1、提高钢栈桥的施工质量广州市市政工程机械施工有限公司务实QC小组一、工程概况凤凰二桥位于广州市南沙区横沥水道，主线长2.145千米，辅道全长1.68千米，主桥为跨江大桥跨越横沥水道，跨江桥的形式为上承式葵花拱桥，高架引桥总长为1.833千米，匝道桥总长0.94千米。主桥共有七个墩，其中五个墩位于宽为260米的横沥水道，水道上的桥墩分别为：61#、62#、63#、64#和65#，进行水上桩基和承台的施工必须搭设钢栈桥作为临时施工通道。凤凰二桥效果图凤凰二桥效果图凤凰二桥效果图二、小组简介务实QC小组成立于2005年11月，由9名现场施工管理人员组成，现已开展了多个课题的QC小组活动，并前后获得了广
2、州市建筑业联合会QC成果二等奖和广东省优秀质量管理小组的称号。本次QC小组根据凤凰二桥工程项目的情况选择“提高钢栈桥的施工质量”为课题，课题为现场型。小组概况一览表 表1制表人：吴纯亮 日期：2008年8月10日小组名称务实QC小组 注册时间2008.07注册编号2005-11活动次数10次活动类型现场型起止时间2008年8月10日至2008年12月30日姓 名性 别岗 位组内职务组内分工李建明男总工程师组 长质量、技术控制、协调工作吴纯亮男副总工程师副组长技术控制、数据分析刘振力男项目副经理副组长质量控制、现场管理梁 欢男施工主管组 员现场管理秦干伦男质安员组 员现场质量控制彭 杰男施工员组
3、 员现场施工管理巫可可男测量员组 员现场测量、监测韦方俊男资料员组 员提供、收集、整理资料黄秋莹女资料员组 员整理资料小组成员受培训情况小组所有成员均接受48小时以上的QC课程培训制表人：吴纯亮 日期：2008年8月10日小组成员一览表 表2三、活动计划QC小组活动计划表 表3制表人：吴纯亮 日期：2008年8月12日四、选题理由1、本工程质量目标是广东省优良样板工程，主桥的施工质量是工程的重点，主桥工程前期的钢栈桥施工必须确保质量才能保证后续工序的施工质量。2、钢栈桥必须确保一次验收合格才能保证工期要求和节约施工成本。3、钢栈桥位于河流中，施工受影响的因素复杂，施工过程中质量控制较为困难。4
4、项目部要求钢栈桥的施工验收合格率为90%，而前期钢栈桥的施工出现较多的质量问题，验收合格率仅为79%(见下表4)，无法满足项目部制定的90%合格率的质量控制标准。5、综合上述原因，为保证本工程钢栈桥的施工质量，我们QC小组选择“提高钢栈桥的施工质提高钢栈桥的施工质量量”为课题。分段分段合格点数合格点数检查点数检查点数合格率合格率第一跨8110081%第二跨7910079%第三跨7510075%第四跨8210082%合计31740079%前期已施工48米钢栈桥检查统计表 表4制表人：吴纯亮 日期：2008年8月14日五、现状调查课题确定以后，QC小组成员随即开展活动，我们对已施工的48米钢栈桥
5、进行调查分析，通过现场查看和计算分析，共抽查400个点，发现83个点不合格，合格率为79，整理钢栈桥施工质量不合格问题数据统计表如下：序号序号出现问题出现问题不合格点数不合格点数占不合格点数占不合格点数百分比百分比%累计频率累计频率%1钢结构的焊接不饱满钢结构的焊接不饱满4858%58%2钢管桩的沉降过大钢管桩的沉降过大2125%83%3钢管桩的偏位过大67%90%4型钢残旧不能满足受力要求45%95%5型钢型号不按设计要求34%99%6钢管桩间的距离超过设计距离11%100%合计83100100钢栈桥施工质量不合格问题统计表 表5 制表人：吴纯亮 日期：2008年9月5日从上表可知影响钢栈桥
6、施工质量的主要因素为：“钢结构的焊接不饱满”和“钢管桩的沉降过大”根据上表，绘制出“影响钢栈桥施工质量合格率因素排列图”影响钢栈桥施工质量合格率因素排列图右图中：A-钢结构的焊接不饱满B-钢管桩的沉降过大C-钢管桩的偏位过大D-型钢残旧不能满足受力要求E-型钢型号不按设计要求F-钢管桩间的距离超过设计距离 从排列图分析，影响钢栈桥施工质量的主要问题是“钢结构的焊接不饱满”和“钢管桩的沉降过大”，分别占全部影响因素的58和25。综上所述，提高钢栈桥施工质量主要是解决“钢结构的焊接不饱满”和“钢管桩的沉降过大”两个问题。制图人：吴纯亮 日期：2008年9月5日六、目标设定和可行性分析1、目标值根据
