长螺旋钻机施工中常见的质量问题和控制措施.doc
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1、 长螺旋钻机施工中常见的质量问题和控制措施1 桩机定位不准 在施工前,根据桩位的设计距离定位桩位并用白灰灌孔,在施工过程中清理地表的土使白灰桩外露从而定出桩位。由于长螺旋成孔时将孔内的土全部旋出地面,若不及时清理,随着孔口的土增加,施工中找到已定位的桩就比较困难,所以在成孔过程 长螺旋成孔管内泵压混合料灌注成桩法施工工艺流程中,要及时清理钻出的土,再根据桩间距离找到已定位的桩。 2 桩身倾斜控制 斜影响桩的承载力,同时在桩体进行超声波检测时,容易测成短桩。要保证桩的垂直度主要通过控制钻机钻杆的垂直度,在钻机前部立柱的正面和侧面各安装 1 个线锤或指针,贴上刻度反光膜,在反光膜上画出刻度线表示指
2、针或线锤的最大偏移量,超出刻度线时,要调整钻机的支腿达到指针或线锤落在刻度线之内。 3 钻进过程瞬间电流和桩长的控制 CFG 桩按设计桩长控制,以瞬时电流值作为辅助控制。钻头穿过各土层时发生电流的瞬时变化,不同土层钻进电流不同,若达到设计桩长时,电流值出现减小的趋势,则土层的承载力 值变小,此时必须联系设计等相关人员到现场解决。 4 桩端不饱满或离析、桩身离析、断桩及桩头疏松控制 提钻和泵送混合料相互协调配合的好坏,直接影响桩的质量,容易引起离析、断桩和桩头疏松等质量问题。当钻头钻到设计孔深后,停钻上提 30cm50cm 停机待料在上提过程中不得转动钻杆),此时钻机操作手立即向操作地泵的人员发
3、出信号可以泵送料,当地泵开始泵送料时,严禁上提钻杆,必须待混合料泵送 10s30s 后才能上提钻杆,由此来确保桩底混合料的密实度。钻杆上提的速度控制在 2m/min 左右,并匀速上提,中途尽量不要中断。在钻杆上提过程中,若地泵操作手发现混合料将要完时,立即通知钻机操作手停止提钻,然后才能停止泵送混合料。钻机操作手接收到停钻的信号后必须立即停钻,否则会造成钻头与已灌注的混合料之间有段空隙,地下水通过孔壁渗入孔内充满空隙。当混合料到场后再次泵送料时,混合料将被孔内的水冲刷 出现混合料离析、碎石下沉砂浆上浮的情况;或者是孔壁在钻头上提产生的吸力和在水的渗透作用下塌孔,引起断桩。 当钻头上提到清表后的
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