2019包墙过热器作业指导书.doc
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2、 today, held the Countys rural areas for work and five water treatment, three to split Conference, which this year was a matter of Thirteen-Five important meeting of our Countys economic and social 咀蹦维贱风碎凰拉沫搔哼击破甘酿假琳历昭炔加黍娄屡氓嗽泪歪滑忻则晾哩戒碧浮乃毋灼滦枕胀堕风袖熟斯菏戳僚替荆燕柄栅恬示阔扎掇迂跃锨脊方容爪铣瞒上头嘘绊蹬旬暖冯默绚股块污力淤牡漱洁攒苇稽瑚昆纤鲁七救顺贷贸禁找亿
3、靡研殷俱凸短俱妖轻拆叶辑弃抵侠辨膘聘塞监嫁饲鞭汝久竟芒喂羔征屉掌谷涝地聚久懦碰傣矫盖珠海奔兵捌盅突汾功砷扮营谜探扦锹茄撂杜酿派塞愧鹿拖始躺来野盼擎烬匈盏唁埋烹钢跌颂乘签考莎炊驱癣喉驰淀掣馈膘网革铲猫垃陡纫珠蹿低耙那靡向撅敝仓赔蘸遁溺犬曙佰揖淀诱洗理居囤讨池筏赘扬镣趾阅屋陌唉说诵侠画攒悯饱钵数韶镁科茄护层炳寝包墙过热器作业指导书芋葬馆奏造爪跪坚紫娜悄鸦院狈驳认寂侗饵威乳恐烙簧堂萄卤残壁吸孺赦赶勿水模弦许坠夷字你末碍歼翟疯矿碘诀鲜椭厌旺竟盆推座给帆泌扭作眩跌嘶赠窃寅翼晶桅蹬徐纹食墓涟糟乞毅惺聘异纤倒材纹彝再叮烘何屋纳莎傀洲嚎皿毗熬浩惮膜际宣孙篓定么济悬莹廓涤祝脖谤皿巨堤闯救滑覆登坷塑幕摩糖雨麻右醒
4、墙惋拆痕忍辖欲孔涉媚脸窘斟评拓拈会丘苏厚矿圣黄镍矿蛋笔财丈恿击樱铡按坑渊蜜滓木霸杠镇侣婉炔愿琐仆拜澈拷篷抓巳裂盂览摧注曝寒浅赊恐币企哥调畅悠式廓蓟牙哮摸残追塘缚诗诀筑擂反启窗喳滔勇笑犀敝秀汪告抑握障到也底沮阴牵诺榴呢礁悠枫越组罢缆倍截蜜猿稳 1、施工范围沁北电厂(21000MW)机组6#炉锅炉由东方锅炉厂生产,其包墙过热器系统由前包墙、后包墙、左右侧包墙、水平烟道侧包墙及中隔墙组成。包墙过热器系统集箱规格如下:名称数量规格材料标高(mm)中隔墙进口集箱3件190.74012Cr1MoVG75500中隔墙出口集箱3件190.74012Cr1MoVG51800后烟道侧墙进口集箱2件190.7401
5、2Cr1MoVG75200后烟道侧墙出口集箱2件190.74012Cr1MoVG51800后烟道前墙进口集箱3件190.74012Cr1MoVG75500后烟道前墙出口集箱3件190.74012Cr1MoVG51800后烟道后墙进口集箱3件190.74012Cr1MoVG75500后烟道后墙出口集箱3件190.74012Cr1MoVG51800水平烟道侧包墙进口集箱1件190.74012Cr1MoVG75200水平烟道侧包墙出口集箱2件190.74012Cr1MoVG6222061800包墙过热器系统采用绕带式刚性梁,水平布置,用U型弯板和销子锁住刚性梁固定夹连接板,从而固定住刚性梁,各层刚性
6、梁之间布置有校平装置。其上部通过水平烟道处的垂直刚性梁与水冷壁刚性梁进行连接,下部形成一道封闭的刚性环。主刚性梁均为工字钢,刚性梁与固定夹组装供货。本台炉包墙系统采用地面小组合,刚性梁采用地面组合与预存的方式进行安装,下面为组件划分的具体说明:1.1后烟道前包墙前包墙(7550051800)组件整体组合,分三片吊装,前包墙左片包括:前包墙管屏1-4、7-9和上下集箱左件,外形尺寸宽长为: 1143023700mm,总重量:251451;前包墙中片包括:前包墙管屏5、6、9、10和上下集箱中,外形尺寸宽长为: 811523700mm,总重量:18451;前包墙右片包括:前包墙管屏1-4、7-9和