7、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001和钢栈桥的施工设计图纸，我们小组设定的活动目标为：钢栈桥的施工质量合格率达到90。制图人：吴纯亮 日 期：2008年9月8日2、目标可行性分析（1）公司领导对钢栈桥施工质量的高度重视，除施工过程加强质量监控外，公司总工室、工程部技术人员定期来工地进行技术指导和质量检查；（2）项目部有钢结构方面的专家作为活动的技术顾问，且施工管理人员大多参加过类似工程，给目标的实现提供技术保证；（3）“钢结构的焊接不饱满”和“钢管桩的沉降过大”两因素合计占了影响“钢栈桥施工质量合格率不够”因素的83%，是导致钢栈桥施工质量合格率偏低的主要症结，只要将这两个问题
8、解决80%，钢栈桥施工质量合格率就能大幅度提升。不合格点数减少数量：(48+21)80%=55；主要问题解决80%后的合格率：400-(83-55)400=93%；超过小组设定的90%的目标。目标可行性分析公司领导的重视和支持技术顾问，管理人员经验丰富解决主要因素80%就能保证合格率达到90%目 标 可 行制图人：吴纯亮 日 期：2008年9月12日提高钢栈桥施工提高钢栈桥施工质量合格率到质量合格率到90%是可行的！是可行的！七、原因分析项目部QC小组全体成员通过对现场各项可能影响钢栈桥施工质量合格率的因素仔细地进行了调查、分析，查阅了大量的有关钢栈桥和钢结构施工的技术资料，咨询了项目部技术顾
9、问和现场施工技术人员，集思广益，并进行了原因分析整理，以下为“原因分析关联图”制图人：吴纯亮 日 期：2008年9月12日钢结构焊接不饱满钢管桩沉降过大人为操作不当人员责任心不强岗位责任制不健全焊工技术不过关施工组织管理差焊工没有持证上岗电焊材料设备出问题电焊机残旧不能正常使用水上焊接技术不成熟水上焊接操作不便焊条不符使用要求钢管桩打入深度不够计算长度测量错误原因分析关联图原因分析关联图钢管桩打入深度计算错误方案计算错误振动锤激振力不够桥上车辆荷载大于方案设计值限载标志不明确钢管桩管径未按方案选用钢管桩管径偏小根据以上关联图总结出10个末端因素：（01）岗位责任制不健全；（02）施工组织管理差
10、03）焊工没有持证上岗；（04）焊机残旧不能正常使用；（05）水上焊接操作不便；（06）钢管桩管径偏小；（07）振动锤激振力不够；（08）焊条不符使用要求；（09）方案计算错误；（10）限载标志不明确。八、要因确认序序号号末端末端因素因素确认确认方法方法确认标准确认标准确认情况确认情况负责负责人人确认确认地点地点完成完成日期日期是否是否要因要因1 1岗位位责任制不任制不健全健全查阅管管理理资料料施工管理人施工管理人员及作及作业人人员100%100%建立建立岗位位责任制任制和班和班组责任制任制小小组成成员查阅项目目部部管管理理文文件件，施施工工员和和作作业人人员各各岗位位职责、班班组责任任制
11、制、考考核核办法法和和奖罚规定定文文件件齐全全有有效效,且且全全部部岗位位职责均已上均已上墙。李李建建明明现场现场2008200809.1409.14否否2 2施施工工组织管管理理差差调查分析分析施施工工前前交交底底率率达达100%100%、施施工工中中监督督、施施工工后后检查率达率达100%100%施施工工前前没没有有进行行交交底底。另另现场只只有有一一名名专职施施工工员负责钢栈桥的的施施工工，施施工工管管理理人人员不不足足，在在施施工工中中监督督，施施工工后后也也检查不到位。不到位。吴吴纯纯亮亮现场及现场及办公室办公室2008200809.1409.14是是3 3焊工工没没有有持持证上上岗
