑机械的有关规定.工作时水中 不得有人进入.靠.7开关动作正常、灵活,无破损.8电气局部绝缘电阻不低于 0.5兆 欧.17电焊 机电动 机具1. 操作电焊机前应了解该机的性能 并熟练其操作

    25、规程.电焊作业属于 特种作业,必须经国家平安生产管 理部门进行特种作业培训合格取证 前方可上岗操作.2. 使用电焊机前,应检查电源插头 和电源线是否有破皮、裸露和漏电 现象,使用电压是否符合标准规定. 所用的电源,必须装有漏电保护器.3. 电焊机带有的电压表、电流表应 经检验合格,并标贴定期检验的合1. 产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 电焊机外冗应无影响平安使用的 损伤,焊机上各处部件应完整无缺 损.3. 电焊机电源线、引出线应无绝缘 损伤、无短路或接触不良等现象.4. 保护线应正确连接,且牢固可靠.5. 焊钳枪应完整无损,焊条夹 紧度适中.6. 电焊机电源开关应无缺损、无破1次

    26、/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注格标识.4. 操作电焊机焊作业时,操作人员 着装应符合?电业平安工作规程? 要求.5. 工作场所应保持清洁,没有相应 的平安举措不得在雨天室外或潮湿 的地方使用电焊机.使用完离开现 场时必须切断电焊设备的电源.6严禁拉导线拔焊机电源线插头.裂,且操作正常灵活.7.焊接变压器一、二次绕组之间,绕 组与外壳之间绝缘良好羽兆欧, 有检验记录.18砂轮 切割 机电动机具1. 切割机在使用前必须检查能否正 常使用如:电源线无破损,切割片 无破损等.2. 切割物件前,按规程穿戴好个人 防护用品口罩、眼镜等.3. 更换切割片时,先切断电源.所1

    27、 产品标识及定期检验合格资料应 齐全.2. 切割机各部件应完整洁全、无影 响平安使用的损伤.3. 切割机电源线应完好无破损.4. 电源开关应完好无损,且动作正1次/半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注19用的电源插座,必须装有漏电保护4. 启动前先试转 下,检查切割机 运转方向是否正确.5. 物件夹紧之后,方可缓慢落下砂 轮片进行切割,切割物件时用力要 平稳,保持好平安距离,切割操作 时身体不要正对着砂轮片,要斜侧 45度;切割作业时在切割机的前面 及侧面3米内严禁站人.6. 切割完毕后,先切断电源,待砂 轮片停止转动时,再取物件.7严禁在切割片上磨削物件.常灵活.

    28、5三角皮带护罩及砂轮片护罩应完 好齐全,且安装牢固可靠,无任何 松动现象.6砂轮片应无伤痕、无裂纹等目测 可见的损伤,安装应稳固可靠.7物件夹紧装置在夹持工件时应牢 固可靠.8使用前空载试转时,应确认砂轮 片转动方向应与皮带罩上所示的皮 带旋转指示方向致;且转动应正 常、无晃抖、无异音等现象.轴承电动1必须使用有效期内合格的轴承加1产品标识及定期检验合格资料应1次/序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注加热器机具热器.2供电电源应有良好的接地装置.3主机未放置轭铁前,应严禁按启 动按钮开关.4. 工作时轭铁对地应无电压.5. 轴承加热温度切勿超过120 C, 否那么易引起轴

    29、承退火.6. 为了提升加热效率,根据轴承内 孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量 选横截面积较大的轭铁.7. 主机必须平整放置切勿侧斜,轭 铁应与主机端面须吻合.8主机断电后,方可取轭铁中的加 热部件.9.使用时,应按?电业平安工作规齐全.2. 加热器各部件应完好齐全.3. 限制箱上各个按钮应完好,且操 作灵活.4. 数显表装置应无损伤,且显示清 晰.5. 电源线及磁性探头连线应无灼 伤、无破损、无裸露等损伤.6. 主机顶端面应无任何可见损伤, 且清洁平整.7. 轭铁外表应无任何可见损伤,放 在主机的顶端面上,应与其吻合紧 密平整.半年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检杳标准周期备注程?穿

    30、戴个人防护用品.20钢丝绳起重机具1. 必须使用有效期内合格的钢丝 绳.2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、 跳丝或砸扁等缺陷.3. 钢丝绳严禁用打结的方法连接, 卷扬用钢丝绳不得有接头.4. 使用中如发现出油现象新绳例 夕卜即说明钢丝绳变形很大应立即 停止工作,进行检杳处理.5. 钢丝绳应经常保持清洁,一般每 年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽 缸油等油温不得超过80 C.6. 用钢丝绳捆绑时,遇有锋利棱角 物件时应加垫子,并保持吊物平衡.1. 钢丝绳定期检验合格标识应齐全.2. 起重物体必须与起重钢丝绳承载 力相匹配,不能过载.3. 在一个捻距中的断丝数超过允许 值时应禁用.4. 外层钢丝磨损

