博物馆安防工程施工组织设计.doc
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1、 XXXX 博物馆安防博物馆安防 工程工程 施工组织设计施工组织设计 工程编码工程编码: 工程名称:工程名称: XXXX 博物馆安防工程博物馆安防工程 2 / 138 撰撰 稿稿 人:人: 审审 核核 人:人: 投投 标标 人:人: XXXX 集团有限公司(盖章)集团有限公司(盖章) 日日 期:期: 201X201X 年年 XXXX 月月 XXXX 日日 3 / 138 目录目录 1施工技术依据施工技术依据.4 2施工组织设计和施工方案施工组织设计和施工方案.5 2.1各分部分项工程的主要施工方法.5 2.1.1周边土建系统施工方案.5 2.1.2山庄内弱电安防工程施工.13 2.1.3防盗报
2、警系统施工方案.33 2.2工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划.34 2.2.1施工作业守则.34 2.2.2工程施工准备.37 2.2.3施工进度步骤安排.37 2.2.4施工进度保证机制.39 2.2.5主要施工设备.43 2.3劳动力安排计划.43 2.3.1工程组织.43 2.3.2工作流程.44 2.3.3项目人员安排表.44 2.3.4规章制度.45 2.4确保工程质量的技术织织措施.46 2.4.1施工项目质量保证方针.46 4 / 138 2.4.2施工项目质量控制措施.47 2.4.3施工项目质量控制具体内容.48 2.4.4安装工程质量达优保证措施.49
3、2.5确保安全生产的技术组织措施.50 2.5.1安全生产组织管理体系及职责.50 2.5.2安全节约措施十二条.54 2.5.3安全管理六项原则.55 2.5.4对作业人员的安全要求.55 2.5.5安全教育措施.56 2.5.6工地现场消防措施.57 2.5.7工地现场成品、半成品保护措施.58 2.5.8现场施工用水电措施.59 2.6确保文明施工的技术组织措施.59 2.6.1施工安全保证措施.59 2.6.2工地文明施工.60 2.7进度计划及确保工期的技术组织措施.62 2.7.1工程进度安排.62 2.7.2施工工期控制方法.63 2.7.3施工工期安排及保障措施.63 2.8系
4、统调试、联合调试方案.64 2.8.1调试和验收测试.64 2.8.2报警系统调试.65 5 / 138 2.8.3视频监控系统调试.74 2.8.4UPS 配电调试85 2.8.5无线巡更系统.88 2.9有必要说明的其它内容.90 2.9.1工程施工管理.90 2.9.2技术交底.95 2.9.3供货运输计划.96 2.9.4材料组织与管理.97 2.9.5技术文件提交.98 2.9.6工程重点、难点对策措施.101 2.10施工组织设计及方案除上述外还包括下列图表.111 2.10.1拟投入的主要施工机械设备表.111 2.10.2劳动力计划表.112 2.10.3施工进度表.114 2
5、.10.4施工总平面图.116 3项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况.120 3.1项目管理机构配备情况表.120 3.2项目经理简历表.122 3.3项目技术负责人简历表.123 3.4项目管理机构配备情况辅助说明资料.124 6 / 138 1施工技术依据施工技术依据 GA27-2002文物系统博物馆风险等级和安全防护级别的规定 ; GA/T75-94安全防范工程程序与要求 ; GB/T16571-1996文物系统博物馆安全防范工程设计规范 ; GB 50348-2004 安全防范工程技术规范 GB/T16572-1996防盗报警中心控制台 ; GA/T74-94安全防范系统通用图形
6、符号 ; GB50394-2007入侵报警系统工程设计规范(含条文说明) ; GB50395-2007视频安防监控系统工程设计规范(含条文说明) ; GB50396-2007出入口控制系统工程设计规范(含条文说明) ; GA/T367-2001视频安防监控系统技术要求 ; GA/T368-2001入侵报警系统技术要求 ; GA/T 3942002 出入口控制系统技术要求; GA308-2001安全防范系统验收规则 ; 国家文物局,公安部(91)文物字第 79 号关于加强文物单位安全技术防 范工程管理有关事项的通知 ; 国家文物局,公安部二十二局(95)文物保字第 492 号关于加强文物单 位安
