JB-T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器.doc

JB-T 10410-2004 工业用水自动反冲洗过滤器ICS 73.120 J77 民 址 乱? JBtr 1041 0 2004 工业用主Back wash nIter for industry water f气&gt; ? .、句，.; ? 2004-02-10 发布 2004-06-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布一一一J?rr 10410 2004 目 次前言 .11 范围. . . . .;.:. 2 规范性引用文件.3 定义.4 型式与基本参数.4.1 型号表示方法. . 4.2 结构型式 2;. ,.,. .2 4.3 基本参数.;.川.;. .3 5 技术要求.;. . 3 5.1 性能要求.;.;.3 5.2 结构要求;. .;.;.;. . . . 4 5.3 主要零件的材料要求.;.川._， . 4 5.4 制造要求;. . .;. . 4 5.5 外观质量;. .?. . . . . . . . . 4 5.6 安全要求;.;. 4 6 试验方法;.HM-.; 46.1 煤油渗漏试验;.;.;. u . 4 6.2 水压试验.;. . . . . . 4 6.3 转动试验.;.;.;.;.4 6.4 噪声试验.5 6.5 负载试验.;. .5 7 检验规则.7.1 基本要求;. 57.2 检验分类.;. .5 7.3 检验项目 .5 7.4 空运转试验.;.;. 5 7.5 负载运转试验.h .;.6s 标志、 包装、 运输和贮存.;.;8.1 标志.;.;. 6 8.2 包装;.;.山. 68.3 运输;.;.;.68.4 贮存;.;.;.; .川.9 质量保证期;.;.;.;. 7 图 电动排污式工业用水自动反冲洗过滤器结构示意图 . 2 图 2 手动排污式工业用水自动反冲洗过滤器结构示意图 .2 卡Jnrr 10410-2004 TI 前本标准是首次制定。本标准自机械工业联合会提出.本标准由全国分离机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:自贡高精过滤机制造有限公司。本标准主要起草人z 邱长春、王建字、温成兴、回子勤、阳葵.mrr 1041 0 2口04工业用水 动反冲洗过滤器本标准规定了工业用滤水器型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量保证期等要求。本标准适用于工业容器内安装过滤介质、过洁、精度范围为O.005mm-6mm的工业用水自动反冲洗过滤器(以下简称过滤器)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 GB15伊-1998 钢制压力容器GBrr 191-2000 包装储运图示标志 (eqv 150 780: 1997) GBrr 70命-1988 碳萦结构钢 (neq DIN630: 18><#004699>987) GBrr 1220 不锈钢棒GBrr 2100 一般用途耐蚀钢铸件GBrr 3077 合金结构钢GBrr 3280 1992 不锈钢冷轧钢板GBrr 5226.1-2002 机械安全机械电气设备GBfT 6388-1986 运输包装收发货标志GBfT 943? 1988 灰铸铁件第 l 部分:通用技术条件C1EC 60204.1: 1992 , IDTl GBfT 10894一1989 分离机械噪声声功率级的测定工程法 (neq IS0 3744: 1981) GBrr 11352一1989 一般工程用铸造碳钢件 (neq ISO 3755: 1975) GBrr 13306一1991 标牌GBrr 13384一1992 机电产品包装通用技术条件GBrr 13922.3一1992 水处理设备性能试验过滤设备GBrr 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管JBrr 7217一1994 分离机械涂装通用技术条件JBrr 7218 筒式加压过滤机滤芯JB厅7219 筒式加压过滤机滤芯性能试验方法JB 893-1999 水污染防治设备安全技术规范定义本标准采用下列定义工业用水自动反冲洗过滤器一一-在工业容器内装置过滤介质，对工业用水中的杂质进行过滤， 1、而使水液得到净化的滤水设备。4 型式与基本参数4.1 型号表示方法、，J?rr 1041 G-2004 4.1.1 过滤器的型号编制，应符合如下规定z改型序号: A 、 B 、 c、迸出口通径f滤水器壳体内径. mm 电动排污式:D手动排污式: S 工业用水自动反冲洗过滤器: L 4.1.2 标记示倒4.2 2 a) 工业用水自动反冲洗过滤稽，电动排污式.迸出口逍径为 100mm. 