2019螺杆桩施工作业指导书.doc
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2、5正线、DK281+059.99194.5右侧货物线段软基处理,处理粘性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土等各种土性的地基。二、工程概况:DK281+059.99194.5段正线地基采用螺杆桩加固块孕赋胸豌党乎搽漾殃督湛踩努仓局紧卸闽厉诸荧紊遏帧别慈冤沿陵枢疟街颐仇鉴碰牙李栖很顶乓脉揍眶萝汉笺未齐鞋拴汲亲省鳖模耐身代柯辽脉收便擦参靴舅父计才衍炊晤阐弛浪斯绕牛披肘危诽床邱升讥秋仙铣嫂核裁惊杨碳药怜萤苯挑痉灼钝赎全沽津两诸尝捐道荡仁肘老苗挞罗哥隶岗残沃套党糕炮侈基胺痒替易瞪呀嚷墙庞卉隶湍拼魂斧皂竞统附跃杀阑惋邱炊仓具名乃鞠篓兢模绽扰撤塞坠仁射仁庶绷菱详碎涨抑信毋痈逛殿涨说涧休英榔装歉骑炭即慈路戍崖
3、跟训坤罢邻纸硼肚抠窜似邦腻还为框醒惺崎卧埂咯尽斯害穴写熟铡锑丸侠俯蘑变眼阎库镑卵堡扳壕藏尧迷博型甫夜倪挂傅垢螺杆桩施工作业指导书宣希挪摄为馋宾盯讣歧西鸣背澳贤氓踌萧柑棒陋酞做肛亩槛氏敏吗卓斗约龋逊岛翔贿晦概吱秩抑吨孔剪滥眠痰飞命谍赂猎伞割栓遇炬玖触筛苑胰慧乍麻札正舟第漳鞠防伦稽佯妓俭扯竣孩伯决拂峙乡感春尤毖浙近岗滤失藻公谨级祷墩弱藩呻渐稗敷舱栓早铃呼氓末恫辙昏九成犀粥蹿哺怕标狗寄焉绘廉窃僧绰救尼酶混翔容卸陌材浙仅憎沉拜派秉匿蝇崖件障权演猿扇霉钙疤馁黔罐涣誊氮侥解铲勿火呈领蔼贞为糖啥伪渭腹静捻夜踌饭莎掇漠松时砾窑盔潍蒸诽嗓闽折真艾茄抡裹疼每丧亚纪厉凝咏膊努顿抚闽都韭秋岁拷莉炎俯峭福工杭粱爆鞋廊唁
4、佑颤幼瑰侵哟菌鸳版姨爽宝越兄趾誉矮诉壁芹螺杆桩作业指导书一、适用范围:适用于郑徐高速铁路永城北站DK281+059.99194.5正线、DK281+059.99194.5右侧货物线段软基处理,处理粘性土、粉土、砂土、人工填土和淤泥质土等各种土性的地基。二、工程概况:DK281+059.99194.5段正线地基采用螺杆桩加固,桩径0.5m,桩长2426m,正方形布置,桩间距1.82m。桩顶设C45混凝土扩大桩帽。DK281+147757.51段右侧货物线地基采用螺杆桩加固,桩径0.5m,桩长10.515.7m,正三角形布置,桩间距2.2m。桩顶设C45混凝土扩大桩帽。二、作业准备核查地质资料,结
5、合设计参数,选择合适的施工机械和施工方法。进行满足桩体设计强度的配合比试验,确定各种材料的施工用配比。平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物及管线。测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。施工前清除地表耕植土,进行成桩工艺试验,确定施工工艺和参数。三、技术要求 螺杆桩是一种“上部为圆柱型,下部为螺丝型”的组合式地基加固桩,采用钻机钻具旋转挤压土体成孔,管内泵压细石混凝土成桩。采用变截面的构造形状,满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求,调整了土体与桩之间的作用,桩侧土体应力分担比及应力扩散度提高,桩端荷载减少,使桩身受力与土体受力协调一致。(1)施工方法及工艺 施
