1、XXX有限公司新产品制造可行性报告评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量新产品规格型号顾客名称一、顾客概况（包括：人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年发展情况等）：二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求（包括：外观、尺寸、功能、性能、材料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求）：三、顾客对新产品的竞争选点情况（包括：有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、竞争对手的设计和开发能力状况等）：核准审查制表第页共页PPP-2-0IAO-IXXX有限公司新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量
2、新产品规格型号顾客名称四、顾客对新产品定点及认可程序:五、市场预测（包括：新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）:六、顾客有关部门人员的联系电话和地址情况（包括：设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址）：第页共页XXX有限公司PPP-2-01A0-2新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量新产品规格型号顾客名称七、对新产品的基本构思和采用先进技术的设想及目前现有系统存在的问题：八、新产品先行试验和关键技术问题及风险分析：九、新产品开发的进度安排：核准审查制表XXX有新产品制造第页共限可行性页公司报告（续）PPP-2
3、01A0-3评估部门：评估日期：年月日新产品名称开发产品数量新产品规格型号顾客名称十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算:十一、投资预算（包括：人员投资、设施设备投资等）:十二、销售渠道及其它情况:十三、结论:备注核准审查制表PPP-2-01A0-4第页共页XXX有限公司产品成本核算报价表报价部门：报价编号：报价单位：人民币（元）报价日期：年月日产品名称规格型号产品编号图纸编号产品数量顾客名称联系电话传真固定成本投资成本（包括硬件软件）设备消耗及折旧成本房）室设施租赁斤旧成本无形资产摊销成本通讯费成本其它成本直接成本包括外购外协原材辅助材料名称规格型号编号件号价价报单议定单价供应来源本产
4、品所使用零件材料用量实际报价价格小计国产进口关税数量报价价格议定价格报价价格议定价格合Ik生产加工成本零部件材料名称加工项目内容机器设备加工作业人数生产加工时间加工费率其他实际报价价格小计价格报价议定价格报价价格定格议价价格报价议定价格报价价格定格议价报价价格议定价格报价价格议定价格合计间接成本外协件及劳务燃料动力消耗材料管理费加工管理费包装运输税金销售成Nk4;他价格报价议定价格价格报价定格议价价格报价定格议价报价价格议定价格价格报价定格议价报价价格定格议价报价价格议定价格报价价格定格议价价格报价议定价格工装模具套亓工装模具新作修改套元夹治具制作套元夹治具修改套元检具制作套元检具修改套元报价
5、总价格议定总价格备注核准审查制表PP-704-2-02A0XXX有限公司合同订单评审表部门:日期：年月日合同订单名称合同订单编号客户名称产品名称规格型号交付数量交付时间日期合同订单要求评审部门评审意见评审人员签名日期经营科技术科生产科质检科供应科评审结果：签名：日期：备注核准审查制表PP-703-2-03A0XXX有限公司新产品项目开发申请单申请部门：申请日期：年月日开发产品名称开发产品数量产品规格型号顾客名称提交顾客批准的日期提交顾客批准确认的数量新产品项目开发来源依据新产品项目于发要求和或顾客要求申请开发的结论：总经理（签名）:批准日期：备注核准审查制表PPP-2-02A0XXX有限公司多
6、方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日产品名称顾客名称规格型号成立日期年月曰多方论证小组成员项目姓名部门职责工作内容具备的设计技能组长组员技术科经营科质检科生产科供应科设备科一、多方论证小组职责工作内容：1 .确定顾客要求和需求及期望；2 .确定顾客一内部和外部；3 .确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；4 .确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；5 .新产品设计和或开发全过程之各阶段工作审查；6 .对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；7 .产品开发过程中相关问题之澄清及解决；8 .确定产品成本、设计和或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；9
7、 .决定所设计和或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。10 .特殊特性的开发和最终确定；11 .潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；12 .控制计划的开发和评审。二、设计人员需具备的适用设计技能：A）、几何尺寸和公差（GD&T）；G）、有限元分析（FEA）；B）、质量功能展开（QFD）；H）、实体造型；C）、制造设计DFM装配设计（DFA）；I）、仿真技术；E）、试验设计（DOE）；D）、价值工程（VE）；F）、失效模式及后果分析（DFMEAPFMEA等）；K）、可靠性工程计划。J）、计算机辅助设计（CAD）计算机辅助工程（CAE）；备注核准审查制表
