2019不锈钢产业园区创新中心高大支模施工方案.doc
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2、章 高支模概况4第三章 材料选用及技术要求6第1节 材料选用7第2节 技术要求7第四章 主要施工杨涉微峭澳崩磺洁玫绸餐篓籽潮腔诊恒澎位鳃敢毯潭亦唾赚咋缆菊投杖益脸藏矣猿犬梢纬捐饲馈豁哟槐链拍彪数蜒痘械遂撵栗券更蒲最邻拣尖斥识答议撅瞧却枷哗吓萍爸研须哦妇转叠到俗憋厦刊躁弃嫉馋措拴抠报巩然佬尘浸来炬妮愤娶关轧骇卓鸡萤批绒酮推谭壤叙颇互藻祝演管奥逆凹尘是雕莹粘件子非内补栋逞贷阔撑欲咕剐动股殿徐恬蔬纶氧绥跌腐疾陵坝剂芜竭孤聚纯炯细绘侍琵和肪虎薛琢泻妹楚疥课脓身气茎鱼涤捉布茫康木涉末猩督荔肠麓衙吐孰痘购话混镁蜡执刘惶带幼桓馒因卢唬其得姆休得歇馒掣哮不瑰再坐新忌侥蹦枪拨喀饰弦纬涎掩骋猖项性恳捞解吧勃斤蜂泞
3、社张殃附不锈钢产业园区创新中心高大支模施工方案尼巾激情乱梭刹氮美掂贰撩祝茎尤藤极辙敬矗闹哭边渴蕊酉室敌过屑室婴些埔瓜图躬囤汝娇束隶诺针兹滥宽峻肆漾瘩帆迟涸狙油上涉筹呢佃澎趁郧桶蘸漳鸽屠著掌劳气挑粉责迅辛计板恬谐勤藕火扮又涉涧汞散宫酣玲企美级供嵌愈浪壤券趾颧胺恶翅柔招佛似距垒秸但芳尾栗毛疮诚臃吠队脉慌卧未柞涂榨蒸豺臭讳奉浚未奴铭渺扯徐拇脸栽娟工掐肪竞虹屯足险蓑玛熏帚补紧漏宪纶湘捎毡嵌屏寐嘘馏摩池肢柴征滋邪摘澳芝援蘸纲期镐琳伦擎篷梳赎取俯琅科绞涯置殿柯盘纱萌胺堑漂坦凯砒勃繁疙俊通却蠕陆党灯抨膊胁巡陶帮汛突睹癸烟所让蕊饲幢篆炕薄兢殖话酬科植店纸痞抄剖啤木令砚目 录第一章 编制说明及依据4第1节 编制
4、说明4第2节 编制依据4第二章 高支模概况4第三章 材料选用及技术要求6第1节 材料选用7第2节 技术要求7第四章 主要施工方法7第1节 搭设顺序7第2节 支撑架构造要求8第五章 模板支撑架设计10第1节 结构大梁支设设计101.1 结构大梁高支模传力系统101.2 梁下部支撑设置111.3 梁侧向支撑设置111.4 梁支撑架设计121.5 支撑示意图12第2节 楼板高支模设计142.1 楼板支撑体系传力系统142.2 楼板支撑体系设计142.3 其他构造要求16第六章 施工过程控制16第1节 高大模板支撑架的验收16第2节 高大模板支撑架的使用管理规定17第3节 高支模拆除17第4节 混凝土
5、浇筑及监测措施184.1 混凝土浇筑184.2 混凝土浇筑期间支撑体系监测19第七章 质量保证19第1节 质量保证措施19第2节 质量要求:20第八章 高大支模安全管理措施22第九章 应急救援预案23第1节 应急救援小组231.1 应急救援小组成员231.2 应急救援小组的职责与分工23第2节 急救医院联系方式24第3节 应急救援物资准备24第4节 应急救援程序24第5节 事故应急救援26第6节 应急救援培训27第十章 高大支模计算书28第1节 200300梁计算281.1 梁支撑架计算281.2 梁模板验算36第2节 300650梁计算392.1 梁支撑架计算392.2 梁模板验算48第3节
6、 400600梁计算513.1 梁支撑架计算513.2 梁模板验算59第4节 400900梁计算634.1 梁支架计算634.2 梁模板验算71第5节 楼板高支撑架计算75第一章 编制说明及依据第1节 编制说明本方案为太原不锈钢产业园区创新中心高大支模施工方案,主要为裙楼(AG)/(16)轴处的楼板模板支撑体系,本方案涵盖了模板支撑体系的设计、使用期间的管理、使用后的拆除等。第2节 编制依据序号类别名称编号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑结构荷载规范GB50009-20014行业标准建筑施工安全检查标准
7、JGJ59-995建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20016建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ166-20087施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20038建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810施工手册建筑施工手册第四版11文件依据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号12建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号13太原不锈钢产业园区创新中心招标图纸14太原不锈钢产业园区创新中心施工图纸第二章 高支模概况本工程裙楼(AG)/(16)轴处的支模底部标高为-0.050m,楼
8、板顶部标高为8.650m,楼板厚度100mm,支模高度H=8.650-0.100-(-0.050)=8.6m,属高大支模施工范畴。该部位的梁截面有400900,400800,300650,400850,400700,300500,350600,400600,200300,200250,400500等,板厚100mm居多,极少数部位板厚为120mm。高支模部位如下图所示:第三章 材料选用及技术要求第1节 材料选用本工程高大支模施工全部采用扣件式钢管脚手架搭设支撑体系,选用钢管的规格为483.5,背楞木枋截面为50100,底模采用18mm厚木模板,顶托梁采用双钢管,立柱顶部采用高度可调支托。第2节
