1、模板技术交底范文12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。木工交底1.质量标准1.0.1模板表面应平整,不翘皮 ,无脱皮 .杉木支柱的悄经大于等于 80mm, 钢管支柱的规格宜用直径 48mm 和 63.5mm; 模板隔离剂应符合要求 ,严禁采用油性类等影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂 .1.0.2 模板拼缝应平顺严密 ,不漏浆 ,拼缝处应该刨平刨直 ,拼缝不大于 2mm, 相连两板高低差不大于 2mm, 表面平整度允许偏差不大于3mm.1.0.3 模板安装后的允许偏差如下 :轴线位置 5mm; 底模上表面标高 5mm;截面尺寸 -5mm ；层高垂直度 6mm
2、以内。1.0.4配模原则 :柱模 :模板不得出现竖向拼缝.墙模 :采用横板 ,小板宽度不得小于300mm, 阴阳角部位采用大板.板模 :小板宽度不得小于300mm, 小板放置中间位置.门窗洞口周边模板:采用大板,小板放中间,小板宽度不得小于300mm.1.0.5 在浇筑混凝土之前 ,应对模板工程进行验收 .在模板安装和浇筑混凝土时 ,应对模板及其支撑进行观察和维护 .1.0.6模板及其支撑应具有足够的承载力,刚度和稳定性 ,能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载.22020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。1.0.7后浇带的模板及支架应独立设置.2.施工工艺要
3、点。施工工艺顺序:模板制作定位放线模板安装,加固模板验收模板拆除及保养.2.1 施工装备2.1.1 施工前应熟悉图纸,掌握图纸的内容、图纸会审、结变、建变等要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高梁中心，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，与施工员或总工程师做好沟通及对接。2.1.2 施工材料准备。根据图纸及进度要求，确定模板的周转次数，计算钢管、方木和模板等材料用量；根据施工现场情况,了解施工设备和模板,支柱等材料供应情况,提前与项目部联系和沟通。2.1.3 机械准备。圆盘锯、压刨、手提电锯、手锯等若干。2.1.4在施工作业前施工班组长必须对相关人员进行全面的技术安全交底.对安装方法
4、搭设顺序 ,技术标准 ,质量安全要求做好详细的技术交底工作.2.2 模板制作2.2.1 认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求配制模板面板,模挡 ,楞木 ,支柱 ,对拉螺栓及柱箍等 .模板拼缝应平顺严密 , 拼缝过大时应使用透明胶带 .符合质量标准 . 模板边沿与剪力墙或梁混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海绵条，或双面胶确保模板接缝接缝严密，防止漏浆 .32020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。2.2.2木方及多层板应该合理利用，不得乱割乱截，吊装方木多层板时要做到用多少吊多少，严禁拽方木，避免造成不必要的损失。 所有使用部位的木方应该长短合理利用，板要大小合理安排严禁
5、出现浪费现象.2.2.3 板、梁的模板制作必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm ，尺寸过大的模板须进行刨边。2.2.4 模板配制完成后,不同部位的模板应编号,注明用途 ,分别堆放 ,并遮盖保护 ,不得淋雨 ,暴晒 ,受潮变形 .2.3 模板安装2.3.1 模板安装前必须经过施工员同意后才能安装，发现一些问题及时与施工员对接，不得自行进行安装。柱子及剪力墙模板安装前 ,必须检查根部水平缝凿毛、清理、压力冲洗干净 ,验收合格后方可进行封模工序 .2.3.2 安装在不同位置的模板,必须按施工图设计规定的定位,尺寸准确地放出内外侧边缘等基准线,自检合格后方可进行安装.支架必须有足够的支撑面积。模板
6、的木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。2.3.3 剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施,并采用间距为300500mm 的对拉螺栓固定,螺栓直径不得小于12mm, 螺栓于模板拼缝的距离不大于150mm, 对于截面600600 的柱 ,剪力墙结构 ,其下部 34 排范围内应使用双螺帽 ;竖向剪力墙构件上口距上端水平施工缝下 100mm 的位置应预埋工具式连接螺母 ,用于上层构件模42020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。板的固定拉结 .2.3.4 固定模板的背衬宜选用不小于50 100mm的方木或者不小于50 50 3mm的方钢 ,间距不大于200mm; 并与已完成构件的搭
7、接不少于 200mm, 并与成型构件的最上一道预埋的工具式连接螺母进行固定 .2.3.5 梁高500mm以下 ,垂直支撑及立档间距不应大于800mm; 梁高度大于500mm以上垂直支撑及立档间距不大于600mm, 梁模板支撑立杆不应有接头,应使用通长立杆.所有主梁,次梁 ,悬挑梁等的支撑必须紧靠梁模板两侧设置.2.3.6 梁,板跨度大于4 米时 ,模板应按设计要求起拱。起拱高度宜为1/1000 3/1000 ； 悬臂 梁板 其端 部起 拱高度 为 悬挑长 度的1/400 。2.3.7 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷非油性类的隔离剂；隔离剂不的沾污钢筋和混凝土接槎处。2.3.8 安装完成后应
8、对模板轴线、标高、截面尺寸、垂直度、支撑架及其各连接件的扣件弧卡紧等进行认真检查复核，发现问题及时处理。2.3.9 地下室后浇带在施工楼板支模时，后浇带处模板必须单独成一体系进行支撑搭设，按后浇带边各延伸1500 进行支设。此系统楼板模板支撑采用2 排间距为 600mm、排距为1000mm 的钢管可调支撑，梁底处支撑位两列多排（排数一般不少于4 排，短梁端可设置为2 排）钢管支撑，在顺着后浇带方向连续设剪刀撑，垂52020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。直于后浇带的每四跨设一道剪刀撑。2.3.10剪力墙模板安装:剪力墙采用对拉螺栓 , 对拉螺杆起步不大于 200mm
9、水平竖向间距不大于 450mm, 纵横成线。内撑条间距同螺杆间距，起步高度同螺杆。 次楞间距不大于 200mm，对拉螺栓采用 14 高强螺杆 , 剪力墙模板两端螺帽拧紧 ;地下室外墙及消防水池采用止水螺杆。剪力墙大面模板竖向拼缝处必须采用双面胶粘贴，并在拼缝处设置 50mm 宽板条固定，板条两侧均设置背楞。模板阴阳角处必须采用大块模板，且必须钉铁钉，拼缝应严密 ,平直 ,还应设置两根边楞 ,因合力作用防止胀角 ,水平交界处应用双扣件加强 ,拧紧螺帽 . 剪力墙 模板底口必须加双面胶，加设通长压脚板； 模板的双侧支撑系统采用楼层支撑斜杆为双侧模板支模 ,斜杆角度为 45 度 . 宽度 300mm 的模板不得使用，小于一半尺寸的非整板不得用于墙阴、阳角处；阴角处加设竖向双背楞加固；阳角处采用通长螺杆对拉固定。剪力墙外墙模板支设要点：各栋楼必须弹出大角线、且上下拉通线控制。外墙模板采用12#钢丝绳加花篮螺栓调正后斜拉，每面墙拉结点不少于2 个；采用钢管斜撑不少于2 个；间距1500mm 。外墙必须设置锁脚螺杆，每侧不得少于2 根，间距不大于750mm 。锁脚螺杆距墙水平施工缝100mm ，模板下返100mm。62020 年 4 月 19 日