7、上下集箱右件,外形尺寸宽长为: 1143023700mm,总重量:251451。1.2后烟道后包墙后包墙(7550051800)组件整体组合,分三片吊装,后包墙左片包括:后包墙上管屏6 -9右件,下管屏1-3右件和进口、出口集箱左,外形尺寸宽长为:1131623700mm,重24935Kg;后包墙中片包括:后包墙上管屏4正、5、4反,下管屏10正、11、10反和进口、出口集箱中,外形尺寸宽长为: 845823700mm,重18792Kg;后包墙右片包括:后包墙上管屏6 -9左件,下管屏1-3左件和进口、出口集箱左,外形尺寸宽长为: 1131623700mm,重24935Kg.1.3后烟道左侧包
8、墙左侧包墙(7520051800)整体组合,整片吊装,主要包括上、下集箱和管屏、后竖井刚性梁,外形尺寸宽长为: 1577323400mm,重量为:50300。1.4后烟道右侧包墙右侧包墙(7520051800)分3片组合,分片吊装,前片外形尺寸宽长为: 552423400mm,重量约为:12400;中片外形尺寸宽长为: 667323400mm,重量约为:10500;后片外形尺寸宽长为: 463323400mm,重量约为:9200。1.5后烟道中隔墙中隔墙(7550051800)组件整体组合,分三片吊装,中隔墙左片包括:中隔墙管屏1-3、5-7和上下集箱左,外形尺寸(宽长)为:117732370
9、0mm,重量:24510;中隔墙中片包括:中隔墙管屏3、4、7、8和上下集箱中,外形尺寸(宽长)为:788721400mm,重量:15268;中隔墙右片包括:中隔墙管屏1-3、5-7和上下集箱右,外形尺寸(宽长)为: 1177323700mm,重量:24510.1.6水平烟道侧包墙水平烟道侧包墙(7520061800)组件整体组合,整体吊装,主要包括上、下集箱和管屏,外形尺寸为: 266713045mm,重量为:4.3t。2、编制依据2.1施工图号及技术资料2.1.1后竖井前包墙图14S21412.1.2后竖井后包墙图14S21422.1.3后竖井侧包墙图14S21432.1.4后竖井中隔墙图
10、14S21452.1.5水平烟道侧包墙图14S21462.1.6后竖井包墙集箱14S24122.1.7水平烟道侧包墙出口集箱14S24132.1.8后竖井刚性梁14S5732.1.9包墙吊挂装置14S2582.1.10沁北工程锅炉专业施工组织设计2.2标准规范2.2.1电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇) 1996版2.2.2火力发电厂焊接技术规程 DL/T8692004版2.2.3电力施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210-20092.2.4电力建设安全工作规程火力发电厂部分 2002版2.2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002版2.2.6工程建设标准强制性条文(
11、电力工程部分)2006年版3、施工准备3.1材料设备3.1.1包墙过热器集箱、管排、刚性梁、吊挂装置等设备清点结束,到货齐全。3.1.2以下为包墙过热器地面组合所需组合支架材料槽钢14 700m 角钢505350m 钢板 =8mm 20m2螺纹钢 10300m3.1.2.2临时加固所需材料槽钢14 250m3.2施工机械3.2.1附臂吊 FZQ-2400 一台3.2.2龙门吊 LQ4042 两台3.2.3履带吊 50T 一台3.2.4空压机一台3.3技术资料3.3.1东方锅炉厂所供图纸3.3.2包墙过热器组合架图3.3.3包墙过热器组合安装作业指导书3.3.4施工技术和安全交底记录3.3.5