12、查阅焊工工上上岗证所所有有焊工工必必须100%100%持持证上上岗，并并且且证件件在在有有效效日期内日期内施施工工现场对5 5名名焊工工进行行上上岗证的的检查，发现只只有有1 1名名有有上上岗证，其其他他4 4名名全全为无无证上上岗，对电焊作作业也也是是一一知知半半解解，不不能能很很好好地地完完成成其其岗位位的的工工作作，导致致钢结构的构的焊接不达接不达验收要求。收要求。刘刘振振力力现场现场2008200809.1509.15是是4 4焊机机残残旧旧不不能能正正常常使使用用现场检查焊机正常使用率达机正常使用率达90%90%现场检查电焊机机，发现全全部部焊机机都都为九九成成新新，对其其进行行电焊
13、测试，也也能能很很好好地地满足足电焊作作业的的要要求求，查焊机机检查记录，正常使用率达到正常使用率达到100%100%。彭彭杰杰现场现场2008200809.1409.14否否要因确认表要因确认表 表6-1 要因确认表要因确认表 表6-2序序号号末端末端因素因素确认确认方法方法确认标准确认标准确认情况确认情况负责负责人人确认确认地点地点完成完成日期日期是否是否要因要因5 5水水 上上 焊接接 操操 作作不便不便调查分析分析水水上上钢结构构的的焊接接必必须有有1.5m1.5m1.5m1.5m的的施施工工平平台台，保保证电焊作作业能能够正常开展正常开展钢栈桥在在施施工工过程程中中，下下部部结构构都
14、都用用小小船船作作为站站人人操操作作平平台台，上上部部结构构则利利用用已已安安装装的的槽槽钢作作为施施工工平平台台，都都能能够满足足焊工工的的电焊作作业的操作空的操作空间 梁梁欢现场2008200809.1509.15否否6 6钢 管管 桩管管 径径 偏偏小小现 场检查钢管管桩管管径径方方案案计算算书要求要求为8mm8mm厚的厚的630630钢管。管。对现场所所有有钢管管桩进行行检查，发现全全部部钢管管桩都是都是630630钢管管桩，符合方案的要求。，符合方案的要求。巫巫可可可可现场2008200809.1609.16否否7 7振振 动 锤激激 振振 力力不不够现场查看看振振动锤的的激激振振力
15、力必必须满足足方方案案要要求求，激激振振力力不不小于小于486KN486KN现场查看看振振动锤的的型型号号，发现振振动锤为DZ45ADZ45A的的振振动锤，激激振振力力只只有有363KN363KN，远小小于于方方案案要要求求的的486KN486KN的的激激振振力力，不不能能把把钢管管桩打到打到预定的深度定的深度秦秦干干伦现场2008200809.1509.15是是8 8焊条不条不符使用符使用要求要求调查分析分析根据根据GBGBT5117T51171995 1995 碳碳钢焊条条-技技术要求要求选用用焊条的条的类型。型。小小组成成员通通过调查现场用用焊条条，其其类型型为“金金桥J502J502”
16、焊条条，该焊条条适适合合在在钢结构构焊接中使用。接中使用。韦方方俊俊办公室公室2008200809.1609.16否否续表序序号号末端末端因素因素确认确认方法方法确认标准确认标准确认情况确认情况负负责责人人确认确认地点地点完成完成日期日期是否是否要因要因9 9方方案案计计算错误算错误审审 查查方方 案案计计 算算书书方方案案计计算算书书里里荷荷载载取取值值和和各各参参数数的的选选取取符符合合装装配配式式钢钢桥桥使使用用手手册册和和钢钢结结构构设设计计规规范范与与钢钢结结构构设设计计计计算算、安安装装技技术术实实用用手手册册里里关关于于荷荷载载取取值值、荷荷载载布布置置和和安安全全系系数数等等方
17、方面面的的要求要求。查查看看计计算算书书，钢钢栈栈桥桥的的荷荷载载取取值值是是汽汽车车的的总总荷荷载载200kN200kN，没没有有加加上上车车上上材材料料的的载载重重，导导致致荷荷载载的的取取值值偏偏小小，钢钢管管桩桩的的承承载载能能力力就就相相应应偏偏小小，是是导导致致钢钢管管桩桩沉沉降降过过大的主要原因大的主要原因。吴吴纯纯亮亮现场现场2008200809.1509.15是是1010限限载载标标志志不不明明确确现场现场检查检查钢钢栈栈桥桥桥桥头头应应明明确确标标出出钢钢栈栈桥桥的的限限载载标标志志，严严禁禁超超重重的的车车辆辆走上钢栈桥走上钢栈桥。钢钢栈栈桥桥桥桥头头有有明明确确标标出出
