1、行业资料：_废水站安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页废水站安全注意事项1、未经安全知识教育和岗位操作技术培训的人员，禁止上岗或独自操作；2、正常运行中，严禁爬越护栏。严防溺水事故，登高作业要有安全保护措施。3、清理机电设备及周围环境卫生，严禁运转状态擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆插头和电机带电部位及润滑部位4、检修设备管道时应切断对应设备电源，关闭相关阀门，对于有压管道设备，应先做泄压处理后方可进行维修工作。5、在动力设备进行检修或事故处理期间，应对相应的区域、设备和对应的电器控制点设置安全警示牌，采取必要的安全措施，并加强现场安全监护；各种带电设备维修
2、时必须断电。6、电器设备、线路发生故障，立即切断电源，上报当班组长及时排除故障。7、启动设备应在做好启动准备工作后进行。如对应的阀门是否开启或者关闭8.发现有人触电应立即切断电源使触电人脱离电源并进行救护，并上报相关负责人。9、加强设备管理，做好各设施的维护保养工作，发现问题及时处理，确保站内各设施能连续稳定运行；10、下池检修或登高作业时，须做好安全保护措施，且有一名以上监护人员在旁，否则不能单独进行工作，检修后要即使盖好盖板。11、严禁无关人员启闭本岗位的机电设备。12、不得向废水处理池、管沟中丢弃垃圾和废弃物13、配置药剂时要佩戴防护用品如：防护手套等防护用品，当酸、碱等腐蚀性药品沾到皮
3、肤上眼部时，应立即用冲淋洗眼器或自来水冲洗，严重时就医。14、认真做好各班次、各岗位的交接班工作，建立卫生值日制度，保持好站内的环境卫生。15、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。16、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备17、污水处理岗位操作人员发现运行设备有异常噪音或震动必须采取急停手段防止造成更大的损失18、严禁在污水处理区域打闹嬉戏，上班时严禁饮酒、穿拖鞋。19、操作中需借助梯子进行操作时，必须有专人陪护，将梯子固定好方可操作严禁单人操作。20、湿手不准去摸触电灯开关以及其他电设备21、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备电源切断，然后进行救火22、不能私自处理外
4、排或外泄废水，应及时向上级报告。设备的日常保养对探头要注意保护；观察读数范围，仪表显示数据和实际数据是否一致。长期浸没于水中，避免老化，清洗和校正是要轻拿轻放，防止损坏玻璃电极。对探头要注意保护；观察读数范围，校正后要及时浸没于水中，避免老化。清洗和校正是要轻拿轻放，防止损坏玻璃电极。风机应每班手动切换一次，避免一台长期使用而影响风机寿命，切换时应先开启傍边的排气阀，在开启风机后在缓慢关闭排气阀门，防止开启瞬间气流过大，吹掉曝气盘。定期清洗空气过滤罩在运转过程中，要注意滤液和污泥的情况，以便确定是否正常，如虑液浑浊证明对应板框滤布有破损，应先关闭对应板框龙头，等下次卸泥后跟换如发现有偏心的情况
5、要及时处理，滚筒保持清洁，应先开启传输机，在卸泥，严禁卸泥后在开启传输机，防止传输机负载增大，拉损皮带，或烧毁电机一旦发现有异常情况要及时处理，要及时处理掉沉淀污泥，以免影响刮泥机的成长工作，和水质的稳定达标检修或停用时池体必须及时充满水，以保证填料浸没于水中，要及时清理沉淀池的污泥，防止泥量过多顶起斜管填料第十一章废水处理站技术管理规定1、操作人员上岗之前，应详细阅读本废水处理作业指导书及相关资料，接受安全知识教育，参加岗位操作技术培训，并考核合格持证上岗。2、废水处理站应建立、健全各类技术资料，如：设备台帐、设备检修纪录，事故及处理纪录，备品备件及库存纪录，技术改造和大修纪录；以及安全操作
