浙江禾本农药化学有限公司年产低毒杀螨剂溴螨酯原药300吨和制剂500吨技改项目环境影响报告书(简本).doc
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1、浙江禾本农药化学有限公司年产低毒杀螨剂溴螨酯原药300吨和制剂500吨技改项目环境影响报告书(简本)温州市环境保护设计科学研究院Wenzhou environmental protection design & research institute国环评证乙字第2014号二OO七年一月责 任 表项目名称年产低毒杀螨剂溴螨酯原药300吨和制剂500吨技改项目 编制单位:温州市环境保护设计科学研究院 评价证书:国环评证乙字第2014号 院 长:夏克新分管副院长:胡长敏(环评岗证字第B20140014号)项目负责人:郑 新 (高工,环评岗证字第B20140013号)参加人员:姓名专业职称环评岗证号分
2、工内容签名郑 新环境保护高工B20140013负责薛行飞环境工程助工B20140041参与季文锦环境保护高工B20140019审核胡长敏环境科学工程师B20140014审定环境影响报告书简本目录一、项目概况1二、 主要保护目标1三、企业现状与污染调查2四、现有污染治理情况3五、技改项目内容及污染因素分析4六、环境影响预测主要结论10七、污染防治措施11七、环境可行性分析及公众参与12八、环评总结论14环境影响报告书简本一、项目概况 浙江禾本农药化学有限公司成立于1995年,是国家定点的生产农药和农药中间体的专业厂家,国家级高新技术企业。该公司现生产能力为高纯甲霜灵原药500t/a、有机锡原药6
3、00t/a(包括三苯基醋酸锡和三苯基氢氧化锡两个产品),有机锡制剂5000 t/a、高纯甲霜灵制剂2000t/a。现有项目已于2006年6月19日经过温州市环保局验收通过(温环监验(2006)39号)。 为了企业的发展,公司拟在厂区一幢空置厂房内上马本溴螨酯技改项目,本评价报告书评价对象为“年产低毒杀螨剂溴螨酯原药300吨和制剂500吨技改项目”,为了技改项目在实施后做到经济效益、社会效益和环境效益三统一,按照建设项目环境保护管理条例和中华人民共和国环境影响评价法的规定,浙江禾本农药化学有限公司委托我院编制该项目的环境影响评价报告书。二、 主要保护目标表1 环境敏感点概况村庄名称方位距离(m)
4、户数(人口)户(人)人均收入(元)备注练墩村南30033(181)5895列入近期拆迁计划木西岙村西南50060(325)5466隔104国道,保留在此需说明的是,300米为本技改项目离练墩村的距离,但该村庄有几户民房(现已经出租办工场)紧靠本厂的其他生产车间;用地南侧的练墩自然村规模不大,但根据总体规划其用地已列入该公司用地范畴,预计不久将实施拆迁。目前该公司已经做出书面承诺,协作政府做好当地居民拆迁安置工作。三、企业现状与污染调查公司现生产能力为高纯甲霜灵原药500t/a、有机锡原药600t/a(包括三苯基醋酸锡和三苯基氢氧化锡两个产品),有机锡制剂5000 t/a、高纯甲霜灵制剂2000
5、t/a。表2 现有原材料消耗量和来源序号物料名称技术规格单耗(吨)年耗(吨)12,6二甲基苯胺99%0.482402-氯代丙酸甲酯95%0.482403甲氧基乙酰氯95%0.422104甲苯工业0.06485氯化钙工业无水0.0256叔 胺98%0.0027碳酸钠工业0.188催化剂甲0.0059催化剂乙0.00610三苯基氯化锡1.0060011醋酸钠0.2166312氢氧化钠30NaOH0.38115表3 现有污染源统计(吨/年)废水废气废渣甲霜灵生产洗涤废水:7800有机锡生产废水:1500设备检修时的清洗水:600生活污水:8000废水量:18200 CODcr:1.82氨氮:0.27
