【思想汇报】大学生实习思想报告范文20XX.docx

第 1 页 大学生实习思想报告范文 20XX1 特征码 JzTMggsncnYlxLzbIyff ： 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前 的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔 东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工 388 厂，做 了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷， 这么的辛苦。 当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空 气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁， 失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全 然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了 388 厂，做了一 名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里 之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之 后，他跟我说我将成为一名装配钳工， “装配钳工”我有那么一 点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲 了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配 钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具 的，怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想，学了不少 知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机 第 2 页 械制造中最古老的金属加工技术。19 世纪以后，各种机床的发 展和普及， 虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化， 但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是： 划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机 械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和配合 表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工; 在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳 工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和 效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专 业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装 配钳工、机修钳工和管子钳工等? 从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际 操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要 自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开 始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简 单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平， 但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我 们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一 样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到 动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没 有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实 际相结合。更需要头脑和双手的配合。 第 3 页 从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹， 每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、 铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、 锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行 及装配，以下就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题 是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊 渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或 调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作 大信号动作过头的现象。故障处理：可迅速开、关副线或调节 阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹 紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯 闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动 几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。 还有泄漏，泄露又分为 1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀， ，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座 之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀 第 4 页 阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致 关不严而内漏。 解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使 其不再内漏。 2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。 由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这 种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接 触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀 杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用 过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节 阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要 原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填 料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是 由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的， 这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函 底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环 (与填料的接触面不 能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接 触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨 损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期 使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧 后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的 第 5 页 侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这 样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可 靠性和长期性。 3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节 阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介 质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要 以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便 会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形 或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在 间隙，关不严发生泄漏。 解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选 择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、 阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封 光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。 另外则是振荡，震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足，调 节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选 阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随 之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、 流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生 振荡。解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体 问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选 用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过 第 6 页 增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同，则更换不 同结构的阀;工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力 c 值选大，必须重新选型流通能力 c 值较小的或采用分程控制 或子母阀以克服调节阀工作在小开度。 起它的还有阀门定位器故障，这又分为 1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术， 主要存在以下故障类型： 1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温 度，振动的影响，造成调节阀的波动; 2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的 气源堵住，是定位器不能正常工作; 3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变， 造成调节阀非线性导致控制质量下降。 2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a 转换器及等部件组 成，其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比 较纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的 力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧 急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出 现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气 转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位 置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号 不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的 第 7 页 可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。 通过对调节阀故障原因分析，采取适当的处理、改进办法，将 大大提高调节阀的利用率，降低仪表故障率，对 流程 工艺的 生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作 用，可有效提高调节系统的质量，从而确保生产装置长周期运 行。 经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以 后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。 以上就是我关于这一段时间实习的总业，望老师予以批评，指 正。