18、限限载载标标志志，禁止超重大车上桥禁止超重大车上桥李李建建明明现场现场2008200809.1609.16否否要因确认表要因确认表 表6-3制表人：吴纯亮 日 期：2008年9月13日续表确认方法：调查分析确认标准：施工前交底率达100%，施工中监督、施工后检查率达100%；确认情况：查技术资料，没有发现技术交底记录，现场只有一名专职施工员负责钢栈桥 的施工，且人员不到位，施工中没有监 督，施工后也没有检查记录。结 论：是要因要因确认一：岗位责任制不健全要因确认二：施工组织管理差施工现场无施工管理人员确认方法：查阅管理资料确认标准：施工管理人员及作业人员100%建立岗位责任制和班组责任制；确认
19、情况：小组成员查阅项目部管理文件，施工员和作业人员各岗位职责、班组责任制、考核办法和奖罚规 定文件齐全有效；且全部岗位职 责均已上墙。结 论：不是要因施工管理人员岗位职责上墙图片要因确认三：焊工没有持证上岗确认方法：查阅焊工上岗证确认标准：所有焊工必须100%持证上岗，并且证件在有效日期内；确认情况：QC小组对现场的5名焊工进行上岗证的检查，只有1名是持证上岗，其他4名全为无证，电焊作业技能不能满足作业要求，更不能很好地完成其 岗位的工作，导致钢结构的焊接不达验收要求；结 论：是要因要因确认四：焊机残旧不能正常使用现场用电焊机机械维修人员每月例行检查表确认方法：现场检查确认标准：焊机正常使用率
20、达90%;确认情况：现场检查电焊机，发现 全焊机都为九成新，对 其进行电焊测试，也能 很好地满足电焊作业的 要求，检查机修人员的 最近两个月的在用小 型机具维修记录表，发现所有焊机均达到正 常使用状态。结 论：不是要因要因确认五：水上焊接操作不便确认方法：调查分析确认标准：水上钢结构的焊接必须有1.5m1.5m的施工平台，保 证电焊作业能够正常开展；确认情况：钢栈桥在施工过程中，下部结构都用小船作为站人操 作平台，上部结构则可利用已安装的槽钢作为施工平 台，都能够满足焊工的电焊作业的操作空间。结 论：不是要因要因确认六：钢管桩管径偏小确认方法：现场检查确认标准：钢管桩管径方案计算书要求为 8m
21、m厚的630钢管；确认情况：对现场所有钢管桩进行检查，发现全部钢管桩都是630桩，符合方案的要求。结 论：不是要因电焊作业有很好的操作空间现场检查钢管桩管径要因确认七：振动锤激振力不够确认方法：现场查看确认标准：振动锤的激振力必须满足方案的要求，激振力不小于486kN；确认情况：现场查看振动锤的型号，发现振动锤为DZ45A的振动锤，激振力只有 363kN，远小于方案要求的486kN的激振力，且查看现场打入钢管长 度资料，均不符合计算要求，不能把钢管桩打到预定的深度。以下是 计算打入深度与实际打入对照表。结 论：是要因桩号桩号计算计算长度长度实际实际长度长度相差相差桩号桩号计算计算长度长度实际实
22、际长度长度相差相差1-117.615.22.43-119.417.32.11-217.614.92.73-219.417.61.82-118.515.92.64-120.618.62.02-218.516.12.44-220.618.12.5已施工钢管桩计算长度和实际长度对照表 表7制表人：吴纯亮 日 期：2008年9月16日要因确认八：焊条不符使用要求要因确认九：方案计算错误确认方法：审查方案计算书确认标准：方案计算书里荷载取值和各参数的选取符合 装配式钢桥使用手册和钢结构设计规范 与钢结构设计计算、安装技术实用手册的 要求；确认情况：查看计算书，钢栈桥的荷载取值是汽车的总 重量200kN，