6、锅炉烟气:SO2=3.02 烟尘=1.01HCl:4甲苯:0.32粉尘:3氯化钠晶体废渣:187污泥:50锡泥:29.2精馏残渣:3.3氯化钙废渣:27.5催化剂废渣:9煤渣:450生活垃圾:60合计:783.8四、现有污染治理情况1、废水:该项目废水处理方案由浙江省环境工程公司设计,温州市节能环保工程实业公司施工,总投资158万元,设计处理能力100吨/日(24小时运行)。处理后废水排入瓯江。据2006年4月温州市环境检测中心站验收监测,废水处理设施平均处理水量2.58吨/小时,达到设计处理能力的62%。监测结果为废水经处理后出水的pH值、SS、色度、生化需氧量、动植物油、甲苯、苯胺类七项指
7、标的日均值均达标,化学需氧量、氨氮的日均值略有超标。后经过进一步完善处理工艺和操作规程,在2006年9月11日的监督管理监测期间COD和氨氮已能做到达标排放。2、废气:据2006年4月温州市环境检测中心站验收监测,该公司车间HCl废气和粉尘、锅炉烟气中的烟尘、SO2、林格曼黑度均达标;焚烧炉废气中的二氧化硫、氮氧化物、氯化氢浓度、烟气黑度二天四次监测全部达标,一氧化碳、烟尘浓度全部超标。经调查,本次烟尘浓度超标原因是当时烟气除尘的水喷淋系统的螺旋管前的喷头堵塞引起,现已经修好;一氧化碳超标预计是供氧不足引起的燃烧不充分。3、噪声:监测结果表明,该公司厂界昼间5个测点二天四次测值都达标。4 、
8、废渣综合利用:氯化钠残渣、氯化钙废渣卖给电化厂,订有合同。精馏渣、催化剂渣、废水处理后的污泥放入焚烧炉焚烧,锅炉房和焚烧炉的残渣卖给沥灰厂。生活垃圾经收集后由环卫部门处理。五、存在问题1、考虑技改项目继续增加排水与企业发展需要,目前污水处理站设计能力100吨/日偏小,因此需要提高污水站处理能力。目前已经委托浙江省环科院设计300吨/日的污水处理方案。在现有污水处理站的西侧空地扩建污水处理站,现有污水处理站没有臭气收集处理措施,建议在污水处理站扩建过程中落实。2、验收期间污水处理站出水中化学需氧量、氨氮有超标现象,据了解验收监测期间污水处理站正处于调试阶段,排放口出水CODcr、氨氮指标超标。后
9、经过进一步完善处理工艺和操作规程,在9月11日的监督管理监测期间COD和氨氮已能做到达标排放。企业应进一步加强管理,在污水处理站的扩建过程中,增加高浓度废水的预处理装置,使出水稳定达标。建议对废水进行预处理如蒸发浓缩,残渣焚烧,使进水浓度降低。3、焚烧炉废气治理设施烟尘、CO排放有超标现象,主要是烟尘处理系统的水喷头堵塞引起,应加强设备维护,保证污染物处理效率。4、甲霜灵生产工艺和有机锡生产工艺中生成甲苯废气经冷凝、冷却后回收,应严格按照操作规程,注意操作过程的密闭,杜绝甲苯的跑、冒、滴、漏。5、现有车间存在使用机械式真空泵的问题,不符合清洁生产的要求,应予以淘汰,建议使用水环泵。六、技改项目
10、内容及污染因素分析表4 合成车间设备序号设备名称规格型号附属设施数量酯化工序设备3000L反应釜搪 玻减速机、电机82000L反应釜搪 玻减速机、电机6分子筛脱水器脱溶釜冷却结晶釜抽滤精馏装置不锈钢精馏釜、塔2过滤器1计量槽5储槽2溶剂回收装置不锈钢受器、冷凝器2氧化工序设备5000L反应釜搪 玻减速机、电机81000L反应釜搪 玻减速机、电机6造粒釜离 心 机不锈钢不锈钢车、盘等2干燥器片式冷凝器搪玻W-1型10m28片式冷凝器搪玻W-1型20m28过滤机乳化液储槽计 量 槽不锈钢300-500L管道10公共设备冷冻机组20万大卡保暖及安装2导热油炉DRS40-Y保暖及管道贮油罐1三级汽串机
