第一部分食品输送机械与设备.ppt
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1、第一章 食品输送机械与设备,第一节 固体物料输送机械 带式输送机 螺旋式输送机 斗式提升机 气力输送装置 第二节 液体食品输送机械 真空吸料装置 离心泵 螺杆泵 齿轮泵,本章学习目标,了解各种形态物料的输送特点 掌握输送机械的主要类型及其工作原理 了解各种主要输送机械的基本结构 掌握输送机械的基本性能特点 掌握输送机械的选用和使用要点,第一节 固体物料输送机械与设备,一、 带式输送机: 食品工厂中应用最广泛的一种连续输送机械。 输送物料:块状、颗粒状物料及整件物料 功 能:水平输送、倾斜输送 特 点:输送量大,动力消耗少,运转连续, 工作平稳,输送距离大。,(一)带式输送机构造与工作原理 构造
2、: 输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置,1 输送带;2 上托辊;3 缓冲托辊;4 导料板;5 加料斗;6 改向滚筒;7 张紧装置;8 尾架;9 空段清扫器;10 下托辊;12 弹簧清扫器;13 头架;14 传动滚筒;15 头罩,主要构件,特点:牵引和承载功能的构件,输送带应具有强度高、 质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。 材料:食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带 及塑料带。 工作表面有平向和花纹两种,后者适宜于内摩擦 力较小的光滑颗粒物料的输送。 还常采用不锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀, 适用于边输送,边清洗、沥水、炸制、通风冻结、 干燥的场合。,A、 输送带:,
3、(1)橡胶带,橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯,层与层之间用 橡胶加以粘合而成的。 其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。 帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分,而橡胶保护层的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。 橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型三种。 带宽也有一系列的规格尺寸(200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等)。 橡胶带越宽,帆布层越多,承受的总拉力越大。但随着帆布层数的增多,其柔性变小,(2)钢带 特点:强度大 耐高温 用于烘烤,链节式 (便于维护,成本低,卫生条件差) 整体式 (成本高,难维护,卫生条件好),(3)钢丝
4、网带,强度大 耐高温 造价高 用于输送、固液体分离 (4)塑料带 耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。不适用温度变化范围大。 一般有单层和多层结构,多层结构塑料带与普通型橡胶带相似,(5)帆布带 用于饼干成型前面片的和饼坯的输送。 抗拉强度大, 柔性好。 (6)板式带(链板式传送带) 用来输送包装容器(玻璃瓶、金属罐),B、 托 辊,作用: 用于承托输送带及其上面的物料,避免作业时输 送带产生过大的挠曲变形。 托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。 上托辊:平托辊和凹面托辊,又有单辊式和多辊。 下托辊:平托辊 托辊间距:一般0.40.5m 物料轻取12m 20kg成件品 间距物料在运
5、输方向长度1/2,带的四种支撑形式入图所示:,C、 驱动装置-传动滚筒和改向滚筒,驱动装置包括:电动机、减速器、驱动滚筒。 驱动滚筒是传递动力的主要部件,其长度略大于带宽。呈鼓形结构,即中部直径稍大用于自动纠正输送带的跑偏。 转向滚筒:改向,D、 张紧装置,功能:调节输送带的松紧程度 型式:螺旋式利用 螺杆拉(压)力 重锤式利用悬垂重物的重力,E 、 卸料挡板,型式:犁式,F、 清扫器,为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料,要安装清扫器。 一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。,(三)带式输送机的使用与维护,加料要均匀。料应加在输
6、送带的中心线附近,防止带的振动或走偏。 尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小加料高度,以减轻对带的冲击。 输送散物料时,注意清扫输送带的正反两面,保持带与滚筒及托辊间的清洁,减少磨损。 保证润滑。及时加注润滑剂,以减小摩擦阻力。 向上输送物料的倾角过大时,最好选用花纹输送带,以免物料滑下。 经常检查和调整带的张紧程度,防止带过松而使输送带产生振动或走偏。,二、斗式提升机:,定义: 在带或链等挠性牵引件上,均匀地安装着若干 料斗用来连续运送物料的运输设备称为斗式提 升机。 用途:主要用于垂直、倾斜连续输送散状物料。 优点:结构简单;占地面积小;提升高度大(一般12 20m,最高可达306
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