8、PPP-2-03A0XXX有限公司新产品项目APQP开发计划制定部门:制定日期：年月日产品名称产品编号规格型号顾客名称序号工作内容项目负责部门负责人员开发时程所需建立的资料1234567891011121第一阶段.计划和确定项目确定新产品项目开发任务来源顾客采购订单（或）市场调研报告（或）高阶管理层指示单2新产品项目开发之制造可行性分析（）联络单新产品制造可行性报告3新产品开发成本核算报价作业（）产品成本核算报价表4新产品开发项目顾客需求确定（）合同订单评审表5新产品项目开发申请作业新产品项目开发申请表6确定新产品项目开发任务7组建多方论证小组（）多方论证小组成员及职责表8编制新产品项目APQ
9、P开发计划（）新产品项目APQP开发计划9产品设计输入和评审（）设计评审记录表10确定设计目标（）新产品开发设计目标11确定产品可靠性（）12确定质量目标13确定初始材料清单（）产品初始材料清单14确定初始过程流程图产品过程流程图15确定产品和过程特殊特性初始清单产品和过程特殊特性16编制产品保证计划产品保证计划17管理者支持管理者支持18第设计失效模式和后果分析（）设计失效模式及后果分析框图环境极限条件表设计失效模式和后果分析核准审查制表PPP-2-04A0-l第1页，共5页KCE有限公司新产品项目APQP开发计划（续上页）制定部门:制定日期：年月日产品名称产品编号规格型号顾客名称序号工作内
10、容项目责门负部负责人员开发时程所需建立的资料12345678910111218第二阶段.产品设计和开发设计失效模式和后果分析（）设计FMEA检查表19设计图纸（）图纸设计原件20图纸确认（如需要）设计确认记录表21确定产品可制造性和装配设计（）产品可制造性和装配设计22制定样件控制计划（样件）控制计划控制计划检查表23编制样件试作和试验验证计划样件试作和试验验证计划表24样件制造（）样件检验和确认记录表25产品设计验证评审（）实验报告单设计验证记录表26产品设计确认评审（）设计确认记录表27工程图样确认（）产品工程图样确认表28确定工程规范（）工程规范确认表29确定材料规范（）材料规范确认表3
11、0图样和规范的更改设计更改申请单设计更改通知单31确定新设备、工装和设施要求（）新产品设备工装模具夹具检查清单新设备、工装和试验设备检查表新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表32确定产品和过程特殊特性（）产品和过程特殊特性核准审查制表第2页，共5页KCE有限公司PPP-2-04A0-2新产品项目APQP开发计划（续上页）制定部门:制定日期：年月日产品名称产品编号规格型号顾客名称序号工作内容项目责门负部负责人员开发时程所需建立的资料12345678910111233第阶段确定量具试验设备要求（）新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表量具试验设备检查表34产品设计输出和评审（）设计评审记
12、录表35小组可行性承诺（）产品设计信息检查表小组可行性承诺36管理者支持管理者支持37第阶段过程设计和开发制造过程设计输入和评审（）设计评审记录表38编制产品包装标准产品包装标准39评审产品过程质量体系产品过程质量体系检查表制定过程流程图（）产品过程流程图40过程流程图检查表41制定车间平面布置图（）车间平面布置图车间平面布置检查表42制定特性矩阵图特性矩阵图43过程失效模式及后果分析（）过程失效模式及后果分析过程FMEA检查表44编制试生产控制计划（）（试生产）控制计划控制计划检查表45编制过程指导书（）相关过程作业指导书46制定测量系统分析计划（MSA）（）测量系统分析计划核准审查制表第3
13、页，共5页PPP-2-04A0-3KCE有限公司新产品项目APQP开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日产品名称产品编号规格型号顾客名称序号工作内容项目责门负部负责人员开发时程所需建立的资料12345678910111247堇阶段制定初始过程能力研究计划（）初始过程能力研究计划48制定包装规范（）产品包装规范49制造过程设计验证确认及其评审（试生产作业）（）设计验证记录表50制造过程设计输出和评审（）设计评审记录表51新产品过程策划和过程开发经验总结新产品过程策划和过程开发文件资料汇总一览表52管理者支持管理者支持53第四阶段产品和过程试生产作业（）试生产作业计划表54测量系统分析评价（
14、零件评价人平均值和重复性极差控制图量具重复性和再现性X-R分析数据表量具重复性和再现性X-R分析报告量具极差法分析表量具稳定性分析报告量具偏倚分析报告确认量具线性分析报告计数型量具小样法分析报告55初始过程能力研究（）X-R控制图56生产件批准（）零件提交保证书核准审查制表第4页，共5页PPP-2-04A0-4KCE有限公司新产品项目APQP开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日产品名称产品编号规格型号顾客名称序号工作内容项目责门负部负责人员开发时程需建立的资料12345678910111256第四阶段产品和过程确认生产件批准（）生产件批准-尺寸测量结果生产件批准-材料试验结果生产件准
15、批-性能试验结果57样品送样和确认（）58生产确认试验（）试验报告记录表59包装评价（）产品包装评价表60制定生产控制计划（）（生产）控制计划控制计划检查表61质量策划认定（）产品质量策划总结和认定报告62管理者支持管理者支持63第五阶批量生产生产作业计划表64减少变差XR控制图65顾客满意顾客满意度调查表66段交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注L”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。2.在该计划表的工作内容项目栏中有“”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。核准审查制表PPP-2-04A0-5第5页，共5页XXX有限公司设计和开发评审记录表制定部门：制定日期