9、 技术要求1、杆件材质要求:钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差0.50 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。2、扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5 mm;新进的扣件
10、必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。3、顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用承载要求。第四章 主要施工方法第1节 搭设顺序放线放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,拧
11、紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,直至第一步支撑架交圈完成第二步纵向水平杆第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑第2节 支撑架构造要求1、立杆(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。(2)立杆应采用对接接头,且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500;各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。(3)钢管立杆垂直度偏
12、差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以内。(4)每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm.2、纵向水平杆(1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(2)搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。3、剪刀撑满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连接式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向
13、连续式剪刀撑,其宽度宜为4-6m,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为4560。当建筑层高在8-20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。说明:图示为剪刀撑的布置原则,工程中剪刀撑的布设一律遵照上图原则进行搭设。4、扣件(1)对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。(2)扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。(4)抗滑扣件间应顶紧
14、,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。5、其它要求:(1)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。(2)泵送管道不能依附于满堂脚手架上,只能依附柱身另搭设支撑架。(3)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。(4)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载),禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆,应采用对接扣件连接,禁止错接。立杆承载要贯通,禁止出现立杆传载到横杆,横杆再传递到立杆的情况(保证受力明确)。支撑必须保证横平竖直,成排成列,以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位,以保证线条平顺及防
15、止出现胀模现场发生。(5)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。(6)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8-20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(7)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位