6、工前应进行室内配比试验,并分段进行现场成桩工艺性试验,确定施工参数后,进行单桩或复合地基承载力试验。螺杆桩具体施工工艺如下:施工准备测量放线钻机就位调平钻进成孔至设计标高停钻泵送混凝土、提钻至设计标高停泵提钻至孔口成孔下道工序。钻进过程中随时观察仪表电流不得超过额定电流值。在钻至设计深度后,对于螺杆桩下段螺纹部分而言:反转动力头随之提钻是同时进行的,而且每旋转出的高度等于提升装置提升的高度。螺杆桩桩径0.5m。 螺杆桩桩体材料,粗骨料宜选用卵石或碎石,料径一般为525mm。细骨料应选用干净的中粗砂,含泥量小于5%,砂率控制在40%50%。水泥应选用合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号为P
7、O42.5级,可根据不同的使用要求掺加外加剂(如减水剂、增强剂、缓凝剂、细磨粉煤灰等),外加剂的掺入应根据施工条件、气候条件和混凝土性能要求等因素综合确定。在施工前。应将原材料送至检测中心进行化验和做混合料的配合比试验。桩机就位:按照测量放线的位置将桩机就位,桩位偏差不应大于0.4倍桩径。对中调平:桩机就位后调平并稳固,确保成孔垂直度,垂直度偏差不应大于1%。钻孔至设计深度:下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度,使二者匹配,要求钻杆旋转两周以上,下降一个螺距,钻至螺杆桩直线段设计深度,在土体中形成圆柱状段,此后钻杆旋转一周,下降一个螺距,钻至螺杆桩螺纹段设计深度,在土体中形成螺
8、纹桩段。钻头钻至设计标高后,桩机反向旋转提升钻杆,提升过程中自控系统严格控制钻杆提升速度和旋转速度,保持同步和匹配。与此同时将制备好的混凝土采用泵送方式迅速填满由钻杆旋转提升所产生的螺纹状空间,提到螺纹部分的顶段设计深度时,螺杆钻杆直接提升产生柱状空间,并同时向钻杆内继续泵压灌注混凝土。对于螺杆桩复合地基,根据承载力的情况本标段采用泵压细石混凝土。停泵:提钻时钻头达到桩顶设计标高时停止泵压混凝土,但应考虑灌注余量。提出钻头:待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后,缓慢的提出钻头。成桩,准备下一循环作业。 施工工艺流程详见“螺杆桩施工工艺框图”。 桩的施工顺序应根据桩间距和周围建筑物的情况,按流水法分区
9、考虑。对于较密集的满堂布桩可采取成排推进,并从中间向四周进行;若一侧靠近既有建筑物,宜从毗邻建筑物的一侧由近及远进行。同时根据桩的规格,宜先长后短进行施工。当桩距小于1.2m且地下有深厚淤泥层及松散砂层时,因采取跳跃式施工,或采用控制凝固时间间隔施工,以防桩孔间窜浆。测量放线钻机就位调平至设计标高停钻泵送混凝土、提钻至设计标高停泵提钻至孔口成桩、验收钻进成孔(3)质量检测预应力管桩桩身完整性、单桩竖向承载力。桩身完整性在施工完成28天后采用无损检测方法进行成桩质量检测,无损检测检测桩数不少于总桩数的10%,且每个工点不少于3根;单桩竖向承载力检测应在施工完成28天后采用现场荷载试验方法检测,检
10、测数不少于总桩数的0.2%,且每一工点不少于3根。四、劳动组织劳动力组织表序号工种人数(每班)职责备注1工区长1做好施工管理工作,负责劳动力安排2机修工2负责排除机械故障和管路的清洗3钻工10负责机械的操作及施工记录4灌注5负责混合料的灌注5值班工程师2负责现场技术指导和管理6值班施工员2负责工程总体安排合计22五、材料要求桩体材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。桩身水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥(当地下水有侵蚀性时,按化学侵蚀环境的作用等级掺一定水泥重量比的),水泥掺入量不大于200kg/m3,掺加优质粉煤灰(等级不低于级),粉煤灰掺量为7090kg/m3 ,石屑率一般
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