16、年月日产品名称规格型号产品编号顾客名称评审项目产品设计输入产品设计输出制造过程设计输入口制造过程设计输出评审内容顾客提供的产品设计信息资料和要求：规格：12片外圆：23mm内孔：8.0-8.015mm总长：18.30.20mm产品设计的草图（包括产品设计草图中的所有尺寸和技术要求）：2.1合同评审的结果；产品是否需符合适用的相关国际国家ZF安全、法令、法规、标准和或行业标准。结合原有类似QC32-28、QC32-169等两种产品的相关数据和资料（见附件）。评审结果目前公司在生产换向器的规格可以做到563片，外圆可以做到5130mm,内孔可以做到2.9756Omm,总长可以做到515Omm,故
17、对顾客要求的：换向器规格12片、外圆23mm、内孔中8.08.015mm、总长18.30.2Omm等公司均完全有能力能满足其要求；产品需符合的相关国际国家ZF安全、法令、法规、标准和或行业标准为：2.1未注线性公差按GBTI804m；2.2其它技术要求按QRCQIo22000标准执行；备注核准审查制表PP-706-2-02A0XXX有限公司新产品开发设计目标制定部门：制定日期：年月日产品名称规格型号顾客名称生产数量新产品项m开发要求顾客要求确定设计目标确定产品可靠性目标确定产品质量目标备注核准审查制表PPP-2-05A0XXX有限公司产品初始材料清单制定部门：制定日期：年月日产品名称顾客名称规
18、格型号修订日期年月日序号.材料名称材料编号规格型号供应商名称质量要求备注核准审查制表PPP-2-06A0XXX有限公司制定部门：技术部产品过程流程图制定日期：2001年05月12日产品名称换向器顾客名称信裕电机规格型号QZQC-RF32-205版本A阶段状态第一阶段（彳仍始）口第三阶段修订日期年月日步骤过程流程过程流程名称机器设备测量设备产品特性过程特性搬运方式特殊特性符号备注05进货检验千分尺外观外径直流电桥电阻率入库贮存打头打头机直径辐轧轧梯排机千分尺长度厚度退火退火炉硬度计硬度(50+5)温度时间第一道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度第二道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度第三道拉拔拉丝机千分尺外
19、观弦长厚度成型拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度检验千分尺外观弦长备注1. 表示检验、“口”表示加工、“一”表示搬运、“”表示贮存、“”表示返工2. “”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“”表示产品与安全无关的特殊4返修寺性符号。核准审查制表第页，共页XXX有限公产品和过程特殊制定部门：PPP-2-07A0司特性制定日期：年月日产品名称顾客名称规格型号修订日期年月日阶段状态第一阶段（初始）口第二阶段版本序号过程流程产品特殊特性过程特殊特性特殊特性符号备注30退火硬度温度时间110压塑总长(18.l-18.5mm)时间温度压力120固化塑料内部结构紧密温度压力130钱孔内孔(8.0-8.015mm)
20、140车外圆外圆(22.975-23.025mm)备注1.“”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“”表示产品与安全无关的特殊特性符号。核准审查制表PPP-2-08A0XXX有限公司产品保证计划制定部门:制定日期：年月日产品名称顾客名称规格型号项目要求概述（简要的说明新产品项目开发的各项要求和或顾客对产品的各项要求）:二、风险分析评估：序号项目可能带来的风险解决方法备注1新技术2产品复杂性3材料4包装5服务6制造7其它三、失效模式分析：一序号.可能发生的失效模式失效模式起因机理可能的解决方法备注四、电A、原1始工程标准：材料（进货检验和试验）部分：序号原材料名称初始质量要求控制方法备注核准审查制
21、表第1页，共2页PPP-2-09A0-1XXX有限公司产品保证计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日产品名称顾客名称规格型号B、过，F呈（工序检验和试验）部分：序号工序检验项目初始质量要求控制方法备注C、成品（最终检验和试验）部分：序号成品检验项目初始质量要求控制方法备注D、包装要求：序号包装检验项目初始质量要求控制方法备注E、其它标准要求：备注核准审查制表第2页，共2页PPP-2-09A0-2XXX有限公司管理者支持产品名称顾客名称规格型号日期年月日一、产品质量先期策划实施和执行阶段： 第一阶段：计划和确定项目 第二阶段：产品设计和开发 第三阶段：过程设计和开发 第四阶段：产品和过程确认二
22、产品质量先期策划实施和执行工作状况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间前置期、关键路径等内容）：三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持：总经理（签名）：日期：备注核准审查制表PPP-2-IOAOXXX有限公司DFMEA框图环境极限条件表制定部门：制定日期：年月日产品名称规格型号系统名称车型年一、工作环境极限条件：温度耐腐蚀性振动冲击外部材料湿度二、可燃性（靠近热源的部件是什么？）:三、其它：四、产品总成的DFMEA关系框图如下（多方论证小组也可用其它形式的框图阐明他们分析中考虑的项目）：零件连接方法A.1.不连接（滑动配合）B.2.聊接C.3.螺纹连接D.4.