23、没有加上车上材料的重量，导 致荷载的取值偏小，钢管桩的承载能力就相 应偏小，是导致钢管桩沉降过大的主要原因；结 论：是要因技术人员正在审查计算书确认方法：调查分析确认标准：根据GBT51171995 碳钢焊条-技术要 求选用焊条的类型。确认情况：小组成员通过调查现场用焊条，类型为“金 桥J502”焊条，该焊条适合在钢结构焊接中用。结 论：不是要因现场用金桥J502焊条要因确认十：限载标志不明确确认方法：现场检查确认标准：钢栈桥桥头应明确标出钢栈桥 的限载标志，严禁超重的车 辆走上钢栈桥；确认情况：钢栈桥桥头已明确标出限载标 志，禁止超重大车上桥；结 论：不是要因桥头限载标志根据以上验证分析，造
24、成“钢结构焊接不饱满”和“钢管桩沉降过大”的主要原因是：1、施工组织管理差；、施工组织管理差；2、焊工没有持证上岗；、焊工没有持证上岗；3、振动锤激振力不够；、振动锤激振力不够；4、方案计算错误；、方案计算错误；要因找到了九、制定对策序号要因对策目 标措 施地点完成时间负责人1施工组织管理差增强施工组织管理加强组织工作，对现场各施工部位监督检查到位率达100%安排两名专职施工员负责钢栈桥的施工组织外，由现场分管技术的项目副经理亲自协调安排工程施工，并进行技术交底和施工监督控制，派一名质检员对各工序、施工过程和施工质量做图像资料记录施工现场200812.10李建明刘振力秦干伦2焊工没有持证上岗换
25、用有上岗证的焊工所有焊工100%持证上岗禁止现场没有上岗证的焊工继续进行电焊作业，另外增加4名有上岗证的焊工，并在上岗前对其进行技能的考核，考核通过才能正式上岗作业施工现场20089.25巫可可黄秋莹3振动锤激振力不够换用方案要求的DZ60A振动锤钢管桩的打入深度L计算深度L0=21.2m现场增设一台DZ60A的振动锤，钢管桩的打设全部改用DZ60A的振动锤，并且要求现场施工人员一定要按照预定的深度来振打施工现场20089.26梁 欢彭 杰4方案计算错误按照实际情况和标准规范取荷载值计算钢栈桥计算荷载采用能够满足施工要求的350kN进 行 校核，且安全系数1.4钢栈桥的荷载设计值由原来的200
26、kN的汽车荷载换成350kN 的“汽车自重+材料重”荷载，再进行计算来确定钢管桩的打设深度，并确保有一定的安全系数施工现场20089.26吴纯亮韦方俊对策表 表8制表人：吴纯亮 日 期：2008年9月23日十、对策实施对策实施一：增强施工组织管理对策实施一：增强施工组织管理 本对策实施由李建明、刘振力、秦干伦同志负责；（1）在9月24日由现场分管技术的项目副经理刘振力安排两名专职施工员负责钢栈桥的施工，其中一名专门负责钢管桩的打设，另外一名专门负责钢栈桥上部结构的安装工作，并且对自己负责的施工部位的质量负责任；由项目副经理刘振力亲自协调安排工程施工，秦干伦负责检查监督施工。项目副经理现场安排工
27、作项目副经理现场检查工作（2）在9月24日，由项目总工李建明对钢栈桥施工重新进行技术交底工作。（3）质安员秦干伦对各工序、施工过程和施工质量做图像资料记录，要求其做到能够掌握各作业区内工程的质量情况，对现场各施工部位监督到位。质检员在检查电焊作业施工员在指挥施工实施效果：实施效果：通过增强施工组织管理，做到了施工前交底，施工中监督检查率达到100%，施工后检查，由不同施工人员负责不同施工部位并对其施工部位的质量负责任，由质安员在现场监督施工质量，项目副经理在现场做施工监控，施工管理人员的责任心增强了，工作上更加尽职，杜绝了钢栈桥人为因素造成钢管桩打入深度不够的情况，在管理上保证钢结构焊接作业的
28、质量。对策一实施后，QC小组在12月10日对3跨共36米钢栈桥进行检查，统计表如表9，很明显，从表中数据可以看出，经过对策一实施后，钢栈桥的质量有了明显的提高。分段分段合格点数合格点数检查点数检查点数合格率合格率第五跨9210092%第六跨9310093%第七跨9410094%合计27930093%钢栈桥施工质量合格率统计表 表9制表人：吴纯亮 日期：2008年12月11日对策实施二：换用有上岗证的焊工对策实施二：换用有上岗证的焊工 本对策实施由巫可可、黄秋莹同志负责对现场的所有从事电焊作业的人员进行检查，没有上岗证的电焊工坚决制止电焊作业，有上岗证的焊工要求其提供证件并保留复印件以便查对；根