6、运行纪录，化验分析纪录，药品使用情况纪录。3、工作人员应认真地、真实地做好各种记录，并保持清洁、完整。4、各种记录和技术资料应定期或不定期归档集中妥善保管。5、定期或不定期进行工作总结和技术分析，不断提高管理水平和技术水平。6、不能私自处理外排或外泄废水，应及时向上级报告。第 5 页 共 9 页废热锅炉安全操作规程一、锅炉运行前应作到：1检查：检查炉体各部件、炉墙、进出烟道、闸板、引风机、轴承、油位以及锅炉的安全阀、排污阀、压力表、双色水位计水位报警器是否齐全，灵活好用，严密可靠，热工、电工仪表、运转机械、给水设备、给汽管道是否处于完全良好状态。2打开给水阀，向炉内缓慢进水，炉内水位应控制在正
7、常水位50毫米，正常情况有微微晃动现象，如静止不动，可能产生堵塞，应立即对水位表进行冲洗。注意：放水时要打开空气阀。3关闭支烟道闸板起动引风机，试动转在半小时以上，检查风机声音是否正常，电动机温度、电流是否符合规定。4当蒸汽压力升到0.050.1Mpa时，关闭排空阀，冲洗水位表一次，并对闸阀填料，法兰联接处进行全面检查有无漏水、漏汽现象，同时进行紧固螺栓工作，并关小放汽阀。当压力升到0.10.15MPa时，应冲洗压力表一次，防止因污垢堵塞管路而失灵。5当压力升到0.20.3MPa时，应检查关闭的人孔、手孔等有无漏汽、外泄，当压力升到0.30.4MPa时应试用给水设备，同时排污一次，检查排污装置
8、但水不能排到低水位。6当风机试运行后，打开引风机出口闸板，同时与窑头联系，得到确认后，再打开支烟道闸板，窑头调整主烟道闸板。7当压力升到额定工作压力的2/3时，应进行暖管工作，暖管时的升温速度一般为34/分，操作顺序如下：（1）开启主汽管到蒸汽母管之间的疏水阀，排出凝结水。（2）缓慢将锅炉与蒸汽母管之间的主汽阀开启半圈，待管道充热后再慢慢开大。全部开启约需4-8分钟。（3）打开分汽缸上的放水阀，再缓慢开启分缸上的进汽阀，直至全开。（4）各汽阀缓慢开启后，手轮应回转达半圈。8送汽开始后，须注意给水，维持正常水位。二、废热锅炉正常运行操作：1当班运行须对锅炉和蒸汽压力要严加监控锅炉水位必须在上、
9、下红线之间，一般在中红线上、下波动。蒸汽压力不能超过0.8Mpa,一般保持在0.4MPa0.05Mpa，蒸汽压力由变频器调节到风机电机频率大小进行控制。2每班冲洗水位表一次，每班最少排污一次，压力表每班必须冲一次。3安全阀应2-3周做一次排气试验，防止粘结以确保运行安全，并作好记录。4每小时检查一次引风机运转情况和电机温度，以及轴承油位、冷却水，每小时做好运行日志记录。5每三天必须清洗一次锅炉烟道，清灰前应代好防护用品，清至管内烟灰刷尽为止。6管理好锅炉给水泵，经常检查轴承、电机，发现异声应立即通知保全班维修，并经常坚固密封填料。7做好工具保管工作，作到班班交接，不得遗失和损坏。8交班前做好清
10、洁卫生，文明生产。9以一线锅炉运行为主，两台锅炉每半个月倒换一次。每三个月启用一次二线锅炉，每台锅炉运行三天，所有备用炉均采用热保方式。三、停炉：1正常停炉过程：（1）通知窑头打开总烟道闸板，关闭支烟道闸板，停止引风机，再关闭引出口插板阀。（2）引风机停止5分钟后，关闭轴承冷却水。（3）当炉内蒸汽压力低于母管蒸汽压力时，关闭送汽总阀，同时关闭进水阀门，注意炉内水位不能过高或过低。（4）当炉水温度冷却到70以下时，才能放炉水。2事故停机（事故停机时应立即开启备用炉）：（1）司炉工如遇锅炉烟管破裂或水位表玻璃破裂时，必须紧急停炉。（2）锅炉水位高或过低，致使无法判断水位时，必须紧急停炉。（3）如发现引风机运转声音不正常，轴承发热或电机温度过高，致使有烧坏电机的危险时，必须紧急停炉。（4）如遇供电系统或供水系统发生故障，不能正常供电、供水时，必须紧急停炉。（5）锅炉安全附件：安全阀、水位表、压力表等有一种失灵时必须紧急停炉。（6）锅炉本体各受压元件出现问题时，必须紧急停炉。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页