滤水器壳体内径为 500mm:LDIOOl500 电动排污式工业用水自动反冲洗过滤器.b) 工业用水自动反冲洗过滤器，手动排污式，迸出口通径为 50mm. 滤水器壳体内径为 250mm:LS50尼50 手动排污式工业用水自动反冲洗过滤器.结构型式a) 电动排污式工业用水自动反冲洗过滤器 (LD 型)见图 I ? b) 手动排污式工业用水自动反冲洗过滤器 (LS 型见图 2.图 1图 2DN ? 电动排污式工业用水自动反冲洗过滤器结构示意图字动排污式工业用水自动反冲洗过滤镣结构示意图DN -DN L Jorr 10410-? 2004 4.3 基本参数过滤器基本参数应符合表 1 的规定.表 1 基本型号 迸出口通径D 过滤能力 过撞精度盯1町3 m/h m凹1LD25 25 10 LS25 LD50 50 20 LS50 LD65 65 30 LS65 LD80 80 50 LS80 LDIOO 100 85 LSIOO LDI50 150 190 LSI50 LD200 200 340 0.005-6 LS200 LD250 250 500 LS250 LD300 JOO 720 LS300 LD350 350 1000 LS350 LD400 400 1200 LS400 LD450 450 15 LS4S0 LD500 500 1800 LS500 注:表中过滤能力指标是指在进出口压差为 0.02MPa、过滤精度为 0.5mm 时的流量.? 5 技术要求过滤器应符合本标准的规定.并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.过滤器的设计、创造应满足下列要求.5.1 性能要求5.1.1 过滤器所采用滤芯的过滤精度、过滤能力、强度，应满足设计要求.精度在 O.05mm-).1 mm 范围内的应符合 JB厅 7219 的规定.5.1.2 电动排污式过滤器空运转和负载运转时，其减速器泊温应不大于 65;C温升不大于 30C.5.1.3 电动排污式过滤器空运转和负载运转时.噪声(声压级应不大于 78dB(A).5.1.4 过滤器的过滤精度、过滤能力和迸出口压差应符合设计要求.3 JBrr 10410 2004 5.1.5 过滤器正常使用情况下，扣除更换易损件时间的平均无故障工作时间应不少于 8000ho5.2 结构要求5.2.1 过滤器上应设置进出水取样口.5.2.2 过滤器上应有适合整体吊装的起吊装置.5.2.3 各密封处应有可靠的密封装置。5.2.4 过滤器上应设置压力显示装置和滤芯培塞报警装置.5.2.5 过滤介质的过滤精度应满足使用要求。5.3 主要尊件的材料要求5.3.1 过滤器采用的材料应符合现行标准的规定，并有检验合格证.5.3.2 铸铁件应符合 GB厅 9439 的规定.5.3.3 铸钢件应符合GB厅 11352 或 GB厅 21的规定.5.3 .4 轴类零件应符合 GB厅 3077 或 GB厅 1220 的规定.5.3.5 壳类零件应符合 GB厅 700 或GB厅 3280 的规定.5.3.6 选水管、出水管及排污管的材料应符合 GB厅 700 或 GB厅 14976 的规定。5.4 制造要求5.4 .1 肘7Crr1Jf.j时;fl;rrTJ川且1 J A m V ;j JL/j IJHy)l甘m: lft:l且iO、 Q :J .X.LJ:r. ; 5.4.2 壳体、滤筒与重要焊接件，焊后应进行处理，以消除内应力.5.4 .3 完体、法筒等焊接件的焊缝应进行煤油渗漏试验，不得渗漏.5 .4.4 壳体法兰焊接后，法兰平面相对于壳体轴心线的垂直度误差应小于 2mm;5.4.5 进水管法兰、出水管法兰和排污管法兰与钢管焊接后.法兰平面相对于钢管轴心线的垂直度误差应小于1.5mm.5.4.6 分水板与完体焊接后，分水板平面相对于壳体轴心线的垂直度误差应小于 2mm5 .4 .7 过滤器采用的滤芯应符合 JBrr 7218 的规定.5.4 .8 过滤器中的各转动部件应转动灵活，不得有卡阻现象.5.5 外观质量5.5.1 过滤器壳体表团应元明显的锤痕和划伤。5.5.2 碳钢件和铸铁件的不加工表面应涂漆，漆膜应均匀、平整、光滑和牢固，并符合 JBrr 7217 的规定.5.6 安全要求5.6.1 过滤器的安全要求应符合 JB 8938 的规定.5.6.2 过滤器的电气设备要求应符合 GBrr 5226.1 的规定.6 试验方法6.1 涂上白粉.晾干后在焊缝另一商涂上;煤油.使焊缝表面得到足够的浸润.经 30min 后白粉无泊溃为合格.6.2 水压试验水压试验按 GB 150. 检查各密封处渗滔情况，在焊缝连接部位如有渗漏，应修复后重新试验，修复次数三次以上为不合格。压力表精度为 1 级，选用的压力表应使测试压力值在压力表满刻度值的三分之一以上.6.3 转动试验水压试验完毕后，对设有转动机构的过滤器应进行转动试验.转动各转动部件不少于 3 次，检查各转动部件的运转情况，检查完毕后，应将水排尽，并用压缩空气将内部吹干.4 JBrr 1041 0-2004 6 .4 噪声试验噪声试验按 GBrr 10894一1989 附录 E 的规定执行.