11、组GSTM回水池等2水电汽配套4t/h锅炉1表5 剂型包装车间序号设备名称规格型号附属设施数量单价(万元)总投资(万元)1阿特拉斯空压机GA90FF-8.5贮气桶管道26.0012.002犁刀式混合机LDHF-2m344.0016.003双螺杆混合机SLH-10型48.0032.004气流粉碎机除尘装置等230.0060.005贮料罐不锈钢5m3输送泵81.5012.006WDG生产装置年产150吨181.607自动定量包装机ZXF上料机41.5045.008封口机40.255.009粘液灌装机GCY 12010.202.0010水平式自动包装机PSH11D4铝箔封口机41.606.4011自
12、动喷码机SCP200043.0012.00(二)、生产工艺1、溴螨酯生产工艺流程本工艺路线从二苯酸出发,经与异丙醇酯化得异丙酯,再经空气氧化制得溴螨酯原药成品。(1)酯化工序 水分子筛脱水 催化剂A 废气 废气二苯酸冷却结晶脱 溶酯化反应异丙酯异丙醇抽滤 回收异丙醇 废气蒸馏回收异丙醇 残渣 低熔物过滤 滤布清洗水 滤渣(2)、氧化工序冷凝 催化剂B 废气 废气 水异丙酯洗涤抽滤冷却造粒氧化反应氧 气乳化液 干燥调节乳化液过滤净化深冷 补充助剂、甲苯过滤除渣低溶物与水分溴螨酯 2、溴螨酯制剂工艺流程制剂过程不是通过化学反应制得,而是将原药、乳化剂、助剂、溶剂等经过预处理、分散、混合、静止、过滤
13、、检测合格、包装等物理过程简单加工而成。所用溴螨酯原药由本厂生产,其他乳化剂及助剂、溶剂等由外厂购进。生产地点在已竣工的新厂乳油车间。原药过滤混溶溶剂计量配制包装检测静置3、化学反应式(1)、酯化工序化学反应式:二苯酸 异丙醇 异丙酯 水(2)氧化工序化学反应式异丙酯 氧气(空气) 溴螨酯4、操作步骤(1)、酯化反应生成异丙酯:将二苯酸按计算量投入3000L酯化釜中,加入一定量的异丙醇和催化剂A,开启搅拌加热,回流脱水。先分层法脱除大部分水份,少量水分经分子筛盛器脱水,分出的水为废水;分层后的异丙醇重新返回反应釜,随后保温反应一定时间。跟踪反应完毕后,放入脱溶锅,脱溶回收异丙醇一定程度时,趁热
14、将合成物异丙酯放入结晶槽,冷却,让其充分结晶,抽滤离心,得异丙酯供下一步工序使用。分层出来的冷凝水,做为废水排出。抽滤离心的滤液经处理后精馏回收异丙醇,回收异丙醇后的剩余物再经过滤,供下次酯化使用。(2)、氧化制取溴螨酯原药:将计算量的异丙酯投入5000L的氧化釜中,加入一定量的乳化液(乳化剂、助剂、水等组成),充分搅拌溶解分散后,于一定温度下,通入氧气,滴加催化剂B;待反应液引发后,均匀慢慢将催化剂加完,保温反应一定时间后,放入造粒釜,再快速搅拌冷却结晶造粒,再经离心、干燥,得溴螨酯原药。乳化液经深度冷冻过滤分离出低溶物,再除渣处理,经检测调整或添加乳化剂、助剂、水后回用,该乳化液一般只能套
15、用5次,报废后的乳化液送焚烧炉燃烧处置。离心液以废水排出,干燥产生废气排出。5、工艺先进性介绍溴螨酯是高效低毒的杀螨剂,最早由瑞士诺华公司开发。由于瑞士诺华公司对合成技术的保密,该公司自行开发新的合成路线,在二苯酸与异丙醇酯化中采用催化酯化,使酯化收率大大提高;在异丙酯氧化中,在碳氢健上引入羟基化合物,是难度较大的技术难题,该公司采用催化剂与丙相溶剂的创新工艺,冷却造粒抽滤制取了溴螨酯原药。该产品2003年10月通过省级鉴定,一致认为该产品填补国内空白,合成技术处国内领先水平。(四)原辅材料消耗按年产300吨溴螨酯和500吨制剂来统计有关原副材料年消耗量。表6 酯化工序物料消耗序号名称规格单耗