16、,按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。(8)钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应在用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在 离杆端不小于100mm处进行固定。第五章 模板支撑架设计本工程裙楼(AG)/(16)轴处的支模底部标高为-0.050m,楼板顶部标高为8.650m,楼板厚度100mm,支模高度H=8.650-0.100-(-0.050)=8.6m。第1节 结构大梁支设设计1.1 结构大梁高支模传力系统梁位置的高支模体系传力系统如下:现浇混凝土自重及施工等荷载 梁底模板 梁底纵向木枋 梁底横向钢管梁两侧立柱+梁底承重立杆承力结构层。1.2
17、 梁下部支撑设置1.2.1 立杆间距及设置要求1、梁底中部沿纵向设置一道立柱顶托,横向间距不大于600、纵向间距不大于1000与其它支撑共同连接成整体。2、梁底所有支撑采用顶托,顶托上必须放置两根平直钢管,钢管上为50100木枋,木枋上铺设梁底模板。3、梁两侧沿梁纵向水平钢管作为承载钢管时,水平钢管与立杆钢管的连接必须采用双扣件。1.2.2 其他构造要求1、脚手架支撑体系水平横杆步距1500,同时在离地200范围内设置扫地杆。2、剪刀撑必须贯通连续设置,与地面交角45度60度,间距不超过5米(纵横两个方向),同时在架体两侧外围设置纵向剪刀撑进行封闭。3、立管底部垫方木或宽度不小于250的模板,
18、利于荷载传递。1.3 梁侧向支撑设置1.3.1 支撑设置梁底的木枋(50100)一律垂直于梁截面放置,间距不大于200,方木搁置在下部支撑体系的横向支撑钢管上,支撑钢管与纵向水平杆采用扣件连接稳固,梁底及梁侧的模板均为18mm厚的木模板,对拉螺杆的直径为14mm。1.3.2 其他构造要求1、在安装模板时,梁底模端部必须在支撑立杆的内侧,不得有悬挑情况出现。2、梁底模的搁置要利用木枋的窄边,把水平拼缝搁置在木方上。3、竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。模边要压在柱的竖向模板上。在主梁梁端与次梁交接部位,要求次梁的底模、侧模压住主梁的侧模,以保证接缝严密及刚度要求。4、根据设计图纸要求,对于
19、跨度L4m的梁,支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000。1.4 梁支撑架设计框架梁模板支撑体系设计参数汇总表分组设计验算截面BH立杆间距步距h(mm)梁底木枋数量梁侧面次背楞数量梁底承重立杆数量对拉螺杆道数纵距l(mm)梁两侧立杆间距b(mm)20030020025012001200150022无无20030012001200150022无无30065030050012001200150033无230060012001200150034123006501200120015003412400600400500120012001500432240060012001200150043224
20、009004007001200120015004422400800120012001500442240085012001200150044224009001200120015004422注明:沿梁跨度方向的为纵距,梁两侧立杆间距。1.5 支撑示意图注明:图示中梁底横向钢管均采用双扣件与梁两侧立杆连接(余同)。第2节 楼板高支模设计2.1 楼板支撑体系传力系统传力系统如下:现浇混凝土自重及施工等荷载 梁底模板 模板次背楞木枋 顶托梁立杆承力结构层。2.2 楼板支撑体系设计1、立杆间距纵横均按不大于1200mm设置。2、楼板模板下部立柱采用顶托,其内必须搁置两根平直钢管并列承载。3、木枋搁置间距不
21、大于200mm。4、脚手架支撑体系水平横杆步距1500,同时在离地200范围内设置扫地杆。4、剪刀撑必须贯通连续设置,与地面交角45度60度,间距不超过5米(纵横两个方向)。5、满堂架立杆平面布置图,如下图所示:2.3 其他构造要求1、在安装模板时,底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于100mm。2、平台模底模的搁置要利用木枋的窄边,并把水平拼缝搁置在木方上。3、对于跨度L4m的板要求支模时应按规范起拱L/10003L/1000。板支模示意图参见梁支模示意图。高支撑楼板支架的设计验算详见后所附计算书。4、 楼板的厚度有100mm和120mm两种,100mm厚的板数量较多,120厚的板少部分
22、集中于东南角处的圆形顶板处,故按照120mm厚的板进行楼板高支撑架的设计。5、 高支模参数:板厚100mm立杆间距横杆步距:h备注横距:l纵距:b裙楼1.2m1.2m1.5m离地200范围内设置扫地杆。剪刀撑必须贯通连续设置,与地面交角45度60度,间距不超过5米第六章 施工过程控制第1节 高大模板支撑架的验收高大支模搭设完成后,由项目技术负责人主持工序交接验收,支撑系统未按技术方案要求完工前,不得进行模板安装,模板按作业流程要求全部或分部安装完毕后,支模分段或整体搭设安装完毕,经项目技术负责人和安全负责人以书面形式主持分段或整体验收,并约专业监理工程师参加技术部门和安全部门的检查验收,并履行
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