剧，离为 1m 选取:当过滤器高度(以机座底或支架底算起)低于 1 m. 按 1m 选取测量高度，滤水器高度高于 1 m. 按1.5m 选取测量高度。6.5 负载试验6.5.1 负载试验一般应在用户现场进行-6.5.2 负 3 次.6.5.3 负载试验中作以下测量:a) 过滤器迸出口压差测量，应符合 GBrr 13922.3 的规定.b) 过滤器过滤能力(流量)的测量，应符合 GBrr 13922.3的规定.7 栓验规mlJ7.1 基本要求过滤器须经制造厂质量检验部门检查验收.7.2 检验分类过滤器的产品检验分为出厂检验(空运转试验)和型式检验(空运转试验和负载试验两类.产品应逐台进行出厂检验.有下列情况之一时.应进行型式检验za) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定z的正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时zc) 产品长期停产后，恢复生产时gd) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时.7.3 检验项目过滤器的各类检验.应符合表 2 的规定.表 2 检验顺序 运转阶段 检验项目 检验类别出厂检验外观检验 A 2 水压试险 A 空运转 转动试验3 A 4 噪声试验 O 5 转动试验 . 6 负载运转 噪声试验 . 7 过滤性能试验 ? ? 7.4 空运转试验7 .4 .1 试验前文件检查a) 主要零部件材料合格证:b) 主要焊接件的煤油渗漏检验报告:c) 主要外购、配套件的质量证明书.7.4.2 外观检查对过滤器的外观质量进行检视，应符合 5.5 的规定。型式检验A A A A A A A 5 一JBrr 10410-2004 7.4.3 水压试验对过滤器进行水压试验，应符合 5.2.4 的规定.7.4.4 转动试验对过滤器进行转动试验时，转动各转动件，应符合 5 .4 .8 的要求:测量减速器泊温及温升，应符合5. 1.2 的规定.7.4.5 噪声试验对过滤器进行噪声试验，应符合 5.1 .3的规定.7.5 负就运转试验7.5.1 转动试验对过滤黯进行负载俏况下的转动试验时.转动各转动件.应符合 5.4.8 的规定，及温升，应符合 5. 1.2 的规定.7丘2 噪声试验测定过滤摆在负我情况下的噪声，应符合 5. 1.3 的规定.7.5.3 过法性能试验的汹混按 6.5.3 规定的方法对过法器进行进出口压差测量和过滤能力流量测量.应符合设计要求.8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志定.标牌上应标出下列内容=a) 过滤嚣的型号及名称gu 主要技术多数21) 迸出口通径.单位为 mm:2) 过滤精度.单位为 mm:3) 过法能力，单位为 m11h:4) 迸出口压差.单位为 MPa:5) 电动机功率.单位为kW:6) 过法摆总重量.单位为 kg: 外形尺寸，单位为 mm.c&gt; 创造日期及出厂编号:d &gt; 创造广名称.8.2 包装位产品标牌.其尺寸和技术要求应符合 GBrr 13306 的规8.2.1 过法H包装应符合 GB厅 13384 的规定.8.2.2 过滤H包装标志，应符合 GBrr 191 的规定.8.2.3 过滤器包装箱外的收发货标志.应符合 GB厅 6388 的规定.8.2.4 过法嚣有可能妥大气腐蚀的Ifr.套件、备件、工具以及主机外露加工表面应作防锈处理-8.2.5 过滤器出广必须有下列文件.并且随机提供备品、备件和专用工具za) 装箱单:b) 产品质量合格证:c) 产品使用说明书:d) 随机备、附件清单.8.3 运输过滤器在装运过程中不得翻滚和倒置.6 J J?rr 1041。一20048.4 贮存过滤嚣应贮存在相对湿度不大于 80%、温度不高于 40;(; 、没有腐蚀性介质的有遮蔽的场所.9 质量保证甥用户在遵守产品使用说明书规定的保管、安装和操作条件下，从制造厂发货之日起一年内.过滤器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换不包括易损件).7 一寸。ON-。F寸。F问km华人民共和机械行业标准工业用水自动反冲洗过滤器mrr 1041(-2oo4 国中? 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037 ? 开本890mmX 1240mm 1116 - 0.75印张- 19干字24年6月第 l版第 I印刷? (010) 88379693 书号: 15111-7289 网址: /.cmpbook4>> 编辑部电话: (010) 88379779 直销中心电话:封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有1234567891011