主汽压力异常及负压异常原因及处理.doc
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1、一 主蒸汽压力高原因:汽轮机主调节门误关或门杆断裂造成压力上升;汽轮机甩负荷,汽轮机ACC,PLU动作处理:1)立即解燃料主控,2)根据负荷下降幅度和主汽压力变化情况立即减少燃料量或停止一台或两台磨运行,3)开大汽机调门减缓压力上升趋势。4)调整过程中注意汽包水位及汽温的变化,加强调整。原因:高加解列处理:根据负荷压力上涨情况适当减少燃料量原因:启磨时加煤太快或磨内存煤过多处理:启磨时给煤机启动后待煤量计入后再增加煤量,通过观察压力上升趋势决定增减煤量原因:磨内存煤太多处理:1)启磨后适当减少磨的通风量,观察主汽压力上升情况,必要时可停磨处理2)停磨前应对磨内进行必要的吹扫和走空。原因:堵磨吹
2、通过程中因大量煤粉进入炉膛处理:1)立即减少磨的通风量2)必要时解燃料主控,降低总的燃料量3)若压力升高很快则立即停止该磨运行4)处理过程中注意汽包水位及汽温的调整原因:给煤机运行中转速控制系统故障或给煤机称重托辊脱落。处理:立即停运相应的给、磨煤机运行。原因:煤质较差时大幅度降负荷,协调系统跟踪差。处理:1)减小降负荷时的负荷变动率。 2)限制降负荷时的降幅不要过大。原因:燃料突然变好处理:根据媒质情况解燃料主控,减少煤量原因:一次风压突升造成瞬间进入炉膛的燃料突增引起主汽压力升高处理:调整一次风压到正常二 再热蒸汽压力升高原因:汽轮机中调门误关或门杆断裂,ACC动作处理:1)根据压力上升情
3、况适当减燃料,减小机组负荷 2)压力上升到安全门动作压力时检查安全门是否动作 3)若压力升高过快应立即快减负荷或开启汽机低旁降压防止损坏再热器原因:正常运行中高旁误开处理:手动关闭高旁阀原因:启动过程中低旁误关或保护关处理:1)若为误关,则手动开启 2)若为保护关则分析原因后进行处理 3)若手动无法开启低旁,则立即关闭高旁门,检查再热汽压力是否下降三 主汽压力降低原因:大幅度增长负荷,协调系统燃料跟踪慢。处理:1)减小负荷变动率 2)限制机组负荷的增幅不要过大。 3)煤种偏离设计煤种过大。原因:给煤机煤量或锅炉总煤量已经最大,仍不能满足当前负荷要求,汽机调门不断开大。处理:1)若有备用磨煤机,
4、则启动备用磨煤机运行,使燃料与负荷匹配。 2)若锅炉总煤量已至最大,则应申请降低机组负荷。防止主气压力降低过多,协调自动解除。原因:给煤机断煤、磨煤机堵煤、堵渣或堵喷燃器。处理:1)若给煤机断煤,应立即查明原因,若为煤斗棚煤,立即到就地启动原煤斗疏松机,恢复给煤机正常运行,并注意防止其它磨煤煤机堵煤。 2)若发生堵喷燃器,应降低给煤机煤量,提高一次风压, 3)加强磨煤机排渣力度。原因:煤质较差或风量匹配不好,燃烧不好处理:加强燃烧调整,适当增加风量;燃烧不好危害安全时应投油助燃原因:磨煤机跳闸或RB动作处理:1)磨跳闸应适当增加其他运行磨的煤量,维持压力 2)RB动作应按照RB处理过程处理,监
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