7、全技术防范报警工程申报审批验收工作的通知 ; 国家文物局,文物博发2000044 号关于加强安全技术防范工程设计、施 工管理有关问题的通知 ; 文保所所提供的图纸及有关资料; 其他与工程有关的国家标准、法规、文件等。 7 / 138 2施工组织设计和施工方案施工组织设计和施工方案 2.1 各分部分项工程的主要施工方法各分部分项工程的主要施工方法 2.1.1周边土建系统施工方案周边土建系统施工方案 2.1.1.1工序流程工序流程 定位土方工程管道安装敷设电缆钢杆安装 2.1.1.2施工方法施工方法 2.1.1.2.1定位定位 1) 平面定位 平面定位采用极坐标测设,用计算机先计算出各桩位、桩点坐
8、标以及放线 资料,打印成书面表格形式。内业计算校核无误后,在现场将全站仪置于控制 点上,进行测放。放线完毕立即进行校核,用钢尺拉出和桩点的间距,同坐标 反算之距离值比较,以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系,不 合格者立即复查并重放直至合格。 2) 高程测设 高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程,并尽可能避免转站次数,再核 验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符,最后以加设的施工水准点验测 桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者,立即查明原因并重 测直至合格。每一步放线资料、验测值均以书面型式保存。 3) 资料的整理与收集 凡属观测成果,均要有书面计算记录及草图,每日做
9、好测量日志。为保证 8 / 138 工程竣工后资料能及时归档,要求施工时要及时填写放线报验单和复核记录。 2.1.1.2.2土方工程土方工程 1) 土方开挖 挖槽前组织技术人员认真学习熟悉图纸及有关规范工艺标准勘察现场,充 分了解挖槽段的土质、地下水、地下障碍物及施工环境等因素,按施工规范确 定挖槽断面。根据本工程情况采用人工土方开挖。 先清理、拆除原有构筑物、旧有路面和其他障碍物。在工程施工前和施工 过程中,应对图纸和设计资料进行复查、核对,正确理解设计意图,如发现欠 缺、错误矛盾等情况,应及时通知监理工程师。 雨季施工期间,根据实际情况铺设临时管道或开挖排水沟,以解决施工排 水和防止地面水
10、、雨水流入沟槽。 采取措施及时排除沟槽内的积水,杜绝在水中施工作业。 沟槽及基坑开挖时,先确定开挖顺序和分层开挖深度。在土方开挖过程中, 当挖到设计标高后,要及时向监理单位报验。 土方严禁超挖,防止对基底土的扰动。 开槽过程中,如遇地下管线,应摸清情况及时保护,需保留的,及时悬吊 保护,防止损坏管道。 沟槽挖至设计标高后,测量员用经纬仪和水准仪每 10m 一桩,标出沟槽 中心线和槽底标高,及时邀请设计、勘察、业主和监理单位联合验槽,遇有不 9 / 138 合格槽底部位应根据勘察和设计单位验槽意见,按要求进行换填处理。 土方运输分为场内运输与场外运输。场内运输指边挖边运或挖填平衡调配; 场外运输
11、系指多余土运往场外指定的地点。余土外运应尽量采用汽车运输与机 械挖土配合施工,以减少二次装卸搬运。搞好土方平衡调配,尽量减少土方外 运,以降低施工费用。为了保证挖掘机连续作业,应根据运距长短、施工现场 及交通情况,配合适当数量的自卸汽车。 2) 土方回填 管道安装验收后立即回填,至少先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填 从管底基础部位开始到管顶以上 700mm 范围内,必须用人工回填。严禁用机 械推土回填。管顶 700mm 以上部位回填,可以采用机械从管道轴线两侧同时 回填、夯实或碾压。 回填土过程中沟槽内无积水,不允许带水回填,从管底到管顶以上 400mm 范围内得沟槽材料严格控制,采用碎石
12、屑、砂砾、中砂等良质土。不 得回填积泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。 沟槽回填,从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不 产生位移。 槽底在设计的管基有效支承角 2a 范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与 管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。 沟槽回填,分层对称回填、夯实,每层回填高度不大于 200mm,对中管 10 / 138 顶 400mm 范围内不得用夯实机具夯实。 回填土的密实度管底到管顶范围内不小于 95,对中管顶以上 400mm 范 围内不小于 80,其他部位不小于 90,管顶 400mm 以上接地面或道路要 求。 2.1.1.2.3