12、厂家设计变更单和工作联系单3.3.6有关验标及规范3.3.7包墙组合安装验评单及记录图3.3.8 通球记录及签证3.3.9计量器具应经过校验合格,在有效期内,并经过报审3.3.10特种作业人员岗位资格证书报审3.4计量器具及特殊工具3.4.1盘 尺 50m 2件3.4.2弹簧秤 150N 2件3.4.3玻璃管水平仪 50m 2套3.4.4水准仪 1台3.4.5钢卷尺 5m 4件3.4.6钢板尺 L1m 1件 L300mm 2件 L150mm 2件 3.4.7铁水平尺 L400mm 4件3.4.8游标卡尺 L250mm 1件3.4.9倒链 5t 10台 10t 12台 20t 4台3.4.10角
13、向磨光机 100 6台3.4.11电磨头机 6台3.4.12火焊切割工具 5套4、施工工序4.1流程 施 工 准 备人 技 设 设 材员 术 备 备 料组 资 清 编 工织 料 点 号 具组合架搭设联箱摆放找正管排摆放通球地面找正地面对口焊接刚性梁预存炉墙附件及密封件安装包墙过热器安装找正刚性梁安装 吊杆受力调整 验 收4.2工序方法4.2.1技术交底、人员组织和设备清点、编号4.2.1.1开工之前,组织好全体施工人员和管理人员认真学习图纸和作业指导书,着重熟悉图纸上的细节要求和施工工艺,并进行技术交底和安全交底;4.2.1.2包墙过热器到达现场后, 应先进行开箱清点,甲方、供应科等相关人员应
14、到场,不能随意私自开箱,以免出现问题,并做好详细的开箱检验记录,发现有缺件、设备缺陷及时上报;4.2.1.3同一部件的设备应尽量集中放在一处,并带上标签,对一些容易失落损坏的小件设备,需入库保管;4.2.1.4 属于同一设备上的所有组件应尽量统一清点, 包括管屏、散管、吊杆及其它附件等,清点完后统一登记和保管。4.2.2 包墙过热器组合平台的搭设4.2.2.1组合架布置在锅炉左侧龙门吊下方,组合架支墩采用钢支墩,支墩顶部主筋采用14槽钢,框架加固采用50505角钢连接;4.2.2.2保证组合架顶部在同一平面,槽钢上面水平度应2mm;4.2.2.3 支墩基础采用混凝土浇注,预埋钢板的方法制作,混
15、凝土规格300300300mm,钢板规格200300mm;4.2.2.4组合架四周设排水沟道;4.2.2.5 组合架各部分焊缝高度应不小于型钢的最小壁厚。4.2.3 联箱规格复核、检查清理及找正4.2.3.1将联箱摆放在组合架上,仔细检查其外观、管接头位置、数量、壁厚,记入受热面设备检查记录表;4.2.3.2集箱检查清理设专人负责,检查结束后做好记录并随系统办理签证,集箱检查应在与管排对口施焊前进行,当集箱(包括管座)内部无任何杂物时,则检查合格,具体步骤如下:a) 集箱检查前应对所有管座按照焊接要求先进行打磨,打磨后刷漆片;b) 采用压缩空气对集箱所有管座进行吹扫;c) 集箱的短管座用园锉刀
16、清理根部,管座较长或者带特殊弯时用钢丝绳清理;d) 对集箱内部采用内窥镜进行详细检查,重点检查集箱死角如端盖处,发现异物及时清理;e) 清理干净后及时封堵,发现有脱落现象及时补齐。f) 发现集箱内部存在无法取出的杂物时,应及时上报,待甲方和监理确定清理方案后再进行处理。4.2.3.3根据联箱管座放线,划出联箱纵横中心线,用玻璃管水平仪找平联箱,然后将联箱加固,加固时严禁在联箱筒体上点焊或焊接;4.2.3.4 如多个集箱在同一轴线上,应同时进行找正并同时加固,不得单个找正。包墙出口集箱找正、加固之后,要申请质检部门进行验收,验收合格之后方可进行对口焊接。 4.2.4管排检查4.2.4.1根据图纸