    31、或腐蚀到达原钢丝 直径的40%及以上时禁用.5. 绳芯损坏或绳股挤出面引起钢丝 绳径减小时应禁用.6. 插接的环绳,其插接长度15倍 的绳径或300mm时应禁用.7. 钢丝绳末端结成绳套时,最少要 用二个卡子.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注吊带起重机具1.必须使用有效期内合格的吊装 带.2严格根据吊装带相关技术参数使 用,不得超负荷工作.3. 在吊装时,不要扭、绞吊装带, 不要让吊装带打结.4. 使用中应有保护举措,预防划伤 或撕开吊装带缝合处.5. 在移动吊装带和货物时,不要拖 拽.6. 预防抢速起吊或震荡增加吊装带 的额外负载.7. 吊带弄脏或在有酸、

    32、碱倾向的环 境中使用后,应立即用凉水冲洗干1. 产品标识吨位、长度等及定 期检验合格标识应清楚齐全.2. 吊带外表应无擦伤、无裂纹、无 灼伤、无点状疏松、无腐蚀等缺陷.3. 带的纤维外表应无老化即无表 面粗糙易于剥落情况.4. 所有缝合线应完整无脱线.5. 软环及末端件应无损伤.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注净并晾干.8.吊带的构造特殊,不允许自行修 复已损坏的吊装带.21螺 旋 千斤顶起重机具1.使用有效期内检验合格的千斤 顶,使用前检杳各部操作应正常无 卡顿.2严格遵守千斤顶平安参数中的规 定,切忌超咼超载.3重物重心要选择适中,合理选择 千斤顶的着力

    33、点,底面要垫平,根 据现场地面软硬情况,可衬垫坚韧 的木板.4.千斤顶必须与荷重面垂直,其顶 部与重物的接触面间应加防滑垫 层.1千斤顶产品标识及定期检验合格 标识应清楚齐全.2千斤顶各部件应完整无缺失、无 可见裂纹和剩余变形,各处连接应 无松动.3手动摇柄应操作灵活、无卡顿现 象.4底座应平稳,使用时无目测倾斜 现象.5顶重头承载面应有防滑压花或沟 槽.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注5. 千斤顶将重物顶升后,应及时用 支撑物将重物支撑牢固,应预防将 千斤顶作为支撑物使用.6. 使用过程中应预防千斤顶剧烈振 动,操作应匀速缓慢.7. 用两台及以上千斤顶同时

    34、顶升 个物体时,千斤顶的总起重水平应 不小于荷重的两倍.顶升时应由专 人统一指挥,保证各千斤顶的顶升 速度及受力根本致.22手动葫芦起重机具1. 使用有效期内合格的手拉胡芦.2. 根据起吊重物的几何尺寸及重心 确定起吊位置.吊挂葫芦及重物必 须牢固可靠.不得斜向起吊.3. 起吊重物的重量必须符合手拉葫1. 产品标识及定期检验合格标识应 清楚齐全.2. 各部件应完好齐全,无影响使用 的伤痕、毛刺、裂纹、变形、腐蚀 等缺陷.各处连接应牢固无松动.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注23芦的标识规定,严禁超载.4. 操作时,手拉倒链用力要均匀, 应尽量预防冲击.5.

    35、吊装时必须由二人进行,一人检 查指挥,一人操作,严禁一人吊装. 拉链操作人员,必须站在重物 另一侧,预防重物掉下砸伤人员.负责指挥、检查的人员,必须密切 注视吊装过程中的平安情况,及时 提醒、指挥操作人员,一旦发现险 情,立即停止作业,排除险情后, 再进行吊装.6. 正常工作状态禁止用两台及以上 葫芦同时起吊一件重物.3. 活动部件应润滑良好、无锈蚀.4. 两吊钩脱钩保险装置应完好有 效.5. 两吊钩钩体和钩舌的咬口必须完 整,两者不得偏斜.6. 各链节应完整、无裂纹、无变形; 操作手拉链时应能感应到内部链条 轮、轴活动应灵活,操作无卡顿.1.请勿在泥泞的地面上使用人力1.人力车各部件完好、无

    36、破损.1次序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注人力车人力工具车.2. 货物放置应牢靠,稳固.不超过 规定的高度和宽度.3. 禁止载人.4操作者最好带上手套;5.请勿超载.2. 转向灵活.3. 制动装置可靠.4. 车轮转动正常,支撑牢固,无缺 损./1年24便携式梯子升高工具1必须使用有效期内合格的梯具.2. 使用前必须检查各部位连接应牢 固.踏板要有防滑处理.梯脚应装 设防滑橡胶脚套.3. 拉伸梯拉伸长度不准超过其自身 的规定.在电力线、电力设备下方 或附近,严禁使用金属拉伸梯.4. 立靠梯子的坡度要适度.上下梯 子不准携带笨重材料和工具在梯子1. 产品标识及定期检验合格