23、卡扣装接E.5.压紧装接F.6.焊接备注1.字母=零件；2.”=附着的相连的；3.“”=界面，不相连；4.=不属于此FMEA；5.数字=连接方法。核准审查制表PP-707-2-01A0XXX有限公司潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）第页，共页系统子系统产品名称核准车型年项目（或产品型号）设计责任部门DFMEA编号关键日期编制部门编制核心小组DFMEA日期编程刖日期修订日期项目/功/潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因机理频数O行计制防现设控预现行设计控制探测探测度D风险顺序数RPN建议措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度S频度O探测度D风险顺序数PRN65Z3256
24、04562560PP-707-2-03A0XXX有限公司设计FMEA检查表制定部门：制定日期：年月日产品名称规格型号顾客零件编号问题是否所要求的意见措施负责部门负责人完成日期1是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析(FMEA)参考手册来制定SFMEA和或DFMEA?2是否已对过去已发生事件和保修数据进行评审？3是否已考虑了类似的零件DFMEAs?4SFMEA和或DFMEA是否识别了特殊特性？5是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性？6对高风险顺序数项目是否已确定了适当的纠正措施？7对严重度数高的项目是否已确定了适当的纠正措施？8当纠正措施实施成并经验证后，高风险顺
25、序数是否已得到修正？核准审查制表PPP-2-1IAOXXX有限公司设计和开发确认记录表制定部门:制定日期：年月日产品名称规格型号产品编号顾客名称评审项目图纸确认样件确认制造过程确认其它确认确认内容确认结果确认结果的评审备注核准审查制表PP-706-2-04A0XXX有限公司产品可制造性和装配设计产品名称规格型号一、设计、概念、功能和对制造变差的敏感性（最佳参数设计）：制造变差项目可能的影响最佳值或最佳公差允许的公差二、制造和或装配过程（即：对原规划的做法初始的制造和装配流程有明对哪些缺失是可以改善的）：B些缺失，缺失项目改善方法责门负部负责人预计完成日期三、性能要求（即：对原设计的性能要求有哪
26、些缺失，对哪些缺失是可以改善的）：性能项目一般要求可调整的方法核准审查制表PPP-2-12A0-1XXX有限公司产品可制造性和装配设计（续上页）产品名称规格型号四、部件数（即：对原规划的部件数，可以调整哪些部分，予以一体1K或简化）：原先部件项目缺失项目改善方法负责人五、过程调整（即：对原规划的过程有哪些缺失，对哪些缺失是可以改善的）：原规划过程缺失项目改善方法负责人三、材料搬运（即：对原规划的材料搬运方式有哪些缺失，对哪些缺失是可以改善的）：原规划的搬运方式缺失项目改善方法负责人备注核审准查制表PPP-2-12A0-2XXX有限公司控制计划第页,共页样件试生产生产控制计划编号：CP-P（X）IAO主要联系人电话传真：日期（编制）：日期（修订）：零件编号、最新更改等级水平：核心小组：顾客工程批准日期（如需要）：零件名称描述：公司工厂批准日期：顾客质量批准日期（如需要）：公司工厂：公司代码：其它批准日期（如需要）：其它批准日期（如需要）：零件过程编号过程名称操作描述机器设备、装置、夹具、