29、据现场实际施工情况和进度，要求作业班组另外请4名有上岗证的焊工，并在上岗前对其岗位技能进行考核，不合格者禁止上岗。实施效果：实施效果：通过本对策的实施，现在从事电焊作业的人员均100%持证上岗，经检查，钢栈桥各部位的焊接质量都提高了，焊缝的合格率也都大大地提升，能够做到焊口饱满，焊缝表面没有裂纹、焊瘤等缺陷，符合项目部的验收标准。焊工上岗证焊口质量满足要求合格焊缝对策实施三：换用方案要求的对策实施三：换用方案要求的DZ60ADZ60A振动锤振动锤本对策实施由梁欢、彭杰同志负责；根据钢栈桥施工方案的要求，振动锤要求激振力为486kN，现场的振动锤型号为DZ45A，激振力只有363kN，无法满足钢
30、管桩的打入深度要求；为了使钢管桩能够达到预定的打入深度，现场DZ45A的振动锤马上停止使用，换用DZ60A振动锤进行钢管桩的振打，由梁欢同志负责联系公司机械设备部门，要求两天之内DZ60A的振动锤必须到达施工现场，彭杰同志在此期间对现场施工情况的监督，DZ60A振动锤没有到场后不得进行钢管桩的振打，确保钢管桩能够打到预定的深度。振动锤的激振力验算：考虑最大荷载为运输车加15吨材料，运输车按汽-20级主车规格计算；总荷载为：150+200=350kN；考虑最不利布载时的状况，平均分布钢管桩上的型钢的重量后，钢管桩最大的受力为：P=G1+(G2+G3+G4)/2=350+(76.8+26.6+43
31、2)/2=424kN采用DZ60A振锤，激振力为485kN424kN,满足使用要求；DZ60A振动锤DZ60A振动锤的使用情况实施效果：实施效果：换了DZ60A振动锤后，由于激振力满足方案计算的要求，现场每一根钢管桩都能够打到预定的深度，确保了钢管桩承受荷载的能力；桩号计算长度实际长度相差桩号计算长度实际长度相差5-121.723.21.57-123.224.81.65-221.723.51.87-223.224.91.76-122.224.11.96-222.224.11.957跨钢管桩施工长度对照表 表10制表人：吴纯亮 日 期：2008年10月10日 经过措施三整改后，QC小组对57跨
32、钢栈桥的钢管桩施工长度进行检查，具体如下表10，从表中可以看出，57跨钢栈桥钢管桩的施工长度均大于设计长度，全部符合方案要求。对策实施四：按照实际情况和标准规范取荷载值计算对策实施四：按照实际情况和标准规范取荷载值计算本对策实施由吴纯亮、韦方俊同志负责；由吴纯亮、韦方俊对方案计算书进行全面复核，包括对荷载的取值，计算公式的选取和计算模型的建立；由于钢栈桥计算荷载的取值偏小，导致荷载作用在钢栈桥上时，钢栈桥的沉降过大。根据实际情况，钢栈桥上的车辆荷载应为：运输车加15吨材料，运输车按汽-20级主车规格计算；总荷载为：150+200=350kN；钢栈桥立面图钢栈桥受力验算：钢栈桥受力验算：最不利布
33、载时的状况，平均分布钢管桩上的型钢的重量后，钢管桩最大的受力为：P=G1+(G2+G3+G4)/2=350+(76.8+26.6+43.2)/2=424kN；从钢管桩的承受力来验算钢管桩的受力：根据已有地质资料，按最不利63地质资料进行计算，河床平均标高-6.45m，淤泥层底部平均标高-13.75m，厚度7.3m，摩擦系数为20kpa，粉砂层底平均标高-19.25m，厚度8.2m，摩擦系数为40kpa，630钢管桩每米的摩擦力为：淤泥层：201.98722=19.782kN/m；粉砂层：401.98722=39.5642kN/m；假设打入粉砂层深度为7.5米：19.7827.3+39.5647