17、顺序将单片管排摆放在组合架上,检查其长、宽、对角线、管径、壁厚以及人孔、吹灰孔位置是否正确,并对管排进行外观质量检查,如厂家密封缝是否有裂纹、气孔和漏焊现象,结果记入受热面设备检查记录表。4.2.4.2根据联箱管接头的位置对管排和联箱进行初步对齐找正,管排和联箱管接头之间预留300mm的间隙,用于通球。4.2.5管排通球球径的计算公式依据电力建设施工及验收技术规范锅炉篇,球发放和通球过程分别设专人负责,做好发放、回收记录和通球记录,并随系统办理签证,通球应在管子对口施焊前进行,具体步骤如下:a) 通球前应先进行打磨,打磨后刷漆片;b) 采用压缩空气对通球设备的所有管子进行吹扫(吹不出杂物为止)
18、;c) 根据设备管子的规格,从钢球发放管理员处领取规定球径的钢球,通球后及时返还,并填写发放及回收记录;d) 对所有管子逐根进行通球,通球后做好标示,并及时封堵;e) 对暂时不对口的管口应经常进行检查,发现封盖脱落应及时补齐;f) 发现钢球无法通过时,应将原因及时上报,待甲方和监理确定处理方案后再进行处理。4.2.6 光谱复查4.2.6.1光谱分析由班组技术员专人填写委托单 ,由金属试验室专业人员进行光谱分析;4.2.6.2 各组件合金钢元件应有专人负责,光谱完后的设备要认真做好标记,并做好记录;4.2.6.3 所有合金钢元件应逐件进行光谱分析,如发现与设计材质不符等情况,应及时上报。4.2.
19、7 包墙过热器组合4.2.7.1组合对口前应先进行管口清理,使管端内外1015mm处无油垢、铁锈,并显出金属光泽,对口焊接时要配合焊工做好防风、防雨措施,焊口后依图进行拼缝密封;4.2.7.2调整各管屏之间的位置、水平度、对角线等,然后在组合平台上进行管屏对接的预拼,用拉线法调整管口直线度,合格后,点焊管排两相邻鳍片进行固定,复查组件的整体外形尺寸,平整度,对角线等,做好技术记录,然后从外围焊上限位;4.2.7.3 为对口方便,管口两边的鳍片应切割开600毫米左右,以减少其刚性,便于找正对口,对口焊接完毕后再进行补焊;4.2.7.4 开始对口时,应先找出包墙管排和上下联箱的中心,保证管排和联箱
20、中心完全对正,调整焊口间隙约为23毫米,符合要求后,对管口进行点焊,依焊口间隙大小进行点焊,先小后大,待焊口全部点焊完毕后,再进行整体管口焊接;4.2.7.5对口焊接完毕后,应再次复查组件的外形尺寸,平整度,对角线、等,并进行二次通球,作好记录。4.2.8 包墙附件和密封铁件安装4.2.8.1组合口焊接完毕后,按照吊装方案和组件划分进行管屏拼缝密封和抽条间隙的密封,焊接时应按照拼缝位置和数量对称施焊,避免受热不均管排发生变形;4.2.8.2根据图纸,安装包墙附件和部分密封铁件;4.2.9 吊挂装置组合及吊装4.2.9.1吊杆运到现场后,搬运时要注意保护好吊杆的螺纹部分,吊杆安装前要进行尺寸核查
21、并清理检查螺纹,U型夹与吊杆装配时螺纹部分涂润滑油并在地面试装,对合金钢部件安装前要进行光谱复查;4.2.9.2在吊装时为防止管排变形,在没有组合刚性梁的区域,采取布置多个吊点的方式进行吊装,在地面按图纸吊点位置和安装要求,对支吊梁进行划线,根据不同组件组合好相应的吊挂装置,然后吊装至就位位置,安装顺序依次为:左包墙、前包墙、中隔墙、后包墙、右包墙,其中右侧包墙进行缓装,待低过、省煤器、低再就位安装后再进行封口;4.2.10 包墙单个组件安装找正、刚性梁预存4.2.10.1根据起重方案在组件上相应位置安装好吊耳及型钢加固;4.2.10.2配合起重吊装包墙管屏,吊装至就位位置后,按照图纸要求穿装
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