    37、标识应 清楚齐全.2. 踏板踏棍与梯梁连接应牢固, 整梯应无松散现象,各部件应无变 形、无裂纹、无缺损.3. 梯脚防滑应良好.4. 梯子竖立后应平稳,应无目测可 见的侧向倾斜.5. 梯具上的五金件如铆钉、螺栓1次/年、k 1、咼度 超过3m使用 梯子 作业序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注上作业必须系平安带.作业时不可 用力过猛.5个梯子上不准有两人作业.一 个人不准踩两个梯子作业.不准用 脚移动梯子.工作时要有一人监护.等应完好.6. 人字梯限制开度装置应牢固可 靠.7. 拉伸式梯子操作绳应无断股、打 结等现象,升降应灵活,锁位应准 确可靠.25升降平台升高工具1.

    38、使用过程中切勿站立于离升降 台前端30厘米以内.2. 操作升降台前必须确定门或护 栏已关闭不动,否那么将可能严重危 及平安.3. 操作升降台时,平台面上放置 任何物体应固定不动.4. 任何时间切勿将手、脚伸放于 升降台周围的间隙底内.1. 升降平台的各部件完好、巩固.2. 各升降节连接完好、牢固,不应 有松动.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注5. 切勿使用叉车或其它器械,试 图拉起或压低升降台.6. 宽度大于升降台宽度的货物, 不能使用升降台,以防撞坏.7. 如发现升降台有异常情况,切 勿使用该机.8. 严禁在大于升降台标定的载荷 的情况下使用.26计算 机

    39、打印 机空 调饮水 机办公电器1. 使用办公电器时,要有完整可靠 的电源线的插头,不许将导线直接 插入插座,不要用双脚插头和双脚 插座代替三脚插头和三脚插座.2. 家用电器在使用时,不要用湿手 触及开关和外壳.3. 不要乱拉电线和乱接电器设备,1. 器具电气开关完好2. 电源线完好,无破损.3. 插头完好,无破损,无松动.4. 器具外观完好,无严重破损.5. 机械旋转局部有护罩.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注等更不要利用“线 地方式接线用 电.27小空 压机其他类别1. 必须使用有效期内合格的空压 机.2. 长期停用后首次起动前,必须盘 车检查各部件的状况

    40、无误前方可 进行下一步的试机.3. 使用前必须先在无载荷状态下起 动,皮带的旋向应与皮带平安罩上 所示旋向致,待空载运转情况正 常后,再逐步使空压机进入负荷运 转.4. 空缩机工作环境应在 5 40 C之 间.5. 操作人员应穿戴好个人防护用1. 贮气罐定期检验3年,有记 录,保证在检验周期内使用.2. 平安阀、压力表灵敏可靠.3. 自动装置动作可靠.4. 防护装置牢固、完好.5. 电机外壳保护接地零良好.6. 运行时无剧烈振动.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注品,长发者应将长发塞入工作帽内.6.定期保养、维护和系统操作应严 格按产品说明书进行.28喷灯其

    41、他 类别1严禁向使用煤油、柴油的喷灯内 注入汽油.2. 加油量不得超过油桶的四分之三.3. 加油嘴的螺丝塞必须拧紧.4喷灯内压力及火焰应调整适当, 喷灯内压力不可过高.喷灯连续使 用时,如温度过高应暂停使用,工 作场所应保持空气流通.5.使用喷灯的场所不得靠近易燃 物.1. 油桶应完好,无渗漏油.2. 喷油嘴的螺纹丝扣应密封良好, 检查其它部件是否完好.1次/1年序号工器 具名 称工器具类别根本要求检验/检查标准周期备注6.在带电区附近使用喷灯时,火焰 与带电局部要按有关规疋保扌寸平安 距离.7喷灯使用过程中如需加油时,必 须灭火放气,待冷却前方可加油.8喷灯使用完毕后应先灭火、泄压, 待喷灯完全冷却前方可放入工具箱 内收存.29气动扳手其他类别1. 按现场需要合理选用不同规格的 气动扳手.2. 气动扳手不得在咼压卜长时间空 运转,以防磨损机件造成性能下降.3. 使用前,应先调好倒顺旋钮位置, 再起动试机.4. 高空作业时,应将气动扳手与连1. 产品标识及定期检验合格资料应 齐全.2. 气动扳手各部件应完好无缺失, 各局部连接应牢固、运转时无卡顿 现象.3. 起动开关把手及倒顺旋钮应操作 灵活.1次/1年序


    注意事项

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