34、5=441.14kN424kN；满足假设条件，钢管桩需要打入河床下共14.8米，打至标高-21.25m；实施效果：实施效果：经重新计算，钢管桩的打入河床下的深度为14.8米，原来的计算书的打入深度为10.6米，比原来的打入深度长了4.2米；这一措施从根本上解决了钢管桩沉降过大的问题。桩号容许沉降mm实际沉降mm是否满足桩号容许沉降mm实际沉降mm是否满足7-15039是9-15038是7-25038是9-25039是8-15040是10-15037是8-25039是10-25039是710跨钢管桩沉降量 表11制表人：吴纯亮 日 期：2008年10月16日 经过措施四整改后，QC小组对710
35、跨钢栈桥的钢管桩做沉降监测，数值记录具体如下表11，从表中可以看出，710跨钢栈桥钢管桩的沉降量均在容许范围之内，全部符合要求。十一、效果检查1、2008年12月11日，本工程的钢栈桥施工完毕，共计钢栈桥的施工长度为120米，通过检查，钢栈桥施工过程中各方面的质量问题比活动前大为改观，活动后合格率为92%，高于90%的目标值，达到了小组预定的目标值。以下是钢栈桥质量的抽查统计表：制图人：吴纯亮 日 期：2008年12月16日分段分段合格点数合格点数检查点数检查点数合格率合格率第五跨9210092%第六跨9310093%第七跨9410094%第八跨9410094%第九跨9210092%第十跨89
36、10089%合计55460092%钢栈桥施工质量合格率统计表 表12制表人：吴纯亮 日期：2008年12月16日2、本次QC活动的开展，减少了钢栈桥施工过程的返工现象，减少了不必要的人工和机械费用的投入，大大提高了经济效益，最后由项目总工作了活动前后的人工和机械费用的投入统计分析和小组活动费用的统计，总共节省60740元，统计表如下：项目项目活动前活动前活动后活动后减少额减少额人工费1252449393331311机械费14976011520034660合计27500420913366971活动前后人工机械费用投入统计 表13制表人：吴纯亮 日期：2008年12月16日小组活动费用小组活动费用
37、培训费用会议花费其它花费合计3500120015316231制表人：吴纯亮 日期：2008年12月16日QC活动成果证明小组活动费用投入 表143、本工程钢栈桥在小组活动过程中，施工过程控制得当，施工质量达到了理想的效果，得到公司、业主和监理单位的一致好评，并且由公司多次组织其他项目部到现场参观学习。公司领导检查钢栈桥施工效果完工的钢栈桥4、人员能力的提高 小组成员在QC知识、个人能力、解决问题的信心、思维能力和团队精神各项指标进行了活动前后对比自我评价，各项指标的评分都有了很好的提高，具体如下表：小组成员自我评价表小组成员自我评价表项目QC知识个人能力解决问题的信心思维能力团队精神活动前33
38、223活动后54445制图人：吴纯亮 日 期：2008年12月16日十二、巩固措施分段分段合格点数合格点数检查点数检查点数合格率合格率65#平台9210092%64#平台9110091%63#平台9410094%合计27730092.3%平台施工质量合格率统计表 表15制表人：吴纯亮 日期：2009年1月5日水上钢栈桥施工作业指导书水上钢栈桥施工作业指导书1、经常进行全面质量教育，提高质量意识。2、将钢栈桥架设和使用过程中采集到的各种原始数据进行了归纳、整理和小结。3、将本次活动成果总结成文字资料，并汇编成广州市市政工程机械施工有限公司108号水上钢栈桥施工作业指导书，为今后类似工程奠定技术基础。4、应用水上钢栈桥施工作业指导书对桩基施工平63#65#的施工进行指导，平均合格率达到92.3%，措施执行有效，统计表如下表。十三、总结回顾和下一步打算1、小组成员的团队意识、个人能力和解决问题的信心等都有了很大的提高。2、QC方法的科学性和有效性是分析问题和解决问题的有效途径。3、下一步QC小组将针对钢吊箱施工质量开展QC活动，活动的课题为“解决水上钢吊箱漏水的质量问题”。发布完毕，谢谢大家！发布完毕，谢谢大家！发布完毕，谢谢大家！发布完毕，谢谢大家！广州市市政工程机械施工有限公司广州市市政工程机械施工有限公司务实务实QC小组小组