16、(kg/t)年用量(t/a)备注1二苯酸大于99%941.9282.62异丙醇大于98%198.559.6已经扣去回收量3分子筛140.542.24催化剂A2.80.8表7 氧化工序物料消耗序号名称规格单耗(kg/t)年用量(t/a)1异丙酯100%999.1299.72氧气100%149.8453乳化剂15.24.34二甲苯98%59.616.85季胺盐0.110.346助剂22.06.67水323.797.18催化剂B1.00.3500吨制剂产品具体方案为:乳油EC:250吨/年,水悬浮剂SC:100吨/年,水分散剂WDG:150吨/年。表8 年产500吨制剂原料消耗(50%溴螨酯)原料名
17、称吨耗量(公斤)年耗量(吨)溴螨酯原药溶剂1(二甲苯)溶剂2(吡咯烷酮)乳化剂5002001801202501009060合计1000500(五)污染源汇总表9 技改前后污染源汇总表(吨/年)项目技改前总量技改后新增量合计总量废水量废水量18200CODcr:1.82氨氮:0.27工艺废水:12.3滤布清洗水:50设备检修时的清洗废水:50车间卫生清洗废水:188生活废水:810锅炉冲灰水100合计:1210.3CODcr:0.12氨氮:0.018废水量:19410.3 CODcr:1.94氨氮:0.288废气量锅炉烟气:SO2=3.02 烟尘=1.01HCl:4甲苯:0.32粉尘:3锅炉烟气
18、:SO2=1.0 烟尘=0.3异丙醇:4.74 二甲苯:4.26锅炉烟气:SO2=4.02 烟尘=1.31HCl:4甲苯:0.32粉尘:3二甲苯:4.26异丙醇:4.74废渣氯化钠晶体废渣:187污泥:50锡泥:29.2精馏残渣:3.3氯化钙废渣:27.5催化剂废渣:9煤渣:450生活垃圾:60合计:783.8废渣:29.6(含低熔物27.7)废液(低溶物)17.7报废分子筛:0.3煤渣:150污泥:3生活垃圾:6废乳化液82合计:288.61072.4温州市环境保护设计科学研究院 15七、环境影响预测主要结论1、水环境影响预测根据工程分析,技改项目投产后,全厂的废水总量达19410.3吨/年
19、,即64.7吨/日,该废水中有机物含量较高,成份复杂,毒性较大,属于难降解的高浓度农药废水。现废水总设计处理能力为100吨/日,虽然废水日排放量没有超过污水处理站总设计能力,但是物化设施处理能力只有50吨/日,偏小,生化处理池已经按100吨/日建设,因此从废水监测结果看,没有稳定达标,因此建议物化处理池等设施应扩容,并进一步改进、优化处理工艺与条件,使出水稳定达标。考虑目前废水不能稳定达标和企业发展需要,浙江禾本农药化学有限公司拟在原污水处理站西侧约300平方的空地上扩建污水处理设施,已经委托浙江省环科院编制300t/d化工废水治理工程设计方案。 本项目所在地已被纳入温州市西片收集系统范围,在
20、西片城市污水处理厂建成前,项目工艺及生活废水处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准后排入瓯江,由于瓯江稀释能力强,水环境容量较大,预计对水质影响不大。2、空气环境影响预测生产工艺废气排放部位主要是原料配制、原料投料、反应过程放空管及出料过程,均为面源无组织排放。放空管部位拟采用活性炭吸附,反应设备上方安装集气罩且出料时先用真空泵将釜内残留单体吸出再经活性炭吸附。经预测,异丙醇、二甲苯、氯化氢和甲苯在正常工况下经处理后排放浓度很小,均低于标准要求,但在非正常工况下氯化氢将出现超标。经计算,在采取一定治理措施情况下,异丙醇、二甲苯、氯化氢和甲苯卫生防护距离分别为62m、45m、
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