13、管道安装管道安装 1) 下管 下管方法采用人工压绳法下管,距沟槽边 3m 以外用 48 钢管设定牢固的 地锚,麻绳的一端与地锚锁固,另一端将管身兜住后缓慢下管,管身最少用二 道绳索兜固;操作人员必须站在沟槽防护栏以外,并在沟槽另一侧设专人指挥 施工。下管禁止扰动管道基础。 2) 对口 钢管对口操作工序流程:检查管子对口接头尺寸清扫管膛确定管子纵 向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管 道拉线找直人工挖焊接固定口工作坑点焊。 管道对接焊口的组对做到内壁齐平,内壁错边量不超过壁厚的 10%,且不 大于 2mm。 对口时,必须错开两管焊缝焊接。 3) 钢管焊接 焊条根据管道的
14、材质及工作情况,相应选用。焊条在保管和运输中,不得 遭受损伤、玷污和潮湿。在使用前进行外观检查。 11 / 138 点焊所用的焊条性能与焊接所用的相同;钢管的纵向焊缝(包括螺旋管焊 缝)端部,不得进行点焊;点焊厚度应与第一层焊接厚度相似。 钢管连接采用电弧焊接。 管节焊接先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙等修口各部尺 寸如下表: 12 / 138 修口形式 图示壁厚 t(mm) 错口允许偏差 (mm) 间隙 b (mm) 钝边 p(mm) 坡口角度 () 2.55 0.50.5 1.01.56070 610 1.01.0 1.02.0 605 不得在对口间隙夹焊条或用加热法缩小间隙施
15、焊。 管道接口的焊接,考虑焊接操作顺序和方法,防止受热集中而产生内应力。 多层焊接时,第一层焊缝根部均匀焊透,并不得烧穿;在焊接以后各层时, 将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的 0.81.2 倍。 各层引弧点和熄弧点均错开。 焊缝在外观上符合下列要求: a.焊缝表面光洁,宽窄均匀整齐,根部焊透。 b.焊缝表面突出管皮的高度(加强面): 转动焊接时其高度为 1.5mm2mm,不大于管壁厚度的 30% 固定口焊接时其高度为 2mm3mm,不大于管壁厚度的 40% 加强面的宽度,焊出坡口边缘 2mm3mm c.管壁厚度在 10mm 以内时,咬肉的深度不大于 0.5mm,连续长度
16、不大于 25mm。所有咬肉总长度不大于焊缝总长度的 25%。 13 / 138 2.1.1.2.4敷设电缆敷设电缆 1) 电缆敷设要求 电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、 正确、 清晰; 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定; 电缆接头良好,绝缘应符合规定; 保护管的连接、防腐应符合规定。 2) 电缆的试验 为了保证供电安全,及时发现电缆中的问题,防止事故发生,电缆要按规 定进行试验。 a.新电缆的实验:在电缆安装前,尚在线盘上,接收电缆而进行试验,试 验项目包括以下几项: 电缆的结构检查 电缆潮试验 电缆的直流电阻试验 电缆的绝缘电阻试验 电缆电容测量 阻抗的测量(正
17、序) 介质损失角的测量 14 / 138 工频交流耐压的试验 直流耐压及泄漏电流的测量 b.安装过程中的电缆试验:在电缆敷设过程中进行,目的是为了保证敷设 电缆符合设计要求,质量合格,并敷设后是否有损伤情况,试验项目包括如下 几项: 两端相位核对 导体直流电阻的测量 绝缘电阻的测量 阻抗的测量 直流耐压及泄漏电流测量 电容的测量 介质损失角的测量 3) 接地 敷设一根电缆芯作保护接地用,也可沿地埋电缆沟内同时敷设一根 8mm 及以上圆钢或截面为 48mm2厚度不小于 4mm 的扁钢,在遇有接头时必须牢固 焊接,到每一钢杆时再焊出一引线与底座的底脚螺丝处压牢。平面敷设的引线 两头及中间数处应设辅
18、助接地。接地装置的材料采用钢材,必须经过热浸镀锌 处理。接地电缆需用镀锌 1220mm 螺栓和弹簧垫片与接地装置固定卡环可靠 连接。接地电缆采用截面积不小于 10mm软铜绞线电缆,接地电缆接头须卡 15 / 138 接接线鼻。接地电缆接头与接地装置固定卡环连接处应做防腐处理。接地井中 须有接地装置,接地装置需有供螺栓固定的卡环。 接地体的埋深应不小于 1600mm,接地体一般用 2 根接地极,相互距离应 不小于 2500mm。接地极使用 75mm5mm2500mm 镀锌角钢。但距设备杆 的距离不宜小于 3m,最大不得超过 6m。接地电阻阻值:防雷地应小于 10, 保护地应小于 4。 钢结构、线
19、管、机箱、计量箱等设备需连接成接地环网,满足接地电阻的 阻值要求。 2.1.1.2.5钢杆安装钢杆安装 所有钢铁构件于制作完成后,应按有关规定进行热浸镀锌处理,在运输或 架设过程中漆膜如有损伤,应按规范规定的方法进行喷涂,达到要求后方可安 装。 钢结构杆具的底部基底法兰盘,通过地脚螺栓安装在基础上,应保证杆体 垂直,倾斜度不得超过杆体长度的 0.5%。 各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 门架式钢结构杆应先安装支柱,垂直度和高度调整后,在吊门架横梁,通 过法兰盘与支撑柱连成整体。 立柱与横臂采用法兰联接。法兰连接中,两法兰之间需紧密贴实,各方向 缝隙小于或等于 3
20、mm。杆内外应热浸镀锌抗腐蚀。杆身的直线度偏差不大于 16 / 138 总长 L 的 1。 钢杆起吊,必须注意周围环境,如架空导线、绿化、广告牌、脚手架、建 筑物等,做好安全措施。 起吊时钢丝绳要采取防滑措施,注意来往车辆、行人,用绳索带牢钢杆, 由专人看管,施工人员应站在安全位置,由现场负责人统一指挥。非工作人员 必须远离杆高的 1-2 倍距离以外。 2.1.1.3注意事项注意事项 双路电源进线的配电柜压接电缆时,注意主回路和备用回路的顺序。 敷设作业前须将电缆事先排列好,划出排列图表并按图表施工;敷设作 业时,整理好一根电缆即卡固一根。 电缆进行耐压试验及绝缘检查时,电缆的另一头必须安排人
21、员看护,设 置拉线并悬挂不得有人靠近的标示牌,耐压完毕后应对电缆进行放电, 并及时做好各项记录。 送电调试前将所有用电设备置于断开状态,并做好安全用电的技术措施 (如悬挂“有电危险、注意安全”的标示牌) 。 扶梯应有防护脚、防护滑绳,使用角度为 6070为宜。严禁使用缺档、 断档扶梯。 使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,机座后部严禁放置有易燃易 爆物品,切割机不得代替砂轮机进行打磨作业。 电动工具的接零或接地要齐全有效,随机开关灵敏可靠,电源线长度控 制在标准范围内,并不得有接头,以符合不同的使用要求。 17 / 138 手持电动工具绝缘电阻应大于 2M,施工中并要配置漏电保护开关,严 禁
22、不用插头而用电线直接插入插座内。 熔化焊锡、锡块,要防止爆溅。 喷灯不得漏气、漏油堵塞,不得在易燃、易爆场所点火使用,工作完毕, 灭火放气。 剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼 板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 人力弯管器弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。 管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼,穿导线时 应互相配合,防止挤手。 管子断管后应及时铣口,把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。 在施工中有不清楚部分,随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联 系,关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。 2.1.2山庄内弱电
23、安防工程施工山庄内弱电安防工程施工 严格执行施工规范,按施工图,施工手册进行施工。未经总工签名、项目 经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好 成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线 除外) 。 2.1.2.1线管施工工艺要求线管施工工艺要求 视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套,室外裸露及天面部分, 均采用硬质 PVC 管作线管或镀锌管。镀锌管参照如下方法施工。 18 / 138 2.1.2.1.1金属管的加工要求金属管的加工要求 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平, 内壁应光滑,不允许有锈蚀。
24、2.1.2.1.2现场加工应符合下列要求现场加工应符合下列要求 为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。 金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减 少线管的有效直径,造成穿线困难。 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。 2.1.2.1.3金属管的切割套丝金属管的切割套丝 在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割 刀或电动切管机,严禁使用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连 接,都需要在管子端部套丝。套
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